可調(diào)節(jié)防腐管端部涂層角度的打磨裝置制造方法
【專利摘要】可調(diào)節(jié)防腐管端部涂層角度的打磨裝置，底座上面固定有滑座，滑座呈矩形板形狀，滑座的一組對(duì)角線頂點(diǎn)分別設(shè)有螺旋升降器，螺旋升降器中心延伸出一根螺紋桿，另一組對(duì)角線頂點(diǎn)分別設(shè)有導(dǎo)柱，一塊矩形的提升板的四個(gè)拐角頂點(diǎn)分別貫穿螺紋桿和導(dǎo)柱，提升板上設(shè)有旋轉(zhuǎn)板，旋轉(zhuǎn)板通過旋轉(zhuǎn)盤固定在提升板上表面，旋轉(zhuǎn)板上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)通過傳送帶連接傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的一端設(shè)有鋼刷磨頭，鋼刷磨頭位于提升板以外；底座一側(cè)安裝在行進(jìn)小車上，一側(cè)頂部安裝有滾輪；導(dǎo)柱的相對(duì)外側(cè)設(shè)有支撐桿。本發(fā)明，不僅能調(diào)節(jié)鋼刷磨頭的高度，還能調(diào)節(jié)鋼刷磨頭的傾斜角度，滿足不等孔徑的防腐管打磨，使得防腐管的防腐層被打磨的斷面有可控的傾斜度。
【專利說明】可調(diào)節(jié)防腐管端部涂層角度的打磨裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及可調(diào)節(jié)防腐管端部涂層角度的打磨裝置，它是一種更可以調(diào)節(jié)鋼刷磨頭高度和傾斜度的防腐管端部涂層打磨裝置，屬于機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼管表面涂敷上防腐層是鋼管防腐的常用技術(shù)手段，鋼管表面涂敷固定上防腐層后，需要將鋼管端部的防腐層打磨掉，形成裸露的鋼管端部，便于防腐管在使用過程中端部固定或連接。傳統(tǒng)的防腐管端部打磨，是采用垂直打磨技術(shù)，即鋼刷磨頭與防腐管垂直接觸，鋼刷磨頭和防腐管同時(shí)高速旋轉(zhuǎn)，將防腐層打磨均勻地打磨掉，由于鋼刷磨頭與鋼管成90°，這樣打磨出來的防腐層的斷面幾乎是與鋼管垂直的，與鋼管橫截面的角度不超過10°，且無法控制防腐層與鋼管橫截面具體的傾斜角度。
[0003]隨著管道防腐行業(yè)的發(fā)展，其防腐標(biāo)準(zhǔn)要求也越來越高。不僅要求防腐管表面防腐層具有良好的防腐性能，也要求防腐管在使用時(shí)，拼接和連接處也要求嚴(yán)格的防腐功能，對(duì)于防腐管的防腐層的端部的打磨面有了較高的要求，要求防腐層的打磨斷面與防腐管的截面所呈的角度要大于10°。傳統(tǒng)的打磨機(jī)器和打磨方法還不能達(dá)到這樣的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述存在的問題，本發(fā)明公開了一種可調(diào)節(jié)防腐管端部涂層角度的打磨裝置，本打磨裝置能夠調(diào)整鋼刷磨頭高度和傾斜度，使得鋼刷磨頭打磨出來的防腐層與鋼管的橫截面傾斜度可控，且可以控制在大于10°的范圍，大大提高了防腐管在使用過程中，端部的防腐性能。
[0005]可調(diào)節(jié)防腐管端部涂層角度的打磨裝置，包括底座，底座上面固定有滑座，滑座呈矩形板形狀，滑座的一組對(duì)角線頂點(diǎn)分別設(shè)有螺旋升降器，螺旋升降器中心延伸出一根螺紋桿，另一組對(duì)角線頂點(diǎn)分別設(shè)有導(dǎo)柱，一塊矩形的提升板的四個(gè)拐角頂點(diǎn)分別貫穿螺紋桿和導(dǎo)柱，提升板上設(shè)有旋轉(zhuǎn)板，旋轉(zhuǎn)板通過旋轉(zhuǎn)盤固定在提升板上表面，旋轉(zhuǎn)板上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)通過傳送帶連接傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的一端設(shè)有鋼刷磨頭，鋼刷磨頭位于提升板以外。
[0006]所述底座一側(cè)安裝在行進(jìn)小車上，一側(cè)頂部安裝有滾輪，滾輪位于行道上；行進(jìn)小車通過底部的輪組在小車行道上移動(dòng)位置。
[0007]所述導(dǎo)柱的相對(duì)外側(cè)設(shè)有支撐桿，導(dǎo)柱的頂端通過連扳與支撐桿固定，支撐桿的底端固定在滑座上。
[0008]本發(fā)明，結(jié)構(gòu)緊湊，不僅能調(diào)節(jié)鋼刷磨頭的高度，滿足不等孔徑的防腐管打磨，還可以調(diào)節(jié)鋼刷磨頭的傾斜角度，使得防腐管的防腐層被打磨的斷面有可控的傾斜度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，
附圖標(biāo)記列表:I一行進(jìn)小車，2—底座，3—滑座，4一螺旋升降器，5—提升板，6—旋轉(zhuǎn)板，7—鋼刷磨頭，8 —電機(jī)，9一滾輪，10—導(dǎo)柱，11 一支撐桿，12—螺紋桿，13—輪組，14一行道。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，從圖中可以看到，本可調(diào)節(jié)防腐管端部涂層角度的打磨裝置，包括底座2，底座2上面固定有滑座3，滑座3呈矩形板形狀，滑座3的一組對(duì)角線頂點(diǎn)分別設(shè)有螺旋升降器4，螺旋升降器4中心延伸出一根螺紋桿12，另一組對(duì)角線頂點(diǎn)分別設(shè)有導(dǎo)柱10，一塊矩形的提升板5的四個(gè)拐角頂點(diǎn)分別貫穿螺紋桿12和導(dǎo)柱10，提升板5上設(shè)有旋轉(zhuǎn)板6，旋轉(zhuǎn)板6通過旋轉(zhuǎn)盤固定在提升板5上表面，旋轉(zhuǎn)板6上設(shè)有電機(jī)8，電機(jī)8通過傳送帶連接傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的一端設(shè)有鋼刷磨頭7，鋼刷磨頭7位于提升板5以外。本發(fā)明，螺旋升降器4可以控制調(diào)整提升板5的高度，螺紋桿12旋轉(zhuǎn)，變動(dòng)提升板5在螺紋桿12上的高度，變化提升板5的高度；滑座3可以在底座上水平滑動(dòng)，根據(jù)防腐管的長(zhǎng)度，調(diào)整滑座2的位置，使得鋼刷磨頭7能對(duì)準(zhǔn)防腐管端部；旋轉(zhuǎn)板6可以通過底部的旋轉(zhuǎn)盤支撐在提升板5上，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使鋼刷磨頭7與防腐管相對(duì)傾斜，便于工作時(shí)，鋼刷磨頭7打磨出的防腐管的打磨斷面，與防腐管中的鋼管的橫截面有較大的傾斜角度，大于10°。
[0012]所述底座2 —側(cè)安裝在行進(jìn)小車I上，一側(cè)頂部安裝有滾輪9，滾輪9位于行道14上；行進(jìn)小車I通過底部的輪組13在小車道上移動(dòng)位置。底座2水平，滾輪9可以在行道上移動(dòng)，底座2通過滾輪9和行進(jìn)小車I移動(dòng)位置。
[0013]所述導(dǎo)柱10的相對(duì)外側(cè)設(shè)有支撐桿11，導(dǎo)柱10的頂端通過連扳與支撐桿11固定，支撐桿11的底端固定在滑座2上。導(dǎo)柱10貫穿提升板5，對(duì)提升板5的升高或降低有導(dǎo)向作用，支撐桿11在豎直方向上對(duì)導(dǎo)柱10有支撐作用，確保導(dǎo)柱10垂直固定在滑座3上。
[0014]本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
【權(quán)利要求】
1.可調(diào)節(jié)防腐管端部涂層角度的打磨裝置，其特征是包括底座，底座上面固定有滑座，滑座呈矩形板形狀，滑座的一組對(duì)角線頂點(diǎn)分別設(shè)有螺旋升降器，螺旋升降器中心延伸出一根螺紋桿，另一組對(duì)角線頂點(diǎn)分別設(shè)有導(dǎo)柱，一塊矩形的提升板的四個(gè)拐角頂點(diǎn)分別貫穿螺紋桿和導(dǎo)柱，提升板上設(shè)有旋轉(zhuǎn)板，旋轉(zhuǎn)板通過旋轉(zhuǎn)盤固定在提升板上表面，旋轉(zhuǎn)板上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)通過傳送帶連接傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的一端設(shè)有鋼刷磨頭，鋼刷磨頭位于提升板以外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)防腐管端部涂層角度的打磨裝置，其特征是所述底座一側(cè)安裝在行進(jìn)小車上，一側(cè)頂部安裝有滾輪，滾輪位于行道上；行進(jìn)小車通過底部的輪組在小車行道上移動(dòng)位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)防腐管端部涂層角度的打磨裝置，其特征是所述導(dǎo)柱的相對(duì)外側(cè)設(shè)有支撐桿，導(dǎo)柱的頂端通過連扳與支撐桿固定，支撐桿的底端固定在滑座上。
【文檔編號(hào)】B24B9/04GK103506909SQ201310463270
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月8日
【發(fā)明者】龔建文, 張嘉定, 郭耀森, 陳建華, 鐘澤生, 田建龍 申請(qǐng)人:番禺珠江鋼管（連云港）有限公司