抗拉型無(wú)縫異型鋼及其制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種抗拉型無(wú)縫異型鋼及其制備工藝，包括以下化學(xué)元素按質(zhì)量份數(shù)組成：鐵240-900份、碳2-15份、硅1-8份、鎳0.1-1.5份、銅1.5-6.5份、鋁1-9份、硼0.2-1.8份、銀0.01-0.5份、硫0.02-0.1份、鉬0.03-0.3份、氮0.02-0.5份、錸0.01-0.06份、锝0.02-0.08份和鎘0.015-0.095份，通過(guò)表面處理：對(duì)異型鋼進(jìn)行去油、酸洗、磷化和皂化處理；加熱處理：對(duì)異型鋼加熱至600-800℃，保溫15-20分鐘；淬火處理：對(duì)異型鋼冷卻至250-300℃，然后進(jìn)行回火。通過(guò)上述方式，本發(fā)明抗拉型無(wú)縫異型鋼及其制備工藝，能夠提高異型鋼的抗拉伸性能，耐高溫，耐腐蝕，制備工藝簡(jiǎn)單。
【專利說(shuō)明】抗拉型無(wú)縫異型鋼及其制備工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及異型鋼領(lǐng)域，特別是涉及一種抗拉型無(wú)縫異型鋼及其制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]無(wú)縫鋼管生產(chǎn)是國(guó)家支柱產(chǎn)業(yè)之一，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，無(wú)縫鋼管的需求量呈逐年遞增的趨勢(shì)。無(wú)縫鋼管用于制造汽車、火車、飛機(jī)、輪船、航天發(fā)射器等構(gòu)造部件，以及農(nóng)業(yè)、礦山、工程、電工、紡織、軍工等機(jī)械零部件，無(wú)縫鋼管無(wú)論在民用領(lǐng)域還是軍工領(lǐng)域的應(yīng)用都十分廣泛。在復(fù)雜的環(huán)境中，異型鋼需要具有高強(qiáng)度、耐溫差、使用壽命長(zhǎng)以及綜合性能優(yōu)良等特點(diǎn)。但是，目前用于制造異型鋼的材料強(qiáng)度偏低、韌性有限、綜合性能低下，導(dǎo)致消防設(shè)備的承載能力較小、抗震能力差、抗彎曲和扭曲性能低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種抗拉型無(wú)縫異型鋼及其制備工藝，能夠提高異型鋼的抗拉伸性能，耐高溫，耐腐蝕，制備工藝簡(jiǎn)單。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種抗拉型無(wú)縫異型鋼，包括以下化學(xué)元素按質(zhì)量份數(shù)組成:鐵240-900份、碳2-15份、娃1-8份、鎳0.1-1.5份、銅 1.5-6.5 份、鋁 1-9 份、硼 0.2-1.8 份、銀 0.01-0.5 份、硫 0.02-0.1 份、鑰 0.03-0.3 份、氮 0.02-0.5 份、錸 0.01-0.06 份、锝 0.02-0.08 份和鎘 0.015-0.095 份。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，包括以下化學(xué)元素按質(zhì)量份數(shù)組成:鐵240份、碳2份、硅I份、鎳0.1份、銅1.5份、鋁I份、硼0.2份、銀0.01份、硫0.02份、鑰0.03份、氮0.02-0.5份、錸0.01份、锝0.02份和鎘0.015份。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,包括以下化學(xué)元素按質(zhì)量份數(shù)組成:鐵900份、碳15份、硅8份、鎳1.5份、銅6.5份、鋁9份、硼1.8份、銀0.5份、硫0.1份、鑰0.3份、氮0.5份、錸0.06份、锝0.08份和鎘0.095份。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,包括以下化學(xué)元素按質(zhì)量份數(shù)組成:鐵700份、碳10份、硅5份、鎳1.2份、銅5份、鋁1-9份、硼1.5份、銀0.3份、硫0.05份、鑰0.1份、氮0.4份、錸0.03份、锝0.06份和鎘0.02份。
[0008]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的另一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種抗拉型無(wú)縫異型鋼的制備工藝，包括以下步驟:a.表面處理:對(duì)異型鋼進(jìn)行去油、酸洗、磷化和皂化處理；b.加熱處理:對(duì)異型鋼加熱至600-800°C，保溫15-20分鐘；c.淬火處理:對(duì)異型鋼冷卻至250-300°C，然后進(jìn)行回火。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明抗拉型無(wú)縫異型鋼及其制備工藝，能夠提高異型鋼的抗拉伸性能，耐高溫，耐腐蝕，制備工藝簡(jiǎn)單。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0011]實(shí)施例1:一種抗拉型無(wú)縫異型鋼，包括以下化學(xué)元素按質(zhì)量份數(shù)組成:鐵240份、碳2份、硅I份、鎳0.1份、銅1.5份、鋁I份、硼0.2份、銀0.01份、硫0.02份、鑰0.03份、氮0.02-0.5份、錸0.01份、锝0.02份和鎘0.015份，通過(guò)表面處理:對(duì)異型鋼進(jìn)行去油、酸洗、磷化和皂化處理；加熱處理:對(duì)異型鋼加熱至600-80(TC，保溫15-20分鐘；淬火處理:對(duì)異型鋼冷卻至250-300°C，然后進(jìn)行回火。
[0012]實(shí)施例2:—種抗拉型無(wú)縫異型鋼，包括以下化學(xué)元素按質(zhì)量份數(shù)組成:鐵900份、碳15份、硅8份、鎳1.5份、銅6.5份、鋁9份、硼1.8份、銀0.5份、硫0.1份、鑰0.3份、氮
0.5份、錸0.06份、锝0.08份和鎘0.095份，通過(guò)表面處理:對(duì)異型鋼進(jìn)行去油、酸洗、磷化和皂化處理；加熱處理:對(duì)異型鋼加熱至600-80(TC，保溫15-20分鐘；淬火處理:對(duì)異型鋼冷卻至250-300°C，然后進(jìn)行回火。
[0013]實(shí)施例3:—種抗拉型無(wú)縫異型鋼，包括以下化學(xué)元素按質(zhì)量份數(shù)組成:鐵700份、碳10份、硅5份、鎳1.2份、銅5份、鋁1-9份、硼1.5份、銀0.3份、硫0.05份、鑰0.1份、氮0.4份、錸0.03份、锝0.06份和鎘0.02份，通過(guò)表面處理:對(duì)異型鋼進(jìn)行去油、酸洗、磷化和皂化處理；加熱處理:對(duì)異型鋼加熱至600-80(TC，保溫15-20分鐘；淬火處理:對(duì)異型鋼冷卻至250-300°C，然后進(jìn)行回火。
[0014]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明抗拉型無(wú)縫異型鋼及其制備工藝，能夠提高異型鋼的抗拉伸性能，耐高溫，耐腐蝕，制備工藝簡(jiǎn)單。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種抗拉型無(wú)縫異型鋼，其特征在于，包括以下化學(xué)元素按質(zhì)量份數(shù)組成:鐵240-900 份、碳 2-15 份、硅 1-8 份、鎳 0.1-1.5 份、銅 1.5-6.5 份、鋁 1-9 份、硼 0.2-1.8份、銀 0.01-0.5 份、硫 0.02-0.1 份、鑰 0.03-0.3 份、氮 0.02-0.5 份、錸 0.01-0.06 份、锝0.02-0.08 份和鎘 0.015-0.095 份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗拉型無(wú)縫異型鋼，其特征在于，包括以下化學(xué)元素按質(zhì)量份數(shù)組成:鐵240份、碳2份、硅I份、鎳0.1份、銅1.5份、鋁I份、硼0.2份、銀0.01份、硫0.02份、鑰0.03份、氮0.02-0.5份、錸0.01份、锝0.02份和鎘0.015份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗拉型無(wú)縫異型鋼，其特征在于，包括以下化學(xué)元素按質(zhì)量份數(shù)組成:鐵900份、碳15份、硅8份、鎳1.5份、銅6.5份、鋁9份、硼1.8份、銀0.5份、硫0.1份、鑰0.3份、氮0.5份、錸0.06份、锝0.08份和鎘0.095份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗拉型無(wú)縫異型鋼，其特征在于，包括以下化學(xué)元素按質(zhì)量份數(shù)組成:鐵700份、碳10份、硅5份、鎳1.2份、銅5份、鋁1-9份、硼1.5份、銀0.3份、硫0.05份、鑰0.1份、氮0.4份、錸0.03份、锝0.06份和鎘0.02份。
5.一種如權(quán)利要求1所述的抗拉型無(wú)縫異型鋼的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟: a.表面處理:對(duì)異型鋼進(jìn)行去油、酸洗、磷化和皂化處理； b.加熱處理:對(duì)異型鋼加熱至600-800°C，保溫15-20分鐘； c.淬火處理:對(duì)異型鋼冷卻至250-300°C，然后進(jìn)行回火。
【文檔編號(hào)】C22C38/56GK103453303SQ201310411642
【公開(kāi)日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】徐福昌 申請(qǐng)人:無(wú)錫蘇南異型鋼管有限公司