一種高爐綜合爐料配礦效率的測定方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高爐綜合爐料配礦效率的測定方法，利用鐵礦石軟熔滴落試驗(yàn)裝置，首先測定每個(gè)配礦比的混合高爐爐料熔滴性能總特性值Sn，然后再測定每個(gè)混合高爐爐料所使用的燒結(jié)礦的熔滴性能總特性值sn，最后測定每個(gè)高爐生產(chǎn)配礦比的配礦效率ηn，并且在高爐綜合爐料的其他冶金性能保持適宜的情況下進(jìn)行配礦比的配礦效率比較。本發(fā)明能夠在高爐生產(chǎn)配礦比實(shí)施前實(shí)現(xiàn)配礦效率計(jì)算，配礦效率不好可以調(diào)整，避免造成生產(chǎn)損失；能夠準(zhǔn)確定義配礦效率，可以實(shí)現(xiàn)各配礦比的配礦效率之間相互比較，進(jìn)行配礦比優(yōu)化，保證在高爐生產(chǎn)配礦比投入使用前充分地滿足合理高爐爐料結(jié)構(gòu)提出的要求。
【專利說明】一種高爐綜合爐料配礦效率的測定方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于冶金領(lǐng)域，涉及一種高爐綜合爐料配礦效率的測定方法。
技術(shù)背景
[0002]由于“基于高堿度燒結(jié)礦的高爐綜合爐料配礦模式”已經(jīng)成為目前國內(nèi)外獲得普遍認(rèn)同的高爐爐料結(jié)構(gòu)模式，因此，在當(dāng)前，討論高爐綜合爐料的配礦效率實(shí)際上就是討論“基于高堿度燒結(jié)礦的高爐綜合爐料”的配礦效率。
[0003]高爐生產(chǎn)實(shí)踐已經(jīng)證明，“基于高堿度燒結(jié)礦的高爐綜合爐料配礦模式”能夠獲得較好的生鐵冶煉效果，取得較好的高爐生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，特別是其中的高堿度燒結(jié)礦加上酸性球團(tuán)礦再加上適量的生礦塊，人們已經(jīng)在長期的高爐生產(chǎn)中形成了一種固定的配礦比模式，如燒結(jié)礦60% — 70%，酸性球團(tuán)礦10% — 20%，生礦10%—20%，只要根據(jù)這個(gè)模式，由那些有實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)技術(shù)人員，根據(jù)自己以往的操作經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合當(dāng)期高爐原料的實(shí)際情況，參考前期本高爐的生產(chǎn)歷史，擬定一個(gè)或幾個(gè)配比，投入生產(chǎn)中，如果事后計(jì)算出的高爐生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到了預(yù)期或者比預(yù)期更好，就繼續(xù)使用，否則再進(jìn)行微調(diào)，如此周而復(fù)始，完成配礦比配礦效率的測定及比較過程。
[0004]以上配礦比配礦效率的測定及比較過程，是以下面兩點(diǎn)為基礎(chǔ):
I)在能夠獲得很好的生鐵冶煉效果的配礦模式的配礦比范圍進(jìn)行配礦比較。
[0005]2)以事后得出的高爐生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與預(yù)期值相比較實(shí)現(xiàn)效率計(jì)算。
[0006]對于第一點(diǎn)，事實(shí)證明，基于高堿度燒結(jié)礦的高爐綜合爐料配礦模式的固定配礦比范圍內(nèi)也會出現(xiàn)冶煉條件惡化現(xiàn)象，冶金性能很差的爐料甚至可能導(dǎo)致高爐停產(chǎn)，這說明了就是在這樣的配礦比模式范圍內(nèi)如`果配入了冶金性能不好的爐料也很難保證擬定的高爐生產(chǎn)配礦比獲得理想的高爐生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，強(qiáng)調(diào)了綜合爐料的冶金性能對配礦效率計(jì)算的影響。對于第二點(diǎn)，也就是以事后得出的高爐生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)作為效率計(jì)算的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。這必須讓一個(gè)高爐生產(chǎn)配礦比實(shí)施后，得出各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的情況下才有可能實(shí)現(xiàn)效率計(jì)算，這樣做一方面會造成效率計(jì)算的周期很長，配礦效率不好還有可能會造成生產(chǎn)損失，另一方面，由于影響事后得出的高爐生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)因素很多，對事后得出的好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)所做貢獻(xiàn)中，我們可以認(rèn)為配礦比是主要的，但不能說是全部，故而不能準(zhǔn)確定義配礦效率。
[0007]上述測定比較方法雖然強(qiáng)調(diào)了合理的高爐爐料結(jié)構(gòu)提出的要求即“爐料具有良好的冶金性能，能夠在爐內(nèi)形成合理穩(wěn)定的軟熔帶，利于高爐強(qiáng)化冶煉”在基于高堿度燒結(jié)礦的高爐綜合爐料配礦效率的測定中的決定性意義，但是它存在上面所說的諸多缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是提供一種高爐綜合爐料配礦效率的測定方法，該方法在高爐綜合爐料的其他冶金性能保持適宜的情況下進(jìn)行配礦比的配礦效率比較，能夠在高爐生產(chǎn)配礦比實(shí)施前實(shí)現(xiàn)配礦效率計(jì)算，配礦效率不好可以調(diào)整，避免造成生產(chǎn)損失。能夠準(zhǔn)確定義配礦效率，可以實(shí)現(xiàn)各配礦比的配礦效率之間相互比較。進(jìn)行配礦比優(yōu)化，保證在高爐生產(chǎn)配礦比投入使用前充分地滿足合理高爐爐料結(jié)構(gòu)提出的要求。
[0009]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
一種高爐綜合爐料配礦效率的測定方法，其特征在于該方法具體如下:
1)引入熔滴性能總特性值S的概念
熔滴性能總特性值是對高爐生產(chǎn)配礦比組合的混合高爐爐料的冶金性能的評價(jià)，S值越小，熔滴性能越好，即該配礦比組合的混合高爐爐料的冶金性能越好，其計(jì)算式為:
【權(quán)利要求】
1.一種高爐綜合爐料配礦效率的測定方法，其特征在于該方法具體如下: 引入熔滴性能總特性值S的概念 熔滴性能總特性值是對高爐生產(chǎn)配礦比組合的混合高爐爐料的冶金性能的評價(jià)，S值越小，熔滴性能越好，即該配礦比組合的混合高爐爐料的冶金性能越好，其計(jì)算式為: S= [ (APd -Aps)dt(4) 式中，ts為開始熔融溫度，是對應(yīng)APd / 2時(shí)候的溫度，V ;td為開始滴落時(shí)候的溫度，°C ; A Ps為開始熔融時(shí)的壓差，A Ps= A Pd / 2，Pa ; A Pd為最大壓差，Pa ； 測定每個(gè)高爐生產(chǎn)配礦比的熔滴性能總特性值Sn，n=l，2，3，......； (1)擬定的高爐生產(chǎn)配礦比所組合的混合高爐爐料的熔滴性能的測定在鐵礦石軟熔滴落裝置中進(jìn)行； (2)按照擬定的高 爐生產(chǎn)配礦比，準(zhǔn)備好高爐入爐混合爐料試樣，將混合爐料試樣,粒度為6.310毫米，裝入石墨坩堝中，底層和上層各鋪粒度為10 — 20毫米的焦塊，再將裝有混合爐料試樣和焦塊的石墨坩堝裝入鐵礦石軟熔滴落裝置中進(jìn)行測定，得到擬定的高爐生產(chǎn)配礦比的入爐混合爐料試樣的熔滴性能總特性值SI ； (3)用與上面同樣的方法在礦石軟熔滴落裝置中進(jìn)行測定，得到其他擬定的高爐生產(chǎn)配礦比的入爐混合爐料試樣的熔滴性能總特性值S2，S3，S4，……，Sn ； 測定每個(gè)高爐生產(chǎn)配礦比所使用的燒結(jié)礦的熔滴性能總特性值sn，n=l，2，3，……； (1)擬定的高爐生產(chǎn)配礦比中所使用的燒結(jié)礦的熔滴性能的測定在鐵礦石軟熔滴落裝置中進(jìn)行； (2)將燒結(jié)礦試樣，粒度為6.310毫米，裝入石墨坩堝中，底層和上層各鋪上粒度為10—20毫米的焦塊，然后將裝好燒結(jié)礦試樣和焦塊的石墨坩堝裝入鐵礦石軟熔滴落裝置中進(jìn)行測定，得到要參加高爐混合爐料配比的燒結(jié)礦的熔滴性能總特性值Si ； (3)用與上面同樣的方法在礦石軟熔滴落裝置中進(jìn)行測定，得到其他要參加高爐混合爐料配比的燒結(jié)礦的熔滴性能總特性值s2，s3，s4，……，sn ； 測定得到高爐生產(chǎn)各配礦比的配礦效率nn，n=l，2，3，……； 將以上各步驟得到的S2，S3，S4，……，Sn和s2，s3，s4，……，sn代入公式(3)計(jì)算高爐生產(chǎn)各配礦比的配礦效率，得到ni，n2，n3，……，nn，n= s / S(3) 式中n—為某個(gè)高爐爐料配礦比的配礦效率， S一為某個(gè)高爐爐料配礦比的混合爐料的熔滴性能總特性值， S一為某個(gè)高爐爐料配礦比的混合爐料中所使用的燒結(jié)礦的熔滴性能總特性值；n < 1，其數(shù)值越小，該高爐生產(chǎn)配礦比的配礦效果越好，完成對各配礦比的配礦效率進(jìn)行測定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐綜合爐料配礦效率的測定方法，其特征在于:步驟2)中，擬定的高爐生產(chǎn)配礦比所組合的混合高爐爐料的熔滴性能的測定在鐵礦石軟熔滴落裝置中進(jìn)行；具體的操作流程為:試樣在N2保護(hù)下溫度升至900°C時(shí)改通還原氣體，小(CO)): <KN2)=30:70，流量為 IOL / min ;升溫速度:〈900°C為 10°C / min,9001000。。為2V / min，>1000°C為34°C / min ;荷重為1.0kg / cm2 ;以試樣收縮10%時(shí)溫度為軟化開始溫度ta°C，礦石開始熔化壓差陡升的溫度表示礦石開始熔化溫度ts°C，為對應(yīng)APd /2時(shí)候的溫度，以第一滴液滴下落溫度表示礦石滴落溫度td°C ;開始熔融時(shí)的壓差為APs，APs=APd / 2，單位為Pa ;試驗(yàn)中出現(xiàn)的最大壓差為A Pd，單位為Pa。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐綜合爐料配礦效率的測定方法，其特征在于:步驟3)中，擬定的高爐生產(chǎn)配礦比中所使用的燒結(jié)礦的熔滴性能的測定在鐵礦石軟熔滴落裝置中進(jìn)行；具體的操作流程為:試樣在N2保護(hù)下溫度升至900°C時(shí)改通還原氣體0 (CO)):(N2) =30:70，流量為 IOL / min ;升溫速度:<900°C為 10°C / min, 9001000。。為 2。。/min, >1000°C為34°C / min ;荷重為1.0kg / cm2 ;以試樣收縮10%時(shí)溫度為軟化開始溫度ta°C，礦石開始熔化壓差陡升的溫度表示礦石開始熔化溫度ts°C，為對應(yīng)APd / 2時(shí)候的溫度，以第一滴液滴下落溫度表示礦石滴落溫度td°C ;開始熔融時(shí)的壓差為APs，APs=APd / 2，單位為 Pa ;試驗(yàn)中出現(xiàn)的最大壓差為A Pd，單位為Pa。
【文檔編號】C21B5/00GK103451331SQ201310350527
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】劉曉丹, 劉浩 申請人:南京鋼鐵股份有限公司