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      一種遙控式連鑄坯射釘裝置與方法

      文檔序號:3280414閱讀:211來源:國知局
      專利名稱:一種遙控式連鑄坯射釘裝置與方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于煉鋼連鑄技術(shù)領(lǐng)域,特別提供了一種遙控式連鑄坯射釘裝置與方法,對研究煉鋼連鑄坯凝固過程檢測具有重要意義。
      背景技術(shù)
      連鑄坯凝固過程是一個復(fù)雜的物理化學(xué)變化過程,對鑄坯凝固組織、鑄坯內(nèi)部裂紋、偏析、疏松及鑄坯表面質(zhì)量等有著重要的影響,自連鑄技術(shù)使用以來,圍繞鑄坯質(zhì)量與鑄坯凝固過程的關(guān)系進(jìn)行了大量研究。對鑄坯凝固過程的檢測方法主要分為射釘法和向結(jié)晶器內(nèi)添加FeS法,射釘技術(shù)是在二冷段采用某種特定的射釘裝置,將特制鋼釘射入處于冷卻過程的鑄坯中。目前,傳統(tǒng)的射釘裝置與方法,受諸多條件限制,人們需要在現(xiàn)場進(jìn)行手動操作,當(dāng)鋼釘在鑄坯表面彈射后,具有一定的不確定性,操作不當(dāng)容易造成對現(xiàn)場人員和設(shè)備的傷害,存在較大的危險(xiǎn)性。由于沒有更好的方法與設(shè)備,只能在現(xiàn)場警戒,由專業(yè)人員進(jìn)行射釘操作,但仍然不能排除危險(xiǎn)性。本發(fā)明旨在通過設(shè)計(jì)一種特定的無線遙控式連鑄坯射釘裝置與方法,操作擊發(fā)實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離,現(xiàn)場人員及專業(yè)操作人員全部到達(dá)安全地點(diǎn)或進(jìn)入掩體后,由專業(yè)操作人員通過無線遙控進(jìn)行擊發(fā),射釘效果好,實(shí)驗(yàn)過程穩(wěn)定,最大限度的保障了操作人員的安全和實(shí)驗(yàn)工作的高效順利進(jìn)行。

      發(fā)明內(nèi)容
      ·
      本發(fā)明的目的在于提供一種連鑄坯坯殼厚度測定用的射釘裝置與方法,可以在高溫環(huán)境中對連鑄生產(chǎn)過程中在線連鑄坯的凝固坯殼厚度進(jìn)行測量。如圖1所示。通過這種方法和設(shè)備,可以定量測量連鑄坯殼凝固厚度,研究二冷配水與鑄坯凝固之間的關(guān)系,對生廣現(xiàn)場參數(shù)的調(diào)整、廣品質(zhì)量的提聞和相關(guān)科學(xué)的研究提供依據(jù)。一種遙控式連鑄坯射釘裝置,其特征設(shè)備包括:本體1、緊固螺母2、特制鋼釘3、火藥包4、撞針5、卡箍6、彈簧7、調(diào)距螺母8、密封轂9、開關(guān)控制模塊10、信號處理模塊11、信號接收模塊12、電源箱13、電源導(dǎo)線14、操作手柄15、電磁鐵16、彈簧卡槽17、電源開啟按鈕18、復(fù)位按鈕19、擊發(fā)按鈕20、遙感控制模塊21、遙控器外殼22、紐扣電池23。以上裝置部件的位置關(guān)系與連接關(guān)系如下:特制鋼釘3、火藥包4、撞針5、卡箍6、彈簧7、彈簧卡槽17、電磁鐵16依次在本體I的內(nèi)腔中接連排布;緊固螺母2、調(diào)距螺母8分別裝在本體I的兩端,以螺絲扣緊固;電磁鐵16通過電源導(dǎo)線14與開關(guān)控制模塊10連接;開關(guān)控制模塊10與信號處理模塊11和信號接收模塊12相連接并由電源箱13供電;密封轂9通過螺栓與本體I相連接;操作手柄15位于密封轂9外側(cè)與撞針5端部相連;安裝電源開啟按鈕18、復(fù)位按鈕19、擊發(fā)按鈕20、紐扣電池23與遙感控制模塊21通過線路板連接并安裝在遙控器外殼22內(nèi)部。
      一種采用上述裝置的遙控式連鑄坯射釘方法,在射釘時根據(jù)測量方案,在開始前將射釘裝置固定在連鑄坯被測量面一側(cè),如果測量對象為方坯或板坯,將射釘裝置前端上的導(dǎo)孔垂直對準(zhǔn)連鑄坯測量面;如果測量對象是圓坯,將射釘裝置前端上的導(dǎo)孔與測量點(diǎn)切線方向垂直對準(zhǔn)。在開始擊發(fā)前五分鐘,將射釘裝置的電源打開操作人員和現(xiàn)場人員均撤離到安全地帶。在開始擊發(fā)前一分鐘,開啟遙控器電源開關(guān),進(jìn)行倒計(jì)時,等待擊發(fā)指令;到達(dá)擊發(fā)時間,按下遙控器上的擊發(fā)按鈕,擊發(fā)射釘裝置,特制鋼釘進(jìn)入鋼坯內(nèi)部。將擊發(fā)點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)記,拆卸射釘裝置,射釘結(jié)束。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:①采用遙感技術(shù),操作過程中最大限度地保證了人員安全
      通過無線電擊發(fā),準(zhǔn)確計(jì)時,減少因操作時間延遲帶來的連鑄坯損耗;③設(shè)備簡單便捷,易于現(xiàn)場攜帶,可操作性強(qiáng)。


      :
      圖1射釘裝置;
      圖2遙感控制器。附圖標(biāo)記包括:本體1、緊固螺母2、特制鋼釘3、火藥包4、撞針5、卡箍6、彈簧7、調(diào)距螺母8、密封轂9、開關(guān)控制模塊10、信號處理模塊11、信號接收模塊12、電源箱13、電源導(dǎo)線14、操作手柄15、電磁鐵16、彈簧卡槽17、電源開啟按鈕18、復(fù)位按鈕19、擊發(fā)按鈕20、遙感控制模塊21、遙控器外殼22、紐扣電池23。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例采用本發(fā)明裝置與方法,對某廠生產(chǎn)的GCrl5軸承鋼200mmX200mm方坯進(jìn)行在線測量連鑄坯凝固厚度測量,步驟如下:①在射釘前制定測量方案,計(jì)算測量點(diǎn)擊發(fā)時間;②將射釘裝置固定在連鑄坯被測量面一側(cè),將射釘裝置前端上的導(dǎo)孔垂直對準(zhǔn)連鑄坯測量面在開始擊發(fā)前五分鐘,將射釘裝置的電源打開;④操作人員和現(xiàn)場人員撤離到安全地帶在開始擊發(fā)前一分鐘,開啟遙控器電源開關(guān),進(jìn)行倒計(jì)時,等待擊發(fā)指令;⑥到達(dá)擊發(fā)時間,按下遙控器上的擊發(fā)按鈕,擊發(fā)射釘裝置;⑦特制鋼釘進(jìn)入鋼坯內(nèi)部,將擊發(fā)點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)記拆卸射釘裝置,射釘結(jié)束。
      權(quán)利要求
      1.一種遙控式連鑄坯射釘裝置,其特征是實(shí)驗(yàn)裝置由本體(I)、緊固螺母(2)、特制鋼釘(3)、火藥包(4)、撞針(5)、卡箍(6)、彈簧(7)、調(diào)距螺母(8)、密封轂(9)、開關(guān)控制模塊(10)、信號處理模塊(11)、信號接收模塊(12)、電源箱(13)、電源導(dǎo)線(14)、操作手柄(15)、電磁鐵(16)、彈簧卡槽(17)、電源開啟按鈕(18)、復(fù)位按鈕(19)、擊發(fā)按鈕(20)、遙感控制模塊(21)、遙控器外殼(22 )、紐扣電池(23 ); 以上裝置部件的位置關(guān)系與連接關(guān)系如下:特制鋼釘(3)、火藥包(4)、撞針(5)、卡箍(6)、彈簧(7)、彈簧卡槽(17)、電磁鐵(16)依次在本體(I)的內(nèi)腔中接連排布;緊固螺母(2)、調(diào)距螺母(8)分別裝在本體(I)的兩端,以螺絲扣緊固;電磁鐵(16)通過電源導(dǎo)線(14)與開關(guān)控制模塊(10 )連接;開關(guān)控制模塊(10 )與信號處理模塊(11)和信號接收模塊(12 )相連接并由電源箱(13)供電;密封轂(9)通過螺栓與本體(I)相連接;操作手柄(15)位于密封轂(9)外側(cè)與撞針(5)端部相連;安裝電源開啟按鈕(18)、復(fù)位按鈕(19)、擊發(fā)按鈕(20),紐扣電池(23)與遙感控制模塊(21)通過線路板連接并安裝在遙控器外殼(22)內(nèi)部。
      2.一種采用權(quán)利要求1所述遙控式連鑄坯射釘裝置的遙控式連鑄坯射釘?shù)姆椒ǎ涮卣魇歉鶕?jù)測量需要,在開始前將所述射釘裝置固定在連鑄坯被測量面一側(cè),將所述射釘裝置前端上的導(dǎo)孔垂直對準(zhǔn)連鑄坯測量面;在開始擊發(fā)前五分鐘,將射釘裝置的電源打開操作人員和現(xiàn)場人員均撤離到安全地帶;在開始擊發(fā)前一分鐘,開啟遙控器電源開關(guān),進(jìn)行倒計(jì)時,等待擊發(fā)指令;到達(dá)擊發(fā)時間,按下遙控器上的擊發(fā)按鈕,擊發(fā)射釘裝置,特制鋼釘進(jìn)入鋼坯內(nèi)部。
      全文摘要
      一種遙控式連鑄坯射釘裝置與方法,屬于煉鋼連鑄技術(shù)領(lǐng)域。其特征是根據(jù)測量需要,在開始前將所述射釘裝置固定在連鑄坯被測量面一側(cè),將所述射釘裝置前端上的導(dǎo)孔垂直對準(zhǔn)連鑄坯測量面;在開始擊發(fā)前五分鐘,將射釘裝置的電源打開操作人員和現(xiàn)場人員均撤離到安全地帶;在開始擊發(fā)前一分鐘,開啟遙控器電源開關(guān),進(jìn)行倒計(jì)時,等待擊發(fā)指令;到達(dá)擊發(fā)時間,按下遙控器上的擊發(fā)按鈕,擊發(fā)射釘裝置,特制鋼釘進(jìn)入鋼坯內(nèi)部。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對連鑄坯射釘?shù)木_遙控式操作,具有設(shè)計(jì)科學(xué),安全性強(qiáng),減少鑄坯損耗等特點(diǎn)。其方法簡單易行,根據(jù)不同的測量位置要求,均能實(shí)現(xiàn)安全精確操作。
      文檔編號B22D2/00GK103111594SQ20131008849
      公開日2013年5月22日 申請日期2013年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月19日
      發(fā)明者張立強(qiáng), 包燕平, 王敏, 彭尊, 趙麗華, 林路, 王睿, 閆小柏, 張超杰, 李怡宏, 李睿 申請人:北京科技大學(xué)
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