一種用于鑄造單晶葉片的組模結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于鑄造單晶葉片的組模結(jié)構(gòu)，該模組包括澆口杯，澆口杯由上圓環(huán)和與其連接的下漏斗構(gòu)成，漏斗的底端與直澆道的一端連接，直澆道的另一端與橫向設(shè)置內(nèi)澆口的一端連接，橫向內(nèi)澆口的另一端與高度調(diào)節(jié)凸臺的一端連接，高度調(diào)節(jié)凸臺的另一端與選晶器的一端連接，選晶器的另一端與蠟?zāi)Ｈ~片連接，在所述蠟?zāi)Ｈ~片上端的兩側(cè)設(shè)有定位桿，定位桿的一端卡接在上圓環(huán)邊緣的凹槽內(nèi)。該鑄造單晶葉片的組模結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單，易于加工制作，易于保證葉片產(chǎn)品的質(zhì)量。采用該組模結(jié)構(gòu)鑄造出來不同批次的葉片一致性較好，質(zhì)量穩(wěn)定性好。
【專利說明】—種用于鑄造單晶葉片的組模結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種燃氣輪機單晶葉片的組模結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]單晶渦輪葉片是制約燃氣輪機使用壽命，及相關(guān)性能的重要零部件，是我國大型 發(fā)電設(shè)備自主研制必須突破的瓶頸。在熔模鑄造生產(chǎn)工藝過程中，首先需要制造蠟?zāi)Ｄ＝M， 然后制殼，最后澆注。然而最終能否得到合格的單晶葉片，與蠟?zāi)Ｄ＝M的制備密切相關(guān)。
[0003]在蠟?zāi)Ｄ＝M中最重要的結(jié)構(gòu)是螺旋選晶器，螺旋選晶器包括引晶段、螺旋段和過 渡段。由于選晶器很細，若模組中位于選晶器上方的組件重量過高，往往會壓斷選晶器；若 組模時蠟?zāi)Ｈ~片與選晶器的同軸性不高，可能導(dǎo)致葉片無法沿著優(yōu)選的單晶生長方向凝 固，最終影響單晶葉片的質(zhì)量和合格率。因而有必要對單晶葉片的組模結(jié)構(gòu)進行改進，以解 決目前單晶葉片組模結(jié)構(gòu)中的葉片定位難、葉片與選晶器不同軸、選晶器易被壓斷等問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有生產(chǎn)工藝過程中，存在的組模結(jié)構(gòu)中選晶器易被 壓斷、選晶器與葉片不同軸等問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，定位精度高，鑄造成型效率高用于 鑄造單晶葉片的組模結(jié)構(gòu)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是設(shè)計一種用于鑄造單晶葉片的組模結(jié) 構(gòu)，其特征在于，所述組模包括澆口杯，澆口杯由上圓環(huán)和與其連接的下漏斗構(gòu)成，漏斗的 底端與直澆道的一端連接，直澆道的另一端與橫向設(shè)置內(nèi)澆口的一端連接，橫向內(nèi)澆口的 另一端與高度調(diào)節(jié)凸臺的一端連接，高度調(diào)節(jié)凸臺的另一端與選晶器的一端連接，選晶器 的另一端與蠟?zāi)Ｈ~片連接，在所述蠟?zāi)Ｈ~片的上端兩側(cè)設(shè)有定位桿，定位桿的一端卡接在 上圓環(huán)邊緣的凹槽內(nèi)。
[0006]為了便于將熔融液態(tài)金屬輸送到蠟?zāi)Ｈ~片內(nèi)，優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述內(nèi)澆口為 由中心向圓周邊緣均勻設(shè)置呈輻射結(jié)構(gòu)，且與直澆道連通的內(nèi)澆道。
[0007]為了簡化單晶葉片組|旲結(jié)構(gòu)，提聞鑄造效率，保證鑄造質(zhì)量，進一步優(yōu)選的技術(shù)方 案是，所述的內(nèi)澆道有多根。
[0008]為了便于固定組模結(jié)構(gòu)，便于鑄造葉片的操作，進一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，在所 述內(nèi)澆道的下端設(shè)有底座。
[0009]為了簡化蠟?zāi)Ｈ~片結(jié)構(gòu)減少原材料的浪費，進一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述過 渡段為底端小上端大的漏斗形。
[0010]為了獲得品質(zhì)良好的單晶葉片，進一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述選晶器的外形 呈螺旋管狀。
[0011]為了簡化加工制作工藝，進一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述選晶器通過粘接分別 與蠟?zāi)Ｈ~片及高度調(diào)節(jié)凸臺連接。
[0012]為了簡化加工制作工藝，進一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述定位桿分布在蠟?zāi)Ｈ~片上端的兩側(cè)，所述定位桿一端粘接在上圓環(huán)邊緣的凹槽內(nèi)。
[0013]本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:底座可保證高度調(diào)節(jié)凸臺和內(nèi)澆道處于水平 位置；高度調(diào)節(jié)凸臺和定位桿的協(xié)同作用可保證選晶器和蠟?zāi)Ｈ~片具有很好的同軸性；同 時定位桿和直澆道可以起支撐作用，分擔(dān)選晶器受到的壓力，從而防止選晶器被壓斷。該鑄 造單晶葉片的組模結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單，易于加工制作，易于保證葉片產(chǎn)品的質(zhì)量。采用該組 模結(jié)構(gòu)鑄造出來不同批次的葉片一致性較好，質(zhì)量穩(wěn)定性好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型用于鑄造單晶葉片的組模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1的俯視圖。
[0016]圖中:1、澆口杯；1_1、上圓環(huán)；1_2、下漏斗；1_3、凹槽、2、直澆道；3、內(nèi)澆口 ；3_1、 內(nèi)澆道；4、高度調(diào)節(jié)凸臺；5、選晶器；6、過渡段；7、蠟?zāi)Ｈ~片，8、定位桿；9、底座。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施 例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0018]如圖1所示，本實用新型是一種用于鑄造單晶葉片的組模結(jié)構(gòu)，該組模包括澆口 杯1，澆口杯I由上圓環(huán)1-1和與其連接的下漏斗1-2構(gòu)成，漏斗1-2的底端與直澆道2的 一端連接，直澆道2的另一端與橫向設(shè)置內(nèi)澆口 3的一端連接，橫向內(nèi)澆口 3的另一端與高 度調(diào)節(jié)凸臺4的一端連接,高度調(diào)節(jié)凸臺4的另一端與選晶器5的一端連接,選晶器5的另 一端與過渡段6的端口連接，過渡段6的另一端與蠟?zāi)Ｈ~片7連接，在所述蠟?zāi)Ｈ~片7的兩 側(cè)設(shè)有定位桿8,定位桿8的一端卡接在上圓環(huán)1-1邊緣的凹槽1-3內(nèi)。
[0019]在本實用新型中為了便于將熔融液態(tài)金屬輸送到葉片內(nèi)，優(yōu)選的后實施方案是， 所述內(nèi)澆口 3為由中心向圓周邊緣均勻設(shè)置呈輻射結(jié)構(gòu)，且與直澆道連通的內(nèi)澆道3-1。
[0020]在本實用新型中為了簡化單晶葉片組模結(jié)構(gòu)，提高鑄造效率，保證鑄造質(zhì)量，進一 步優(yōu)選的實施方案是，所述的內(nèi)澆道3-1有多根。
[0021]在本實用新型中為了便于固定組模結(jié)構(gòu)，便于鑄造葉片的操作，進一步優(yōu)選的實 施方案還有，在所述內(nèi)澆道3-1的下端設(shè)有底座9。
[0022]在本實用新型中為了簡化蠟?zāi)Ｈ~片結(jié)構(gòu)減少原材料的浪費，進一步優(yōu)選的實施方 案還有，所述過渡段6為底端小上端大的漏斗形。
[0023]在本實用新型中為了獲得品質(zhì)良好的單晶葉片，進一步優(yōu)選的實施方案還有，所 述選晶器5的外形呈螺旋管狀。
[0024]在本實用新型中為了簡化加工制作工藝，進一步優(yōu)選的實施方案還有，所述選晶 器7通過粘接分別與過渡段6及高度調(diào)節(jié)凸4臺連接。
[0025]為了簡化加工制作工藝，進一步優(yōu)選的實施方案還有，所述定位桿8通過粘接劑 粘接在臘模葉片7的兩側(cè)，所述定位桿8 一端粘接在上圓環(huán)1-1邊緣的凹槽1-3內(nèi)。
[0026]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鑄造單晶葉片的組模結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述組模包括澆口杯，澆口杯由上 圓環(huán)和與其連接的下漏斗構(gòu)成，漏斗的底端與直澆道的一端連接，直澆道的另一端與橫向 設(shè)置內(nèi)澆口的一端連接，橫向內(nèi)澆口的另一端與高度調(diào)節(jié)凸臺的一端連接，高度調(diào)節(jié)凸臺 的另一端與選晶器的一端連接，選晶器的另一端與蠟?zāi)Ｈ~片連接，在所述蠟?zāi)Ｈ~片的兩側(cè) 設(shè)有定位桿，定位桿的一端卡接在上圓環(huán)邊緣的凹槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述用于鑄造單晶葉片的組模結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)澆口為由中 心向圓周邊緣均勻設(shè)置呈輻射結(jié)構(gòu)，且與直澆道連通的內(nèi)澆道。
3.如權(quán)利要求2所述用于鑄造單晶葉片的組模結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的內(nèi)澆道有多根。
4.如權(quán)利要求3所述用于鑄造單晶葉片的組模結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述內(nèi)澆道的下 端設(shè)有底座。
5.如權(quán)利要求4所述用于鑄造單晶葉片的組模結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述葉片的過渡段 為底端小上端大的漏斗形。
6.如權(quán)利要求5所述用于鑄造單晶葉片的組模結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述選晶器的外形 呈螺旋管狀。
7.如權(quán)利要求6所述用于鑄造單晶葉片的組模結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述選晶器通過粘 接分別與葉片的過渡段及高度調(diào)節(jié)凸臺連接。
8.如權(quán)利要求7所述用于鑄造單晶葉片的組模結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位桿分布在 蠟?zāi)Ｈ~片的兩側(cè)，所述定位桿一端粘接在上圓環(huán)邊緣的凹槽內(nèi)。
【文檔編號】B22C9/08GK203418085SQ201320432952
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月19日
【發(fā)明者】賀劍, 馮澤林, 錢原吉, 馬勝遠, 黃偉 申請人:江蘇永瀚特種合金技術(shù)有限公司