一種新型電鍍設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型電鍍設(shè)備，所述電鍍設(shè)備向所述供應(yīng)部件供應(yīng)所述鍍覆液，所述供應(yīng)部件包含數(shù)個噴嘴部件，所述熱交換器被塑形成一個平板，且所述供應(yīng)部件包含：一第一噴嘴部件與一第二噴嘴部件，所述第一噴嘴部件設(shè)置在相鄰于熱交換器的上表面處，所述第二噴嘴部件設(shè)置在相鄰于熱交換器的下表面處；由所述第一噴嘴部件供應(yīng)的鍍覆液為沿著熱交換器的上表面移動；以及由所述第二噴嘴部件供應(yīng)的鍍覆液為沿著熱交換器的下表面移動。
【專利說明】—種新型電鍍設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電鍍設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種新型電鍍設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]新型電鍍指的是一種不需使用電力而是通過化學(xué)反應(yīng)完成的鍍覆類型。一般來說，鍍覆時常使用利用電力完成的電鍍，但對諸如環(huán)氧樹脂與其他塑料的材質(zhì)而言，材質(zhì)不容許電傳導(dǎo)，以致于無法執(zhí)行電鍍。在這類例子中，鍍覆是利用新型電鍍完成。新型電鍍可分成I還原鍍覆類型與2置換鍍覆類型。圖1是根據(jù)先前技術(shù)所描述之新型電鍍設(shè)備的透視圖。參照圖1，新型電鍍設(shè)備之操作如下所述。
[0003]當(dāng)鍍覆液透過兩個管件30被噴灑向鍍覆槽10底部時，鍍覆液提供鎳離子給置于籃狀物20內(nèi)的電路板(未顯示)，然后流過遮蔽膜50到達(dá)輔助槽70。鍍覆液流向輔助槽70是通過具有110°C表面溫度的熱交換器40 (位在鍍覆槽10側(cè)邊)提供能量而完成。供以能量的鍍覆液經(jīng)由輔助槽70的出水口 72流出，然后穿過一循環(huán)構(gòu)造再次被移至管件30。同時，一送風(fēng)機(jī)60配置在鄰近熱交換器40的位置以便散熱。以此類構(gòu)造運轉(zhuǎn)的新型電鍍設(shè)備中，由于鍍覆槽內(nèi)莫名的構(gòu)造/運轉(zhuǎn)環(huán)境引發(fā)鍍覆環(huán)境的誤差，因此相較于周圍，高溫出現(xiàn)在噴嘴與熱交換器(位在側(cè)邊)附近。此外，由于鍍覆液被供以能量(當(dāng)其流向輔助槽時)，出現(xiàn)高的溫度損失，以致熱交換器必須運轉(zhuǎn)至110°C好維持鍍覆過程的必須溫度80°C，又因為接近熱交換器的高溫而出現(xiàn)鍍覆液分解的高度可能性。因此，需要一種可使鍍覆環(huán)境一致，以便改善鍍覆層可靠度的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種新型電鍍設(shè)備，包括一鍍覆槽；一熱交換器，設(shè)置于相鄰在所述鍍覆槽底面；一供應(yīng)部件，靠近所述熱交換器設(shè)置，并經(jīng)配置以供應(yīng)一鍍覆液至鍍覆槽內(nèi)部；以及一籃狀物，設(shè)置于鍍覆槽內(nèi)，并經(jīng)配置以支撐一鍍覆目標(biāo)物，所述供應(yīng)部件朝向熱交換器供應(yīng)所述鍍覆液，所述供應(yīng)部件包含數(shù)個噴嘴部件，所述熱交換器被塑形成一個平板，且所述供應(yīng)部件包含:一第一噴嘴部件與一第二噴嘴部件，所述第一噴嘴部件設(shè)置在相鄰于熱交換器的上表面處，所述第二噴嘴部件設(shè)置在相鄰于熱交換器的下表面處；由所述第一噴嘴部件供應(yīng)的鍍覆液是沿著熱交換器的上表面移動；以及由所述第二噴嘴部件供應(yīng)的鍍覆液是沿著熱交換器的下表面移動。
[0005]優(yōu)選的，所述電鍍設(shè)備還包含一循環(huán)部件，用于將被供應(yīng)至鍍覆槽內(nèi)的所述鍍覆液重新供應(yīng)給供應(yīng)部件。
[0006]優(yōu)選的，所述供應(yīng)部件是相鄰于熱交換器的一端而設(shè)置。
[0007]優(yōu)選的，所述熱交換器被塑形成一個平板，且由供應(yīng)部件供應(yīng)的鍍覆液是沿著熱交換器表面移動。
[0008]優(yōu)選的，所述熱交換器表面溫度是于90°C至100°C間。
[0009]優(yōu)選的，所述第一噴嘴部件設(shè)置在相鄰于熱交換器的上表面處，所述第二噴嘴部件設(shè)置在相鄰于熱交換器的下表面處。
[0010]優(yōu)選的，所述第一噴嘴部件與第二噴嘴部件來提供鍍覆液。
[0011]優(yōu)選的，所述第一噴嘴部件供應(yīng)的鍍覆液是沿著熱交換器的上表面移動；所述第二噴嘴部件供應(yīng)的鍍覆液是沿著熱交換器的下表面移動。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點在于:所述電鍍設(shè)備向所述供應(yīng)部件朝向熱交換器供應(yīng)所述鍍覆液，所述供應(yīng)部件包含數(shù)個噴嘴部件，所述熱交換器被塑形成一個平板，且所述供應(yīng)部件包含:一第一噴嘴部件與一第二噴嘴部件，所述第一噴嘴部件設(shè)置在相鄰于熱交換器的上表面處，所述第二噴嘴部件設(shè)置在相鄰于熱交換器的下表面處；由所述第一噴嘴部件供應(yīng)的鍍覆液是沿著熱交換器的上表面移動；以及由所述第二噴嘴部件供應(yīng)的鍍覆液是沿著熱交換器的下表面移動，通過本發(fā)明的技術(shù)方案，可以實現(xiàn)無電電鍍。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
如下附圖構(gòu)成了本說明書的一部分，和說明書一起列舉了不同的實施例，以解釋和闡明本發(fā)明的宗旨。以下附圖并沒有描繪出具體實施例的所有技術(shù)特征，也沒有描繪出部件的實際大小和真實比例。
[0014]圖1是根據(jù)先前技術(shù)所描述之新型電鍍設(shè)備的透視圖； 圖2是根據(jù)本發(fā)明第一揭示具體例所描述之新型電鍍設(shè)備的透視圖；
圖3圖是根據(jù)本發(fā)明第二揭示具體例所描述之新型電鍍設(shè)備的透視圖；
圖4是根據(jù)本發(fā)明另一態(tài)樣所描述之新型電鍍方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0015]為了更好的描述本發(fā)明技術(shù)方案，以下結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作出詳細(xì)描述。圖2示出本發(fā)明新型電鍍設(shè)備的透視圖，描述了一鍍覆槽110，一擱板112，數(shù)個籃狀物120a、120b，一供應(yīng)部件130，一第一噴嘴部件131，一第二噴嘴部件132，數(shù)個噴嘴131a、132a，一熱交換器140，一輔助槽170以及一出水口 172。鍍覆槽110是一個容納鍍覆液的空間以便執(zhí)行鍍覆。上述不同的組件會設(shè)置在鍍覆槽110內(nèi)，諸如籃狀物120a、120b，供應(yīng)部件130以及熱交換器140等等，籃狀物120a、120b是支撐諸如電路板(未顯示)的鍍覆目標(biāo)物之構(gòu)件。雖然只有兩個籃狀物120a、120b描述于圖2中，籃狀物120a、120b的數(shù)量與形狀會隨著鍍覆目標(biāo)物而改變。供應(yīng)部件130是提供鍍覆液至鍍覆槽110內(nèi)的構(gòu)件。
[0016]在圖2中，第一噴嘴部件131與第二噴嘴部件132被視作是供應(yīng)部件130。通過運用數(shù)個噴嘴部件當(dāng)作供應(yīng)部件130，可調(diào)整供給鍍覆液的數(shù)量與供應(yīng)方向等等。這個供應(yīng)部件130會設(shè)置在鍍覆槽110內(nèi)的底層好供應(yīng)鍍覆液。同時，為了提供熱能給鍍覆液(從供應(yīng)部件130供應(yīng))，熱交換器140會被設(shè)置在鍍覆槽110的底面，靠近供應(yīng)部件130。熱交換器140是一提供熱能給鍍覆液的構(gòu)件，好讓供應(yīng)于鍍覆槽110內(nèi)的鍍覆液達(dá)到適合鍍覆步驟的溫度。因為這個熱交換器140被設(shè)置在鍍覆槽110的底面，靠近供應(yīng)部件130，所以熱能會被直接地提供給供應(yīng)于鍍覆槽110內(nèi)的鍍覆液，而能增進(jìn)運轉(zhuǎn)效能。并且，使鍍覆液達(dá)到適合鍍覆步驟溫度的熱交換器140，不需被設(shè)定去具有過高的表面溫度，因此可以避免鍍覆液的分解(發(fā)生于接近熱交換器140)。為了使鍍覆液(從熱交換器140接收熱能之后)在鍍覆目標(biāo)物之電路板(未顯示)附近，保持適合鍍覆步驟的溫度80°C，熱交換器140的表面溫度會設(shè)定至90°C到100°C之間。這是因為設(shè)定低于90°C的溫度會使得鍍覆液在電路板附近難以保持80°C，因而會在平順地執(zhí)行鍍覆過程中引發(fā)錯誤，當(dāng)溫度設(shè)定超過100°C會導(dǎo)致鍍覆液。同時，供應(yīng)部件130會提供鍍覆液給熱交換器140。直接地向熱交換器140提供鍍覆液，以便以更有效率的方式從熱交換器140供應(yīng)熱能給鍍覆液。
[0017]參照圖2，當(dāng)供應(yīng)部件130從熱交換器140側(cè)邊提供鍍覆液給平板狀的熱交換器140時，鍍覆液將沿著熱交換器140的表面移動，然后鍍覆液有更多機(jī)會去與熱交換器140接觸。因此，從熱交換器140至鍍覆液的熱能傳導(dǎo)有效率被執(zhí)行。再者，如圖3中描述，供應(yīng)部件130照例從熱交換器140上以垂直的方向提供鍍覆液給熱交換器140表面。圖3中的箭號表示鍍覆液的供應(yīng)方向。除此，為達(dá)此目的而直接提供鍍覆液給熱交換器的方法與供應(yīng)部件的設(shè)置等等，在必要時可有不同的修改方式。同時，當(dāng)應(yīng)用數(shù)個噴嘴部件于供應(yīng)部件130時，一第一噴嘴部件131會設(shè)置在接近熱交換器140的上表面，且一第二噴嘴部件132會設(shè)置在接近熱交換器140的下表面，以致其可各自以平行于熱交換器140表面的方向來提供鍍覆液給熱交換器140，如圖2所描述者。圖2中的箭號表示鍍覆液的供應(yīng)方向。因此，由第一噴嘴部件131供應(yīng)的鍍覆液將沿著熱交換器140的上表面移動，且由第二噴嘴部件132供應(yīng)的鍍覆液將沿著熱交換器140的下表面移動，以便使熱能傳導(dǎo)的效率達(dá)到最大化。同時，設(shè)置一循環(huán)部件，用以循環(huán)已參與過鍍覆步驟的鍍覆液。參照圖2，當(dāng)新的鍍覆液是透過鍍覆槽110底面的供應(yīng)部件130供應(yīng)時，已參與過鍍覆步驟的鍍覆液將相對地被移至鍍覆槽110較高的部分之后，當(dāng)鍍覆液完全填滿鍍覆槽110內(nèi)部時，在鍍覆槽110較高部分的鍍覆液，經(jīng)由擱板112 (形成在鍍覆槽110較高部分的一側(cè))流向輔助槽170。供應(yīng)給輔助槽170的鍍覆液再透過出水口 172排出，而排出的鍍覆液透過管道等等被提供給供應(yīng)部件130，因此會再次運用于鍍覆步驟中，再處理步驟也會被執(zhí)行于循環(huán)步驟中，以移除包含于鍍覆液中的雜質(zhì)等等，根據(jù)圖4所述的流程圖，首先，目標(biāo)物被提供于鍍覆槽110中(SlO)。雖然目標(biāo)物可以直接地被提供于鍍覆槽110中，但可提供于鍍覆槽110內(nèi)而支撐于鍍覆槽110內(nèi)的籃狀物120a、120b，以避免目標(biāo)物與供應(yīng)部件130或熱交換器140等等接觸。在目標(biāo)物提供給鍍覆槽110之前，將以一定量的鍍覆液填滿鍍覆槽110內(nèi)部而描述。圖4是根據(jù)本發(fā)明的另一態(tài)樣所描述之新型電鍍法的流程圖然后，鍍覆液是提供于鍍覆槽110底面(s20)，且提供熱能給所供應(yīng)的鍍覆液(s30)。鍍覆液的供應(yīng)與熱能的供應(yīng)是通過上述新型電鍍設(shè)備的供應(yīng)部件130與熱交換器140來執(zhí)行。換言之，如描述于圖2中，在將熱交換器140設(shè)置于鍍覆槽110底面且將供應(yīng)部件130設(shè)置于熱交換器140側(cè)邊之后，才會提供鍍覆液會給熱交換器140。在鍍覆步驟之前，通過直接提供熱能給鍍覆液(供應(yīng)于鍍覆槽110內(nèi))，而增加了熱效能。并且，使鍍覆液達(dá)到適合鍍覆過程溫度的熱交換器140，不需要被設(shè)定成具有過高的表面溫度，因此可避免鍍覆液于接近熱交換器140處被分解。
[0018]本發(fā)明雖然以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動和修改，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以本發(fā)明權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型電鍍設(shè)備，其特征在于:一鍍覆槽；一熱交換器，設(shè)置在相鄰的所述鍍覆槽底面；一供應(yīng)部件，靠近所述熱交換器設(shè)置，并經(jīng)配置以供應(yīng)一鍍覆液至鍍覆槽內(nèi)部；以及一籃狀物，設(shè)置于鍍覆槽內(nèi)，并經(jīng)配置以支撐一鍍覆目標(biāo)物，所述供應(yīng)部件朝向熱交換器供應(yīng)所述鍍覆液，所述供應(yīng)部件包含數(shù)個噴嘴部件，所述熱交換器被塑形成一個平板，且所述供應(yīng)部件包含:一第一噴嘴部件與一第二噴嘴部件，所述第一噴嘴部件設(shè)置在相鄰于熱交換器的上表面處，所述第二噴嘴部件設(shè)置在相鄰于熱交換器的下表面處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電鍍設(shè)備，其特征在于:包含一循環(huán)部件，用于將被供應(yīng)至鍍覆槽內(nèi)的所述鍍覆液重新供應(yīng)給供應(yīng)部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電鍍設(shè)備，其特征在于:所述供應(yīng)部件沿著相鄰于熱交換器的一端而設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電鍍設(shè)備，其特征在于:所述熱交換器被塑形成一個平板，且由供應(yīng)部件供應(yīng)的鍍覆液為沿著熱交換器表面移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電鍍設(shè)備，其特征在于:所述第一噴嘴部件供應(yīng)的鍍覆液沿著熱交換器的上表面移動；所述第二噴嘴部件供應(yīng)的鍍覆液沿著熱交換器的下表面移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電鍍設(shè)備，其特征在于:所述第一噴嘴部件設(shè)置在相鄰于熱交換器的上表面處，所述第二噴嘴部件設(shè)置在相鄰于熱交換器的下表面處。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述 的新型電鍍設(shè)備，其特征在于:所述第一噴嘴部件與第二噴嘴部件來提供鍍覆液。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電鍍設(shè)備，其特征在于:所述第一噴嘴部件供應(yīng)的鍍覆液為沿著熱交換器的上表面移動；所述第二噴嘴部件供應(yīng)的鍍覆液為沿著熱交換器的下表面移動。
【文檔編號】C23C18/16GK103602963SQ201310636647
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】陳紅兵 申請人:昆山億誠化工容器有限公司