一種拋丸機傳動結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種拋丸機傳動結(jié)構(gòu)。包括通過拋丸機蓋板開口伸入拋丸機內(nèi)腔進(jìn)行鋼丸輸送的傳動軸，傳動軸位于拋丸機蓋板的外端部分依次固定設(shè)置有刮板和鏈輪，傳動軸末端通過軸承與支撐體固定；軸承設(shè)置于支撐體外側(cè)；刮板有多個并繞軸均勻間隔固定設(shè)置；拋丸機蓋板與拋丸機壁板連接；軸承采用外球面軸承，為穩(wěn)定鏈輪與軸承，在傳動軸軸表面、鏈輪與軸承之間設(shè)置有隔離軸套。本發(fā)明改變了傳動軸的安裝結(jié)構(gòu)，將軸承設(shè)置在鏈輪外側(cè)，軸承不再受到鋼丸的磨損；同時，鏈輪到蓋板的距離也加長，中間再增加刮板結(jié)構(gòu)。刮板隨傳動軸轉(zhuǎn)動，掃除從蓋板開孔漏出的鋼丸，進(jìn)一步保護(hù)軸承。本發(fā)明結(jié)構(gòu)大幅度提高了軸承的使用壽命，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種拋丸機傳動結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械設(shè)計與制造領(lǐng)域，尤其屬于鑄造機械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種拋丸機傳動結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在鑄造生產(chǎn)清理過程中，為獲得表面光潔的鑄件，通常須采用拋丸機對鑄件進(jìn)行表面噴丸處理。在拋丸機工作時，通過鏈條牽動鏈輪轉(zhuǎn)動，鏈輪帶動螺旋輸送器轉(zhuǎn)動，鋼丸的循環(huán)使用就是通過螺旋輸送器的葉片螺旋轉(zhuǎn)動進(jìn)行輸送?，F(xiàn)有拋丸機由于螺旋輸送器的外球面軸承位置緊靠拋丸機側(cè)，鋼丸在輸送過程中很容易從拋丸機蓋板的中孔漏出而進(jìn)入外球面軸承，造成外球面軸承磨損快、更換頻繁，浪費成本，外球面軸承的更換又浪費時間、浪費人力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足公開了一種拋丸機傳動結(jié)構(gòu)。本發(fā)明目的是提供一種通過改變傳動結(jié)構(gòu)、重新設(shè)置外球面軸承位置和增加清理鋼丸的刮板，以減少鋼丸對外球面軸承的磨損，從而實現(xiàn)延長外球面軸承的使用壽命，降低損耗，節(jié)約成本的新的拋丸機傳動結(jié)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
拋丸機傳動結(jié)構(gòu)，包括通過拋丸機蓋板開口伸入拋丸機內(nèi)腔進(jìn)行鋼丸輸送的傳動軸，其特征在于:所述傳動軸位于拋丸機蓋板的外端部分依次固定設(shè)置有刮板和鏈輪，傳動軸末端通過軸承與支撐體固定。
[0005]所述軸承設(shè)置于支撐體外側(cè)并通過軸承座與支撐體固定。
[0006]所述傳動軸與拋丸機蓋板和支撐體均為間隙配合。
[0007]上述刮板有多個并繞軸均勻間隔固定設(shè)置，刮板平面沿軸向設(shè)置。
[0008]所述拋丸機蓋板通過螺栓與拋丸機壁板連接固定。
[0009]本發(fā)明優(yōu)選軸承采用外球面軸承，可進(jìn)一步起到調(diào)心穩(wěn)定作用。
[0010]為穩(wěn)定鏈輪與軸承，在傳動軸軸表面、鏈輪與軸承之間設(shè)置有隔離軸套。
[0011]拋丸機在工作時，通過鏈條牽動鏈輪轉(zhuǎn)動，由鏈輪驅(qū)動傳動軸轉(zhuǎn)動，傳動軸帶動螺旋輸送器葉片轉(zhuǎn)動，噴丸后的鋼丸通過葉片的螺旋轉(zhuǎn)動推移，輸送至儲存處重新循環(huán)使用。
[0012]本發(fā)明有益性:本發(fā)明改變了傳動軸的安裝結(jié)構(gòu)，安裝時，將軸承設(shè)置在鏈輪外偵牝軸承不再受到鋼丸的磨損；同時，鏈輪到蓋板的距離也加長，中間再增加刮板結(jié)構(gòu)。工作時，刮板隨傳動軸轉(zhuǎn)動，掃除從蓋板開孔漏出的鋼丸，進(jìn)一步保護(hù)軸承。本發(fā)明結(jié)構(gòu)大幅度提聞了軸承的使用壽命，提聞了生廣效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明傳動軸裝配結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明傳動軸裝配結(jié)構(gòu)剖視示意圖；
圖3是本發(fā)明傳動軸局部立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是拋丸機蓋板立體圖；
圖5是外球面軸承立體示意圖；
圖6是現(xiàn)有傳動軸裝配立體示意圖；
圖7是現(xiàn)有傳動軸裝配立體剖視圖。
[0014]圖中，01是拋丸機壁板，02是拋丸機蓋板，03是傳動軸，04是螺旋桿，05是鏈輪,06是平鍵，07是隔離軸套，08是支撐體，09是軸承座，10是軸承，11是刮板，12是開孔，13是鍵槽，14是現(xiàn)有傳動軸，15是現(xiàn)有擋圈，16是現(xiàn)有鏈輪。
【具體實施方式】
[0015]下面通過實施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的描述，本實施例只用于對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說明，但不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)容作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0016]結(jié)合圖1至圖5。
[0017]如圖所示，拋丸機傳動軸結(jié)構(gòu)，包括拋丸機壁板01，拋丸機蓋板02，傳動軸03，螺旋桿04，鏈輪05，平鍵06，隔離軸套07，支撐體08，軸承座09，軸承10，刮板11，開孔12，鍵槽13。
[0018]傳動軸03是螺旋輸送器的傳動部分，在拋丸機外，傳動軸03上依次排列刮板11、鏈輪05、隔套07，并穿過支撐體08與軸承10配合，本例采用的軸承是外球面軸承，軸承10通過軸承座09固定在支撐體08上。螺旋桿04是螺旋輸送器的工作部分，從拋丸機蓋板02開孔12延伸到拋丸機內(nèi)，起輸送鋼丸作用。
[0019]鏈輪05和傳動軸03分別有鍵槽13，通過平鍵06嵌入，可以保證鏈輪05和傳動軸03的同步運動。3個刮板11均勻間隔焊接在傳動軸03上，工作時，3個刮板11隨著傳動軸03旋轉(zhuǎn)掃除下面堆積的鋼丸。
[0020]軸承10采用外球面軸承，軸承10的外球面與軸承座09的內(nèi)球面配合，軸承10的內(nèi)徑與傳動軸03配合，軸承座09用4個六角螺釘鎖緊在支撐體08上。傳動軸03、軸承10和軸承座09通過支撐體08進(jìn)行軸向定位。本發(fā)明結(jié)構(gòu)還在傳動軸03上設(shè)置隔離軸套07，鏈輪05和軸承10分別與隔離軸套07的兩個端面相貼，以保持固定距離。
[0021]拋丸機在工作時，通過鏈條牽動鏈輪05轉(zhuǎn)動，由鏈輪05驅(qū)動傳動軸03轉(zhuǎn)動，傳動軸03帶動螺旋輸送器葉片轉(zhuǎn)動，噴丸后的鋼丸通過葉片的螺旋轉(zhuǎn)動推移，輸送至儲存處重新循環(huán)使用。
[0022]圖6和圖7是現(xiàn)有傳動軸結(jié)構(gòu)，如圖所示，軸承10與軸承座09配合，軸承10的內(nèi)徑與現(xiàn)有傳動軸14配合，軸承座09用六角螺釘鎖緊在拋丸機蓋板02上；現(xiàn)有傳動軸14、軸承10和軸承座09通過拋丸機蓋板02進(jìn)行軸向定位；擋圈15通過六角螺釘鎖緊在現(xiàn)有傳動軸14端面，防止現(xiàn)有鏈輪16外移。
[0023]由于軸承10緊靠拋丸機蓋板02，拋丸機工作時，鋼丸很容易從拋丸機蓋板02開孔12漏出而進(jìn)入軸承10產(chǎn)生磨損。
[0024]經(jīng)對比，現(xiàn)有傳動軸結(jié)構(gòu)的軸承使用兩天就需更換，而本發(fā)明傳動軸結(jié)構(gòu)的軸承可以保持至少使用三個月才會更換，大大提高了效率。
【權(quán)利要求】
1.一種拋丸機傳動結(jié)構(gòu)，包括通過拋丸機蓋板(02)開口(12)伸入拋丸機內(nèi)腔進(jìn)行鋼丸輸送的傳動軸(03)，其特征在于:所述傳動軸(03)位于拋丸機蓋板(02)的外端部分依次固定設(shè)置有刮板(11)和鏈輪(05)，傳動軸(03)末端通過軸承(10)與支撐體(08)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋丸機傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述軸承(10)設(shè)置于支撐體(08)外側(cè)并通過軸承座(09)與支撐體(08)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拋丸機傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述傳動軸(03)與拋丸機蓋板(02)和支撐體(08)均為間隙配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的拋丸機傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述刮板(11)有多個并繞軸均勻間隔固定設(shè)置，刮板(11)平面沿軸向設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拋丸機傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述拋丸機蓋板(02)通過螺栓與拋丸機壁板(01)連接固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拋丸機傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述軸承(10)是外球面軸承。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拋丸機傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述傳動軸(03)軸表面、鏈輪(05 )與軸承(10 )之間設(shè)置有隔離軸套(07 )。
【文檔編號】B24C9/00GK103537992SQ201310530330
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年11月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月1日
【發(fā)明者】謝許祥, 張修平, 程忠林, 尹華元 申請人:四川省祥業(yè)機械鑄造有限公司