鍍鋅鋅鍋的節(jié)能裝置和方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鍍鋅鋅鍋的節(jié)能裝置和方法，其包括有鍋體、將鋼帶引入鍋體內的爐鼻子，所述鍋體設有鍋口，在爐鼻子后部的鍋口上設有封蓋鍋口的鍋蓋。本裝置通過鍋蓋可減少鋅鍋表面積，即減少鋅鍋向空氣中散熱的面積；可通過散熱面積的降低，進而降低鋅鍋耗電功率；鋅液表面溫度得到保障后，表面溫度即可與芯部鋅液維持在基本一致的溫度水平，降低鋅液由表面至芯部的溫度梯度；尤其是覆蓋耐高溫和耐腐蝕的陶瓷纖維材質的鍋蓋可以穩(wěn)定液面，降低鋅鍋液面波動，提高帶鋼鋅層均勻性和鍍鋅板表面質量。
【專利說明】鍍鋅鋅鍋的節(jié)能裝置和方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鍍鋅技術，尤其是一種鍍鋅鋅鍋的節(jié)能裝置和方法?！颈尘凹夹g】
[0002]隨著熱鍍鋅產品日益在建筑、輕工、家電以及汽車行業(yè)的廣泛應用，民用、建筑等普通商用板，要求尺寸較大的鋅花供貨；而無鋅花和小鋅花則常常作為彩色涂層板基材使用，或者經過光整后作為需要進一步涂漆的各種容器、家電、電氣設備外殼等，人們對熱鍍鋅板表面和鋅層均勻度要求越來越嚴格。
[0003]熱鍍鋅裝置一般為三輥六臂一爐鼻結構，即由鋅鍋、爐鼻子、沉沒輥、前穩(wěn)定輥、后穩(wěn)定輥和氣刀及其調節(jié)裝置構成；其工作過程為:鋼帶經爐鼻子進入鋅鍋中的鋅液進行浸鍍，繞過沉沒輥后出鋅鍋，再通過前、后穩(wěn)定輥和氣刀，進入合金化爐或冷卻階段。隨著鍍鋅生產廠家的增加，市場競爭越發(fā)激烈，鍍鋅生產成本控制力越來越顯示出其重要位置。在同樣產品質量的前提下，低成本生產成為鋼鐵企業(yè)生存的必要條件，鍍鋅生產中電耗主要來自于鋅鍋保溫部分。目前，尚沒有鍍鋅生產廠可以對電耗進行有效控制。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種既可以保證降低鋅鍋電耗又可以保證鋅液溫度一致性的鍍鋅鋅鍋的節(jié)能裝置；本發(fā)明還提供了一種鍍鋅鋅鍋的節(jié)能方法。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明裝置所采取的技術方案是:其包括有鍋體、將鋼帶引入鍋體內的爐鼻子，所述鍋體設有鍋口，在爐鼻子后部的鍋口上設有封蓋鍋口的鍋蓋。
[0006]本發(fā)明所述鍋蓋的材質采用陶瓷纖維。
[0007]本發(fā)明所述鍋蓋的厚度為45~55mm。
[0008]本發(fā)明方法采用上述的鍍鋅鋅鍋的節(jié)能裝置。
[0009]本發(fā)明方法所述鍍鋅過程中，鋅鍋溫度比未采用節(jié)能裝置前降低10°C。
[0010]采用上述技術方案所產生的有益效果在于:1)通過鋅鍋鍋口的鍋蓋，減少鋅鍋表面積，即減少鋅鍋向空氣中散熱的面積；
2)通過散熱面積的降低，進而降低鋅鍋耗電功率；
3)鋅液表面溫度得到保障后，表面溫度即可與芯部鋅液維持在基本一致的溫度水平，降低鋅液由表面至芯部的溫度梯度。
[0011]4)陶瓷纖維材質具有耐高溫、耐腐蝕，導熱系數低的特點，因此，采用陶瓷纖維鍋蓋，能在有效地阻止鋅鍋內熱量散發(fā)，保持鋅鍋溫度的同時，有效地提高鍋蓋的使用壽命。覆蓋45~55mm厚的陶瓷纖維材質的鍋蓋，可以穩(wěn)定液面，降低鋅鍋液面波動，提高帶鋼鋅層均勻性和鍍鋅板表面質量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。[0013]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
【具體實施方式】[0014]圖1所示，熱鍍鋅裝置一般為三輥六臂一爐鼻結構，即由鋅鍋4、爐鼻子2、沉沒輥、前穩(wěn)定輥、后穩(wěn)定輥和氣刀及其調節(jié)裝置構成，其工作過程為:鋼帶I經爐鼻子2進入鋅鍋中的鋅液進行浸鍍，繞過沉沒輥后出鋅鍋，再通過前、后穩(wěn)定輥和氣刀，進入合金化爐或冷卻階段。本鍍鋅鋅鍋的節(jié)能裝置是在鋅鍋鍋體4后半部分的鍋口，即爐鼻子后部的鍋口上(無沉沒輥和不需要添加鋅錠的部位)封蓋有45~55mm厚的陶瓷纖維材質的鍋蓋3 ;鍋蓋3可以活動的蓋在鍋口上，也可固定在鍋口上。陶瓷纖維鍋蓋3起到隔熱作用，不同容積鋅鍋可以根據實際情況覆蓋，覆蓋面越大效果越好。采用設有上述節(jié)能裝置的鍍鋅鋅鍋進行生產時，鋅鍋溫度比未采用節(jié)能裝置前的生產溫度降低10°C，即可進行正常生產。
[0015]以河北某冷軋廠3#鍍鋅線為例，在生產過程中可以用陶瓷纖維鍋蓋將鋅鍋的爐鼻子后部的鍋口完全覆蓋，僅留出鋅鍋前半部分供生產中三輥六臂和過帶鋼所用。該鍍鋅線鋅液溫度控制在450~455°C范圍內鍍鋅效果最佳，鋅液表面增加陶瓷纖維層后，鋅鍋中鋅液向空氣中散發(fā)熱量的面積變小，鋅鍋溫度可以從465°C直接降低至455°C，同時可以穩(wěn)定液面，降低鋅鍋液面波動，提高帶鋼鋅層均勻性和鍍鋅板表面質量。根據生產記錄，在生產Z120鋅層時，鋅鍋功率均維持在低功率狀態(tài)下運行，約35~50Kw。而在以前生產過程中，每班次均要有0.5~I小時時間內功率需要維持在350~450Kw。通過對比可以明顯看出，增加陶陶瓷纖維鍋蓋后電耗降低。覆蓋45~55mm厚的耐高溫和耐腐蝕的陶瓷纖維鍋蓋可以穩(wěn)定液面，降低鋅鍋液面波動，原先由于氣刀氣流擾動，鋅鍋鋅液液面波動在15~20mm，覆蓋后鋅鍋中鋅液液面波動在IOmm以內，穩(wěn)定了氣刀刮削鋅液，保證帶鋼鍍鋅工藝參數一致性，提高帶鋼鋅層均勻性和鍍鋅板表面質量。
【權利要求】
1.一種鍍鋅鋅鍋的節(jié)能裝置，其包括有鍋體、將鋼帶引入鍋體內的爐鼻子，所述鍋體設有鍋口，其特征在于:在爐鼻子后部的鍋口上設有封蓋鍋口的鍋蓋。
2.根據權利要求1所述的鍍鋅鋅鍋的節(jié)能裝置，其特征在于:所述鍋蓋的材質采用陶瓷纖維。
3.根據權利要求2所述的鍍鋅鋅鍋的節(jié)能裝置，其特征在于:所述鍋蓋的厚度為45~55mm0
4.一種鍍鋅鋅鍋的節(jié)能方法，采用權利要求1、2或3所述的鍍鋅鋅鍋的節(jié)能裝置，其特征在于:采用權利要求1或2所述的鍍鋅鋅鍋的節(jié)能裝置。
5.根據權利要求4所述的鍍鋅鋅鍋的節(jié)能方法，其特征在于:所述鍍鋅過程中，鋅鍋溫度比未采用節(jié)能裝置前降 低10°c。
【文檔編號】C23C2/06GK103540885SQ201310457350
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權日:2013年9月30日
【發(fā)明者】孫力, 劉大亮, 李一棟, 于世川, 譚文振, 張洪波 申請人:河北鋼鐵股份有限公司唐山分公司