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      引流錐的制作方法

      文檔序號(hào):3283756閱讀:238來源:國(guó)知局
      專利名稱:引流錐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種引流錐,屬于鋼鐵冶金領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      目前,煉鋼廠的鋼水到連鑄開澆時(shí),經(jīng)常不能自動(dòng)開澆,需使用氧氣管從下水口燒開。這樣,會(huì)使鋼水受到嚴(yán)重的氧化污染。
      發(fā)明內(nèi)容為了克服上述不足,本實(shí)用新型提供一種引流錐,使用本引流錐進(jìn)行引流時(shí),不需燒氧,有效避免了鋼水的氧化污染。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種引流錐,其特征在于:由鐵錐頭、圓管組成,鐵錐頭為錐體,鐵錐頭的敞口端與圓管上沿相連,圓管為耐火材料。進(jìn)一步地,所述鐵錐頭高度為l(T200mm,錐度為3(Tl50°,圓管的管外徑與鐵錐頭下端的直徑相同,圓管的管壁厚為5 25_。使用時(shí),把引流錐的鐵錐頭部分從下水口底部向上施力插入,鐵錐頭會(huì)伸入鋼包底部,并和鋼包內(nèi)的鋼水接觸,而鋼水很快會(huì)將其熔化,從而使鋼水從圓管內(nèi)流下。當(dāng)鋼水從圓管內(nèi)流下時(shí),撤去外力,引流錐掉下,此時(shí)鋼水流股暢通。本實(shí)用新型提供的引流錐,由于大大減少引流時(shí)鋼水的氧化污染,特別有利于純凈鋼的生產(chǎn)。
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

      圖1為本實(shí)用新型使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖(局剖)。圖中I為鐵錐頭,2為圓管,3為下水口,4為鋼包,5為鋼水。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例:如圖1所示,一種引流錐,其特征在于:由鐵錐頭1、圓管2組成,鐵錐頭I為錐體,鐵錐頭I的敞口端與圓管2上沿相連,圓管2為耐火材料;所述鐵錐頭I高度為100mm,錐度為90°,圓管的管外徑與鐵錐頭下端的直徑相同,圓管的管壁厚為5_。圓管2選用耐火材料可避免被鋼水熔化。通常情況下,設(shè)置圓管的管外徑小于下水口內(nèi)徑f30mm。使用時(shí),把引流錐從下水口 3底部向上施力插入,鐵錐頭I會(huì)伸入鋼包4底部,并和鋼包4內(nèi)的鋼水5接觸,而鋼水5很快會(huì)將其熔化,從而使鋼水5從圓管2內(nèi)流下。當(dāng)鋼水5從圓管2內(nèi)流下時(shí),撤去外力,引流錐掉下,此時(shí)鋼水流股暢通。
      權(quán)利要求1.一種引流錐,其特征在于:由鐵錐頭、圓管組成,鐵錐頭為錐體,鐵錐頭的敞口端與圓管上沿相連,圓管為耐火材料。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引流錐,其特征在于:所述鐵錐頭高度為l(T200mm,錐度為30~150°,圓管的管外徑與鐵錐頭`下端的直徑相同,圓管的管壁厚為5 25mm。
      專利摘要本實(shí)用新型公開一種引流錐,其特征在于由鐵錐頭、圓管組成,鐵錐頭為錐體,鐵錐頭的敞口端與圓管上沿相連,圓管為耐火材料。使用本引流錐進(jìn)行引流時(shí),不需燒氧,有效避免了鋼水的氧化污染,特別有利于純凈鋼的生產(chǎn)。
      文檔編號(hào)B22D11/08GK203155965SQ201320139180
      公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月26日
      發(fā)明者劉軼良 申請(qǐng)人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司
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