專利名稱：用于高轉(zhuǎn)速離心機(jī)的液態(tài)成形模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液態(tài)成形模具。
背景技術(shù)：
液態(tài)成形鑄造用離心機(jī)最高轉(zhuǎn)速為1800轉(zhuǎn)/分,而加工微小鑄件時(shí)離心機(jī)最高轉(zhuǎn)速需要達(dá)到4000轉(zhuǎn)/分，例如加工直徑為0.1mm的金屬絲時(shí)離心機(jī)轉(zhuǎn)速低于1800轉(zhuǎn)/分時(shí)無法成形，由于轉(zhuǎn)速達(dá)不到要求，因而無法加工微小鑄件。現(xiàn)有的微小鑄件液態(tài)成形模具是硅膠模具，還需要上下兩個(gè)壓緊盤固定，無法直接安裝在高轉(zhuǎn)速離心機(jī)上。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有的微小鑄件液態(tài)成形硅膠模具無法直接安裝在高轉(zhuǎn)速離心機(jī)上的問題，進(jìn)而提供一種用于高轉(zhuǎn)速離心機(jī)的液態(tài)成形模具。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型的用于高轉(zhuǎn)速離心機(jī)的液態(tài)成形模具包括上模具和下模具，上模具和下模具均為石墨模具，上模具和下模具的橫截面均為圓形，上模具沿軸向加工有中心通孔，上模具和下模具的接觸面上沿圓周方向均布加工有至少兩個(gè)成形腔室，上模具和下模具的接觸面上沿圓周方向均布加工有至少兩個(gè)流道，成形腔室的數(shù)量與流道的數(shù)量一致設(shè)置，每個(gè)成形腔室通過相應(yīng)的一個(gè)流道與中心通孔的下端連通，上模具和下模具上的每個(gè)成形腔室附近加工有一個(gè)用于放置加熱棒的盲孔，下模具的下端面上加工有中心盲孔，下模具的下端加工有凸臺，凸臺的外徑小于下模具的外徑。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的用于高轉(zhuǎn)速離心機(jī)的液態(tài)成形模具的下模具的下端面上加工有中心盲孔，下模具的下端加工有臺肩，液態(tài)成形模具可以直接安裝在高轉(zhuǎn)速離心機(jī)上，同時(shí)石墨模具還具有質(zhì)量輕，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)的優(yōu)點(diǎn)。

圖1本實(shí)用新型的用于高轉(zhuǎn)速離心機(jī)的液態(tài)成形模具的主視剖視圖，圖2是具體實(shí)施方式
一中下模具2的俯視圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一:如圖1 2所示，本實(shí)施方式的用于高轉(zhuǎn)速離心機(jī)的液態(tài)成形模具包括上模具I和下模具2，上模具I和下模具2均為石墨模具，上模具I和下模具2的橫截面均為圓形，上模具I沿軸向加工有中心通孔1-1，上模具I和下模具2的接觸面上沿圓周方向均布加工有至少兩個(gè)成形腔室3，上模具I和下模具2的接觸面上沿圓周方向均布加工有至少兩個(gè)流道4，成形腔室3的數(shù)量與流道4的數(shù)量一致設(shè)置，每個(gè)成形腔室3通過相應(yīng)的一個(gè)流道4與中心通孔1-1的下端連通，上模具I和下模具2上的每個(gè)成形腔室3附近加工有一個(gè)用于放置加熱棒的盲孔5，下模具2的下端面上加工有中心盲孔2-1，下模具2的下端加工有凸臺2-2，凸臺2-2的外徑小于下模具2的外徑。使用時(shí)，在每個(gè)成形腔室3內(nèi)放置一個(gè)石膏模，將上模具I和下模具2安裝在離心機(jī)上，開啟離心機(jī)，使離心機(jī)的轉(zhuǎn)速達(dá)到加工微小鑄件規(guī)定的要求，然后向中心通孔1-1內(nèi)澆注熔化的金屬液，熔化的金屬液通過流道4進(jìn)入石膏模內(nèi)成形。
具體實(shí)施方式
二:如圖2所示，本實(shí)施方式所述成形腔室3和流道4的數(shù)量均為四個(gè)。如此設(shè)計(jì)，使本實(shí)用新型的液態(tài)成形模具轉(zhuǎn)動更加穩(wěn)定。其它組成及連接方式與具體實(shí)施方式
一相同。
權(quán)利要求1.一種用于高轉(zhuǎn)速離心機(jī)的液態(tài)成形模具，所述液態(tài)成形模具包括上模具(I)和下模具(2)，其特征在于:上模具(I)和下模具(2)均為石墨模具，上模具(I)和下模具(2)的橫截面均為圓形，上模具(I)沿軸向加工有中心通孔(1-1)，上模具(I)和下模具(2)的接觸面上沿圓周方向均布加工有至少兩個(gè)成形腔室(3)，上模具(I)和下模具(2)的接觸面上沿圓周方向均布加工有至少兩個(gè)流道(4)，成形腔室(3)的數(shù)量與流道(4)的數(shù)量一致設(shè)置，每個(gè)成形腔室(3)通過相應(yīng)的一個(gè)流道(4)與中心通孔(1-1)的下端連通，上模具(I)和下模具(2)上的每個(gè)成形腔室(3)附近加工有一個(gè)用于放置加熱棒的盲孔(5)，下模具(2)的下端面上加工有中心盲孔(2-1)，下模具(2)的下端加工有凸臺(2-2)，凸臺(2-2)的外徑小于下模具(2)的外徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高轉(zhuǎn)速離心機(jī)的液態(tài)成形模具，其特征在于:成形腔室(3)和流道(4)的數(shù)量均為四個(gè)。
專利摘要用于高轉(zhuǎn)速離心機(jī)的液態(tài)成形模具，它涉及一種液態(tài)成形模具。本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有的微小鑄件液態(tài)成形硅膠模具無法直接安裝在高轉(zhuǎn)速離心機(jī)上的問題。上模具和下模具均為石墨模具，上模具沿軸向加工有中心通孔，上模具和下模具的接觸面上沿圓周方向均布加工有至少兩個(gè)成形腔室，上模具和下模具的接觸面上沿圓周方向均布加工有至少兩個(gè)流道，成形腔室的數(shù)量與流道的數(shù)量一致設(shè)置，每個(gè)成形腔室通過相應(yīng)的一個(gè)流道與中心通孔的下端連通，上模具和下模具上的每個(gè)成形腔室附近加工有一個(gè)用于放置加熱棒的盲孔，下模具的下端面上加工有中心盲孔，下模具的下端加工有凸臺，凸臺的外徑小于下模具。本實(shí)用新型用于高轉(zhuǎn)速離心機(jī)上的液態(tài)成形。
文檔編號B22D13/10GK203003108SQ201320048669
公開日2013年6月19日 申請日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者楊闖, 任明星, 王艷蘋 申請人:黑龍江工程學(xué)院