一種鑲磚鑄鐵冷卻壁的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于高爐的鑲磚鑄鐵冷卻壁的安裝結(jié)構(gòu)。一種鑲磚鑄鐵冷卻壁的安裝結(jié)構(gòu)，鑲磚鑄鐵冷卻壁位于爐殼的內(nèi)側(cè)，鑲磚鑄鐵冷卻壁上的冷卻壁水管穿過爐殼上的開孔，其特征在于：它包括第一固定環(huán)和煤氣密封罩，所述第一固定環(huán)套在冷卻壁水管上的保護(hù)套管上，第一固定環(huán)與保護(hù)套管和爐殼的外壁密封焊接；每塊鑲磚鑄鐵冷卻壁上有一對(duì)以上的冷卻壁水管，其中至少一個(gè)冷卻壁水管上安裝有所述第一固定環(huán)；其他冷卻壁水管上均套有煤氣密封罩，煤氣密封罩與冷卻壁水管和爐殼的外壁密封焊接。本實(shí)用新型取消了鑲磚鑄鐵冷卻壁的鑄入螺母，降低了冷卻壁的鑄造難度；并且無需在爐殼上額外開設(shè)大量的螺栓安裝孔，改善了爐殼的整體穩(wěn)定性。
【專利說明】一種鑲磚鑄鐵冷卻壁的安裝結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種用于高爐的鑲磚鑄鐵冷卻壁的安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鑲磚鑄鐵冷卻壁已在高爐爐身部位得到廣泛應(yīng)用。鑲磚鑄鐵冷卻壁的安裝，通常采用螺栓進(jìn)行緊固連接。此種緊固方式通常需要在冷卻壁中額外鑄入螺母，在鑄造過程中，鑄入螺母螺紋存在氧化和變形的風(fēng)險(xiǎn)，若工藝控制不當(dāng)，甚至造成螺母螺紋失效，這無疑增大了冷卻壁的鑄造難度。同時(shí)，采用螺栓緊固時(shí)，需要在爐殼上開設(shè)大量的螺栓安裝孔，爐殼結(jié)構(gòu)的整體性也會(huì)受到一定的影響；此外，大量螺栓安裝孔的密封，需要額外增加許多焊縫，這也會(huì)增加爐役后期煤氣泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便快速的一種鑲磚鑄鐵冷卻壁的安裝結(jié)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是一種鑲磚鑄鐵冷卻壁的安裝結(jié)構(gòu)，鑲磚鑄鐵冷卻壁位于爐殼的內(nèi)側(cè)，鑲磚鑄鐵冷卻壁上的冷卻壁水管穿過爐殼上的開孔，其特征在于:它包括第一固定環(huán)和煤氣密封罩，所述第一固定環(huán)套在冷卻壁水管上的保護(hù)套管上，第一固定環(huán)與保護(hù)套管和爐殼的外壁密封焊接；每塊鑲磚鑄鐵冷卻壁上有一對(duì)以上的冷卻壁水管，其中至少一個(gè)冷卻壁水管上安裝有所述第一固定環(huán)；其他冷卻壁水管上均套有煤氣密封罩，煤氣密封罩與冷卻壁水管和爐殼的外壁密封焊接。
[0005]每塊鑲磚鑄鐵冷卻壁上有四對(duì)冷卻壁水管，冷卻壁水管兩行四列的分布，其中下排中間兩個(gè)冷卻壁水管上安裝有所述第一固定環(huán)。
[0006]它還包括第二固定環(huán)，第二固定環(huán)套在冷卻壁水管上的保護(hù)套管上，且位于煤氣密封罩內(nèi)；所述第二固定環(huán)與保護(hù)套管焊接，且與爐殼的外壁相接觸。
[0007]所述的第一固定環(huán)和第二固定環(huán)均為一環(huán)形鋼板，其具有合適的內(nèi)徑、外徑及厚度，并具備足夠的強(qiáng)度。
[0008]上述技術(shù)方案中，第一固定環(huán)與保護(hù)套管和爐殼的外壁密封焊接是為了防止?fàn)t內(nèi)煤氣外泄。
[0009]上述技術(shù)方案中，煤氣密封罩與冷卻壁水管和爐殼的外壁密封焊接是為了防止?fàn)t內(nèi)煤氣外泄。
[0010]所述的第二固定環(huán)僅與保護(hù)套管焊接牢固，第二固定環(huán)與爐殼不焊接；以確保鑲磚鑄鐵冷卻壁與爐殼在受熱后可以自由膨脹，而不致造成冷卻壁水管被剪斷出現(xiàn)破漏的現(xiàn)象。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:
[0012]1、本實(shí)用新型取消了鑲磚鑄鐵冷卻壁的鑄入螺母，降低了冷卻壁的鑄造難度；冷卻壁通過第一固定環(huán)及第二固定環(huán)直接與爐殼進(jìn)行緊固，無需在爐殼上額外開設(shè)大量的螺栓安裝孔，改善了爐殼的整體穩(wěn)定性；本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便快速；
[0013]2、本實(shí)用新型中第二固定環(huán)僅與保護(hù)套管焊接牢固，鑲磚鑄鐵冷卻壁與爐殼在受熱后不受彼此約束而自由膨脹，可從根本解決因鑲磚鑄鐵冷卻壁與爐殼間的溫差不同導(dǎo)致水管剪斷而出現(xiàn)破漏的現(xiàn)象。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為鑲磚鑄鐵冷卻壁的側(cè)面示意圖。
[0015]圖2為鑲磚鑄鐵冷卻壁的正面示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型中第一固定環(huán)處的局部放大示意圖。
[0017]圖4為本實(shí)用新型中第二固定環(huán)處的局部放大示意圖。
[0018]圖中:1-冷卻壁水管，2-保護(hù)套管，3-第一固定環(huán)，4-第二固定環(huán)，5-煤氣密封罩，6-爐殼，7-開孔。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明(參見圖1-圖4)。
[0020]一種鑲磚鑄鐵冷卻壁的安裝結(jié)構(gòu)，鑲磚鑄鐵冷卻壁位于爐殼6的內(nèi)側(cè)，鑲磚鑄鐵冷卻壁上的冷卻壁水管I穿過爐殼6上的開孔7 ;它包括第一固定環(huán)3和煤氣密封罩5，所述第一固定環(huán)3套在冷卻壁水管I上的保護(hù)套管2上，第一固定環(huán)3與保護(hù)套管2和爐殼6的外壁密封焊接；每塊鑲磚鑄鐵冷卻壁上有一對(duì)以上的冷卻壁水管I,其中至少一個(gè)冷卻壁水管I上安裝有所述第一固定環(huán)3 ;其他冷卻壁水管I上均套有煤氣密封罩5，煤氣密封罩5與冷卻壁水管I和爐殼6的外壁密封焊接。
[0021]每塊鑲磚鑄鐵冷卻壁上有四對(duì)冷卻壁水管1，冷卻壁水管I兩行四列的分布，其中下排中間兩個(gè)冷卻壁水管I上安裝有所述第一固定環(huán)3。
[0022]它還包括第二固定環(huán)4，第二固定環(huán)4套在冷卻壁水管I上的保護(hù)套管2上，且位于煤氣密封罩5內(nèi)；所述第二固定環(huán)4與保護(hù)套管2焊接，且與爐殼6的外壁相接觸。
[0023]所述的第一固定環(huán)3和第二固定環(huán)4均為一環(huán)形鋼板，其具有合適的內(nèi)徑、外徑及厚度，并具備足夠的強(qiáng)度。
[0024]上述技術(shù)方案中，第一固定環(huán)3與保護(hù)套管2和爐殼6的外壁密封焊接是為了防止?fàn)t內(nèi)煤氣外泄。
[0025]上述技術(shù)方案中，煤氣密封罩5與冷卻壁水管I和爐殼6的外壁密封焊接是為了防止?fàn)t內(nèi)煤氣外泄。
[0026]使用本安裝結(jié)構(gòu)安裝鑲磚鑄鐵冷卻壁的方法:
[0027]I)先將鑲磚鑄鐵冷卻壁放到爐殼6內(nèi)側(cè)且緊貼爐殼6內(nèi)壁，鑲磚鑄鐵冷卻壁上的所有冷卻壁水管I穿過爐殼6上的開孔7,暴露在爐殼6外；
[0028]2)分別將第一固定環(huán)3和第二固定環(huán)4套在相應(yīng)的冷卻壁水管I的保護(hù)套管2上；將第一固定環(huán)3與保護(hù)套管2和爐殼6的外壁密封焊接；將第二固定環(huán)4與保護(hù)套管2焊接，并且讓第二固定環(huán)4與爐殼6的外壁接觸；
[0029]3)將煤氣密封罩5套在安裝有第二固定環(huán)4的冷卻壁水管I上，將煤氣密封罩5與冷卻壁水管I和爐殼6的外壁密封焊接。
[0030]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案，均應(yīng)歸入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鑲磚鑄鐵冷卻壁的安裝結(jié)構(gòu)，鑲磚鑄鐵冷卻壁位于爐殼(6)的內(nèi)側(cè)，鑲磚鑄鐵冷卻壁上的冷卻壁水管(I)穿過爐殼(6)上的開孔(7)，其特征在于:它包括第一固定環(huán)(3)和煤氣密封罩(5)，所述第一固定環(huán)(3)套在冷卻壁水管(I)上的保護(hù)套管(2)上，第一固定環(huán)(3 )與保護(hù)套管(2 )和爐殼(6 )的外壁密封焊接；每塊鑲磚鑄鐵冷卻壁上有一對(duì)以上的冷卻壁水管(1)，其中至少一個(gè)冷卻壁水管(I)上安裝有所述第一固定環(huán)(3);其他冷卻壁水管(I)上均套有煤氣密封罩(5),煤氣密封罩(5)與冷卻壁水管(I)和爐殼(6)的外壁密封焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑲磚鑄鐵冷卻壁的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:每塊鑲磚鑄鐵冷卻壁上有四對(duì)冷卻壁水管(1)，冷卻壁水管(I)兩行四列的分布，其中下排中間兩個(gè)冷卻壁水管(I)上安裝有所述第一固定環(huán)(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑲磚鑄鐵冷卻壁的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:它還包括第二固定環(huán)(4)，第二固定環(huán)(4)套在冷卻壁水管(I)上的保護(hù)套管(2)上，且位于煤氣密封罩(5)內(nèi)；所述第二固定環(huán)(4)與保護(hù)套管(2)焊接，且與爐殼(6)的外壁相接觸。
【文檔編號(hào)】C21B7/10GK203429189SQ201320472888
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
【發(fā)明者】付邦豪, 劉行波, 方明新, 李雷, 葛慧超, 董訓(xùn)祥, 潘釗彬 申請(qǐng)人:中冶南方工程技術(shù)有限公司