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      砂芯固化生產(chǎn)線的制作方法

      文檔序號:10110617閱讀:462來源:國知局
      砂芯固化生產(chǎn)線的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及砂芯固化生產(chǎn)線。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前進行砂芯澆鑄使用的主要設(shè)備為射壓砂芯機。射壓砂芯機的原理是利用壓縮空氣將樹脂砂均勻地射入砂芯模具中成型。常用的射壓砂芯機有垂直分型和水平分型砂芯機。當(dāng)水平砂芯機,如圖1所示,按空間立體布置,會占用大量生產(chǎn)車間場地空間,造成車間擁擠,物流不順暢,且每一臺射壓砂芯機都需要一名工人操作,這會造成大量人力、物力的浪費,加大了砂芯生產(chǎn)成本。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,本實用新型旨在提供砂芯固化生產(chǎn)線,包括支撐臺,所述支撐臺四周圍有的多個射壓砂芯機,與所述支撐臺相匹配的機械手,用于砂芯作業(yè)的作業(yè)平臺,連接所述支撐臺、所述作業(yè)平臺的輸送帶。
      [0004]進一步的,所述機械手與控制箱控制連接。
      [0005]進一步的,所述支撐臺呈圓形。
      [0006]進一步的,所述射壓砂芯機數(shù)量為6,呈對稱分布在所述支撐臺上。
      [0007]進一步的,所述輸送帶由電機驅(qū)動。
      [0008]進一步的,所述機械手與脫模劑輸送管,空氣管相連接,且設(shè)置有清模頭。
      [0009]有效增益:本實用新型將多個射壓砂芯機成型的砂芯,統(tǒng)一用機械手抓取后,置于輸送帶上,由輸送帶自動運輸?shù)阶鳂I(yè)平臺,由工人進行進一步的加工。本實用新型將原本多個相互獨立的射壓砂芯機集中在一起,進行操作,解決了原砂芯固化生產(chǎn)線射壓砂芯機占地大,物流擁擠的問題,同時將原本需要多個工人的工作交由一個工人完成,且不會出現(xiàn)工人等待砂芯的情況,節(jié)約了人力成本,提高了工作效率。
      【附圖說明】
      [0010]圖1是原有砂芯固化生產(chǎn)線;
      [0011]圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)圖。
      [0012]圖中,1-支撐臺;2_射壓砂芯機;3_機械手;4_輸送帶;5_作業(yè)平臺;6-砂芯;7_控制箱。
      【具體實施方式】
      [0013]下面結(jié)合具體實施例及附圖來進一步詳細(xì)說明本實用新型。
      [0014]—種如圖2所示砂芯固化生產(chǎn)線,包括呈圓形的支撐臺1,支撐臺1四周圍有6個射壓造型機2,呈對稱分布在支撐臺1上。支撐臺1上方設(shè)置有與支撐臺1相匹配的機械手3,機械手3與控制箱7控制連接。當(dāng)射壓砂芯機2將砂芯6成型后,由PLC控制的機械手3將砂芯6抓取,置于輸送帶4上,本實用新型中,機械手3與脫模劑輸送管,空氣管相連接,且設(shè)置有清模頭,可在抓取砂芯6的同時,對砂芯6進行吹氣、清模、脫模。支撐臺1上連接有輸送帶4 ;輸送帶4由電機驅(qū)動;輸送帶4的另一端連接在作業(yè)平臺5上。
      [0015]本實用新型工作時,支撐臺1上周圍設(shè)置的射壓砂芯機2按照一定的時間間隔依次進行砂芯6成型。砂芯6成型后,由機械手3進行吹氣、清模、脫模。然后,機械手3將砂芯6置于輸送帶4上,砂芯6經(jīng)由輸送帶4傳送到作業(yè)平臺5上后,由工人進行進一步的加工,然后工人將砂芯6置于砂芯臺車上,砂芯臺車裝滿砂芯6后,由另一名工人將砂芯臺車運輸?shù)街付ㄎ恢谩_@樣,1名操作人員可同時處理多臺射壓砂芯機2成型后的砂芯6,解決了原砂芯固化生產(chǎn)線射壓砂芯機占地大,物流擁擠的問題的同時,提高了生產(chǎn)效率,降低了砂芯生產(chǎn)成本。
      [0016]以上對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理;同時,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實用新型實施例,在【具體實施方式】以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
      【主權(quán)項】
      1.砂芯固化生產(chǎn)線,其特征在于:包括支撐臺(1),所述支撐臺(1)四周圍有的多個射壓砂芯機(2),與所述支撐臺(1)相匹配的機械手(3),用于砂芯(6)作業(yè)的作業(yè)平臺(5),連接所述支撐臺(1)、所述作業(yè)平臺(5)的輸送帶(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂芯固化生產(chǎn)線,其特征在于:所述機械手(3)與控制箱(7)控制連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂芯固化生產(chǎn)線,其特征在于:所述支撐臺(1)呈圓形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂芯固化生產(chǎn)線,其特征在于:所述射壓砂芯機(2)數(shù)量為6,呈對稱分布在所述支撐臺(1)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂芯固化生產(chǎn)線,其特征在于:所述輸送帶(4)由電機驅(qū)動。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂芯固化生產(chǎn)線,其特征在于:所述機械手(3)與脫模劑輸送管,空氣管相連接,且設(shè)置有清模頭。
      【專利摘要】本實用新型提供一種新型砂芯固化生產(chǎn)線,包括支撐臺,支撐臺四周圍有的多個射壓砂芯機,與支撐臺相匹配的機械手,用于砂芯作業(yè)的作業(yè)平臺,連接支撐臺、作業(yè)平臺的輸送帶。本實用新型解決了原砂芯固化生產(chǎn)線射壓砂芯機占地大,物流擁擠的問題,同時將原本需要多個工人的工作交由一個工人完成,且不會出現(xiàn)工人等待砂芯的情況,節(jié)約了人力成本,提高了工作效率。
      【IPC分類】B22C15/23, B22C25/00
      【公開號】CN205020771
      【申請?zhí)枴緾N201520728861
      【發(fā)明人】廖仕偉
      【申請人】重慶三友機器制造有限責(zé)任公司
      【公開日】2016年2月10日
      【申請日】2015年9月18日
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