絲錐鏟磨機(jī)的橫向走刀架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了絲錐鏟磨機(jī)的橫向走刀架，有長方體金屬座，座的前面中心向后鉆第一螺紋孔，前面左部向后鉆第一大圓孔再鉆第一小圓孔是同心圓，右部向后鉆第二大圓孔再鉆第二小圓孔是同心圓；座的后面左部向前鉆第三大圓孔與第一小圓孔連通是同心圓，右部向前鉆第四大圓孔與第二小圓孔連通是同心圓；第一大圓孔的后面右部向后鉆第二螺紋孔，左部向后鉆第三螺紋孔；第二大圓孔的后面右部向后鉆第四螺紋孔，左部向后鉆第五螺紋孔；第三大圓孔的前面右部向前鉆第六螺紋孔，左部向前鉆第七螺紋孔；第四大圓孔的前面右部向前鉆第八螺紋孔，左部向前鉆第九螺紋孔；座的左面中心向右挖長方體形狀孔洞；座的下面左部向上鉆第十螺紋孔連通長方體形狀孔洞。
【專利說明】絲錐鏟磨機(jī)的橫向走刀架
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及絲錐鏟磨機(jī)的橫向走刀架，具體來說是對數(shù)控機(jī)床上用的工具——絲錐之刀刃進(jìn)行鏟磨鋒利的鏟磨機(jī)之橫向走刀架，是對機(jī)床用的工具即絲錐進(jìn)行加工的一種新裝置一絲錐鏟磨機(jī)的重要部件。
【背景技術(shù)】
[0003]通常，機(jī)械制造、加工廠中必須用到的:一是機(jī)床，二是機(jī)床上使用的工具，缺一不可，好的機(jī)床如數(shù)控機(jī)床，使用的工具如絲錐，而絲錐的刀刃使它鋒利，讓絲錐的質(zhì)量上檔次，需要對絲錐進(jìn)行加工、鏟磨，讓絲錐的刀刃鋒利，絲錐的質(zhì)量好，制作出來的產(chǎn)品才上乘；而要達(dá)到此目的，需要鏟磨機(jī)來完成；現(xiàn)有的鏟磨機(jī)大都進(jìn)口，價格昂貴；國產(chǎn)的很少，而且不實(shí)用，使用不方便，達(dá)不到目的；本企業(yè)在多年的研究、實(shí)驗(yàn)中，創(chuàng)新制造了新型、實(shí)用、成本低廉的新型鏟磨機(jī)，加工質(zhì)量好，能與進(jìn)口鏟磨機(jī)妣美；而本絲錐鏟磨機(jī)的橫向走刀架是其中的一個重要部件，設(shè)計正確、結(jié)構(gòu)合理，可使鏟磨機(jī)穩(wěn)定性好，工作穩(wěn)定，動作正確，鏟磨出的絲錐之刀刃鋒利、精度高、鏟磨到位，克服了普通鏟磨機(jī)的橫向走刀架因?yàn)樵O(shè)計錯誤、結(jié)構(gòu)不合理而造成的鏟磨機(jī)鏟磨錯位、精度不高、刀鋒卷刃等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服普通鏟磨機(jī)的橫向走刀架因?yàn)樵O(shè)計錯誤、結(jié)構(gòu)不合理而造成的鏟磨機(jī)鏟磨錯位、精度不高、刀鋒卷刃等缺陷，本發(fā)明提供了絲錐鏟磨機(jī)的橫向走刀架，絲錐鏟磨機(jī)的橫向走刀架是鏟磨機(jī)的一個重要部件，設(shè)計正確、結(jié)構(gòu)合理，可使鏟磨機(jī)在工作中穩(wěn)定性好，確保鏟磨機(jī)工作穩(wěn)定，動作正確，鏟磨出的絲錐之刀刃鋒利、精度高、鏟磨到位。
[0005]技術(shù)方案:絲錐鏟磨機(jī)的橫向走刀架，包括金屬座與圓孔，其特征在于金屬座是一塊長方體的金屬座，金屬座的左、右之長度為210 mm，上、下之高度為40 mm，前、后之寬度為80mm ;在金屬座的前面之中心、向后鉆有第一螺紋孔，第一螺紋孔的直徑為12mm，深度為19mm0
[0006]在金屬座的前面之左部、向后鉆挖出第一大圓孔，第一大圓孔的直徑為46 mm,深度為8 mm ;在第一大圓孔的后面再向后鉆有第一小圓孔,第一小圓孔的直徑為30 mm，深度為64 mm ;第一小圓孔與第一大圓孔是同心圓，它們的圓心線距離金屬座的左面為30 mm,并且它們的圓心線與金屬座的前面之橫向中間線垂直、處在同一個水平面上。
[0007]在金屬座的前面之右部、向后鉆挖出第二大圓孔，第二大圓孔的直徑為46 mm，深度為8 mm ;在第二大圓孔的后面再向后鉆有第二小圓孔，第二小圓孔的直徑為30 mm，深度為64 mm ;第二小圓孔與第二大圓孔是同心圓，它們的圓心線距離金屬座的右面為30 mm，并且它們的圓心線與金屬座的前面之橫向中間線垂直、處在同一個水平面上；第二大圓孔及第二小圓孔與第一大圓孔及第一小圓孔相應(yīng)對稱。[0008]在金屬座的后面之左部、向前鉆挖出第三大圓孔，第三大圓孔的直徑為46 mm，深度為8 mm ;第三大圓孔向前與第一小圓孔連通；第一小圓孔與第三大圓孔也是同心圓，它們的圓心線距離金屬座的左面也為30 mm，并且它們的圓心線與金屬座的前面之橫向中間線垂直、處在同一個水平面上；這樣，第一大圓孔與第一小圓孔及第三大圓孔連通。
[0009]在金屬座的后面之右部、向前鉆挖出第四大圓孔，第四大圓孔的直徑為46 mm，深度為8 mm ;第四大圓孔向前與第二小圓孔連通；第二小圓孔與第四大圓孔也是同心圓，它們的圓心線距離金屬座的右面也為30 mm，并且它們的圓心線與金屬座的前面之橫向中間線垂直、處在同一個水平面上；而且，第二大圓孔與第二小圓孔及第四大圓孔連通；第四大圓孔及第二小圓孔與第三大圓孔及第一小圓孔相應(yīng)對稱。
[0010]在第一大圓孔的后面之右部、向后鉆有第二螺紋孔，第二螺紋孔的直徑為4 mm，深度為14mm;第二螺紋孔的圓心線與金屬座的前面之橫向中間線垂直、處在同一個水平面上，并且第二螺紋孔的圓心線距離金屬座的左面為48 mm。
[0011]在第一大圓孔的后面之左部、向后鉆有第三螺紋孔，第三螺紋孔的直徑為4 mm，深度為14mm;第三螺紋孔的圓心線與金屬座的前面之橫向中間線垂直、處在同一個水平面上，并且第三螺紋孔的圓心線距離金屬座的左面為12 mm ;第三螺紋孔與第二螺紋孔互相對稱。
[0012]在第二大圓孔的后面之右部、向后鉆有第四螺紋孔，第四螺紋孔的直徑為4 mm，深度為14mm;第四螺紋孔的圓心線與金屬座的前面之橫向中間線垂直、處在同一個水平面上，并且第四螺紋孔的圓心線距離金屬座的右面為12 mm。
[0013]在第二大圓孔的后面之左部、向后鉆有第五螺紋孔，第五螺紋孔的直徑為4 mm，深度為14mm;第五螺紋孔的圓心線與金屬座的前面之橫向中間線垂直、處在同一個水平面上，并且第五螺紋孔的圓心線距離金屬座的右面為48 mm ;第五螺紋孔與第四螺紋孔互相對稱。
[0014]在第三大圓孔的前面之右部、向前鉆有第六螺紋孔，第六螺紋孔的直徑為4 mm，深度為14mm;第六螺紋孔的圓心線與金屬座的前面之橫向中間線垂直、處在同一個水平面上，并且第六螺紋孔的圓心線距離金屬座的左面為48 mm。
[0015]在第三大圓孔的前面之左部、向前鉆有第七螺紋孔，第七螺紋孔的直徑為4 mm，深度為14mm;第七螺紋孔的圓心線與金屬座的前面之橫向中間線垂直、處在同一個水平面上，并且第七螺紋孔的圓心線距離金屬座的左面為12 mm ;第七螺紋孔與第六螺紋孔互相對稱。
[0016]在第四大圓孔的前面之右部、向前鉆有第八螺紋孔，第八螺紋孔的直徑為4 mm，深度為14mm;第八螺紋孔的圓心線與金屬座的前面之橫向中間線垂直、處在同一個水平面上，并且第八螺紋孔的圓心線距離金屬座的右面為12 mm。
[0017]在第四大圓孔的前面之左部、向前鉆有第九螺紋孔，第九螺紋孔的直徑為4 mm，深度為14mm;第九螺紋孔的圓心線與金屬座的前面之橫向中間線垂直、處在同一個水平面上，并且第九螺紋孔的圓心線距離金屬座的右面為48 mm ;第九螺紋孔與第八螺紋孔互相對稱。
[0018]在金屬座的左面之中心、向右開挖出一個長方體形狀的孔洞，長方體形狀的孔洞的左、右之深度為12-14 mm,上、下之高度為4-6 mm,前、后之寬度為6-10 mm。[0019]在金屬座的下面之左部、向上鉆有第十螺紋孔，第十螺紋孔的直徑為4 mm,第十螺紋孔的上面孔口連通長方體形狀的孔洞，第十螺紋孔的圓心線距離金屬座的左面為4mm，第十螺紋孔的圓心線與金屬座下面的橫向中間線垂直連接；絲錐鏟磨機(jī)的橫向走刀架可以用鋼材或銅材或鋁合金等材料制作。
[0020]本發(fā)明的有益效果表現(xiàn)在:提供絲錐鏟磨機(jī)的橫向走刀架，絲錐鏟磨機(jī)的橫向走刀架是鏟磨機(jī)的一個重要部件，設(shè)計正確、結(jié)構(gòu)合理，可使鏟磨機(jī)在工作中穩(wěn)定性好，從而確保鏟磨機(jī)工作穩(wěn)定，動作正確，鏟磨出的絲錐之刀刃鋒利、精度高、鏟磨到位，克服了普通鏟磨機(jī)的橫向走刀架因?yàn)樵O(shè)計錯誤、結(jié)構(gòu)不合理而造成的鏟磨機(jī)鏟磨錯位、精度不高、刀鋒卷刃等缺陷；可以滿足企業(yè)生產(chǎn)需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1絲錐鏟磨機(jī)的橫向走刀架之主視結(jié)構(gòu)的示意圖 圖2絲錐鏟磨機(jī)的橫向走刀架之俯視的剖面結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
絲錐鏟磨機(jī)的橫向走刀架，包括金屬座與圓孔，其特征在于金屬座I是一塊長方體的金屬座，金屬座I的左、右之長度為210 mm,上、下之高度為40 mm,前、后之寬度為80 mm ;在金屬座I的前面之中心、向后鉆有第一螺紋孔2，第一螺紋孔2的直徑為12 mm，深度為19 mm。
[0023]在金屬座I的前面之左部、向后鉆挖出第一大圓孔3,第一大圓孔3的直徑為46mm，深度為8 mm ;在第一大圓孔3的后面再向后鉆有第一小圓孔4,第一小圓孔4的直徑為30 mm，深度為64 mm ;第一小圓孔4與第一大圓孔3是同心圓，它們的圓心線距離金屬座I的左面為30 mm，并且它們的圓心線與金屬座I的前面之橫向中間線垂直、處在同一個水平面上。
[0024]在金屬座I的前面之右部、向后鉆挖出第二大圓孔7，第二大圓孔7的直徑為46mm，深度為8 mm ;在第二大圓孔7的后面再向后鉆有第二小圓孔8，第二小圓孔8的直徑為30 mm，深度為64 mm ;第二小圓孔8與第二大圓孔7是同心圓，它們的圓心線距離金屬座I的右面為30 mm，并且它們的圓心線與金屬座I的前面之橫向中間線垂直、處在同一個水平面上；第二大圓孔7及第二小圓孔8與第一大圓孔3及第一小圓孔4相應(yīng)對稱。
[0025]在金屬座I的后面之左部、向前鉆挖出第三大圓孔14，第三大圓孔14的直徑為46mm，深度為8 mm ;第三大圓孔14向前與第一小圓孔4連通；第一小圓孔4與第三大圓孔14也是同心圓，它們的圓心線距離金屬座I的左面也為30 mm，并且它們的圓心線與金屬座I的前面之橫向中間線垂直、處在同一個水平面上；這樣，第一大圓孔3與第一小圓孔4及第三大圓孔14連通。
[0026]在金屬座I的后面之右部、向前鉆挖出第四大圓孔11，第四大圓孔11的直徑為46mm，深度為8 mm ;第四大圓孔11向前與第二小圓孔8連通；第二小圓孔8與第四大圓孔11也是同心圓，它們的圓心線距離金屬座I的右面也為30 mm，并且它們的圓心線與金屬座I的前面之橫向中間線垂直、處在同一個水平面上；而且，第二大圓孔7與第二小圓孔8及第四大圓孔11連通；第四大圓孔11及第二小圓孔8與第三大圓孔14及第一小圓孔4相應(yīng)對稱。
[0027]在第一大圓孔3的后面之右部、向后鉆有第二螺紋孔5，第二螺紋孔5的直徑為4皿，深度為14mm ;第二螺紋孔5的圓心線與金屬座I的前面之橫向中間線垂直、處在同一個水平面上，并且第二螺紋孔5的圓心線距離金屬座I的左面為48 mm。
[0028]在第一大圓孔3的后面之左部、向后鉆有第三螺紋孔6，第三螺紋孔6的直徑為4皿，深度為14mm ;第三螺紋孔6的圓心線與金屬座I的前面之橫向中間線垂直、處在同一個水平面上，并且第三螺紋孔6的圓心線距離金屬座I的左面為12 mm ;第三螺紋孔6與第二螺紋孔5互相對稱。
[0029]在第二大圓孔7的后面之右部、向后鉆有第四螺紋孔9，第四螺紋孔9的直徑為4mm，深度為14mm ;第四螺紋孔9的圓心線與金屬座I的前面之橫向中間線垂直、處在同一個水平面上，并且第四螺紋孔9的圓心線距離金屬座I的右面為12 mm。
[0030]在第二大圓孔7的后面之左部、向后鉆有第五螺紋孔10，第五螺紋孔10的直徑為4 mm，深度為14 mm ;第五螺紋孔10的圓心線與金屬座I的前面之橫向中間線垂直、處在同一個水平面上，并且第五螺紋孔10的圓心線距離金屬座I的右面為48 mm ;第五螺紋孔10與第四螺紋孔9互相對稱。
[0031]在第三大圓孔14的前面之右部、向前鉆有第六螺紋孔15，第六螺紋孔15的直徑為4 mm，深度為14 mm ;第六螺紋孔15的圓心線與金屬座I的前面之橫向中間線垂直、處在同一個水平面上，并且第六螺紋孔15的圓心線距離金屬座I的左面為48 mm。
[0032]在第三大圓孔14的前面之左部、向前鉆有第七螺紋孔16，第七螺紋孔16的直徑為4 mm，深度為14 mm ;第七螺紋孔16的圓心線與金屬座I的前面之橫向中間線垂直、處在同一個水平面上，并且第七螺紋孔16的圓心線距離金屬座I的左面為12 mm ;第七螺紋孔16與第六螺紋孔15互相對稱。
[0033]在第四大圓孔11的前面之右部、向前鉆有第八螺紋孔12，第八螺紋孔12的直徑為4 mm，深度為14 mm ;第八螺紋孔12的圓心線與金屬座I的前面之橫向中間線垂直、處在同一個水平面上，并且第八螺紋孔12的圓心線距離金屬座的右面為12 mm。
[0034]在第四大圓孔11的前面之左部、向前鉆有第九螺紋孔13，第九螺紋孔13的直徑為4 mm，深度為14 mm ;第九螺紋孔13的圓心線與金屬座I的前面之橫向中間線垂直、處在同一個水平面上，并且第九螺紋孔13的圓心線距離金屬座I的右面為48 mm ;第九螺紋孔13與第八螺紋孔12互相對稱。
[0035]在金屬座I的左面之中心、向右開挖出一個長方體形狀的孔洞18，長方體形狀的孔洞18的左、右之深度為14 mm，上、下之高度為6 mm，前、后之寬度為8 mm。
[0036]在金屬座I的下面之左部、向上鉆有第十螺紋孔17，第十螺紋孔17的直徑為4mm，第十螺紋孔17的上面孔口連通長方體形狀的孔洞18，第十螺紋孔17的圓心線距離金屬座I的左面為4 mm，第十螺紋孔17的圓心線與金屬座I下面的橫向中間線垂直連接；絲錐鏟磨機(jī)的橫向走刀架用鋼材制作。
【權(quán)利要求】
1.絲錐鏟磨機(jī)的橫向走刀架，包括金屬座與圓孔，其特征在于金屬座(I)是一塊長方體的金屬座，金屬座(I)的左、右之長度為210 inm，上、下之高度為40 inm，前、后之寬度為80mm ;在金屬座(I)的前面之中心、向后鉆有第一螺紋孔(2)，第一螺紋孔(2)的直徑為12mm，深度為19 mm ;在金屬座(I)的前面之左部、向后鉆挖出第一大圓孔(3)，第一大圓孔(3)的直徑為46 mm，深度為8 mm ;在第一大圓孔(3)的后面再向后鉆有第一小圓孔(4),第一小圓孔⑷的直徑為30 mm，深度為64 mm;第一小圓孔⑷與第一大圓孔(3)是同心圓，它們的圓心線距離金屬座(I)的左面為30 mm，它們的圓心線與金屬座(I)的前面之橫向中間線垂直、處在同一個水平面上；在金屬座(I)的前面之右部、向后鉆挖出第二大圓孔(7)，第二大圓孔(7)的直徑為46 mm，深度為8 mm ;在第二大圓孔(7)的后面再向后鉆有第二小圓孔(8)，第二小圓孔⑶的直徑為30 mm，深度為64 mm ;第二小圓孔⑶與第二大圓孔(7)是同心圓，它們的圓心線距離金屬座⑴的右面為30 mm，它們的圓心線與金屬座⑴的前面之橫向中間線垂直、處在同一個水平面上；第二大圓孔(7)及第二小圓孔(8)與第一大圓孔(3)及第一小圓孔(4)相應(yīng)對稱；在金屬座(I)的后面之左部、向前鉆挖出第三大圓孔 (14)，第三大圓孔(14)的直徑為46 mm，深度為8 mm ;第三大圓孔(14)向前與第一小圓孔(4)連通；第一小圓孔⑷與第三大圓孔(14)也是同心圓，它們的圓心線距離金屬座⑴的左面也為30 mm，它們的圓心線與金屬座(I)的前面之橫向中間線垂直、處在同一個水平面上；第一大圓孔(3)與第一小圓孔(4)及第三大圓孔(14)連通；在金屬座(I)的后面之右部、向前鉆挖出第四大圓孔(11)，第四大圓孔(11)的直徑為46 mm，深度為8 mm ;第四大圓孔(11)向前與第二小圓孔⑶連通；第二小圓孔⑶與第四大圓孔(11)也是同心圓，它們的圓心線距離金屬座(I)的右面也為30 mm，它們的圓心線與金屬座(I)的前面之橫向中間線垂直、處在同一個水平面上；第二大圓孔(7)與第二小圓孔(8)及第四大圓孔(11)連通；第四大圓孔(11)及第二小圓孔⑶與第三大圓孔(14)及第一小圓孔⑷相應(yīng)對稱；在第一大圓孔(3)的后面之右部、向后鉆有第二螺紋孔(5)，第二螺紋孔(5)的直徑為4 mm，深度為14 mm ;第二螺紋孔(5)的圓心線與金屬座(I)的前面之橫向中間線垂直、處在同一個水平面上，第二螺紋孔(5)的圓心線距離金屬座(I)的左面為48 mm;在第一大圓孔(3)的后面之左部、向后鉆有第三螺紋孔(6)，第三螺紋孔(6)的直徑為4 mm，深度為14 mm ;第三螺紋孔(6)的圓心線與金屬座(I)的前面之橫向中間線垂直、處在同一個水平面上，第三螺紋孔(6)的圓心線距離金屬座(I)的左面為12 mm ;第三螺紋孔(6)與第二螺紋孔(5)互相對稱；在第二大圓孔(7)的后面之右部、向后鉆有第四螺紋孔(9)，第四螺紋孔(9)的直徑為4mm，深度為14mm;第四螺紋孔(9)的圓心線與金屬座(I)的前面之橫向中間線垂直、處在同一個水平面上，第四螺紋孔(9)的圓心線距離金屬座(I)的右面為12 mm ;在第二大圓孔(7)的后面之左部、向后鉆有第五螺紋孔(10)，第五螺紋孔(10)的直徑為4 mm，深度為14mm;第五螺紋孔(10)的圓心線與金屬座(I)的前面之橫向中間線垂直、處在同一個水平面上，第五螺紋孔(10)的圓心線距離金屬座(I)的右面為48 mm;第五螺紋孔(10)與第四螺紋孔(9)互相對稱；在第三大圓孔(14)的前面之右部、向前鉆有第六螺紋孔(15)，第六螺紋孔(15)的直徑為4 mm，深度為14 mm ;第六螺紋孔(15)的圓心線與金屬座(I)的前面之橫向中間線垂直、處在同一個水平面上，第六螺紋孔(15)的圓心線距離金屬座(I)的左面為48 mm ;在第三大圓孔(14)的前面之左部、向前鉆有第七螺紋孔(16)，第七螺紋孔(16)的直徑為4mm，深度為14mm ;第七螺紋孔(16)的圓心線與金屬座(I)的前面之橫向中間線垂直、處在同一個水平面上，第七螺紋孔(16)的圓心線距離金屬座(I)的左面為12 mm;第七螺紋孔(16)與第六螺紋孔(15)互相對稱；在第四大圓孔(11)的前面之右部、向前鉆有第八螺紋孔(12)，第八螺紋孔(12)的直徑為4mm，深度為14mm ;第八螺紋孔(12)的圓心線與金屬座(I)的前面之橫向中間線垂直、處在同一個水平面上，第八螺紋孔(12)的圓心線距離金屬座的右面為12 mm ;在第四大圓孔(11)的前面之左部、向前鉆有第九螺紋孔(13)，第九螺紋孔(13)的直徑為4 mm，深度為14 mm ;第九螺紋孔(13)的圓心線與金屬座(I)的前面之橫向中間線垂直、處在同一個水平面上，第九螺紋孔(13)的圓心線距離金屬座(I)的右面為48 mm ;第九螺紋孔(13)與第八螺紋孔(12)互相對稱；在金屬座(I)的左面之中心、向右開挖出一個長方體形狀的孔洞(18)，長方體形狀的孔洞(18)的左、右之深度為12-14mm，上、下之高度為4-6 mm，前、后之寬度為6-10 mm ;在金屬座⑴的下面之左部、向上鉆有第十螺紋孔(17)，第十螺紋孔(17)的直徑為4 mm，第十螺紋孔(17)的上面孔口連通長方體形狀的孔洞(18)，第十螺紋孔(17)的圓心線距離金屬座(I)的左面為4 mm，第十螺紋孔(17)的圓心線與金屬座(1)下面的橫向中間線垂直連接。
【文檔編號】B24B3/18GK103465118SQ201310410214
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】張耀良, 王金根, 張勤娟, 張群麗 申請人:浙江省平湖市工具廠