一種圓管爐組件及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種圓管爐組件，包括圓管爐，貫穿圓管爐爐體的轉(zhuǎn)軸，設(shè)置于圓管爐下方并與轉(zhuǎn)軸連接的支架，設(shè)置于支架下方的控制裝置，以及連接控制裝置和圓管爐的連接彈簧。轉(zhuǎn)軸設(shè)置于支架頂部，使圓管爐能夠有足夠大的空間能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，控制裝置由轉(zhuǎn)柄和外殼組成，連接彈簧一端連接到控制裝置，另一端與遠(yuǎn)離圓管爐爐口的圓管爐爐體底部鉸接。本發(fā)明還公開(kāi)了此種圓管爐組件的使用方法。本發(fā)明提供的圓管爐組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，并且操作簡(jiǎn)便，節(jié)省工時(shí)。
【專利說(shuō)明】一種圓管爐組件及其使用方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明設(shè)計(jì)一種圓管爐，特別是一種圓管爐組件及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0003]粉末冶金一般都需經(jīng)過(guò)粉末制備、成型、脫成型劑、燒結(jié)及后處理生產(chǎn)工藝過(guò)程。熱處理是后處理過(guò)程中一步重要步驟，熱處理的好壞在一定程度上決定合金產(chǎn)品性能的好壞。若熱處理不好，則合金制品的硬度、拉伸強(qiáng)度等指標(biāo)將受到嚴(yán)重影響。
[0004]現(xiàn)有熱處理冶金設(shè)備一般為鑰絲電阻爐、真空爐等，其缺點(diǎn)是設(shè)備投資高，設(shè)備維修工作量大，操作復(fù)雜，成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有的熱處理冶金設(shè)備成本高，操作復(fù)雜，維修工作量大的問(wèn)題。
[0006]技術(shù)方案:本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:一種圓管爐組件，包括圓管爐，貫穿圓管爐爐體的轉(zhuǎn)軸，設(shè)置于圓管爐下方并與轉(zhuǎn)軸連接的支架，設(shè)置于支架下方的控制裝置，以及連接控制裝置和圓管爐的連接彈簧。
[0007]作為優(yōu)化，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置于支架頂部，使圓管爐能夠有足夠大的空間能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]作為優(yōu)化，所述控制裝置由轉(zhuǎn)柄和外殼組成。
[0009]作為優(yōu)化，所述連接彈簧一端連接到控制裝置，另一端與遠(yuǎn)離圓管爐爐口的圓管爐爐體底部鉸接。
[0010]本發(fā)明還提供一種圓管爐組件的使用方法，包括以下步驟:
1)轉(zhuǎn)動(dòng)控制裝置的轉(zhuǎn)柄，使圓管爐爐口高于水平位置；
2)將待處理的合金球從圓管爐爐口放進(jìn)圓管爐，讓其自動(dòng)進(jìn)爐；
3)密封爐口，轉(zhuǎn)動(dòng)控制裝置的轉(zhuǎn)柄，使圓管爐爐口與水平位置平行，使合金球均勻分布在圓管爐爐體內(nèi)；
4)合金球在保護(hù)氣氛中進(jìn)行熱處理；
5)熱處理保溫時(shí)間2?4小時(shí)；
6)保溫結(jié)束后，拆封圓管爐爐口，并轉(zhuǎn)動(dòng)控制裝置的轉(zhuǎn)柄，使圓管爐爐口低于水平位置，讓合金球自動(dòng)出爐。
[0011]作為優(yōu)化，所述步驟4)熱處理的溫度保持80(Tl30(rC。
[0012]有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比:采用連接彈簧的設(shè)置方法，能夠隨時(shí)控制圓管爐的爐口位置，方便進(jìn)料和出料，并且相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，采用此種方法更加的簡(jiǎn)便，易施行，成本低，而由于本技術(shù)方案采用的材料成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修的工作量也大大的降低，本申請(qǐng)?zhí)峁┑氖褂梅椒軌蚋臃奖愕氖辜夹g(shù)人員清楚的認(rèn)識(shí)到本圓管爐組件的方便，并且，采用本申請(qǐng)?zhí)峁┑募夹g(shù)方案，能夠使進(jìn)料出料更加的快捷，提高工作效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如附圖1所示一種圓管爐組件，包括圓管爐1，貫穿圓管爐爐體(未圖示)的轉(zhuǎn)軸2，設(shè)置于圓管爐I下方并與轉(zhuǎn)軸2連接的支架3，設(shè)置于支架3下方的控制裝置4，以及連接控制裝置4和圓管爐I的連接彈簧5。所述轉(zhuǎn)軸2設(shè)置于支架3頂部，使圓管爐I能夠有足夠大的空間能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。所述控制裝置4由轉(zhuǎn)柄6和外殼7組成。所述連接彈簧5 —端連接到控制裝置4，另一端與遠(yuǎn)離圓管爐爐口 8的圓管爐爐體底部9鉸接。
[0015]所述控制裝置4的外殼7上設(shè)有三個(gè)卡口，分別對(duì)應(yīng)于圓管爐的三個(gè)工作狀態(tài):圓管爐爐口 8高于水平面，圓管爐爐口 8與水平面平行，圓管爐爐口 8低于水平面。
[0016]使用方法:轉(zhuǎn)動(dòng)控制裝置4的轉(zhuǎn)柄6，使圓管爐爐口 8高于水平位置；將待處理的合金球從爐口放進(jìn)圓管爐1，讓其自動(dòng)進(jìn)爐；密封圓管爐爐口 8，轉(zhuǎn)動(dòng)控制裝置4的轉(zhuǎn)柄6，使圓管爐爐口 8與水平位置平行，使合金球均勻分布在圓管爐爐體內(nèi)；合金球在溫度為80(Tl30(rC保護(hù)氣氛中進(jìn)行熱處理；熱處理保溫2小時(shí)；保溫結(jié)束后，拆封圓管爐爐口 8，并轉(zhuǎn)動(dòng)控制裝置4的轉(zhuǎn)柄6，使圓管爐爐口 8低于水平位置，讓合金球自動(dòng)出爐。
【權(quán)利要求】
1.一種圓管爐組件，其特征在于:包括圓管爐，貫穿圓管爐爐體的轉(zhuǎn)軸，設(shè)置于圓管爐下方并與轉(zhuǎn)軸連接的支架，設(shè)置于支架下方的控制裝置，以及連接控制裝置和圓管爐的連接彈黃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓管爐組件，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置于支架頂部，使圓管爐能夠有足夠大的空間能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓管爐組件，其特征在于:所述控制裝置由轉(zhuǎn)柄和外殼組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓管爐組件，其特征在于:所述連接彈簧一端連接到控制裝置，另一端與遠(yuǎn)離圓管爐爐口的圓管爐爐體底部鉸接。
5.一種圓管爐組件的使用方法，其特征在于:包括以下步驟: 1)轉(zhuǎn)動(dòng)控制裝置的轉(zhuǎn)柄，使圓管爐爐口高于水平位置； 2)將待處理的合金球從圓管爐爐口放進(jìn)圓管爐，讓其自動(dòng)進(jìn)爐； 3)密封爐口，轉(zhuǎn)動(dòng)控制裝置的轉(zhuǎn)柄，使圓管爐爐口與水平位置平行，使合金球均勻分布在圓管爐爐體內(nèi)； 4)合金球在保護(hù)氣氛中進(jìn)行熱處理； 5)熱處理保溫時(shí)間2?4小時(shí)； 6)保溫結(jié)束后，拆封圓管爐爐口，并轉(zhuǎn)動(dòng)控制裝置的轉(zhuǎn)柄，使圓管爐爐口低于水平位置，讓合金球自動(dòng)出爐。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓管爐組件的使用方法，其特征在于:所述步驟4)熱處理的溫度保持80(Tl30(rC。
【文檔編號(hào)】B22F3/24GK103537696SQ201310483625
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】謝欣杰, 李云峰, 申海寧 申請(qǐng)人:宜興市煒華合金材料有限公司