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      一種雙端面磨床專用細(xì)長(zhǎng)工件自動(dòng)上下料裝置的制作方法

      文檔序號(hào):12007932閱讀:466來源:國知局
      一種雙端面磨床專用細(xì)長(zhǎng)工件自動(dòng)上下料裝置的制作方法
      本發(fā)明涉及雙端面磨床上下料領(lǐng)域,具體地說是一種雙端面磨床專用細(xì)長(zhǎng)工件自動(dòng)上下料裝置。

      背景技術(shù):
      目前,針對(duì)雙端面磨床的細(xì)長(zhǎng)滾子上下料,以前都是采用人工手動(dòng)擺放工件進(jìn)行上下料的。由于人工持續(xù)擺放工件會(huì)造成身體疲勞,降低了工作效率,不利于機(jī)床的長(zhǎng)期持久性加工。

      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種持續(xù)性好、穩(wěn)定性高、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,能夠有效提高機(jī)床生產(chǎn)效率的雙端面磨床專用細(xì)長(zhǎng)工件自動(dòng)上下料裝置。本發(fā)明解決上述問題所采取的技術(shù)方案是:一種雙端面磨床專用細(xì)長(zhǎng)工件自動(dòng)上下料裝置,設(shè)有送料圓盤、砂輪、支架、工件、吹料器,其特征在于:所述的送料圓盤上設(shè)有若干個(gè)圓孔,在送料圓盤的右側(cè)前后各設(shè)有一個(gè)砂輪,支架在送料圓盤的下部,吹料器安裝在支架上,吹料器的出料口正對(duì)著送料圓盤上的圓孔,工件從吹料器上吹入到送料圓盤上的圓孔中;所述的吹料器設(shè)有出料管、進(jìn)氣管、進(jìn)料管、螺釘孔,出料管內(nèi)部管徑上設(shè)有三個(gè)均勻分布且與出料管等長(zhǎng)的通氣槽,便于高壓氣流流動(dòng),出料管右側(cè)設(shè)有進(jìn)料管,進(jìn)料管與出料管中心在同一條直線上,進(jìn)料管上側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管中心線與進(jìn)料管中心線呈40度夾角,便于高壓氣流正向推動(dòng)工件前進(jìn),螺釘通過螺釘孔將吹料器固定在支架上;進(jìn)氣管連接高壓氣泵,進(jìn)料管連接自動(dòng)上料機(jī);在送料圓盤左側(cè)設(shè)有一個(gè)吹氣管,用于將磨削完成后的工件吹離送料圓盤上的圓孔。本發(fā)明由于采取上述結(jié)構(gòu),將細(xì)長(zhǎng)滾子通過吹料器送入送料圓盤,提高了送料速度,同時(shí)利用吹氣管將工件吹離送料圓盤,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,使生產(chǎn)效率得到極大提高。附圖說明圖1為本發(fā)明的主視圖;圖2為本發(fā)明的左視圖;圖3為本發(fā)明的吹料器結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記為:1.送料圓盤,2.砂輪,3.支架,4.工件,5.吹料器,6.螺釘,7.出料管,8.進(jìn)氣管,9.螺釘孔,10.進(jìn)料管,11.通氣槽,12.吹氣管。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述如圖1、圖2、圖3所示,本發(fā)明涉及一種雙端面磨床專用細(xì)長(zhǎng)工件自動(dòng)上下料裝置,設(shè)有送料圓盤1、砂輪2、支架3、工件4、吹料器5,其特征在于:所述的送料圓盤1呈圓形,送料圓盤1上設(shè)有若干個(gè)圓孔,在送料圓盤1的右側(cè)前后各設(shè)有一個(gè)砂輪2,,支架3在送料圓盤1的下部,,吹料器5安裝在支架3上,吹料器5的出料口正對(duì)著送料圓盤1上的圓孔,工件4從吹料器5被吹入到送料圓盤1上的圓孔中。本發(fā)明所述的雙端面磨床專用細(xì)長(zhǎng)工件自動(dòng)上下料裝置,其特征在于:所述的吹料器4設(shè)有出料管7、進(jìn)氣管8、進(jìn)料管10、螺釘孔9,出料管7內(nèi)部管徑上設(shè)有三個(gè)均勻分布且與出料管等長(zhǎng)的通氣槽11,便于高壓氣流流動(dòng);出料管7右側(cè)設(shè)有進(jìn)料管8,進(jìn)料管8與出料管7中心在同一條直線上;進(jìn)料管10上側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管8,進(jìn)氣管8中心線與進(jìn)料管7中心線呈40度夾角,便于高壓氣流正向推動(dòng)工件4前進(jìn),螺釘6通過螺釘孔9將吹料器4固定在支架3上。本發(fā)明所述的雙端面磨床專用細(xì)長(zhǎng)工件自動(dòng)上下料裝置,其特征在于:進(jìn)氣管8連接高壓氣泵,進(jìn)料管10連接自動(dòng)上料機(jī)。本發(fā)明所述的雙端面磨床專用細(xì)長(zhǎng)工件自動(dòng)上下料裝置,其特征在于:在送料圓盤左側(cè)設(shè)有一個(gè)吹氣管12,用于將磨削完成后的工件吹離送料圓盤上的圓孔。本發(fā)明使用時(shí),開啟高壓氣泵和自動(dòng)上料機(jī),工件4從自動(dòng)上料機(jī)進(jìn)入到進(jìn)料管10中,此時(shí),隨著自動(dòng)上料機(jī)工作,后部工件推進(jìn)前部工件4前進(jìn),當(dāng)前部工件4移動(dòng)到出料管7時(shí),由于高壓氣流從進(jìn)氣管8進(jìn)入,推動(dòng)工件4迅速離開出料管7,進(jìn)入到送料圓盤1上的圓孔中,由于出料管8設(shè)有通氣槽而進(jìn)料管10無通氣槽,可保證高壓氣流不會(huì)推動(dòng)工件4反向倒退,隨著送料圓盤1轉(zhuǎn)動(dòng),后續(xù)工件持續(xù)被高壓氣流吹入到送料圓盤1上的其余圓孔中,從而完成工件4的自動(dòng)上料。同理,在送料圓盤1左側(cè)設(shè)有一根吹氣管,用于將磨削完成后的工件4吹離送料圓盤1,整個(gè)上料及下料過程可完全擺脫人工操作,實(shí)現(xiàn)工件4的自動(dòng)上下料。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)細(xì)長(zhǎng)工件的自動(dòng)上下料,由于氣流推動(dòng)工件進(jìn)入送料圓盤,可實(shí)現(xiàn)工件的快速上料,同時(shí)運(yùn)用氣流實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)下料,極大的提高了工件的自動(dòng)上下料速度,提高了工件的加工效率,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
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