一種釩鐵合金及其制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種釩鐵合金及其制備工藝，所述釩鐵合金組成按重量百分比包括有40~70％的釩、0.1~0.4%的鋱、0.1~0.4%的鏑、0.1~0.4%的鈥，余量為鐵。本發(fā)明的釩鐵合金熔點(diǎn)和密度高，且強(qiáng)度、韌性、延展性和耐磨能力均得到有效的提高。
【專利說明】一種釩鐵合金及其制備工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及釩鐵合金【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種釩鐵合金及其制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 中國是釩資源比較豐富的國家，釩礦主要分布在四川的攀枝花和河北的承德，大多數(shù)是以石煤的形式存在。
[0003]釩具有眾多優(yōu)異的物理性能和化學(xué)性能，因而釩的用途十分廣泛，有金屬“維生素”之稱。最初的釩大多應(yīng)用于鋼鐵，通過細(xì)化鋼的組織和晶粒，提高晶粒粗化溫度，從而起到增加鋼的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。后來，人們逐漸又發(fā)現(xiàn)了釩在鈦合金中的優(yōu)異改良作用，并應(yīng)用到航空航天領(lǐng)域，從而使得航空航天工業(yè)取得了突破性的進(jìn)展。隨著科學(xué)技術(shù)水平的飛躍發(fā)展，人類對(duì)新材料的要求日益提高。釩在非鋼鐵領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，其范圍涵蓋了航空航天、化學(xué)、電池、顏料、玻璃、光學(xué)、醫(yī)藥等眾多領(lǐng)域。
[0004]本發(fā)明提供了一種釩鐵合金及其制備工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種釩鐵合金及其制備工藝。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種釩鐵合金，所述釩鐵合金組成按重量百分比包括有40~70%的釩、0.1~0.4%的鋱、0.1~0.4%的鏑、0.1~0.4%的欽，余量為鐵。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述釩鐵合金還包括不大于0.2%的銅。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述釩鐵合金還包括不大于0.2%的鎳。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述釩鐵合金還包括不大于0.02%的錫。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述釩鐵合金還包括f 5%的碳。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述釩鐵合金還包括低于0.1%的磷，低于0.02%的硫O
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述釩鐵合金組成按重量百分比包括有50%的釩、0.3%的鋱、0.3%的鏑、0.3%的欽，余量為鐵。
[0013]相應(yīng)地，一種釩鐵合金的制備工藝，所述工藝包括:
51、按重量百分比稱取40~70%的釩粉、0.1~0.4%的鋱粉、0.1~0.4%的鏑粉、0.1~0.4%的欽粉，余量為鐵棒；
52、將釩粉、鋱粉、鏑粉和欽粉進(jìn)行混料3小時(shí)以上，得到混合后的合金粉末；
53、將混合后的合金粉末裝入電爐，將鐵棒放入混合后的合金粉末上，然后將鐵棒和合金粉末的電爐放入真空高溫?zé)Y(jié)爐內(nèi)進(jìn)行熔煉，得到合金體；
54、將上述合金體進(jìn)行固溶處理和時(shí)效處理，得到釩鐵合金。
[0014]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟S3中的熔煉工藝具體為:
在2h內(nèi)將電爐內(nèi)溫度由室溫升溫至187(Tl920°C，保溫l~2h，然后在1.5h內(nèi)將電爐內(nèi)溫度降至室溫。
[0015]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的釩鐵合金熔點(diǎn)和密度高，且強(qiáng)度、韌性、延展性和耐磨能力均得到有效的提高。
[0016]【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0018]圖1是本發(fā)明一【具體實(shí)施方式】中釩鐵合金的制備工藝的流程示意圖。
[0019]【具體實(shí)施方式】
[0020]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0021 ] 本發(fā)明公開了一種釩鐵合金，該釩鐵合金組成按重量百分比包括有40-70 %的釩、0.1~0.4%的鋱、0.1~0.4%的鏑、0.1~0.4%的欽，余量為鐵。
[0022]進(jìn)一步地,f凡鐵合金還包括不大于0.2%的銅。
[0023]進(jìn)一步地,f凡鐵合金還包括不大于0.2%的鎳。
[0024]進(jìn)一步地,f凡鐵合金還包括不大于0.02%的錫。
[0025]進(jìn)一步地,鑰;鐵合金還包括1~5%的碳。
[0026]進(jìn)一步地，釩鐵合金還包括低于0.1 %的磷，低于0.02%的硫。
[0027]相應(yīng)地,參圖1所示，一種鑰;鐵合金的制備工藝，包括:
51、按重量百分比稱取40~70%的釩粉、0.1~0.4%的鋱粉、0.1~0.4%的鏑粉、0.1~0.4%的欽粉，余量為鐵棒；
52、將釩粉、鋱粉、鏑粉和欽粉進(jìn)行混料3小時(shí)以上，得到混合后的合金粉末；
53、將混合后的合金粉末裝入電爐，將鐵棒放入混合后的合金粉末上，然后將鐵棒和合金粉末的電爐放入真空高溫?zé)Y(jié)爐內(nèi)進(jìn)行熔煉，得到合金體；
54、將上述合金體進(jìn)行固溶處理和時(shí)效處理，得到釩鐵合金。
[0028]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟S3中的熔煉工藝具體為:
在2h內(nèi)將電爐內(nèi)溫度由室溫升溫至187(Tl920°C，保溫l~2h，然后在1.5h內(nèi)將電爐內(nèi)溫度降至室溫。
[0029]上述釩鐵合金的熔點(diǎn)為148(Tl750°C，密度為6400~7000 Kg/m3。
[0030]如在本發(fā)明的一【具體實(shí)施方式】中，釩鐵合金組成按重量百分比包括有:
50%的釩；
0.3%的鋱；
0.3%的鏑；
0.3%的欽；
0.2%的銅；
0.1%的鎳；
0.02%的錫；2%的碳；
0.1 %的磷；
0.01%的硫；
余量為鐵。
[0031]經(jīng)測(cè)試得，該釩鐵合金的熔點(diǎn)為1610°C，密度為6750Kg/m3。
[0032]由以上技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明的釩鐵合金熔點(diǎn)和密度高，且強(qiáng)度、韌性、延展性和耐磨能力均得到有效的提高。
[0033]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種釩鐵合金，其特征在于，所述釩鐵合金組成按重量百分比包括有40-70%的釩、0.1~0.4%的鋱、0.1~0.4%的鏑、0.1~0.4%的欽，余量為鐵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釩鐵合金，其特征在于，所述釩鐵合金還包括不大于0.2%的銅。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釩鐵合金，其特征在于，所述釩鐵合金還包括不大于0.2%的鎳。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釩鐵合金，其特征在于，所述釩鐵合金還包括不大于0.02%的錫。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釩鐵合金，其特征在于，所述釩鐵合金還包括廣5%的碳。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釩鐵合金，其特征在于，所述釩鐵合金還包括低于0.1%的磷，低于0.02%的硫。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釩鐵合金，其特征在于，所述釩鐵合金組成按重量百分比包括有50%的釩、0.3%的鋱、0.3%的鏑、0.3%的欽，余量為鐵。
8.一種釩鐵合金的制備工藝，其特征在于，所述工藝包括: 51、按重量百分比稱取40~70%的釩粉、0.1~0.4%的鋱粉、0.1~0.4%的鏑粉、0.1~0.4%的欽粉，余量為鐵棒； 52、將釩粉、鋱粉、鏑粉和 欽粉進(jìn)行混料3小時(shí)以上，得到混合后的合金粉末； 53、將混合后的合金粉末裝入電爐，將鐵棒放入混合后的合金粉末上，然后將鐵棒和合金粉末的電爐放入真空高溫?zé)Y(jié)爐內(nèi)進(jìn)行熔煉，得到合金體； 54、將上述合金體進(jìn)行固溶處理和時(shí)效處理，得到釩鐵合金。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的釩鐵合金，其特征在于，所述步驟S3中的熔煉工藝具體為: 在2h內(nèi)將電爐內(nèi)溫度由室溫升溫至187(Tl920°C，保溫l~2h，然后在1.5h內(nèi)將電爐內(nèi)溫度降至室溫。
【文檔編號(hào)】C22C35/00GK103484759SQ201310447896
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】沈玉忠 申請(qǐng)人:張家港保稅區(qū)冠祥貿(mào)易有限公司