一種精密零件表面鉻基合金碳化物覆層處理新方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種精密零件表面鉻基合金碳化物覆層處理新方法，將零件與滲鉻劑按設(shè)計比例放置于內(nèi)爐膽內(nèi)，密封之后裝入外爐膽并調(diào)節(jié)外爐膽口與水平方向成40-60度角，之后啟動電機，帶動內(nèi)、外爐膽轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動的過程中對其進行加熱至反應(yīng)溫度1000℃，并保溫6小時；內(nèi)、外爐膽持續(xù)轉(zhuǎn)動，停止保溫，進行降溫，當(dāng)溫度下降至500℃時，內(nèi)、外爐膽停止轉(zhuǎn)動，繼續(xù)降溫，直至溫度下降至100℃，將內(nèi)爐膽取出，空冷至常溫，之后打開內(nèi)爐膽蓋，倒出零件與滲鉻劑并將兩者分離。所得到的零件表面滲鉻層非常均勻，也有效避免了滲鉻劑結(jié)塊現(xiàn)象，再次滲鉻時滲鉻劑可以重復(fù)使用，減少浪費，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種精密零件表面鉻基合金碳化物覆層處理新方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬零件表面熱處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種碳鋼精密小零件表面鉻基合金碳化物覆層處理新方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的碳鋼零件表面滲鉻熱處理工藝，是把碳鋼零件與滲鉻劑按照一定比例人工混合均勻，然后裝爐、密封，加熱至反應(yīng)溫度，在加熱過程中碳鋼零件與滲鉻劑處于靜止不攪拌狀態(tài)，高溫下保持一定時間，滲鉻劑與零件中的碳作用，在零件表面形成一定厚度的滲鉻層，在滲鉻過程中零件與滲鉻劑處于靜止不攪拌狀態(tài)，存在滲鉻層不均勻現(xiàn)象，滲鉻劑易沾在零件表面，難以去除干凈，且滲鉻劑易結(jié)塊，再次滲鉻時結(jié)塊滲劑無法重復(fù)使用，造成很大的浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有【技術(shù)領(lǐng)域】存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種精密零件表面鉻基合金碳化物覆層處理新方法，在零件表面獲得均勻厚度的滲鉻層。
[0004]本發(fā)明提供的一種精密零件表面鉻基合金碳化物覆層處理新方法，包括以下步驟:
[0005](一 )將零件與滲鉻劑按設(shè)計比例放置于內(nèi)爐膽內(nèi)，將內(nèi)爐膽蓋固定于內(nèi)爐膽上:
[0006]( 二)將密封劑放置于內(nèi)爐膽蓋上的密封劑灌內(nèi)；
[0007](三)將密封好的內(nèi)爐膽放入外爐膽內(nèi)，使內(nèi)爐膽口與外爐膽口的方向相同，然后蓋上外爐膽蓋；
[0008](四)調(diào)節(jié)外爐膽，使外爐膽口與水平方向成40-60度角，之后啟動電機，電機帶動與之相連的外爐膽轉(zhuǎn)動，外爐膽繼而帶動內(nèi)部的內(nèi)爐膽轉(zhuǎn)動；
[0009](五)內(nèi)、外爐膽持續(xù)轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動的過程中對其進行加熱至反應(yīng)溫度1000°C，并保溫6小時；
[0010](六)內(nèi)、外爐膽持續(xù)轉(zhuǎn)動，停止保溫，進行降溫，當(dāng)溫度下降至500°C時，內(nèi)、外爐膽停止轉(zhuǎn)動，繼續(xù)降溫，直至溫度下降至100°c，將內(nèi)爐膽取出，空冷至常溫；
[0011](七)打開內(nèi)爐膽蓋，倒出零件與滲鉻劑并將兩者分離。
[0012]本發(fā)明提供的一種精密零件表面鉻基合金碳化物覆層處理新方法，其有益效果在于，調(diào)節(jié)外爐膽口與水平方向成40-60度角，有利于加熱過程中所產(chǎn)生的氣體快速排出；在加熱處理過程中內(nèi)、外爐膽持續(xù)轉(zhuǎn)動，所得到的零件表面滲鉻層非常均勻，也有效避免了滲鉻劑結(jié)塊現(xiàn)象，再次滲鉻時滲鉻劑可以重復(fù)使用，減少浪費，降低了塵產(chǎn)成本。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合一個實施例，對本發(fā)明提供的一種精密零件表面鉻基合金碳化物覆層處理新方法進行詳細的說明。[0014]實施例
[0015]本實施例的一種精密零件表面鉻基合金碳化物覆層處理新方法，以對鏈條的銷軸表面進行滲鉻處理為例，進行說明，其滲鉻處理方法按照如下步驟進行:
[0016](一)將50Kg銷軸與30Kg滲鉻劑放置于內(nèi)爐膽內(nèi)，然后將內(nèi)爐膽蓋固定于內(nèi)爐膽上；
[0017](二)將0.5Kg密封劑置于內(nèi)爐膽蓋上的密封劑灌內(nèi)；
[0018](三)將密封好的內(nèi)爐膽放入外爐膽內(nèi)，使內(nèi)爐膽口與外爐膽口的方向相同，最后蓋上外爐膽蓋；
[0019](四)將內(nèi)、外爐膽口調(diào)至與水平方向成60度角的方向上，啟動電機帶動內(nèi)、外爐膽轉(zhuǎn)動；
[0020](五)內(nèi)、外爐膽持續(xù)轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動的過程中對其進行加熱至反應(yīng)溫度1000°C，并保溫6小時；
[0021](六)內(nèi)、外爐膽持續(xù)轉(zhuǎn)動，停止保溫，進行降溫，當(dāng)溫度下降至500°C時，內(nèi)、外爐膽停止轉(zhuǎn)動，繼續(xù)降溫，直至溫度下降至100°c，將內(nèi)爐膽取出，空冷至常溫；
[0022](七)打開內(nèi)爐膽蓋，倒出零件 與滲鉻劑并將兩者分離。
【權(quán)利要求】
1.一種精密零件表面鉻基合金碳化物覆層處理新方法，其特征在于:包括以下步驟: (一)將零件與滲鉻劑按設(shè)計比例放置于內(nèi)爐膽內(nèi)，將內(nèi)爐膽蓋固定于內(nèi)爐膽上； (二)將密封劑放置于內(nèi)爐膽蓋上的密封劑灌內(nèi)； (三)將密封好的內(nèi)爐膽放入外爐膽內(nèi)，使內(nèi)爐膽口與外爐膽口的方向相同，然后蓋上外爐膽蓋； (四)調(diào)節(jié)外爐膽，使外爐膽口與水平方向成40-60度角，之后啟動電機，電機帶動與之相連的外爐膽轉(zhuǎn)動，外爐膽繼而帶動內(nèi)部的內(nèi)爐膽轉(zhuǎn)動； (五)內(nèi)、外爐膽持續(xù)轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動的過程中對其進行加熱至反應(yīng)溫度1000°C，并保溫6小時； (六)內(nèi)、外爐膽持續(xù)轉(zhuǎn)動，停止保溫，進行降溫，當(dāng)溫度下降至500°C時，內(nèi)、外爐膽停止轉(zhuǎn)動，繼續(xù)降溫，直至溫度下降至100°C，將內(nèi)爐膽取出，空冷至常溫； (七)打開內(nèi)爐膽蓋，倒出零件與滲鉻劑并將兩者分離。
【文檔編號】C23C10/40GK103510043SQ201310415942
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年9月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月8日
【發(fā)明者】金麗君, 金玉謨, 付振明, 郝建榮 申請人:青島征和工業(yè)有限公司