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      一種砂輪結(jié)構(gòu)及制作方法

      文檔序號(hào):3299690閱讀:443來源:國知局
      一種砂輪結(jié)構(gòu)及制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種砂輪結(jié)構(gòu)及制作方法,屬于磨削工具【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括基體和分體式的磨塊,所述基體上設(shè)有燕尾槽,所述磨塊底部設(shè)有與燕尾槽對應(yīng)的燕尾凸起,磨塊通過燕尾凸起與燕尾槽配合固定在基體上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明磨塊采用分體式結(jié)構(gòu),基體上的燕尾槽槽口外小內(nèi)大,不僅是通過熱固樹脂的粘接力固定磨塊,還能夠通過燕尾槽的形狀將磨塊卡住,將磨塊更牢固的固定,防止磨塊在磨削過程中從基體上脫落,其合格率高,磨塊之間留有間隙,作為排水、降溫、排屑的間隔槽,其使用壽命長;分體式磨塊的體積小,制作工藝更容易控制,其合格率高,生產(chǎn)成本低。
      【專利說明】一種砂輪結(jié)構(gòu)及制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種砂輪結(jié)構(gòu)及制作方法,屬于磨削工具【技術(shù)領(lǐng)域】。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,陶瓷超硬模壓砂輪主要是整體式結(jié)構(gòu),即砂輪的磨塊為環(huán)形的一個(gè)整體,而整體式的砂輪在制作過程中,由于模壓不均勻、燒結(jié)不易控制等原因,制作的砂輪質(zhì)量不一,廢品率高,直徑越大的砂輪越是如此;而且整體式砂輪需要大尺寸生產(chǎn)設(shè)備的投入,存在著生廣投資大,成本聞等問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的目的在于提供一種砂輪結(jié)構(gòu)及制作方法,其廢品率低、生產(chǎn)投資小。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
      [0005]一種砂輪結(jié)構(gòu),包括基體和分體式的磨塊,所述基體上設(shè)有燕尾槽,所述磨塊底部設(shè)有與燕尾槽對應(yīng)的燕尾凸起,磨塊通過燕尾凸起與燕尾槽配合固定在基體上。
      [0006]所述基體上的燕尾槽與基體的至少一個(gè)側(cè)壁貫通,磨塊的燕尾凸起由基體側(cè)壁卡入燕尾槽,且通過樹脂層粘接固定。
      [0007]所述基體上的燕尾槽為一列或兩列。
      [0008]所述基體上環(huán)形分布磨塊,在磨塊之間設(shè)有間隙。
      [0009]所述基體半徑在500-2000mm。
      [0010]所述磨塊為金剛石、立方氮化硼、剛玉或碳化硅磨塊。
      [0011]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種制作上述所述砂輪結(jié)構(gòu)的方法,在基體上制作出燕尾槽,在磨塊底部制作出對應(yīng)的燕尾凸起,磨塊通過燕尾凸起與燕尾槽的配合固定在基體上。
      [0012]在基體上制作出或列燕尾槽,燕尾槽至少與基體的一個(gè)側(cè)壁貫通,將磨塊的燕尾凸起由基體側(cè)壁卡入燕尾槽,再通過樹脂層粘接固定。
      [0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明磨塊采用分體式結(jié)構(gòu),基體上的燕尾槽槽口外小內(nèi)大,不僅是通過熱固樹脂的粘接力固定磨塊,還能夠通過燕尾槽的形狀將磨塊卡住,將磨塊更牢固的固定,防止磨塊在磨削過程中從基體上脫落。磨塊之間留有間隙,作為排水、降溫、排屑的間隔槽,其使用壽命長;基體采用鋁合金或鈦合金等合金基體,不會(huì)爆裂,具有更高的使用線速度,分體式磨塊的體積小,制作工藝更容易控制,其合格率高,而且個(gè)別的磨塊質(zhì)量不合格,容易更換,不至于造成整個(gè)產(chǎn)品被列為廢品,降低了生產(chǎn)成本;磨塊采用金剛石、立方氮化硼、剛玉或碳化硅等一種或幾種超硬材料制作,在基體上的磨塊排列更加靈活。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;[0015]附圖2為本發(fā)明基體燕尾槽的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]附圖3為本發(fā)明磨塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖中:基體1、燕尾槽2、磨塊3、燕尾凸起4。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案,但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述:
      [0019]如圖1-3所述,本發(fā)明為一種砂輪結(jié)構(gòu),包括基體I和分體式的磨塊3,所述基體I上設(shè)有燕尾槽2,所述磨塊3底部設(shè)有與燕尾槽對應(yīng)的燕尾凸起4,磨塊3通過燕尾凸起與燕尾槽配合固定在基體I上。
      [0020]所述基體I上的燕尾槽2與基體I的至少一個(gè)側(cè)壁貫通,磨塊3的燕尾凸起4由基體I側(cè)壁卡入燕尾槽2,且通過樹脂層粘接固定。
      [0021]所述基體I上的燕尾槽2為一列或兩列。
      [0022]所述基體I上環(huán)形分布磨塊3,在磨塊3之間設(shè)有間隙。
      [0023]所述基體I半徑在500_2000mm。
      [0024]所述磨塊3為金剛石、立方氮化硼、剛玉或碳化硅磨塊。
      [0025]制作上述砂輪時(shí),先在基體I上制作出一或兩列燕尾槽2,燕尾槽2至少與基體I的一個(gè)側(cè)壁貫通,將磨塊3的燕尾凸起4由基體I側(cè)壁卡入燕尾槽2,再通過樹脂層粘接固定,或者在燕尾槽2內(nèi)涂覆熱固性樹脂,將磨塊2卡入后進(jìn)行熱壓并燒結(jié)硬化,得到砂輪。當(dāng)基體I米用一列燕尾槽2時(shí),燕尾槽2可以與基體I的一個(gè)側(cè)壁貫通,也可以與兩個(gè)側(cè)壁都貫通,當(dāng)基體I采用兩列燕尾槽2時(shí),每列燕尾槽2與基體I的一個(gè)側(cè)壁貫通。
      【權(quán)利要求】
      1.一種砂輪結(jié)構(gòu),其特征在于:包括基體(I)和分體式的磨塊(3),所述基體(I)上設(shè)有燕尾槽(2),所述磨塊(3)底部設(shè)有與燕尾槽對應(yīng)的燕尾凸起(4),磨塊(3)通過燕尾凸起與燕尾槽配合固定在基體(I)上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂輪結(jié)構(gòu),其特征在于:所述基體(I)上的燕尾槽(2)與基體(I)的至少一個(gè)側(cè)壁貫通,磨塊(3)的燕尾凸起(4)由基體(I)側(cè)壁卡入燕尾槽(2),且通過樹脂層粘接固定。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的砂輪結(jié)構(gòu),其特征在于:所述基體(I)上的燕尾槽(2)為一列或兩列。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的砂輪結(jié)構(gòu),其特征在于:所述基體(I)上環(huán)形分布磨塊(3),在磨塊(3)之間設(shè)有間隙。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的砂輪結(jié)構(gòu),其特征在于:所述基體(I)半徑在500-2000mm。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的砂輪結(jié)構(gòu),其特征在于:所述磨塊(3)為金剛石、立方氮化硼、剛玉或碳化硅磨塊。
      7.如權(quán)利要求6所述的砂輪制作方法,其特征在于:在基體(I)上制作出燕尾槽(2),在磨塊(3)底部制作出對應(yīng)的燕尾凸起(4),磨塊(3)通過燕尾凸起(4)與燕尾槽(2)的配合固定在基體(I)上。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的砂輪制作方法,其特征在于:在基體(I)上制作出I或2列燕尾槽(2),燕尾槽(2)至少與基體(I)的I個(gè)側(cè)壁貫通,將磨塊(3)的燕尾凸起(4)由基體(I)側(cè)壁卡入燕尾槽(2 ),再通過樹脂層粘接固定。
      【文檔編號(hào)】B24D5/06GK103707205SQ201310739986
      【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
      【發(fā)明者】張豪 申請人:貴州金特磨削科技開發(fā)有限公司
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