瓦型磁體端面磨削裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種瓦型磁體端面磨削裝置，包括機架，所述機架上設(shè)有用于輸送磁體的傳輸裝置，所述傳輸裝置上設(shè)有用于磁體旋轉(zhuǎn)換向的磁體換向機構(gòu)，沿著所述磁體的輸送方向，所述機架上與所述傳輸裝置對應(yīng)設(shè)有位于所述磁體換向機構(gòu)前方的磁體內(nèi)圓弧面磨削工裝、磁體外圓弧面磨削工裝和磁體弦寬兩側(cè)面磨削工裝，且所述機架上與所述傳輸裝置對應(yīng)設(shè)有位于所述磁體換向機構(gòu)后方的磁體軸長兩端面磨削工裝。通過設(shè)置磁體換向機構(gòu)，能夠?qū)⒋朋w內(nèi)圓弧面磨削工裝、磁體外圓弧面磨削工裝、磁體弦寬兩側(cè)面磨削工裝和磁體軸長兩端面磨削工裝，并對瓦型磁體一次性完成內(nèi)圓弧面、外圓弧面、弦寬兩側(cè)面和軸長兩端面的磨削加工。
【專利說明】瓦型磁體端面磨削裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于磨削加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種瓦型磁體端面磨削裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]瓦形磁體目前被國內(nèi)外廣泛使用，我國是世界上的磁瓦出口大國。磁瓦在完成壓制成型、燒結(jié)工序后，即進入磨加工工序，磁瓦的磨削工序包括:弦寬兩平面及底平面磨肖|J，軸長兩端面磨削，軸端內(nèi)、外圓弧倒角，內(nèi)、外弧面粗、精磨等工序。以往的瓦型磁體磨削工序需要在多臺機床上分別完成，這種加工方式的主要缺點是加工效率低下，且瓦型磁體在多臺機床之間的轉(zhuǎn)移降低了定位精度，導(dǎo)致磨削精度降低。雖然目前瓦型磁體多在多工位磨床上進行磨削加工，但是現(xiàn)有的多工位磨床存在對連續(xù)運動的瓦形磁體工件定位不易的缺點，導(dǎo)致磨削精度較差。另外，由于瓦型磁體的型號種類眾多，不同種類的瓦型磁體需要不同的導(dǎo)軌進行輸送，而現(xiàn)有的多工位磨床存在導(dǎo)軌更換困難的缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種瓦型磁體端面磨削裝置，該瓦型磁體端面磨削裝置能夠一次性完成磁體的內(nèi)圓弧面、外圓弧面、弦寬兩側(cè)面和軸長兩端面的磨削加工，能夠提高加工效率。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種瓦型磁體端面磨削裝置，包括機架，所述機架上設(shè)有用于輸送磁體的傳輸裝置，所述傳輸裝置上設(shè)有用于磁體旋轉(zhuǎn)換向的磁體換向機構(gòu)，沿著所述磁體的輸送方向，所述機架上與所述傳輸裝置對應(yīng)設(shè)有位于所述磁體換向機構(gòu)前方的磁體內(nèi)圓弧面磨削工裝、磁體外圓弧面磨削工裝和磁體弦寬兩側(cè)面磨削工裝，且所述機架上與所述傳輸裝置對應(yīng)設(shè)有位于所述磁體換向機構(gòu)后方的磁體軸長兩端面磨削工裝；
所述傳輸裝置包括相互連通的導(dǎo)軌和換向?qū)к?，所述?dǎo)軌上設(shè)有用于驅(qū)動所述磁體前進的驅(qū)動裝置；
所述磁體內(nèi)圓弧面磨削工裝包括安裝在機架上并位于所述導(dǎo)軌下方的內(nèi)圓弧面砂輪和安裝在位于所述導(dǎo)軌上方的機架上并用于將磁體壓在所述內(nèi)圓弧面砂輪上的壓板，所述導(dǎo)軌上設(shè)有用于所述內(nèi)圓弧面砂輪向上露出磨削磁體內(nèi)圓弧面的間隙,所述內(nèi)圓弧面砂輪的外周面為與所述磁體內(nèi)圓弧面匹配的外凸弧形面，所述壓板的底面為與所述磁體外圓弧形匹配的內(nèi)凹圓弧面；
所述磁體外圓弧面磨削工裝包括安裝在機架上并位于所述導(dǎo)軌上方的外圓弧面砂輪，所述外圓弧面砂輪的外周面為與所述磁體外圓弧面匹配的內(nèi)凹弧形面；
所述磁體弦寬兩側(cè)面磨削工裝包括安裝在所述導(dǎo)軌兩側(cè)的兩個側(cè)面砂輪，與所述磁體弦寬兩側(cè)面磨削工裝對應(yīng)的所述導(dǎo)軌的上方設(shè)有用于防止磁體振動的壓塊I;
所述磁體換向機構(gòu)包括對應(yīng)設(shè)置在所述換向?qū)к壍膬蓚?cè)且間距大于等于磁體軸長寬度的支撐擋板，所述換向?qū)к壍纳戏皆O(shè)有用于防止磁體掉落的壓板II;所述換向?qū)к壍膬蓚?cè)分別對應(yīng)設(shè)有用于驅(qū)動磁體旋轉(zhuǎn)換向的轉(zhuǎn)向輪，所述支撐擋板上與所述轉(zhuǎn)向輪對應(yīng)設(shè)有轉(zhuǎn)向間隙；
所述磁體軸長兩端面磨削工裝包括對應(yīng)設(shè)置在所述換向?qū)к墐蓚?cè)并用于磨削磁體軸長兩端面的端面磨削砂輪，所述端面磨削砂輪位于所述轉(zhuǎn)向輪的后側(cè)，且所述支撐擋板與所述端面磨削砂輪對應(yīng)設(shè)有磨削間隙。
[0005]進一步，所述導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)有加料傳輸帶，所述機架上設(shè)有與所述加料傳輸帶配合的傳輸帶輪，所述加料傳輸帶的兩側(cè)設(shè)有用于限位磁體的擋邊；所述驅(qū)動裝置包括分別設(shè)置在所述導(dǎo)軌上下兩側(cè)的兩個驅(qū)動輥，與所述驅(qū)動裝置對應(yīng)的所述導(dǎo)軌為中間鏤空的空心導(dǎo)軌，兩個所述驅(qū)動輥之間設(shè)有用于磁體通過的間隙。
[0006]進一步，所述機架上設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述驅(qū)動輥位置和間隙的驅(qū)動輥調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述驅(qū)動輥調(diào)節(jié)機構(gòu)包括豎直安裝在所述機架上的驅(qū)動輥調(diào)節(jié)滑軌和滑動配合安裝在所述驅(qū)動輥調(diào)節(jié)滑軌上的兩塊滑板，兩塊所述滑板上分別設(shè)有用于安裝兩個所述驅(qū)動輥轉(zhuǎn)軸的安裝座，且兩塊所述滑板上分別固定設(shè)有調(diào)節(jié)塊，所述機架與兩個所述調(diào)節(jié)塊之間分別設(shè)有用于驅(qū)動所述滑板在所述驅(qū)動輥調(diào)節(jié)滑軌上滑動的驅(qū)動輥調(diào)節(jié)螺桿，所述驅(qū)動輥調(diào)節(jié)螺桿與所述調(diào)節(jié)塊螺紋配合。
[0007]進一步，所述機架上設(shè)有用于驅(qū)動所述加料傳輸帶和驅(qū)動輥的驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置在機架上的驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機與所述傳輸帶輪之間、以及所述驅(qū)動電機與所述驅(qū)動輥之間分別設(shè)有帶傳動機構(gòu)。
[0008]進一步，與所述磁體內(nèi)圓弧面磨削工裝、磁體外圓弧面磨削工裝和磁體弦寬兩側(cè)面磨削工裝對應(yīng)設(shè)置的所述導(dǎo)軌為弧形導(dǎo)軌，所述弧形導(dǎo)軌的上端面為與所述磁體內(nèi)圓弧面配合的弧形面。
[0009]進一步,所述機架上分別設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述外圓弧面砂輪位置和內(nèi)圓弧面砂輪位置的砂輪位置調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述砂輪位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定安裝在所述機架上的豎直調(diào)節(jié)滑軌和滑動配合安裝在所述豎直調(diào)節(jié)滑軌上的豎直滑板，所述機架與所述豎直滑板之間設(shè)有用于驅(qū)動所述豎直滑板滑動的豎直螺桿；所述豎直滑板上設(shè)有與所述導(dǎo)軌垂直的水平調(diào)節(jié)滑軌和滑動配合安裝在所述水平調(diào)節(jié)滑軌上的水平滑板，所述水平滑板與所述豎直滑板之間設(shè)有用于驅(qū)動所述水平滑板滑動的水平螺桿，所述水平滑板上固定安裝有砂輪驅(qū)動電機。
[0010]進一步，所述機架上設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述壓板位置的壓板調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述壓板調(diào)節(jié)機構(gòu)包括豎直安裝在所述機架上的壓板調(diào)節(jié)滑軌，所述壓板調(diào)節(jié)滑軌上設(shè)有壓板調(diào)節(jié)滑板，所述壓板調(diào)節(jié)滑板與所述機架之間設(shè)有用于驅(qū)動壓板調(diào)節(jié)滑板滑動的壓板調(diào)節(jié)螺桿，所述壓板調(diào)節(jié)滑板上設(shè)有與所述導(dǎo)軌垂直并用于調(diào)節(jié)所述壓板在垂直于所述導(dǎo)軌方向的位置的壓板調(diào)節(jié)座，所述壓板上設(shè)有連接板，所述連接板與所述壓板調(diào)節(jié)座相連。
[0011]進一步，所述機架上設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述側(cè)面砂輪位置的側(cè)面砂輪調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述側(cè)面砂輪位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定安裝在機架上并與所述導(dǎo)軌方向垂直的側(cè)面砂輪調(diào)節(jié)滑軌，所述側(cè)面砂輪調(diào)節(jié)滑軌上設(shè)有與其滑動配合的側(cè)面砂輪調(diào)節(jié)滑板，所述側(cè)面砂輪調(diào)節(jié)滑板與所述機架之間設(shè)有用于驅(qū)動其滑動的側(cè)面砂輪調(diào)節(jié)螺桿，所述側(cè)面砂輪調(diào)節(jié)滑板上設(shè)有用于驅(qū)動所述側(cè)面砂輪旋轉(zhuǎn)的側(cè)面砂輪驅(qū)動電機。
[0012]進一步，所述機架上設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述端面磨削砂輪位置的端面砂輪調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述端面砂輪調(diào)節(jié)機構(gòu)包括電機座和安裝在電機座上的端面砂輪驅(qū)動電機，所述機架上設(shè)有與所述換向?qū)к壌怪钡乃秸{(diào)節(jié)滑軌，所述電機座滑動配合安裝在所述水平調(diào)節(jié)滑軌上，且所述電機座和機架之間設(shè)有用于驅(qū)動所述電機座滑動的端面砂輪調(diào)節(jié)螺桿，所述端面磨削砂輪固定安裝在所述端面砂輪驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸上；
所述機架上設(shè)有用于所述電機座限位的安裝板，所述安裝板上設(shè)有用于安裝電機座且長度方向與所述端面砂輪驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸軸向平行的腰形圓安裝孔。
[0013]進一步,所述機架上分別與所述磁體內(nèi)圓弧面磨削工裝、磁體外圓弧面磨削工裝、磁體弦寬兩側(cè)面磨削工裝和磁體軸長兩端面磨削工裝對應(yīng)設(shè)有磨削液噴管。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明的瓦型磁體端面磨削裝置，通過在機架上設(shè)置傳輸裝置和驅(qū)動裝置，能夠?qū)Ω鱾€工位連續(xù)進料；特別的，通過在磁體內(nèi)圓弧面磨削工裝設(shè)置內(nèi)圓弧面砂輪和壓板，利用壓板將磁體壓在內(nèi)圓弧面砂輪上磨削磁體的內(nèi)圓弧面；通過在磁體外圓弧面磨削工裝設(shè)置外圓弧面砂輪，能夠直接利用外圓弧面砂輪的內(nèi)凹弧形面外周面磨削磁體的外圓弧面；通過在磁體弦寬兩側(cè)面磨削工裝設(shè)置位于導(dǎo)軌兩側(cè)的側(cè)面砂輪，能夠直接對通過兩個側(cè)面砂輪的磁體的弦寬兩側(cè)面進行磨削加工；通過設(shè)置磁體換向機構(gòu)，能夠?qū)?dǎo)軌上的磁體旋轉(zhuǎn)90°換向，即將軸線與導(dǎo)軌平行的磁體轉(zhuǎn)向為軸線與導(dǎo)軌垂直，使磁體的軸長兩端面位于導(dǎo)軌的兩側(cè)；通過設(shè)置磁體軸長兩端面磨削工裝，利用兩個端面磨削砂輪可直接磨削磁體的軸長兩端面；綜上，本發(fā)明的瓦型磁體端面磨削裝置能夠一次性完成瓦型磁體的內(nèi)外圓弧面、弦寬兩平面及底平面磨削加工,能夠有效提高加工效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進行說明:
圖1為本發(fā)明瓦型磁體端面磨削裝置實施例的第一部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明瓦型磁體端面磨削裝置實施例的第二部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖1的軸測圖；
圖4為圖1的后視圖；
圖5為圖4的軸測圖；
圖6為驅(qū)動棍調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為砂輪位置調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為壓板調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9為側(cè)面砂輪調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10為圖2的仰視圖；
圖11為圖2的軸測圖；
圖12為瓦型磁體架在支撐擋板上的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖13為瓦形磁體位于兩個支撐擋板之間的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖14為本實施例瓦型磁體端面磨削裝置的總裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標記說明:
101-機架；102-導(dǎo)軌；103_加料傳輸帶；104_傳輸帶輪；105_擋邊；106_驅(qū)動輥；107-驅(qū)動輥調(diào)節(jié)滑軌；108-滑板；109-安裝座；110-調(diào)節(jié)塊；111-驅(qū)動輥調(diào)節(jié)螺桿；112-安裝座；113_手輪；114_驅(qū)動電機；115-帶傳動機構(gòu)；116_內(nèi)圓弧面砂輪；117_壓板；118-間隙；119_外圓弧面砂輪；120-豎直調(diào)節(jié)滑軌；121-豎直滑板；122-豎直螺桿；123-水平調(diào)節(jié)滑軌；124_水平滑板；125_水平螺桿；126_砂輪驅(qū)動電機；127_安裝座；128-手輪；129_壓板調(diào)節(jié)滑軌；130_壓板調(diào)節(jié)滑板；131_壓板調(diào)節(jié)螺桿；132_壓板調(diào)節(jié)座；133-連接板；134-安裝座；135-手輪；136-螺桿；137-側(cè)面砂輪；138-側(cè)面砂輪調(diào)節(jié)滑軌；139-側(cè)面砂輪調(diào)節(jié)螺桿；140_側(cè)面砂輪驅(qū)動電機；141_安裝座；142_手輪；143_磨削液噴管；144_壓塊I ;
201-換向?qū)к墸?02_支撐擋板；203_壓板II ;204_轉(zhuǎn)向輪；205_端面磨削砂輪；206-電機座；207_端面砂輪驅(qū)動電機；208_水平調(diào)節(jié)滑軌；209_端面砂輪調(diào)節(jié)螺桿；210-安裝板；211-腰形圓安裝孔；212-安裝座；213-手輪；214_轉(zhuǎn)接傳輸帶；215_轉(zhuǎn)接帶輪；216-電機；217-帶傳動機構(gòu)。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。
[0018]如圖1所示，圖1為本發(fā)明瓦型磁體端面磨削裝置實施例的第一部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明瓦型磁體端面磨削裝置實施例的第二部分的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例的瓦型磁體端面磨削裝置，包括機架101，機架101上設(shè)有用于輸送磁體的傳輸裝置，傳輸裝置上設(shè)有用于磁體旋轉(zhuǎn)換向的磁體換向機構(gòu)，沿著磁體的輸送方向，機架101上與傳輸裝置對應(yīng)設(shè)有位于磁體換向機構(gòu)前方的磁體內(nèi)圓弧面磨削工裝、磁體外圓弧面磨削工裝和磁體弦寬兩側(cè)面磨削工裝，且機架101上與傳輸裝置對應(yīng)設(shè)有位于磁體換向機構(gòu)后方的磁體軸長兩端面磨削工裝。傳輸裝置包括相互連通的導(dǎo)軌102和換向?qū)к?01，導(dǎo)軌102上設(shè)有用于驅(qū)動磁體前進的驅(qū)動裝置。導(dǎo)軌102的一側(cè)設(shè)有加料傳輸帶103，機架101上設(shè)有與加料傳輸帶配合的傳輸帶輪104，加料傳輸帶103的兩側(cè)設(shè)有用于限位磁體的擋邊105，兩塊擋邊105之間的距離可調(diào)節(jié)，通過設(shè)置加料傳輸帶103，便于向?qū)к?02添加磁體工件。驅(qū)動裝置包括分別設(shè)置在導(dǎo)軌102上下兩側(cè)的兩個驅(qū)動輥106，與驅(qū)動裝置對應(yīng)的導(dǎo)軌102為中間鏤空的空心導(dǎo)軌，兩個驅(qū)動輥106之間設(shè)有用于磁體通過的間隙，兩個驅(qū)動輥106的轉(zhuǎn)動線速度大小相等，轉(zhuǎn)向相反，能夠利用驅(qū)動輥106與磁體之間的摩擦力驅(qū)動磁體向前行進，進而滿足后續(xù)磨削工裝的進料要求。
[0019]機架101上設(shè)有用于調(diào)節(jié)驅(qū)動輥106位置和間隙的驅(qū)動輥調(diào)節(jié)機構(gòu)，驅(qū)動輥調(diào)節(jié)機構(gòu)包括豎直安裝在機架101上的驅(qū)動輥調(diào)節(jié)滑軌107和滑動配合安裝在驅(qū)動輥調(diào)節(jié)滑軌107上的兩塊滑板108，兩塊滑板108上分別設(shè)有用于安裝兩個驅(qū)動輥106轉(zhuǎn)軸的安裝座109，即兩個驅(qū)動輥106分別安裝在位于兩塊滑板108上的安裝座109上。兩塊滑板108上分別固定設(shè)有調(diào)節(jié)塊110，機架101與兩個調(diào)節(jié)塊110之間分別設(shè)有用于驅(qū)動滑板108在驅(qū)動輥調(diào)節(jié)滑軌107上滑動的驅(qū)動輥調(diào)節(jié)螺桿111，驅(qū)動輥調(diào)節(jié)螺桿111與調(diào)節(jié)塊110螺紋配合，機架101上設(shè)有用于安裝驅(qū)動輥調(diào)節(jié)螺桿111的安裝座112，且驅(qū)動輥調(diào)節(jié)螺桿111設(shè)有手輪113，利用手輪113可分別轉(zhuǎn)動兩根驅(qū)動輥調(diào)節(jié)螺桿111，進而驅(qū)動兩塊滑板108分別在驅(qū)動輥調(diào)節(jié)滑軌107移動，實現(xiàn)驅(qū)動輥106位置和間隙的調(diào)節(jié)。
[0020]機架101上設(shè)有用于驅(qū)動加料傳輸帶103和驅(qū)動輥106的驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置在機架101上的驅(qū)動電機114，驅(qū)動電機114與傳輸帶輪104之間、以及驅(qū)動電機114與驅(qū)動輥106之間分別設(shè)有帶傳動機構(gòu)115，通過采用同一個驅(qū)動電機114驅(qū)動加料傳輸帶103和驅(qū)動輥106運動，可通過調(diào)節(jié)帶傳動機構(gòu)115的傳動比，使加料傳輸帶103的加料速率和驅(qū)動輥106物料驅(qū)動速率協(xié)調(diào)一致，結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高。
[0021]磁體內(nèi)圓弧面磨削工裝包括安裝在機架101上并位于導(dǎo)軌102下方的內(nèi)圓弧面砂輪116和安裝在位于導(dǎo)軌102上方的機架101上并用于將磁體壓在內(nèi)圓弧面砂輪116上的壓板117，導(dǎo)軌102上設(shè)有用于內(nèi)圓弧面砂輪116向上露出磨削磁體內(nèi)圓弧面的間隙118，內(nèi)圓弧面砂輪116的外周面為與磁體內(nèi)圓弧面匹配的外凸弧形面，壓板117的底面為與磁體外圓弧形匹配的內(nèi)凹圓弧面。磁體外圓弧面磨削工裝包括安裝在機架101上并位于導(dǎo)軌102上方的外圓弧面砂輪119，外圓弧面砂輪119的外周面為與磁體外圓弧面匹配的內(nèi)凹弧形面。
[0022]機架101上分別設(shè)有用于調(diào)節(jié)外圓弧面砂輪119位置和內(nèi)圓弧面砂輪116位置的砂輪位置調(diào)節(jié)機構(gòu)，砂輪位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定安裝在機架101上的豎直調(diào)節(jié)滑軌120和滑動配合安裝在豎直調(diào)節(jié)滑軌120上的豎直滑板121，機架101與豎直滑板121之間設(shè)有用于驅(qū)動豎直滑板121滑動的豎直螺桿122。豎直滑板121上設(shè)有與導(dǎo)軌102垂直的水平調(diào)節(jié)滑軌123和滑動配合安裝在水平調(diào)節(jié)滑軌123上的水平滑板124，水平滑板124與豎直滑板121之間設(shè)有用于驅(qū)動水平滑板124滑動的水平螺桿125，水平滑板121上固定安裝有砂輪驅(qū)動電機126，機架101上設(shè)有用于安裝豎直螺桿122的安裝座127，且豎直螺桿122上設(shè)有手輪128。通過轉(zhuǎn)動豎直螺桿122和水平螺桿125，能夠調(diào)節(jié)外圓弧面砂輪119和內(nèi)圓弧面砂輪116的位置，進而能夠達到更好的磨削精度。
[0023]機架101上設(shè)有用于調(diào)節(jié)壓板117位置的壓板調(diào)節(jié)機構(gòu)，壓板調(diào)節(jié)機構(gòu)包括豎直安裝在機架101上的壓板調(diào)節(jié)滑軌129，壓板調(diào)節(jié)滑軌129上設(shè)有壓板調(diào)節(jié)滑板130，壓板調(diào)節(jié)滑板130與機架101之間設(shè)有用于驅(qū)動壓板調(diào)節(jié)滑板130滑動的壓板調(diào)節(jié)螺桿131，壓板調(diào)節(jié)滑板130上設(shè)有與導(dǎo)軌102垂直并用于調(diào)節(jié)壓板117在垂直于導(dǎo)軌102方向的位置的壓板調(diào)節(jié)座132，壓板117上設(shè)有連接板133，連接板133與壓板調(diào)節(jié)座132相連。機架上設(shè)有用于安裝壓板調(diào)節(jié)螺桿131的安裝座134，且壓板調(diào)節(jié)螺桿131上設(shè)有手輪135，通過驅(qū)動壓板調(diào)節(jié)螺桿131和壓板調(diào)節(jié)座132上的螺桿136旋轉(zhuǎn)，能夠調(diào)節(jié)壓板117的位置和調(diào)節(jié)壓板117與導(dǎo)軌102之間的間隙。
[0024]磁體弦寬兩側(cè)面磨削工裝包括安裝在導(dǎo)軌102兩側(cè)的兩個側(cè)面砂輪137，與磁體弦寬兩側(cè)面磨削工裝對應(yīng)的導(dǎo)軌102的上方設(shè)有用于防止磁體振動的壓塊I 144，兩個側(cè)面砂輪137利用其端面對磁體弦寬兩側(cè)面進行磨削。機架101上設(shè)有用于調(diào)節(jié)側(cè)面砂輪137位置的側(cè)面砂輪調(diào)節(jié)機構(gòu)，側(cè)面砂輪位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定安裝在機架101上并與導(dǎo)軌102方向垂直的側(cè)面砂輪調(diào)節(jié)滑軌138，側(cè)面砂輪調(diào)節(jié)滑軌138上設(shè)有與其滑動配合的側(cè)面砂輪調(diào)節(jié)滑板139，側(cè)面砂輪調(diào)節(jié)滑板139與機架101之間設(shè)有用于驅(qū)動其滑動的側(cè)面砂輪調(diào)節(jié)螺桿139，側(cè)面砂輪調(diào)節(jié)滑板128上設(shè)有用于驅(qū)動側(cè)面砂輪137旋轉(zhuǎn)的側(cè)面砂輪驅(qū)動電機140，機架101上設(shè)有用于安裝側(cè)面砂輪調(diào)節(jié)螺桿139的安裝座141，且側(cè)面砂輪調(diào)節(jié)螺桿139上設(shè)有手輪142，通過側(cè)面砂輪調(diào)節(jié)螺桿139，能夠調(diào)節(jié)兩個側(cè)面砂輪137之間的距離，進而實現(xiàn)對磁體弦寬兩側(cè)面的磨削加工。
[0025]磁體換向機構(gòu)包括對應(yīng)設(shè)置在換向?qū)к?01的兩側(cè)且間距大于等于磁體軸長寬度的支撐擋板202，換向?qū)к?01的上方設(shè)有用于防止磁體掉落的壓板II 203。換向?qū)к?01的兩側(cè)分別對應(yīng)設(shè)有用于驅(qū)動磁體旋轉(zhuǎn)換向的轉(zhuǎn)向輪204，支撐擋板202上與轉(zhuǎn)向輪204對應(yīng)設(shè)有轉(zhuǎn)向間隙。當磁體運送至轉(zhuǎn)向間隙處，一方面，磁體會向下掉落，另一方面，在同向轉(zhuǎn)動的兩個轉(zhuǎn)向輪204的作用下，使得磁體沿著豎直的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)90°，而后進入位于兩個支撐擋板202之間的換向?qū)к?01上。磁體軸長兩端面磨削工裝包括對應(yīng)設(shè)置在換向?qū)к?01兩側(cè)并用于磨削磁體軸長兩端面的端面磨削砂輪205，端面磨削砂輪205位于轉(zhuǎn)向輪204的后側(cè)，且支撐擋板202與端面磨削砂輪205對應(yīng)設(shè)有磨削間隙。機架101上設(shè)有用于調(diào)節(jié)端面磨削砂輪205位置的端面砂輪調(diào)節(jié)機構(gòu)，端面砂輪調(diào)節(jié)機構(gòu)包括電機座206和安裝在電機座206上的端面砂輪驅(qū)動電機207，機架101上設(shè)有與換向?qū)к?01垂直的水平調(diào)節(jié)滑軌208，電機座206滑動配合安裝在水平調(diào)節(jié)滑軌208上，且電機座206和機架101之間設(shè)有用于驅(qū)動電機座206滑動的端面砂輪調(diào)節(jié)螺桿209，端面磨削砂輪205固定安裝在端面砂輪驅(qū)動電機207的轉(zhuǎn)軸上。機架101上設(shè)有用于電機座206限位的安裝板210，安裝板210上設(shè)有用于安裝電機座206且長度方向與端面砂輪驅(qū)動電機207的轉(zhuǎn)軸軸向平行的腰形圓安裝孔211。通過設(shè)置安裝板210，可使端面砂輪驅(qū)動電機207安裝更加穩(wěn)固，在磨削加工過程中不會振動，且通過設(shè)置腰形圓安裝孔211，能夠限定電機座206的滑動范圍。優(yōu)選的，機架101上設(shè)有用于安裝端面砂輪調(diào)節(jié)螺桿209的安裝座212，且端面砂輪調(diào)節(jié)螺桿209上設(shè)有手輪213，便于操作。
[0026]換向?qū)к?01的一側(cè)設(shè)有用于轉(zhuǎn)接磁體的轉(zhuǎn)接傳輸帶214，機架101上設(shè)有與轉(zhuǎn)接傳輸帶214配合的轉(zhuǎn)接帶輪215，通過設(shè)置轉(zhuǎn)接傳輸帶214，能夠直接與導(dǎo)軌101相連，不用再用人工在兩種導(dǎo)軌之間轉(zhuǎn)移磁體，能夠有效提高效率和提高自動化程度。機架101上設(shè)有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)接帶輪215和轉(zhuǎn)向輪204轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，機架101上設(shè)有與轉(zhuǎn)向輪204相連的傳動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)包括固定安裝在機架101上的電機216，電機216與轉(zhuǎn)接帶輪215之間、以及電機216與傳動機構(gòu)之間均設(shè)有帶傳動機構(gòu)217，傳動機構(gòu)能夠?qū)鲃訖C構(gòu)217的水平軸旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)向輪204的豎直軸旋轉(zhuǎn)。
[0027]進一步,本實施例與磁體內(nèi)圓弧面磨削工裝、磁體外圓弧面磨削工裝和磁體弦寬兩側(cè)面磨削工裝對應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)軌102為弧形導(dǎo)軌，弧形導(dǎo)軌的上端面為與磁體內(nèi)圓弧面配合的弧形面，通過采用弧形導(dǎo)軌，能夠避免對磁體施加的磨削壓力的壓力壓斷磁體，且能夠保證磁體在導(dǎo)軌102的上形態(tài)一致，實現(xiàn)對連續(xù)運行的瓦形磁體的精確定位，能夠有效提高磨削精度。空心導(dǎo)軌和弧形導(dǎo)軌均可拆卸地安裝在機架101上，便于更加不同型號的瓦型磁體進行更換。沿著磁體的進料方向，本實施例的磁體外圓弧面磨削工裝、磁體內(nèi)圓弧面磨削工裝和磁體弦寬兩側(cè)面磨削工裝依次設(shè)置。
[0028]進一步,機架101上分別與磁體內(nèi)圓弧面磨削工裝、磁體外圓弧面磨削工裝、磁體弦寬兩側(cè)面磨削工裝和磁體軸長兩端面磨削工裝對應(yīng)設(shè)有磨削液噴管143。
[0029]最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本發(fā)明進行了詳細的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種瓦型磁體端面磨削裝置，包括機架，其特征在于:所述機架上設(shè)有用于輸送磁體的傳輸裝置，所述傳輸裝置上設(shè)有用于磁體旋轉(zhuǎn)換向的磁體換向機構(gòu)，沿著所述磁體的輸送方向，所述機架上與所述傳輸裝置對應(yīng)設(shè)有位于所述磁體換向機構(gòu)前方的磁體內(nèi)圓弧面磨削工裝、磁體外圓弧面磨削工裝和磁體弦寬兩側(cè)面磨削工裝，且所述機架上與所述傳輸裝置對應(yīng)設(shè)有位于所述磁體換向機構(gòu)后方的磁體軸長兩端面磨削工裝； 所述傳輸裝置包括相互連通的導(dǎo)軌和換向?qū)к?，所述?dǎo)軌上設(shè)有用于驅(qū)動所述磁體前進的驅(qū)動裝置； 所述磁體內(nèi)圓弧面磨削工裝包括安裝在機架上并位于所述導(dǎo)軌下方的內(nèi)圓弧面砂輪和安裝在位于所述導(dǎo)軌上方的機架上并用于將磁體壓在所述內(nèi)圓弧面砂輪上的壓板，所述導(dǎo)軌上設(shè)有用于所述內(nèi)圓弧面砂輪向上露出磨削磁體內(nèi)圓弧面的間隙,所述內(nèi)圓弧面砂輪的外周面為與所述磁體內(nèi)圓弧面匹配的外凸弧形面，所述壓板的底面為與所述磁體外圓弧形匹配的內(nèi)凹圓弧面； 所述磁體外圓弧面磨削工裝包括安裝在機架上并位于所述導(dǎo)軌上方的外圓弧面砂輪，所述外圓弧面砂輪的外周面為與所述磁體外圓弧面匹配的內(nèi)凹弧形面； 所述磁體弦寬兩側(cè)面磨削工裝包括安裝在所述導(dǎo)軌兩側(cè)的兩個側(cè)面砂輪，與所述磁體弦寬兩側(cè)面磨削工裝對應(yīng)的所述導(dǎo)軌的上方設(shè)有用于防止磁體振動的壓塊I; 所述磁體換向機構(gòu)包括對應(yīng)設(shè)置在所述換向?qū)к壍膬蓚?cè)且間距大于等于磁體軸長寬度的支撐擋板，所述換向?qū)к壍纳戏皆O(shè)有用于防止磁體掉落的壓板II;所述換向?qū)к壍膬蓚?cè)分別對應(yīng)設(shè)有用于驅(qū)動磁體旋轉(zhuǎn)換向的轉(zhuǎn)向輪，所述支撐擋板上與所述轉(zhuǎn)向輪對應(yīng)設(shè)有轉(zhuǎn)向間隙； 所述磁體軸長兩端面磨削工裝包括對應(yīng)設(shè)置在所述換向?qū)к墐蓚?cè)并用于磨削磁體軸長兩端面的端面磨削砂輪，所述端面磨削砂輪位于所述轉(zhuǎn)向輪的后側(cè)，且所述支撐擋板與所述端面磨削砂輪對應(yīng)設(shè)`有磨削間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦型磁體端面磨削裝置，其特征在于:所述導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)有加料傳輸帶，所述機架上設(shè)有與所述加料傳輸帶配合的傳輸帶輪，所述加料傳輸帶的兩側(cè)設(shè)有用于限位磁體的擋邊；所述驅(qū)動裝置包括分別設(shè)置在所述導(dǎo)軌上下兩側(cè)的兩個驅(qū)動輥，與所述驅(qū)動裝置對應(yīng)的所述導(dǎo)軌為中間鏤空的空心導(dǎo)軌，兩個所述驅(qū)動輥之間設(shè)有用于磁體通過的間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓦型磁體端面磨削裝置，其特征在于:所述機架上設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述驅(qū)動輥位置和間隙的驅(qū)動輥調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述驅(qū)動輥調(diào)節(jié)機構(gòu)包括豎直安裝在所述機架上的驅(qū)動輥調(diào)節(jié)滑軌和滑動配合安裝在所述驅(qū)動輥調(diào)節(jié)滑軌上的兩塊滑板，兩塊所述滑板上分別設(shè)有用于安裝兩個所述驅(qū)動輥轉(zhuǎn)軸的安裝座，且兩塊所述滑板上分別固定設(shè)有調(diào)節(jié)塊，所述機架與兩個所述調(diào)節(jié)塊之間分別設(shè)有用于驅(qū)動所述滑板在所述驅(qū)動輥調(diào)節(jié)滑軌上滑動的驅(qū)動輥調(diào)節(jié)螺桿，所述驅(qū)動輥調(diào)節(jié)螺桿與所述調(diào)節(jié)塊螺紋配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瓦型磁體端面磨削裝置，其特征在于:所述機架上設(shè)有用于驅(qū)動所述加料傳輸帶和驅(qū)動輥的驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置在機架上的驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機與所述傳輸帶輪之間、以及所述驅(qū)動電機與所述驅(qū)動輥之間分別設(shè)有帶傳動機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦型磁體端面磨削裝置，其特征在于:與所述磁體內(nèi)圓弧面磨削工裝、磁體外圓弧面磨削工裝和磁體弦寬兩側(cè)面磨削工裝對應(yīng)設(shè)置的所述導(dǎo)軌為弧形導(dǎo)軌，所述弧形導(dǎo)軌的上端面為與所述磁體內(nèi)圓弧面配合的弧形面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦型磁體端面磨削裝置，其特征在于:所述機架上分別設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述外圓弧面砂輪位置和內(nèi)圓弧面砂輪位置的砂輪位置調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述砂輪位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定安裝在所述機架上的豎直調(diào)節(jié)滑軌和滑動配合安裝在所述豎直調(diào)節(jié)滑軌上的豎直滑板，所述機架與所述豎直滑板之間設(shè)有用于驅(qū)動所述豎直滑板滑動的豎直螺桿；所述豎直滑板上設(shè)有與所述導(dǎo)軌垂直的水平調(diào)節(jié)滑軌和滑動配合安裝在所述水平調(diào)節(jié)滑軌上的水平滑板，所述水平滑板與所述豎直滑板之間設(shè)有用于驅(qū)動所述水平滑板滑動的水平螺桿，所述水平滑板上固定安裝有砂輪驅(qū)動電機。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦型磁體端面磨削裝置，其特征在于:所述機架上設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述壓板位置的壓板調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述壓板調(diào)節(jié)機構(gòu)包括豎直安裝在所述機架上的壓板調(diào)節(jié)滑軌，所述壓板調(diào)節(jié)滑軌上設(shè)有壓板調(diào)節(jié)滑板，所述壓板調(diào)節(jié)滑板與所述機架之間設(shè)有用于驅(qū)動壓板調(diào)節(jié)滑板滑動的壓板調(diào)節(jié)螺桿，所述壓板調(diào)節(jié)滑板上設(shè)有與所述導(dǎo)軌垂直并用于調(diào)節(jié)所述壓板在垂直于所述導(dǎo)軌方向的位置的壓板調(diào)節(jié)座，所述壓板上設(shè)有連接板，所述連接板與所述壓板調(diào)節(jié)座相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦型磁體端面磨削裝置，其特征在于:所述機架上設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述側(cè)面砂輪位置的側(cè)面砂輪調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述側(cè)面砂輪位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定安裝在機架上并與所述導(dǎo)軌方向垂直的側(cè)面砂輪調(diào)節(jié)滑軌，所述側(cè)面砂輪調(diào)節(jié)滑軌上設(shè)有與其滑動配合的側(cè)面砂輪調(diào)節(jié)滑板，所述側(cè)面砂輪調(diào)節(jié)滑板與所述機架之間設(shè)有用于驅(qū)動其滑動的側(cè)面砂輪調(diào)節(jié)螺桿，所述側(cè)面砂輪調(diào)節(jié)滑板上設(shè)有用于驅(qū)動所述側(cè)面砂輪旋轉(zhuǎn)的側(cè)面砂輪驅(qū)動電機。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦型磁體端面磨削裝置，其特征在于:所述機架上設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述端面磨削砂輪位置 的端面砂輪調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述端面砂輪調(diào)節(jié)機構(gòu)包括電機座和安裝在電機座上的端面砂輪驅(qū)動電機，所述機架上設(shè)有與所述換向?qū)к壌怪钡乃秸{(diào)節(jié)滑軌，所述電機座滑動配合安裝在所述水平調(diào)節(jié)滑軌上，且所述電機座和機架之間設(shè)有用于驅(qū)動所述電機座滑動的端面砂輪調(diào)節(jié)螺桿，所述端面磨削砂輪固定安裝在所述端面砂輪驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸上； 所述機架上設(shè)有用于所述電機座限位的安裝板，所述安裝板上設(shè)有用于安裝電機座且長度方向與所述端面砂輪驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸軸向平行的腰形圓安裝孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦型磁體端面磨削裝置，其特征在于:所述機架上分別與所述磁體內(nèi)圓弧面磨削工裝、磁體外圓弧面磨削工裝、磁體弦寬兩側(cè)面磨削工裝和磁體軸長兩端面磨削工裝對應(yīng)設(shè)有磨削液噴管。
【文檔編號】B24B7/17GK103769967SQ201310748204
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】黃建明, 張云, 陳建章, 包希清 申請人:重慶凌達磁材科技有限公司