專利名稱：一種強制風(fēng)冷式主鐵溝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種主鐵溝。
背景技術(shù)：
主鐵溝是高爐出鐵場上重要的冶金設(shè)施，對高爐鐵口流出的渣鐵混合物不僅具有導(dǎo)流更具有渣、鐵分離并分流的作用。近年來，大多數(shù)高爐均采用貯鐵式主鐵溝。貯鐵式主鐵溝按鋼殼冷卻方式又分為強制風(fēng)冷主鐵溝、自然風(fēng)冷主鐵溝、無冷卻主鐵溝。其中，強制風(fēng)冷式主鐵溝多用于大型高爐?，F(xiàn)有強制風(fēng)冷式主鐵溝在一定程度上緩解了貯鐵式主溝鋼結(jié)構(gòu)殼體溫度偏高等問題，但在實際使用尚存在一些缺陷，如:冷卻強度不均勻，殼體變形較嚴重；主溝鋼殼下方無結(jié)構(gòu)保護層，存在安全隱患等。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種溫度均衡、安全的強制風(fēng)冷式主鐵溝結(jié)構(gòu)。為了達到以上目的，采用技術(shù)方案如下:一種強制風(fēng)冷式主鐵溝結(jié)構(gòu)，包括具有耐材層的主溝殼體,在主溝殼體的兩側(cè)設(shè)置有土建結(jié)構(gòu)側(cè)壁,主溝殼體的底部通過底部支撐梁支撐，其特征在于:所述主溝殼體的外圍設(shè)置有風(fēng)道封板，形成主溝殼體外圍的風(fēng)道，主溝殼體的底部設(shè)置有風(fēng)道隔板，風(fēng)道隔板將風(fēng)道分割為獨立的側(cè)壁風(fēng)道和底部風(fēng)道，具有各自的進、出風(fēng)口。為了便于對主鐵溝殼體內(nèi)的溫度進行監(jiān)控，所述耐材層與主溝殼體交界處設(shè)置有熱電偶。其中所述熱電偶為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
為了便于散熱和檢修，所述土建結(jié)構(gòu)側(cè)壁上設(shè)有檢修孔。為了在發(fā)生事故時，受到保護的溝沿板不易被熱渣、鐵燒穿，避免鐵水落到出鐵場下，造成更大的損失，主溝殼體兩側(cè)壁頂部低于土建結(jié)構(gòu)側(cè)壁。兩個側(cè)壁風(fēng)道和底部風(fēng)道各自獨立，具有各自的進、出風(fēng)口 ；土建結(jié)構(gòu)側(cè)壁設(shè)有多個檢修孔；多支熱電偶呈網(wǎng)狀布置在耐材層與主溝鋼殼交界處；主溝殼體兩側(cè)壁頂部由耐材層覆蓋保護。本實用新型的有益效果:a)側(cè)壁風(fēng)道和底部風(fēng)道各自獨立，可根據(jù)具體使用情況調(diào)節(jié)各個通道內(nèi)風(fēng)量，均衡冷卻強度，減少鋼殼變形程度，提高主溝壽命。b)側(cè)壁風(fēng)道和底部風(fēng)道各自獨立，當(dāng)主鐵溝內(nèi)襯進行檢修時，可僅關(guān)閉側(cè)壁風(fēng)道冷風(fēng)，保持底部風(fēng)道通風(fēng)，既可加快主溝底部冷卻速度，又可保護主溝底部結(jié)構(gòu)。c)多支熱電偶呈網(wǎng)狀布置在耐材層內(nèi)，可實現(xiàn)對主鐵溝鋼殼內(nèi)部溫度場進行全面監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)耐材薄弱點，避免事故發(fā)生。d)在保持結(jié)構(gòu)強度的前提下，在土建結(jié)構(gòu)側(cè)壁開設(shè)多個檢修孔，便于對主鐵溝外壁溫度監(jiān)控、更換檢修熱電偶，又可兼做主鐵溝側(cè)壁散熱之用。e)主溝殼體兩側(cè)壁頂部由耐材層覆蓋保護，避免事故時熱渣、鐵燒穿溝沿板，流到出鐵場下。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中熱電偶網(wǎng)狀布置示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對實用新型做進一步說明，但它們并不構(gòu)成對本實用新型的限定。如圖1和圖2所示，整個主鐵溝結(jié)構(gòu)由底部支撐梁I和土建結(jié)構(gòu)側(cè)壁2支承在出鐵場平臺上。風(fēng)道封板8在主溝殼體3外側(cè)形成風(fēng)道，再由風(fēng)道隔板7將風(fēng)道分割為獨立的側(cè)壁風(fēng)道5和底部風(fēng)道6。根據(jù)理論計算和實踐經(jīng)驗，主溝底部溫度高于兩側(cè)，將側(cè)壁風(fēng)道5和底部風(fēng)道6隔開后，可根據(jù)生產(chǎn)中實際情況單獨調(diào)節(jié)每個通道內(nèi)的風(fēng)量，減少主溝殼體底、側(cè)壁溫差，緩解主溝殼體3因受熱不均導(dǎo)致的翹曲形變；當(dāng)主鐵溝內(nèi)襯進行檢修時，可僅關(guān)閉側(cè)壁風(fēng)道冷風(fēng)，保持底部風(fēng)道通風(fēng)，既可加快主溝底部內(nèi)襯冷卻速度，又可保護主溝底部鋼殼結(jié)構(gòu)。主溝殼體3側(cè)壁頂部低于兩側(cè)的土建結(jié)構(gòu)側(cè)壁2，由耐材層4覆蓋保護，發(fā)生事故時，受到保護的溝沿板不易被熱渣、鐵燒穿，避免鐵水落到出鐵場下，造成更大的損失。 多支熱電偶9呈網(wǎng)狀布置在耐材層4內(nèi)，靠近主溝殼體3內(nèi)壁，對主鐵溝鋼殼內(nèi)部溫度場進行全面監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)耐材薄弱點，避免事故發(fā)生。為便于熱電偶9的檢修更換和對主溝殼體3外壁溫度的監(jiān)控，在土建結(jié)構(gòu)側(cè)壁2開設(shè)多個檢修孔10，又有利于主鐵溝側(cè)壁的散熱。
權(quán)利要求1.一種強制風(fēng)冷式主鐵溝結(jié)構(gòu)，包括具有耐材層的主溝殼體，在主溝殼體的兩側(cè)設(shè)置有土建結(jié)構(gòu)側(cè)壁，主溝殼體的底部通過底部支撐梁支撐，其特征在于:所述主溝殼體的外圍設(shè)置有風(fēng)道封板，形成主溝殼體外圍的風(fēng)道，主溝殼體的底部設(shè)置有風(fēng)道隔板，風(fēng)道隔板將風(fēng)道分割為獨立的側(cè)壁風(fēng)道和底部風(fēng)道。
2.如權(quán)利要求1所述的強制風(fēng)冷式主鐵溝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述耐材層與主溝殼體交界處設(shè)置有熱電偶。
3.如權(quán)利要求2所述的強制風(fēng)冷式主鐵溝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述土建結(jié)構(gòu)側(cè)壁上設(shè)有檢修孔。
4.如權(quán)利要求3所述的強制風(fēng)冷式主鐵溝結(jié)構(gòu)，其特征在于:主溝殼體兩側(cè)壁頂部低于土建結(jié)構(gòu)側(cè)壁。
5.如權(quán)利要求2至4任一所述的強制風(fēng)冷式主鐵溝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述熱電偶為網(wǎng)狀 結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種強制風(fēng)冷式主鐵溝結(jié)構(gòu)，包括具有耐材層的主溝殼體，在主溝殼體的兩側(cè)設(shè)置有土建結(jié)構(gòu)側(cè)壁，主溝殼體的底部通過底部支撐梁支撐，關(guān)鍵在于所述主溝殼體的外圍設(shè)置有風(fēng)道封板，形成主溝殼體外圍的風(fēng)道，主溝殼體的底部設(shè)置有風(fēng)道隔板，風(fēng)道隔板將風(fēng)道分割為獨立的側(cè)壁風(fēng)道和底部風(fēng)道。本實用新型可均衡主溝鋼殼各部位溫度，減少鋼殼變形程度，提高主溝壽命；并提供有效的主溝溫度場檢測手段，實時監(jiān)控耐材溫度，避免事故發(fā)生，防患于未然。
文檔編號C21B7/14GK203079989SQ20132006269
公開日2013年7月24日 申請日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
發(fā)明者蘇莉, 唐小葳, 林西平 申請人:中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司