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      型鋼軋輥的激光合金化方法

      文檔序號(hào):3290059閱讀:264來(lái)源:國(guó)知局
      型鋼軋輥的激光合金化方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種型鋼軋輥的激光合金化方法,其步驟如下:A.對(duì)軋輥表面進(jìn)行預(yù)處理;B.在預(yù)處理后的軋輥表面涂覆一層含35-45%碳化顆粒物的吸光涂料,晾干;C.用激光對(duì)軋輥的涂覆面進(jìn)行掃描,激光功率2.0-2.5KW,掃描速度200-300mm/min,光斑尺寸為15mm×2mm;D.進(jìn)行產(chǎn)品檢測(cè)。本發(fā)明利用激光的快速加熱快速冷卻的獨(dú)特性能,對(duì)型鋼軋輥工作表面用激光束對(duì)表面熔融層添加碳化物材料合金顆粒,形成一層合金化層,碳化物顆粒以包裹方式存在于軋輥工作表層,以高硬度高耐磨性碳化物顆粒提高工作面使用壽命,使軋輥具有足夠韌性,大大提高了軋輥的生產(chǎn)效率,很好的減少了軋輥的損耗。
      【專利說(shuō)明】型鋼軋輥的激光合金化方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種型鋼軋輥的激光合金化方法,具體為利用激光加熱的方法對(duì)型鋼軋輥進(jìn)行表面合金化處理的工藝。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在中型型鋼廠,由于型鋼品種規(guī)格較多,需準(zhǔn)備大量的鋼材軋制工具一軋輥,在眾多生產(chǎn)工具中軋輥的消耗量是最大的。一個(gè)中型鋼廠平均每年型鋼軋輥消耗量均在5000萬(wàn)元左右,巨大的成本消耗直接影響著產(chǎn)品成本,制約了鋼廠的效益發(fā)展。如何做到低成本材料軋輥有高使用性能是鋼廠一直急需解決的問(wèn)題,鋼廠急需一種既能提高軋輥的過(guò)鋼量又能節(jié)約軋輥材料成本的方法或材料。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種型鋼軋輥的激光合金化方法,該方法能夠增強(qiáng)軋輥的使用壽命,提高軋輥的生產(chǎn)效率,減少軋輥的損耗。
      [0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種型鋼軋輥的激光合金化方法,其步驟如下:
      A.對(duì)軋輥表面進(jìn)行預(yù)處理;
      B.在預(yù)處理后的軋輥表面涂覆一層含35-45%碳化顆粒物的吸光涂料,晾干;
      C.用激光對(duì)軋輥的涂覆面進(jìn)行掃描,激光功率2.0-2.5KW,掃描速度200-300mm/min,光斑尺寸為15mm X 2mm ;
      D.進(jìn)行產(chǎn)品檢測(cè)。
      [0005]上述步驟A中預(yù)處理包括:對(duì)軋輥表面去油、打磨、清洗、晾干處理。
      [0006]上述步驟B中吸光涂料采用Ni60+45%WC,涂層厚度為0.3-0.5mm。
      [0007]本發(fā)明的技術(shù)效果:本發(fā)明利用激光的快速加熱快速冷卻的獨(dú)特性能,對(duì)型鋼軋輥工作表面用激光束對(duì)表面熔融層添加碳化物材料合金顆粒,形成一層合金化層,碳化物顆粒以包裹方式存在于軋輥工作表層,以高硬度高耐磨性碳化物顆粒提高工作面使用壽命,使軋輥具有足夠韌性,大大提高了軋輥的生產(chǎn)效率,很好的減少了軋輥的損耗;掃描時(shí),軋輥表面瞬間高溫熔化形成熔池,由于碳化物的熔點(diǎn)(2350°C)大大高于合金材料? 1500°C),涂料中的碳化物顆粒以包裹形式存在于表面熔池,并在以后的凝固過(guò)程中均勻分布,從而在工作面形成一層碳化物耐磨層,表面硬度達(dá)到60-65HRC,具有良好的耐磨性能,并且為軋輥提高了使用壽命提高了過(guò)鋼量,具有很好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

      【具體實(shí)施方式】
      [0008]本實(shí)施例的型鋼軋輥的激光合金化方法,其步驟如下:
      A.對(duì)軋輥表面進(jìn)行預(yù)處理;
      B.在預(yù)處理后的軋輥表面涂覆一層含45%碳化顆粒物的吸光涂料,晾干; C.用激光對(duì)軋輥的涂覆面進(jìn)行掃描,激光功率2.2KW,掃描速度250mm/min,光斑尺寸為 15mmX2mm ;
      D.進(jìn)行產(chǎn)品檢測(cè)。
      [0009]上述步驟A中預(yù)處理包括:對(duì)軋輥表面去油、打磨、清洗、晾干處理。
      [0010]上述步驟B中吸光涂料采用Ni60+45%WC,涂層厚度為0.5mm。
      [0011]顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例,而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
      【權(quán)利要求】
      1.一種型鋼軋輥的激光合金化方法,其特征在于:其步驟如下: 對(duì)軋輥表面進(jìn)行預(yù)處理; 在預(yù)處理后的軋輥表面涂覆一層含35-45%碳化顆粒物的吸光涂料,晾干; 用激光對(duì)軋輥的涂覆面進(jìn)行掃描,激光功率2.0-2.5KW,掃描速度200-300mm/min,光斑尺寸為15_X2mm; 進(jìn)行產(chǎn)品檢測(cè)。
      2.如權(quán)利要求1所述的型鋼軋輥的激光合金化方法,其特征在于:所述步驟A中預(yù)處理包括:對(duì)軋輥表面去油、打磨、清洗、晾干處理。
      3.如權(quán)利要求1所述的型鋼軋輥的激光合金化方法,其特征在于:所述步驟B中吸光涂料采用Ni60+45%WC,涂層厚度為0.3-0.5mm。
      【文檔編號(hào)】C23C24/10GK104250809SQ201310264744
      【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
      【發(fā)明者】姚建梁, 鄧琦林, 劉少彬, 何建方, 馬萬(wàn)花 申請(qǐng)人:丹陽(yáng)宏圖激光科技有限公司
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