一種離合器片進(jìn)行雙面拋光的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種離合器片進(jìn)行雙面拋光的裝置，包括一工作臺(tái)、工件傳輸機(jī)構(gòu)、機(jī)架外殼、控制箱、至少一組離合器片上表面拋光組件以及至少一組離合器片下表面拋光組件；工作臺(tái)上架設(shè)工件傳輸機(jī)構(gòu)，一組離合器片下表面拋光組件設(shè)于工作臺(tái)內(nèi)；工作臺(tái)上設(shè)置有至少兩個(gè)下砂帶電機(jī)，該下砂帶電機(jī)帶動(dòng)所述離合器片下表面拋光組件進(jìn)行運(yùn)動(dòng)；機(jī)架外殼垂直設(shè)置于工作臺(tái)上；一組離合器片上表面拋光組件設(shè)置于機(jī)架外殼內(nèi)，機(jī)架外殼上設(shè)置有至少兩個(gè)砂帶主軸電機(jī)，該砂帶主軸電機(jī)帶動(dòng)所述離合器片上表面拋光組件進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，機(jī)架外殼上設(shè)置有一工作高度升降電機(jī)；控制箱設(shè)置于機(jī)架外殼的前端。本實(shí)用新型能對(duì)離合器片進(jìn)行雙面的拋光處理，提高了工作效率。
【專利說(shuō)明】一種離合器片進(jìn)行雙面拋光的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械零部件制作【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種離合器片進(jìn)行雙面拋光的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]離合器片作為傳遞引擎動(dòng)力到變速箱的媒介物，現(xiàn)在已被廣泛的使用，離合器片的好壞直接關(guān)系到汽車性能優(yōu)越與否。目前制造離合器片的傳統(tǒng)工藝為:滲碳淬火——表面拋光——清洗——夾具回火——發(fā)蘭——涂防銹油，傳統(tǒng)表面拋光的工序是將離合器鋼片放置在平板磨砂機(jī)中進(jìn)行表面拋光；該平板磨砂機(jī)只能對(duì)離合器鋼片的一面進(jìn)行拋光，在拋光完離合器鋼片的一面后，還要加工離合器鋼片的另一面；這樣離合器鋼片的生產(chǎn)效率比較低,而且大大消耗了人力和物力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題，在于提供一種離合器片進(jìn)行雙面拋光的裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且能對(duì)離合器片進(jìn)行雙面的拋光處理，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種離合器片進(jìn)行雙面拋光的裝置，包括一工作臺(tái)、工件傳輸機(jī)構(gòu)、機(jī)架外殼、控制箱、至少一組離合器片上表面拋光組件以及至少一組離合器片下表面拋光組件；所述工作臺(tái)上架設(shè)所述工件傳輸機(jī)構(gòu)，所述一組離合器片下表面拋光組件設(shè)于工作臺(tái)內(nèi)，且位于所述工件傳輸機(jī)構(gòu)的下方；所述工作臺(tái)上設(shè)置有至少兩個(gè)下砂帶電機(jī)，該下砂帶電機(jī)帶動(dòng)所述離合器片下表面拋光組件進(jìn)行運(yùn)動(dòng)；所述機(jī)架外殼垂直設(shè)置于所述工作臺(tái)上，且所述工件傳輸機(jī)構(gòu)置于所述機(jī)架外殼內(nèi)；所述一組離合器片上表面拋光組件設(shè)置于機(jī)架外殼內(nèi)，且位于所述工件傳輸機(jī)構(gòu)的上方；所述機(jī)架外殼上設(shè)置有至少兩個(gè)砂帶主軸電機(jī)，該砂帶主軸電機(jī)帶動(dòng)所述離合器片上表面拋光組件進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，所述機(jī)架外殼上設(shè)置有一工作高度升降電機(jī)；所述控制箱設(shè)置于所述機(jī)架外殼的前端。
[0005]進(jìn)一步地，所述一組離合器片上表面拋光組件為包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同，且依此設(shè)置的離合器片上表面拋光組件；所述離合器片上表面拋光組件包括:并排設(shè)置的第一工件壓輪和第一砂帶拋光件；所述一組離合器片下表面拋光組件為包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同，且依此設(shè)置的離合器片下表面拋光組件；所述離合器片下表面拋光組件包括:并排設(shè)置的第二工件壓輪和第二砂帶拋光件。
[0006]進(jìn)一步地,所述第一砂帶拋光件和第二砂帶拋光件均包括:一機(jī)架、砂帶張緊氣缸以及兩砂帶膠輪，所述砂帶張緊氣缸套設(shè)于機(jī)架上，所述一砂帶膠輪設(shè)置于機(jī)架的下端，另一砂帶膠輪設(shè)置于砂帶張緊氣缸上；所述兩砂帶膠輪之間設(shè)置有一砂帶；所述工作高度升降電機(jī)帶動(dòng)所述第一工件壓輪、第一砂帶拋光件、第二工件壓輪以及第二砂帶拋光件進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型通過(guò)一組離合器片上表面拋光組件和一組離合器片下表面拋光組件對(duì)離合器鋼片進(jìn)行雙面拋光，該離合器片上表面拋光組件用來(lái)拋光離合器鋼片的上表面；離合器片下表面拋光組件用來(lái)拋光離合器鋼片的下表面，其提高了生產(chǎn)效率；且節(jié)約了操作人員的工作效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型為一種離合器片進(jìn)行雙面拋光的裝置，包括一工作臺(tái)1、工件傳輸機(jī)構(gòu)2、機(jī)架外殼3、控制箱4、一組離合器片上表面拋光組件5 (在實(shí)際應(yīng)用中可以是2組的離合器片上表面拋光組件)以及一組離合器片下表面拋光組件6 (在實(shí)際應(yīng)用中可以是2組的離合器片下表面拋光組件)；所述工作臺(tái)I上架設(shè)所述工件傳輸機(jī)構(gòu)2，所述一組離合器片下表面拋光組件6設(shè)于工作臺(tái)I內(nèi)，且位于所述工件傳輸機(jī)構(gòu)2的下方；所述工作臺(tái)I上設(shè)置有兩個(gè)下砂帶電機(jī)11 (在實(shí)際應(yīng)用中可以根據(jù)離合器片下表面拋光組件的多少來(lái)決定砂帶電機(jī)的數(shù)量，可為2個(gè)以上)，該下砂帶電機(jī)11帶動(dòng)所述離合器片下表面拋光組件6進(jìn)行運(yùn)動(dòng)；所述機(jī)架外殼3垂直設(shè)置于所述工作臺(tái)I上，且所述工件傳輸機(jī)構(gòu)2置于所述機(jī)架外殼3內(nèi)；所述一組離合器片上表面拋光組件5設(shè)置于機(jī)架外殼3內(nèi)，且位于所述工件傳輸機(jī)構(gòu)2的上方；所述機(jī)架外殼3上設(shè)置有兩個(gè)砂帶主軸電機(jī)31 (在實(shí)際應(yīng)用中可以根據(jù)離合器片上表面拋光組件的多少來(lái)決定砂帶主軸電機(jī)的數(shù)量，可以為2個(gè)以上)，該砂帶主軸電機(jī)31帶動(dòng)所述離合器片上表面拋光組件5進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，所述機(jī)架外殼3上設(shè)置有一工作高度升降電機(jī)32 ;所述控制箱4設(shè)置于所述機(jī)架外殼3的前端。
[0010]在本實(shí)用新型中，所述一組離合器片上表面拋光組件5為包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同，且依此設(shè)置的離合器片上表面拋光組件5 ;所述離合器片上表面拋光組件5包括:并排設(shè)置的第一工件壓輪51和第一砂帶拋光件52 ;所述一組離合器片下表面拋光組件6為包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同，且依此設(shè)置的離合器片下表面拋光組件6 ;所述離合器片下表面拋光組件6包括:并排設(shè)置的第二工件壓輪61和第二砂帶拋光件62。
[0011]所述第一砂帶拋光件52和第二砂帶拋光件62均包括:一機(jī)架521、砂帶張緊氣缸522以及兩砂帶膠輪523，所述砂帶張緊氣缸522套設(shè)于機(jī)架521上，所述一砂帶膠輪523設(shè)置于機(jī)架521的下端，另一砂帶膠輪523設(shè)置于砂帶張緊氣缸522上；所述兩砂帶膠輪523之間設(shè)置有一砂帶524 ;所述工作高度升降電機(jī)32帶動(dòng)所述第一工件壓輪51、第一砂帶拋光件52、第二工件壓輪61以及第二砂帶拋光件62進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)。這樣在對(duì)離合器鋼片的上表面進(jìn)行加工時(shí)，通過(guò)工作高度升降電機(jī)32將離合器片上表面拋光組件5中的第一工件壓輪51、第一砂帶拋光件52進(jìn)行壓下操作；加工完畢后在升起第一工件壓輪51、第一砂帶拋光件52 ;在對(duì)離合器鋼片的下表面進(jìn)行加工時(shí)，通過(guò)工作高度升降電機(jī)32將離合器片下表面拋光組件6中的第二工件壓輪61、第二砂帶拋光件62進(jìn)行壓下操作；加工完畢后在升起第二工件壓輪61、第二砂帶拋光件62。
[0012]總之，本實(shí)用新型通過(guò)一組離合器片上表面拋光組件和一組離合器片下表面拋光組件對(duì)離合器鋼片進(jìn)行雙面拋光，該離合器片上表面拋光組件用來(lái)拋光離合器鋼片的上表面；離合器片下表面拋光組件用來(lái)拋光離合器鋼片的下表面，其提高了生產(chǎn)效率；且節(jié)約了操作人員的工作效率。[0013]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但是熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，我們所描述的具體的實(shí)施例只是說(shuō)明性的，而不是用于對(duì)本實(shí)用新型的范圍的限定，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本實(shí)用新型的精神所作的等效的修飾以及變化，都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種離合器片進(jìn)行雙面拋光的裝置，其特征在于:包括一工作臺(tái)、工件傳輸機(jī)構(gòu)、機(jī)架外殼、控制箱、至少一組離合器片上表面拋光組件以及至少一組離合器片下表面拋光組件；所述工作臺(tái)上架設(shè)所述工件傳輸機(jī)構(gòu)，所述一組離合器片下表面拋光組件設(shè)于工作臺(tái)內(nèi)，且位于所述工件傳輸機(jī)構(gòu)的下方；所述工作臺(tái)上設(shè)置有至少兩個(gè)下砂帶電機(jī)，該下砂帶電機(jī)帶動(dòng)所述離合器片下表面拋光組件進(jìn)行運(yùn)動(dòng)；所述機(jī)架外殼垂直設(shè)置于所述工作臺(tái)上，且所述工件傳輸機(jī)構(gòu)置于所述機(jī)架外殼內(nèi)；所述一組離合器片上表面拋光組件設(shè)置于機(jī)架外殼內(nèi)，且位于所述工件傳輸機(jī)構(gòu)的上方；所述機(jī)架外殼上設(shè)置有至少兩個(gè)砂帶主軸電機(jī)，該砂帶主軸電機(jī)帶動(dòng)所述離合器片上表面拋光組件進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，所述機(jī)架外殼上設(shè)置有一工作高度升降電機(jī)；所述控制箱設(shè)置于所述機(jī)架外殼的前端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離合器片進(jìn)行雙面拋光的裝置，其特征在于:所述一組離合器片上表面拋光組件為包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同，且依此設(shè)置的離合器片上表面拋光組件；所述離合器片上表面拋光組件包括:并排設(shè)置的第一工件壓輪和第一砂帶拋光件；所述一組離合器片下表面拋光組件為包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同，且依此設(shè)置的離合器片下表面拋光組件；所述離合器片下表面拋光組件包括:并排設(shè)置的第二工件壓輪和第二砂帶拋光件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種離合器片進(jìn)行雙面拋光的裝置，其特征在于:所述第一砂帶拋光件和第二砂帶拋光件均包括:一機(jī)架、砂帶張緊氣缸以及兩砂帶膠輪，所述砂帶張緊氣缸套設(shè)于機(jī)架上，所述一砂帶膠輪設(shè)置于機(jī)架的下端，另一砂帶膠輪設(shè)置于砂帶張緊氣缸上；所述兩砂帶膠輪之間設(shè)置有一砂帶；所述工作高度升降電機(jī)帶動(dòng)所述第一工件壓輪、第一砂帶拋光件、第二工件壓輪以及第二砂帶拋光件進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B24B21/12GK203438047SQ201320444048
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】趙江宜 申請(qǐng)人:福州華鷹重工機(jī)械有限公司