專利名稱：雙磨頭磨刀機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種磨刀機械，尤其涉及一種雙角度平板型剪切刀具的磨刀機械。
背景技術：
平板型剪切刀具是長條型片狀刀具，是各種造紙、印刷、包裝、塑革、木工等行業(yè)必不可少的專業(yè)工具，刀具的鋒利程度對相關剪切設備的工作效率影響極大，一般的平板型刀具為單角度型，即形成刀具楔角的前、后兩面均為單一平面，前面與刀具的剪切方向平行，后面與剪切方向成一定的角度，此類刀具的后面在對被剪切材料的裁切過程中承受著來自被切去的那部分材料的壓力與摩擦，會很容易被磨損，雙角度型平板刀具可以較好地減少這類磨損，這類刀具的后面由主、副后面兩個平面組成，主后面與前面相交形成切削刃，主后面與前面形成正常刀具楔角，副后面與主后面相交，副后面與刀具前面的夾角比刀具楔角要小，這樣可以使主后面變窄從而使刀具避免與被切去的那部分材料過多地接觸，減小磨損，并有助于降低機器的負載。通常這種雙角度平板型刀具的磨礪仍由通用的磨刀機進行，通用的磨刀機有一組磨頭，可以對需要磨礪的后刀面進行磨削，但對于雙角度平板型刀具來說，需要磨礪的有兩個平面，這樣通用的磨刀機就顯得有點不太能適應，需要進行兩次磨削過程才能完成一把刀具的磨削加工，費時費工，效率低下。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術所存在的上述不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能適合于雙角度平板型刀具的雙磨頭磨刀機，通過一次磨削過程同時磨礪雙角度平板型刀具的主、副后面，提高刀具壽命、工作效率和刀具質(zhì)量。
為了解決上述技術問題，本實用新型的一種雙磨頭磨刀機，包括機架、安裝于機架上的刀具安裝座、通過直線運動導軌付支承在機架上的磨頭滑臺，安裝于磨頭滑臺上的磨頭，在所述磨頭滑臺上還安裝有副磨頭；磨頭旋轉(zhuǎn)中心線與副磨頭旋轉(zhuǎn)中心線空間交叉。在上述結(jié)構中，由于采用了雙磨頭結(jié)構，增設了副磨頭，使得雙角度平板型刀具的主后面在由常規(guī)磨刀機所具有的一個磨頭進行磨削加工的同時，新增設的副磨頭可以對其副后面進行磨削，且由于副磨頭旋轉(zhuǎn)中心線與磨頭的旋轉(zhuǎn)中心線空間交叉，使其所磨削出的兩平面夾角與刀具主后面與副后面之間所要求的夾角角度一致，原本需要兩道工序完成的雙角度平板型刀具的磨削可以在一道工序中一步完成，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述磨頭通過磨頭安裝座安裝于磨頭滑臺上，磨頭固定連接在磨頭安裝座上，磨頭滑臺與磨頭安裝座之間設置有磨頭升降調(diào)節(jié)裝置；所述副磨頭通過副磨頭連接座安裝在磨頭滑臺上，副磨頭安裝在副磨頭連接座上，副磨頭連接座與磨頭滑臺之間設置有副磨頭升降調(diào)節(jié)裝置。[0008]采用此方式，通過磨頭升降調(diào)節(jié)裝置可以調(diào)節(jié)磨頭安裝座的高度位置，從而使安裝在磨頭安裝座上的磨頭隨之變化，同樣，副磨頭的高度位置也在副磨頭升降調(diào)節(jié)裝置的作用下可以發(fā)生變化，這樣可以達到方便于加工時調(diào)節(jié)的目的。本實用新型的另一種優(yōu)選實施方式，所述磨頭通過磨頭安裝座安裝于磨頭滑臺上，磨頭固定連接在磨頭安裝座上，磨頭滑臺與磨頭安裝座之間設置有磨頭升降調(diào)節(jié)裝置；所述副磨頭通過副磨頭連接座和磨頭安裝座安裝在磨頭滑臺上，副磨頭安裝在副磨頭連接座上，副磨頭連接座與磨頭安裝座之間設置有副磨頭升降調(diào)節(jié)裝置。采用此優(yōu)選實施方式，與上一優(yōu)選實施方式相比，由于副磨頭連接座是安裝在磨頭安裝座上的，當磨頭安裝座通過磨頭升降調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)磨頭的高度位置時，副磨頭連接座高度也隨之被調(diào)整，這樣兩個磨頭的相對高度保持不變，可以僅通過一次調(diào)節(jié)就達到磨頭與副磨頭同時得到所需位置的目的；同時副磨頭連接座與磨頭安裝座之間設置有副磨頭升降調(diào)節(jié)裝置，副磨頭可以單獨調(diào)節(jié)高度位置，這樣設置可以方便于加工時的調(diào)節(jié)。本實用新型的進一步的實施方式，所述副磨頭通過副磨頭安裝座安裝在副磨頭連接座上，副磨頭固定連接在副磨頭安裝座上，副磨頭安裝座轉(zhuǎn)動連接在副磨頭連接座上，副磨頭安裝座與副磨頭連接座通過螺栓鎖緊。采用此方式，副磨頭安裝座可以繞其轉(zhuǎn)動連接中心轉(zhuǎn)動，這樣可以方便地調(diào)節(jié)副磨頭的角度，從而適應不同刀具主、副后面之間角度要求。本實用新型的另一種優(yōu)選實施方式，所述刀具安裝座轉(zhuǎn)動連接在支座上，刀具安裝座與支座通過螺栓鎖緊，支座固定連接在機架上。采用此實施方式，刀具安裝座的角度為可調(diào)，則可以方便地適應不同刀具主后面與前面的角度要求，提高設備的適用性能。
以下結(jié)合附圖和具體實施 方式對本實用新型一種雙磨頭磨刀機作進一步詳細說明。


圖1是本實用新型一種雙磨頭磨刀機的結(jié)構示意圖圖2是
圖1所示雙磨頭磨刀機的磨頭與被磨刀具位置關系圖圖3是
圖1所結(jié)構去除刀具安裝座等零件后的俯視意圖圖中，I 一機架、2 —副磨頭、3 —副磨頭安裝座、4 一副磨頭升降調(diào)節(jié)裝置、5 —副磨頭連接座、6 —磨頭安裝座、7 —磨頭升降調(diào)節(jié)裝置、8 —磨頭、9 一磨頭滑臺、10 —直線運動導軌付、11 一刀具安裝座、12 —支座、13 —刀具、14 一壓板。
具體實施方式
在
圖1、圖2及圖3所示的雙磨頭磨刀機的一種具體實施方案中，機架I通過直線運動導軌付10支承磨頭滑臺9，磨頭滑臺9通過驅(qū)動機構(圖中未示出)在直線運動導軌付10上作往復直線運動，實現(xiàn)刀具磨削過程中的走刀運動。磨頭8固定安裝在磨頭安裝座6上，磨頭安裝座6通過磨頭滑臺9上的導槽安裝在磨頭滑臺9上，磨頭安裝座6上開有螺紋孔，磨頭升降調(diào)節(jié)裝置7的絲桿連接在此螺紋孔內(nèi)，該絲桿的另一端轉(zhuǎn)動連接在磨頭滑臺9上，轉(zhuǎn)動絲桿時，可以帶動磨頭安裝座6在導槽內(nèi)上、下移動，以調(diào)節(jié)磨削過程中的進給量。[0020]磨頭安裝座6還通過導槽連接副磨頭連接座5，副磨頭連接座5上開有螺紋孔，副磨頭升降調(diào)節(jié)裝置4的絲桿連接在此螺紋孔內(nèi)，該絲桿的另一端轉(zhuǎn)動連接在磨頭安裝座6上，這樣副磨頭連接座5不僅可以隨磨頭安裝座6上、下調(diào)節(jié)位置，還可以單獨調(diào)節(jié)上、下位置，使得副磨頭2既可以與磨頭8同時進給，也可以單獨調(diào)整進給量，具有良好的工藝適應性。副磨頭安裝座3安裝在副磨頭連接座5上，副磨頭連接座5在其副磨頭安裝座3的安裝面上設置有圓柱形凸臺，該圓柱形臺階與副磨頭安裝座3上設置的圓臺階孔相配合，從而可以實現(xiàn)副磨頭安裝座3與副磨頭連接座5的轉(zhuǎn)動連接，使得安裝在副磨頭安裝座3上的副磨頭2不僅實現(xiàn)了其旋轉(zhuǎn)中心與磨頭8旋轉(zhuǎn)中心的空間交叉，而且能方便地調(diào)節(jié)工作角度，適應不同雙角度平板型刀具主、副后面之間角度的磨削要求。需要磨削的刀具13通過壓板14固定安裝在刀具安裝座11上，刀具安裝座11與支座12為圓柱配合，這樣相互之間可以轉(zhuǎn)動，支座12固定安裝在機架I上，轉(zhuǎn)動刀具安裝座11與支座12之間的角度就可以調(diào)節(jié)刀具13所磨出的角度，從而適應不同的刀具角度要求，角度調(diào)整完成后，通過螺栓固定刀具安裝座11與支座12之間的位置。本實用新型的另一種具體實施方式
，所述副磨頭連接座5通過導槽安裝在磨頭滑臺9上，副磨頭連接座5上開有螺紋孔，副磨頭升降調(diào)節(jié)裝置4的絲桿連接在此螺紋孔內(nèi)，該絲桿的另一端轉(zhuǎn)動連接在磨頭滑臺9上，其余的結(jié)構與前述具體實施方式
相同。這樣副磨頭2的升降調(diào)節(jié)就不隨磨頭安裝座6進行，而是只通過副磨頭升降調(diào)節(jié)裝置4來進行，同樣能滿足磨削過程的工藝要求。以上僅舉出了本實用新型的一些優(yōu)選實施例，但本實用新型并不局限于此，還可以作出相應的改進與變換，如所述的磨頭升降調(diào)節(jié)裝置7及副磨頭升降調(diào)節(jié)裝置4可以通過電機傳動來進行上、下位置調(diào)節(jié)，并且也可以不采用絲桿螺母機構，而采用如齒輪齒條機構等其它可以實現(xiàn)直線運動的機構，所述直線運動導軌付10可以采用直線導軌或直線軸承等滾動摩擦導軌付，也可以采用滑動摩擦類的導軌付，副磨頭2也可以不通過副磨頭安裝座3進行安裝，而是直 接安裝在副磨頭連接座5上，如此等等，只要在不違背本實用新型基本原理的情況下所作的改進和變換，均應落入本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種雙磨頭磨刀機，包括機架(I )、安裝于機架(I)上的刀具安裝座(11 )、通過直線運動導軌付(10)支承在機架(I)上的磨頭滑臺(9)，安裝于磨頭滑臺(9)上的磨頭(8)，其特征在于:在所述磨頭滑臺(9)上還安裝有副磨頭(2);磨頭(8)的旋轉(zhuǎn)中心線與副磨頭(2)旋轉(zhuǎn)中心線空間交叉。
2.根據(jù)權利要求1所述的雙磨頭磨刀機，其特征在于:所述磨頭(8)通過磨頭安裝座(6)安裝于磨頭滑臺(9)上，磨頭(8)固定連接在磨頭安裝座(6)上，磨頭滑臺(9)與磨頭安裝座(6)之間設置有磨頭升降調(diào)節(jié)裝置(7);所述副磨頭(2)通過副磨頭連接座(5)安裝在磨頭滑臺(9)上，副磨頭(2)安裝在副磨頭連接座(5)上，副磨頭連接座(5)與磨頭滑臺(9)之間設置有副磨頭升降調(diào)節(jié)裝置(4)。
3.根據(jù)權利要求1所述的雙磨頭磨刀機，其特征在于:所述磨頭(8)通過磨頭安裝座(6)安裝于磨頭滑臺(9)上，磨頭(8)固定連接在磨頭安裝座(6)上，磨頭滑臺(9)與磨頭安裝座(6)之間設置有磨頭升降調(diào)節(jié)裝置(7);所述副磨頭(2)通過副磨頭連接座(5)和磨頭安裝座(6)安裝在磨頭滑臺(9)上，副磨頭(2)安裝在副磨頭連接座(5)上，副磨頭連接座(5)與磨頭安裝座(6)之間設置有副磨頭升降調(diào)節(jié)裝置(4)。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的雙磨頭磨刀機，其特征在于:所述副磨頭(2)通過副磨頭安裝座(3)安裝在副磨頭連接座(5)上，副磨頭(2)固定連接在副磨頭安裝座(3)上，副磨頭安裝座(3)轉(zhuǎn)動連接在副磨頭連接座(5)上，副磨頭安裝座(3)與副磨頭連接座(5)通過螺栓鎖緊。
5.根據(jù)權利要求4所述的雙磨頭磨刀機，其特征在于:所述副磨頭安裝座(3)上設置有圓臺階孔，在副磨頭連接座(5)相應安裝面上設置有圓柱形凸臺，該圓柱形臺階與副磨頭安裝座(3)上的圓臺階孔相配合。
6.根據(jù)權利要求2或3 所述的雙磨頭磨刀機，其特征在于:所述磨頭升降調(diào)節(jié)裝置(7)為絲桿螺母機構，該絲桿螺母機構的絲桿安裝在磨頭滑臺(9)上，該絲桿螺母機構的螺母設置于磨頭安裝座(6)上。
7.根據(jù)權利要求2所述的雙磨頭磨刀機，其特征在于:所述副磨頭升降調(diào)節(jié)裝置(4)為絲桿螺母機構，該絲桿螺母機構的絲桿安裝在磨頭滑臺(9)上，該絲桿螺母機構的螺母設置于副磨頭連接座(5)上。
8.根據(jù)權利要求3所述的雙磨頭磨刀機，其特征在于:所述副磨頭升降調(diào)節(jié)裝置(4)為絲桿螺母機構，該絲桿螺母機構的絲桿安裝在磨頭安裝座(6)上，該絲桿螺母機構的螺母設置于副磨頭連接座(5)上。
9.根據(jù)權利要求1所述的雙磨頭磨刀機，其特征在于:所述刀具安裝座(11)轉(zhuǎn)動連接在支座(12)上，刀具安裝座(11)與支座(12)通過螺栓鎖緊，支座(12)固定連接在機架(I)上。
專利摘要本實用新型公開了一種雙磨頭磨刀機，包括機架、安裝于機架上的刀具安裝座、通過直線運動導軌付支承在機架上的磨頭滑臺，安裝于磨頭滑臺上的磨頭，在所述磨頭滑臺上還安裝有副磨頭；磨頭旋轉(zhuǎn)中心線與副磨頭旋轉(zhuǎn)中心線空間交叉。該雙磨頭磨刀機能適應雙角度平板型刀具的高效磨削，通過一次磨削過程同時磨礪刀具的主、副后面。
文檔編號B24B41/047GK203141239SQ20132002732
公開日2013年8月21日 申請日期2013年1月18日 優(yōu)先權日2013年1月18日
發(fā)明者張明 申請人:江蘇貝斯特數(shù)控機械有限公司