一種搖枕整體砂芯的芯托的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種搖枕整體砂芯的芯托，包括托架，所述托架中部設(shè)有支撐所述砂芯中部的支撐板；所述托架的兩端設(shè)有托起所述砂芯兩端的托起機(jī)構(gòu)，所述托起機(jī)構(gòu)與所述托架在所述搖枕的長度方向可往復(fù)運動連接。采用這種結(jié)構(gòu)，托架中部的支撐板用于支撐搖枕整體砂芯的中部，托起機(jī)構(gòu)支撐砂芯的兩端，由于托起機(jī)構(gòu)可以在托架上沿?fù)u枕的長度方向往復(fù)運動，具有較好的通用性，因此能夠適用多種不同長度的多種類型的搖枕砂芯，無需針對每種搖枕砂芯設(shè)計與之匹配的芯托，大大節(jié)省了成本投入。
【專利說明】一種搖枕整體砂芯的芯托
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)向架【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種搖枕整體砂芯的芯托。
【背景技術(shù)】
[0002]搖枕是鐵路貨車轉(zhuǎn)向架的重要組成部分。搖枕通常為砂型鑄造件，即在砂型中生產(chǎn)鑄造而成，因此鑄造搖枕的砂芯的尺寸精度直接影響到搖枕的尺寸。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，按照鐵道部的要求，為了提高鐵路搖枕的質(zhì)量，減少因使用分體砂芯而產(chǎn)生的飛邊、裂紋等缺陷，逐漸實現(xiàn)了轉(zhuǎn)向架搖枕整體砂芯工藝方案。搖枕鑄造用的整體砂芯用于構(gòu)造搖枕鑄件的復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)，主要有型砂、粘結(jié)劑、芯骨和冷鐵組成。其制造過程為:首先將芯骨和冷鐵按照搖枕的結(jié)構(gòu)擺放在芯盒的相應(yīng)位置，然后將芯砂放入該芯盒內(nèi)，經(jīng)過一段時間，芯砂硬化成為砂芯，將該砂芯從芯盒內(nèi)取出放置于芯托上，再經(jīng)過刷如涂料、烘干等工序，成為合格的整體砂芯。
[0004]芯托是用于支撐砂芯的框架結(jié)構(gòu)，其作用是保證搖枕鑄件的尺寸。
[0005]請參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的芯托與搖枕整體砂芯配合的總體安裝；下面簡要介紹這種芯托的結(jié)構(gòu)及其存在的缺陷。[0006]如圖1所示，該芯托為框架結(jié)構(gòu)，包括托架I，作為芯托的基座，托架I的整體形狀與搖枕的整體形狀相似，托架I,的中間底部設(shè)有水平的第一支撐板2,，托架I,的兩端頂部設(shè)有均設(shè)有第二支撐板3,，第一支撐板2,和第二支撐板3,之間還設(shè)有墊塊4!。
[0007]工作過程中，第一支撐板2'支撐砂芯100'的底部，第二支撐板3'支撐砂芯100'的兩端，墊塊4'支撐砂芯100'的彎曲部分。采用這種結(jié)構(gòu)，能夠根據(jù)搖枕的主要承力點，對搖枕進(jìn)行穩(wěn)定支撐。
[0008]然而，該芯托存在如下缺點:
[0009]首先，上述芯托機(jī)構(gòu)的形狀、尺寸均固定，即一個芯托只能適用一種型號的搖枕。對于鐵路貨車來說，由于軌距、載重及技術(shù)特點的不同，派生出多種類型的搖枕，且新型轉(zhuǎn)向架搖枕的研發(fā)及設(shè)計進(jìn)程也呈逐漸增加趨勢。每種新產(chǎn)品的開發(fā)試制都要獨立設(shè)計一種與之匹配的芯托，導(dǎo)致用于鑄造搖枕制造的搖枕整體砂芯100'的芯托的設(shè)計及制造工作量較大。并且，由于種類繁多的芯托的體積較大，因此儲存這些芯托需要占用大量庫存，進(jìn)一步增加成本投入。
[0010]其次，現(xiàn)有技術(shù)中芯托采用木質(zhì)結(jié)構(gòu)，尺寸保證能力較差，容易發(fā)生變形，同時在需要明火作業(yè)的情況下(例如砂芯表面涂刷涂料時需要點燃烘干)，易于燒毀芯托。如果采用金屬制造每一款芯托，將大大增加每種產(chǎn)品的初期成本投入。
[0011]有鑒于此，亟待針對上述技術(shù)問題，進(jìn)一步優(yōu)化現(xiàn)有技術(shù)中搖枕整體砂芯的芯托的結(jié)構(gòu)，使其能夠適應(yīng)各種型號的搖枕整體砂芯，減小成本投入，并且提高其尺寸保證能力。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本發(fā)明的目的為提供一種搖枕整體砂新的芯托，其可在搖枕的長度方向調(diào)整托起機(jī)構(gòu)的位置，因此能夠支撐多種類型的搖枕，大大節(jié)約了成本投入，并且該芯托不易變形，保證搖枕鑄造較為精確。
[0013]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種搖枕整體砂芯的芯托，包括托架，所述托架中部設(shè)有支撐所述砂芯中部的支撐板；所述托架的兩端設(shè)有托起所述砂芯兩端的托起機(jī)構(gòu)，所述托起機(jī)構(gòu)與所述托架在所述搖枕的長度方向可往復(fù)運動連接。
[0014]采用這種結(jié)構(gòu)，托架中部的支撐板用于支撐搖枕整體砂芯的中部，托起機(jī)構(gòu)支撐砂芯的兩端，由于托起機(jī)構(gòu)可以在托架上沿?fù)u枕的長度方向往復(fù)運動，具有較好的通用性，因此能夠適用多種不同長度的多種類型的搖枕砂芯，無需針對每種搖枕砂芯設(shè)計與之匹配的芯托，大大節(jié)省了成本投入。
[0015]優(yōu)選地，所述托起機(jī)構(gòu)包括支撐桿、連接于其頂端的托盤，所述支撐桿底端與所述托架通過水平的第一銷軸可轉(zhuǎn)動連接，第一銷軸沿所述搖枕的寬度方向延伸，所述支撐桿還連接有使其定位在預(yù)設(shè)位置的第一限位部件。
[0016]優(yōu)選地，所述第一限位部件為長度可調(diào)的側(cè)桿，所述側(cè)桿的頂端與所述支撐桿連接、底端通過平行于所述第一銷軸的第二銷軸與所述托架鉸接。
[0017]優(yōu)選地，所述側(cè)桿包括旋轉(zhuǎn)座、旋轉(zhuǎn)管套和螺紋連接于所述旋轉(zhuǎn)管套內(nèi)的支桿，所述旋轉(zhuǎn)座的底端通過所述第二銷軸與所述托架可轉(zhuǎn)動連接，所述旋轉(zhuǎn)管套與所述旋轉(zhuǎn)座連接、且可繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)，所述支桿的頂端與所述支撐桿連接。
[0018]優(yōu)選地，所述側(cè)桿還包括銷釘，所述銷釘?shù)囊欢素灤┧鲂D(zhuǎn)管套的底壁，與所述旋轉(zhuǎn)座頂部螺紋連接，且所述銷釘另一端的釘帽卡接于所述旋轉(zhuǎn)管套內(nèi)。
[0019]優(yōu)選地，所述支撐桿與所述托架所呈夾角范圍為60°?120°。
[0020]優(yōu)選地，所述支撐桿的長度可調(diào)。
[0021]優(yōu)選地，所述支撐桿包括托桿和螺紋連接于所述托桿內(nèi)部的延伸桿，所述托桿與所述托架、所述支桿連接，所述托盤連接于所述延伸桿的頂端。
[0022]優(yōu)選地，所述托盤與所述支撐桿通過第三銷軸鉸接，所述第三銷軸與所述第一銷軸平行。
[0023]優(yōu)選地，所述托盤底端設(shè)有限制所述托盤與垂直于支撐桿的平面所呈的最大夾角的擋塊。
[0024]優(yōu)選地，所述托盤與垂直于支撐桿的平面所呈的夾角范圍為0°?30°。
[0025]優(yōu)選地，所述芯托為鋼結(jié)構(gòu)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的芯托與搖枕整體砂芯配合的總體安裝圖；
[0027]圖2為本發(fā)明所提供芯托與搖枕整體砂芯配合的總體安裝圖；
[0028]圖3、圖4為圖2中芯托的主視圖、俯視圖；
[0029]圖5為圖3中托起機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖6為圖5中旋轉(zhuǎn)座與旋轉(zhuǎn)管套連接處的局部放大圖；
[0031]圖7、圖8為圖3中托盤與垂直支撐板的平面的夾角最小時的第一狀態(tài)圖、夾角最大時的第二狀態(tài)圖；
[0032]圖9為圖7所示托盤的側(cè)視圖。
[0033]圖1 中:
[0034]托架I';第一支撐板2';第二支撐板3';墊塊4'；
[0035]砂芯100'；
[0036]圖2至圖8中:
[0037]托架I ;支撐板2 ；
[0038]托起機(jī)構(gòu)3 ;支撐桿31 ;托桿311 ;延伸桿312 ;托盤32 ;第三銷軸321 ;擋塊322 ；第一銷軸33 ;第一限位部件34 ;第二銷軸35 ；
[0039]旋轉(zhuǎn)座341 ;旋轉(zhuǎn)管套342 ;支桿343 ;銷釘344。
【具體實施方式】
[0040]本發(fā)明的核心為提供一種搖枕整體砂芯的芯托，該芯托的托起機(jī)構(gòu)能夠相對于托架在搖枕的長度方向往復(fù)運動，因此能夠支撐多種型號的搖枕，通用性較強(qiáng)，且該芯托不易變形，尺寸精確。
[0041]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。需要說明的是，本文中的方位詞“長度方向”指的是圖2中左右延伸的方向，“寬度方向”指的是圖2中垂直于紙面的方向，“高度方向”指的是圖2中上下延伸的方向。應(yīng)當(dāng)理解，這些方位詞的出現(xiàn)是以說明書附圖為基礎(chǔ)設(shè)立的，它們的出現(xiàn)不應(yīng)當(dāng)影響本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0042]請參考圖2至圖4，圖2為本發(fā)明所提供芯托與搖枕整體砂芯配合的總體安裝圖；圖3、圖4為圖2中芯托的主視圖、俯視圖。
[0043]在一種【具體實施方式】中，如圖2至圖4所示，本發(fā)明提供一種搖枕整體砂芯的芯托，該芯托包括托架1，托架I中部設(shè)有支撐砂芯中部的支撐板2 ;托架I的兩端設(shè)有托起砂芯兩端的托起機(jī)構(gòu)3，托起機(jī)構(gòu)3與托架I搖枕的長度方向可往復(fù)運動連接。
[0044]采用這種結(jié)構(gòu)，托架I中部的支撐板2用于支撐搖枕整體砂芯的中部，托起機(jī)構(gòu)3支撐砂芯的兩端，由于托起機(jī)構(gòu)3可以在托架I上沿?fù)u枕的長度方向往復(fù)運動，具有較好的通用性，因此能夠適用多種不同長度的多種類型的搖枕砂芯，無需針對每種搖枕砂芯設(shè)計與之匹配的芯托，大大節(jié)省了成本投入。
[0045]具體的方案中，如圖5所示，圖5為圖3中托起機(jī)構(gòu)3的結(jié)構(gòu)示意圖,上述托起機(jī)構(gòu)3包括支撐桿31連接于其頂端的托盤32，支撐桿31底端與托架I通過水平的第一銷軸33可轉(zhuǎn)動連接，第一銷軸33沿?fù)u枕的寬度方向延伸，支撐桿31還連接有使其定位在預(yù)設(shè)位置的第一限位部件34。
[0046]采用這種結(jié)構(gòu)，如果需要支撐新的搖枕砂芯，只需將支撐桿31繞其第一銷軸33轉(zhuǎn)動，再通過第一限位部件34將支撐桿31定位在預(yù)設(shè)位置，即可改變調(diào)整托盤32在需要的位置，滿足不同長度的多種類型的搖枕砂芯的支撐需求。
[0047]當(dāng)然，上述支撐桿31與托架I可往復(fù)運動的連接方式并不僅限于鉸接方式，例如，還可以在托架I上設(shè)置導(dǎo)軌，支撐桿31底部設(shè)置與導(dǎo)軌滑動配合的滑塊，當(dāng)需要重新調(diào)整托起機(jī)構(gòu)3的位置時，只需推動滑塊在導(dǎo)軌上滑動，即可將其固定在預(yù)設(shè)位置。此外，還可以在支撐桿31底部設(shè)置滾輪，該滾輪與導(dǎo)軌滾動連接，操作時可以滾輪在導(dǎo)軌上行走以達(dá)到調(diào)整托板位置的目的。
[0048]可以想到，上述托起結(jié)構(gòu)也并不僅限包括支撐桿31和托盤32的具體結(jié)構(gòu)，還可以將托起結(jié)構(gòu)設(shè)為整體柱狀，柱體的上表面支撐搖枕砂芯的兩端。
[0049]另一種【具體實施方式】中，如圖5所示，上述第一限位部件34為長度可調(diào)的側(cè)桿，側(cè)桿的頂端與支撐桿31連接、底端通過平行于第一銷軸33的第二銷軸35與托架I鉸接。
[0050]具體的方案中，上述側(cè)桿包括旋轉(zhuǎn)管套342、螺紋連接于旋轉(zhuǎn)管套342內(nèi)的支桿343和旋轉(zhuǎn)座341，旋轉(zhuǎn)座341的底端通過第二銷軸35與托架I可轉(zhuǎn)動連接，旋轉(zhuǎn)管套342與旋轉(zhuǎn)座341連接，且旋轉(zhuǎn)管套342可繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)，支桿343的頂端與支撐桿31連接。
[0051]這樣，調(diào)整支撐桿31位置時，只需將旋轉(zhuǎn)管套342繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)管套342與支桿343螺紋連接、支桿343與支撐桿31連接，因此，旋轉(zhuǎn)管套342旋轉(zhuǎn)的同時向底端或頂端移動，整個側(cè)桿變長或變短，從而調(diào)節(jié)支撐桿31與托架I之間的夾角，使支撐桿31定位在預(yù)設(shè)位置。
[0052]更具體地，如圖6所示，圖6為圖5中旋轉(zhuǎn)座341與旋轉(zhuǎn)管套342連接處的局部放大圖，上述側(cè)桿還可以包括銷釘344，銷釘344的一端貫穿旋轉(zhuǎn)管套342的底壁，與旋轉(zhuǎn)座341頂部螺紋連接，且銷釘344另一端的釘帽卡接于旋轉(zhuǎn)管套342內(nèi)。
[0053]這樣，銷釘344底端與旋轉(zhuǎn)座341螺紋連接，限制了旋轉(zhuǎn)管套342與旋轉(zhuǎn)座341之間的距離不可改變，銷釘344頂端的銷釘344帽的橫截面積大于旋轉(zhuǎn)管套342底壁的通孔的橫截面積，因此銷釘344不會從旋轉(zhuǎn)管套342中脫出，但是旋轉(zhuǎn)管套342與銷釘344可以做相對旋轉(zhuǎn)運動。該結(jié)構(gòu)簡單、方便地實現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)管套342與旋轉(zhuǎn)座341的可旋轉(zhuǎn)連接。當(dāng)然，還可以采用其他結(jié)構(gòu)實現(xiàn)二者的可旋轉(zhuǎn)連接。
[0054]需要說明的是，上述側(cè)桿并不僅限旋轉(zhuǎn)座341、旋轉(zhuǎn)管套342和支桿343的結(jié)構(gòu)，還可以將其設(shè)置為伸縮油缸，操作時通過控制其無桿腔和有桿腔的油壓實現(xiàn)其伸長或縮短。
[0055]進(jìn)一步地，上述支撐桿31與托架I所呈夾角a的范圍為60°?120°。通過合理設(shè)置旋轉(zhuǎn)管套342、支桿343的螺紋長度，以及支桿343與支撐桿31的連接位置，能夠限定支撐桿31與托架I所呈夾角a的范圍。將該二者所呈夾角設(shè)為上述范圍后，基本能夠滿足各種類型的搖枕砂芯的長度的變化，既保證了芯托的通用性，又合理控制了投入的成本。
[0056]當(dāng)然，支撐桿31與托架I所呈夾角并不僅限該范圍，還可以根據(jù)搖枕砂芯的需要設(shè)置為其他角度范圍。
[0057]在另一種【具體實施方式】中，上述支撐桿31的長度可調(diào)。這樣，在上述長度方向可調(diào)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步增加了聞度可調(diào)的功能。
[0058]具體的方案中，如圖5所示，上述支撐桿31可以包括托桿311和螺紋連接于托桿311內(nèi)的延伸桿312，托桿311與托架1、支桿343連接，托盤32連接于延伸桿312的頂端。
[0059]采用這種結(jié)構(gòu)，操作時只需旋轉(zhuǎn)延伸桿312即可實現(xiàn)其向上或向下行走，即實現(xiàn)了支撐桿31的伸長或縮短，從而便于具有不同高度的各種整體砂芯的支撐需要。
[0060]與上述側(cè)桿相似，支撐桿31長度可調(diào)的方案并不僅限于托桿311和延伸桿312螺紋連接的方式，還可以將其設(shè)為油缸，通過控制其內(nèi)部油壓實現(xiàn)支撐桿31的伸長或縮短。
[0061]在另一種【具體實施方式】中，如圖5所示，托盤32與支撐桿31通過第三銷軸321鉸接，第三銷軸321與第一銷軸33平行。
[0062]采用這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)支撐桿31相對于托架I左右轉(zhuǎn)動、支撐桿31頂面與托架I呈一定夾角，此時可以調(diào)整托盤32使其相對于支撐桿31發(fā)生轉(zhuǎn)動，進(jìn)而保證托盤32始終與搖枕砂芯的兩端底面貼合，實現(xiàn)穩(wěn)定支撐。
[0063]進(jìn)一步的方案中，上述托盤32底端設(shè)有限制托盤32與垂直于支撐桿31的平面所呈的最大夾角的擋塊322。
[0064]具體地，如圖7至圖9所示，圖7、圖8為圖3中托盤32與垂直支撐板2的平面的夾角最小時的第一狀態(tài)圖、夾角最大時的第二狀態(tài)圖，圖9為圖7所示托盤32的側(cè)視圖，托盤32下方設(shè)有平行設(shè)置的兩個耳板，兩個耳板上均設(shè)有用于放置第三銷軸321的通孔，且耳板上方兩側(cè)設(shè)置上述擋塊322。相應(yīng)地，延伸桿312頂端也設(shè)有對應(yīng)通孔，安裝時延伸桿312頂端設(shè)于兩個耳板之間，插上第三銷軸321后二者即可相對轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)動到一定角度時，擋塊322的底端即與支撐桿31發(fā)生干涉，限制進(jìn)一步轉(zhuǎn)動。當(dāng)然，上述擋塊322的位置和形狀還可以有多種多樣。
[0065]具體地，上述托盤32與支撐桿31頂面所呈夾角b范圍可以為0°?30°。通過合理設(shè)置擋塊322和支撐桿31的配合位置，能夠限定托盤32與垂直于支撐桿31的平面所呈夾角的范圍。將該二者所呈夾角設(shè)為上述范圍后，基本能夠滿足各種類型的搖枕砂芯的支撐需要。當(dāng)然，還可以將上述夾角設(shè)定為其他范圍。
[0066]在另一種【具體實施方式】中，上述芯托為整體鋼結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)的芯托具有較大的剛度和強(qiáng)度，不易發(fā)生變形，保證支撐于其上的整體芯托的尺寸精確，進(jìn)而保證整體搖枕的尺寸精確度。該芯托能夠經(jīng)受點燃烘干砂芯以向砂芯表面涂刷涂料的工藝而不發(fā)生變形，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、牢固耐用，解決了現(xiàn)有技術(shù)中木質(zhì)芯托容易變形、易破損的問題。
[0067]以上對本發(fā)明所提供的一種搖枕整體砂芯的芯托進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種搖枕整體砂芯的芯托，包括托架(1)，所述托架(I)中部設(shè)有支撐所述砂芯中部的支撐板(2);其特征在于，所述托架(I)的兩端設(shè)有托起所述砂芯兩端的托起機(jī)構(gòu)(3)，所述托起機(jī)構(gòu)(3 )與所述托架(I)在所述搖枕的長度方向可往復(fù)運動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖枕整體砂芯的芯托，其特征在于，所述托起機(jī)構(gòu)(3)包括支撐桿(31)、連接于其頂端的托盤(32)，所述支撐桿(31)底端與所述托架(I)通過水平的第一銷軸(33)可轉(zhuǎn)動連接，第一銷軸(33)沿所述搖枕的寬度方向延伸，所述支撐桿(31)還連接有使其定位在預(yù)設(shè)位置的第一限位部件(34)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的搖枕整體砂芯的芯托，其特征在于，所述第一限位部件(34)為長度可調(diào)的側(cè)桿，所述側(cè)桿的頂端與所述支撐桿(31)連接、底端通過平行于所述第一銷軸(33)的第二銷軸(35)與所述托架(I)鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的搖枕整體砂芯的芯托，其特征在于，所述側(cè)桿包括旋轉(zhuǎn)座(341)、旋轉(zhuǎn)管套(342)和螺紋連接于所述旋轉(zhuǎn)管套(342)內(nèi)的支桿(343)，所述旋轉(zhuǎn)座(341)的底端通過所述第二銷軸(35 )與所述托架(I)可轉(zhuǎn)動連接，所述旋轉(zhuǎn)管套(342 )與所述旋轉(zhuǎn)座(341)連接、且可繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)，所述支桿(343)的頂端與所述支撐桿(31)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的搖枕整體砂芯的芯托，其特征在于，所述側(cè)桿還包括銷釘(344)，所述銷釘(344)的一端貫穿所述旋轉(zhuǎn)管套(342)的底壁，與所述旋轉(zhuǎn)座(341)頂部螺紋連接，且所述銷釘(344)另一端的釘帽卡接于所述旋轉(zhuǎn)管套(342)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的搖枕整體砂芯的芯托，其特征在于，所述支撐桿(31)與所述托架(I)所呈夾角范圍為60°?120°。
7.根據(jù)權(quán)利要求2-6任一項所述的搖枕整體砂芯的芯托，其特征在于，所述支撐桿(31)的長度可調(diào)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的搖枕整體砂芯的芯托，其特征在于，所述支撐桿(31)包括托桿(311)和螺紋連接于所述托桿(311)內(nèi)部的延伸桿(312)，所述托桿(311)與所述托架(I )、所述支桿(343 )連接，所述托盤(32 )連接于所述延伸桿(312 )的頂端。
9.根據(jù)權(quán)利要求2-6任一項所述的搖枕整體砂芯的芯托，其特征在于，所述托盤(32)與所述支撐桿(31)通過第三銷軸(321)鉸接，所述第三銷軸(321)與所述第一銷軸(33)平行。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的搖枕整體砂芯的芯托，其特征在于，所述托盤(32)底端設(shè)有限制所述托盤(32)與垂直于支撐桿(31)的平面所呈的最大夾角的擋塊(322)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的搖枕整體砂芯的芯托，其特征在于，所述托盤(32)與垂直于支撐桿(31)的平面所呈的夾角范圍為0°?30°。
12.根據(jù)權(quán)利要求2-6任一項所述的搖枕整體砂芯的芯托，其特征在于，所述芯托為鋼結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B22C7/06GK103691889SQ201310693070
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】王哲, 凌云飛, 劉勇, 劉峻嶺, 張復(fù)興 申請人:齊齊哈爾軌道交通裝備有限責(zé)任公司