海綿鈦還原反應(yīng)器及阻止其中海綿鈦排放的裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種海綿鈦還原反應(yīng)器及阻止其中海綿鈦排放的裝置。所述裝置包括格柵、隔擋件、支撐件和活動(dòng)套，其中，隔擋件包括一塊或多塊直徑小于還原反應(yīng)器內(nèi)徑的筒狀板，筒狀板根據(jù)直徑由小到大依次套于還原反應(yīng)器的底部排料口外并且其下端固定在還原反應(yīng)器的底壁上，筒狀板與還原反應(yīng)器的內(nèi)壁之間形成海綿鈦的沉積腔，筒狀板的上部設(shè)置有第一開(kāi)孔；活動(dòng)套套裝在直徑最小的筒狀板上端并封閉其上端并且能夠沿著其外壁滑動(dòng)，活動(dòng)套上設(shè)置有與直徑最小的筒狀板上的第一開(kāi)孔連通的第二開(kāi)孔；活動(dòng)套的上端面、未套裝活動(dòng)套的筒狀板的上端面以及支撐件的上端面位于一個(gè)水平面上，格柵通過(guò)所述水平面放置。該裝置能有效阻止海綿鈦隨氯化鎂排出。
【專(zhuān)利說(shuō)明】海綿鈦還原反應(yīng)器及阻止其中海綿鈦排放的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鎂熱還原法生產(chǎn)海綿鈦的設(shè)備，更具體地講，涉及一種在鎂熱還原法生產(chǎn)海綿鈦過(guò)程中，從還原反應(yīng)器底部排放氯化鎂時(shí)阻止小顆粒海綿鈦排放的裝置以及包括該裝置的海綿鈦還原反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]鎂熱還原法生產(chǎn)海綿鈦的過(guò)程是將鎂與四氯化鈦加入反應(yīng)器中進(jìn)行還原反應(yīng)，在還原過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生副產(chǎn)物氯化鎂(MgCl2),并需要通過(guò)開(kāi)啟反應(yīng)器上的氯化鎂排料裝置以排除氯化鎂，在排放氯化鎂的過(guò)程中為阻止小顆粒海綿鈦隨之排走，需要在反應(yīng)器的底部設(shè)置阻止海綿鈦排放的裝置。
[0003]現(xiàn)有的阻止海綿鈦排放的裝置由格柵和活底組成。活底為整體結(jié)構(gòu)，表面有多塊承重筋板，并以中心點(diǎn)向四周散射?；畹?、格柵通過(guò)6塊均勻分布的不銹鋼片焊接固定在還原反應(yīng)壁上。鎂熱還原法生產(chǎn)海綿鈦過(guò)程中，還原反應(yīng)產(chǎn)生的液體氯化鎂通過(guò)活底、格柵四周沉積在還原反應(yīng)器底部，并通過(guò)氯化鎂排放裝置排放。該裝置通過(guò)不銹鋼片焊接固定在還原反應(yīng)器壁，生產(chǎn)中由于熱脹冷縮使活底、格柵與還原反應(yīng)器壁產(chǎn)生裂縫，活底脫落，傾斜在鈦坨罐內(nèi)，導(dǎo)致無(wú)法用頂出機(jī)正常頂出，易使鈦坨頂出機(jī)頂桿變形。另外，該裝置直徑比還原反應(yīng)器直徑小100mm，還原生成的氯化鎂或鈦顆粒通過(guò)裝置與反應(yīng)器壁之間的縫隙沉積在還原反應(yīng)器底部，鈦顆粒卡在排放氯化鎂裝置上，導(dǎo)致排放氯化鎂裝置不能正常排放并“卡死”，為更換排放氯化鎂裝置，必須中斷還原生產(chǎn)過(guò)程，從而造成鎂熱還原生產(chǎn)周期延長(zhǎng)，并影響海綿鈦產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的一個(gè)或多個(gè)問(wèn)題。
[0005]例如，本實(shí)用新型目的之一在于提供一種能夠阻止小顆粒海綿鈦排放的裝置，以避免生產(chǎn)中斷的情況發(fā)生，進(jìn)而節(jié)約能耗，降低生產(chǎn)成本。
[0006]本實(shí)用新型的一方面提供了一種阻止海綿鈦還原反應(yīng)器中海綿鈦排放的裝置。所述裝置包括格柵、隔擋件、支撐件、活動(dòng)套，其中，所述隔擋件包括一塊或多塊具有不同直徑的筒狀板并且所述筒狀板的直徑小于還原反應(yīng)器的內(nèi)徑，所述筒狀板根據(jù)直徑由小到大依次套于所述還原反應(yīng)器的底部排料口外并且所述筒狀板通過(guò)下端固定在還原反應(yīng)器的底壁上，所述筒狀板與還原反應(yīng)器的內(nèi)壁之間形成海綿鈦的沉積腔，所述筒狀板的上部設(shè)置有第一開(kāi)孔；所述活動(dòng)套套裝在直徑最小的筒狀板上端并封閉所述直徑最小的筒狀板的上端，所述活動(dòng)套能夠沿著所述直徑最小的筒狀板的外壁滑動(dòng)，并且活動(dòng)套上設(shè)置有與所述直徑最小的筒狀板上的第一開(kāi)孔連通的第二開(kāi)孔；所述支撐件包括多塊沿周向固定在還原反應(yīng)器底部的側(cè)壁上的固定座；所述活動(dòng)套的上端面、未套裝活動(dòng)套的筒狀板的上端面以及支撐件的上端面位于一個(gè)水平面上，所述格柵通過(guò)所述水平面放置。[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的阻止海綿鈦還原反應(yīng)器中海綿鈦排放的裝置的一個(gè)實(shí)施例，所述隔擋件包括三塊筒狀板。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的阻止海綿鈦還原反應(yīng)器中海綿鈦排放的裝置的一個(gè)實(shí)施例，所述筒狀板上設(shè)置有沿其周向均勻布置的三個(gè)第一開(kāi)孔。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的阻止海綿鈦還原反應(yīng)器中海綿鈦排放的裝置的一個(gè)實(shí)施例，當(dāng)所述筒狀板為多塊時(shí)，所述多塊筒狀板上的開(kāi)孔錯(cuò)開(kāi)分布。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的阻止海綿鈦還原反應(yīng)器中海綿鈦排放的裝置的一個(gè)實(shí)施例，所述裝置還包括能夠處于鎖緊位和松開(kāi)位的鎖緊件，當(dāng)鎖緊件位于鎖緊位時(shí)，鎖緊件將格柵鎖緊在支撐件上，當(dāng)鎖緊件位于松開(kāi)位時(shí)，鎖緊件松開(kāi)格柵。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的阻止海綿鈦還原反應(yīng)器中海綿鈦排放的裝置的一個(gè)實(shí)施例，所述裝置還包括鎂楔，所述格柵的外周上設(shè)置有開(kāi)口，所述支撐件中的部分固定座具有能夠穿過(guò)所述開(kāi)口的突出部，并且所述突出部上設(shè)置有供鎂楔穿過(guò)的鎖緊口，所述具有突出部的固定座的數(shù)量與所述開(kāi)口的數(shù)量相同。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的阻止海綿鈦還原反應(yīng)器中海綿鈦排放的裝置的一個(gè)實(shí)施例，所述開(kāi)口為三個(gè)并且沿著格柵的外周均勻分布，所述具有突出部的固定座的數(shù)量為三個(gè)并且沿還原反應(yīng)器內(nèi)壁的周向均勻布置。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的阻止海綿鈦還原反應(yīng)器中海綿鈦排放的裝置的一個(gè)實(shí)施例，所述第一開(kāi)孔和第二開(kāi)孔的直徑為145?155mm。
[0014]本實(shí)用新型的另一方面提供了一種海綿鈦還原反應(yīng)器。所述海綿鈦還原反應(yīng)器的底部設(shè)置有如上所述的阻止海綿鈦還原反應(yīng)器中海綿鈦排放的裝置。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的海綿鈦還原反應(yīng)器的一個(gè)實(shí)施例，所述還原反應(yīng)器的上部設(shè)置有第三開(kāi)孔。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果包括:在排放氯化鎂時(shí)能有效的阻止小顆粒海綿鈦排出，降低下排式排放裝置堵塞頻率，提高海綿鈦產(chǎn)品等級(jí)率，降低能耗。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]通過(guò)下面結(jié)合附圖進(jìn)行的描述，本實(shí)用新型的上述和其他目的及特點(diǎn)將會(huì)變得更加清楚，其中:
[0018]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的阻止海綿鈦還原反應(yīng)器中海綿鈦排放的裝置的格柵的俯視圖。
[0019]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的阻止海綿鈦還原反應(yīng)器中海綿鈦排放的裝置安裝在海綿鈦還原反應(yīng)器內(nèi)的俯視圖，其中，為便于觀看，將格柵移除。
[0020]圖3是圖2沿A-A線(xiàn)的截面圖，其中包括在圖2中被移除的格柵。
[0021]圖4是將根據(jù)本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的阻止海綿鈦還原反應(yīng)器中海綿鈦排放的裝置的隔擋件和支撐件安裝在海綿鈦還原反應(yīng)器內(nèi)之后的俯視圖。
[0022]附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:
[0023]100、還原反應(yīng)器，101、排料口，10、格柵，20、隔擋件，21、第一筒狀板，22、第二筒狀
板，23、第三筒狀板，30、支撐件，40、活動(dòng)套，50、鎂楔?！揪唧w實(shí)施方式】
[0024]在下文中，將結(jié)合示例性實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的阻止海綿鈦還原反應(yīng)器中海綿鈦排放的裝置及包括該裝置的海綿鈦還原反應(yīng)器。
[0025]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的阻止海綿鈦還原反應(yīng)器中海綿鈦排放的裝置的格柵的俯視圖。圖2是根據(jù)本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的阻止海綿鈦還原反應(yīng)器中海綿鈦排放的裝置安裝在海綿鈦還原反應(yīng)器內(nèi)的俯視圖，其中，為便于觀看，將格柵移除。圖3是圖2沿A-A線(xiàn)的截面圖，其中，包括在圖2中被移除的格柵。圖4是將根據(jù)本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的阻止海綿鈦還原反應(yīng)器中海綿鈦排放的裝置的隔擋件和支撐件安裝在海綿鈦還原反應(yīng)器內(nèi)之后的俯視圖。
[0026]如圖1至圖4所示，根據(jù)本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的阻止海綿鈦還原反應(yīng)器中海綿鈦排放的裝置，其設(shè)置在還原反應(yīng)器100的底部，包括格柵10、隔擋件20、支撐件30、活動(dòng)套40和鎖緊件。其中，鎖緊件能夠處于鎖緊位和松開(kāi)位，當(dāng)鎖緊件位于鎖緊位時(shí)，鎖緊件將格柵鎖10鎖緊在支撐件30上，當(dāng)鎖緊件位于松開(kāi)位時(shí)，鎖緊件松開(kāi)格柵10。在本實(shí)施例中，鎖緊件為由金屬鎂制成的鎂楔50。
[0027]格柵10可以采用常用的格柵結(jié)構(gòu)，在本實(shí)施例中，格柵為圓板形，格柵的外周上設(shè)置有三個(gè)開(kāi)口，這三個(gè)開(kāi)口沿著格柵的外周均勻分布。
[0028]隔擋件20包括具有不同直徑的第一筒狀板21、第二筒狀板22、第三筒狀板23，這三塊筒狀板的直徑均小于還原反應(yīng)器的內(nèi)徑，并且根據(jù)直徑由小到大依次套于還原反應(yīng)器的底部排料口 101外，另外，這三塊筒狀板的下端固定(例如，焊接)在還原反應(yīng)器100的底壁上。在三塊筒狀板的上部沿其周向都均勻布置有三個(gè)第一開(kāi)孔。還原反應(yīng)器100的內(nèi)壁與第三筒狀板23的外壁之間形成第一沉積腔，第三筒狀板23的內(nèi)壁與第二筒狀板22的外壁之間形成第二沉積腔，第二筒狀板22的內(nèi)壁與第一筒狀板21的外壁之間形成第三沉積腔。
[0029]進(jìn)一步地，三塊筒狀板上的開(kāi)孔錯(cuò)開(kāi)分布，以避免形成短路流，即氯化鎂和鈦顆粒從前一塊筒狀板的開(kāi)孔直接流向下一塊筒狀板上的開(kāi)孔，導(dǎo)致氯化鎂和鈦顆粒未在沉積腔內(nèi)經(jīng)過(guò)有效地沉積，在本實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖4所示，第三筒狀板23上的第一開(kāi)孔與第二筒狀板22上的第一開(kāi)孔之間夾角為60°，第二筒狀板22上的第一開(kāi)孔與第一筒狀板21上的第一開(kāi)孔之間的夾角為60°。
[0030]支撐件30包括多塊沿周向固定(例如焊接)在還原反應(yīng)器底部的側(cè)壁上的固定座，在本實(shí)施例中，其中的三塊固定座上具有能夠穿過(guò)所述開(kāi)口的突出部，并且所述突出部上設(shè)置有供鎂楔50穿過(guò)的鎖緊口，這三塊固定座沿還原反應(yīng)器內(nèi)壁的周向均勻布置，即這三塊固定座兩兩之間的夾角為120°。
[0031]活動(dòng)套40套裝在第一筒狀板21的上端并封閉第一筒狀板21的上端，活動(dòng)套40能夠沿著第一筒狀板21的外壁滑動(dòng)，并且在活動(dòng)套40上設(shè)置有三個(gè)第二開(kāi)孔，這三個(gè)第二開(kāi)孔分別與第一筒狀板21上的三個(gè)第一開(kāi)孔連通，以形成供氯化鎂通過(guò)的通道。這里，利用活動(dòng)套40將第一筒狀板21的上端封閉主要是為了避免小顆粒海綿鈦從格柵直接落入第一筒狀板21內(nèi)并通過(guò)排料口 101排出，未經(jīng)過(guò)沉積腔的沉積，達(dá)不到阻止小顆粒海綿鈦排出的作用。
[0032]活動(dòng)套40的上端面、未套裝活動(dòng)套的第二筒狀板22和第三筒狀板23的上端面以及支撐件30中不具有突出部的固定座的上端面位于一個(gè)水平面上，所述格柵通過(guò)所述水平面放置。具體地，在放置格柵時(shí)，將格柵10上的開(kāi)口與支撐件30中具有突出部的三塊固定座對(duì)應(yīng)，以使這三塊固定座的突出部能夠穿過(guò)格柵10上的開(kāi)口，然后，將鎂楔50插入突出部上的鎖緊口以將格柵鎖緊在這三個(gè)固定座上。但鎂楔50、突出部以及格柵開(kāi)口的數(shù)量、分布方式不限于此，只要其能夠配合起到將格柵10鎖緊在支撐件上以防止還原反應(yīng)器作為冷凝罐時(shí)格柵10、活動(dòng)套40脫落并在還原反應(yīng)器作為還原罐時(shí)松開(kāi)格柵即可，另外，鎖緊件也不限于鎂楔50，只要能夠根據(jù)生產(chǎn)需要鎖緊和松開(kāi)格柵即可。
[0033]在鎂熱還原法生產(chǎn)海綿鈦的過(guò)程中，還原生成的氯化鎂和小顆粒海綿鈦通過(guò)格柵下沉至第一沉積腔、第二沉積腔和第三沉積腔，在采用氯化鎂排放裝置排放氯化鎂時(shí)，由于海綿鈦密度比氯化鎂密度大，小顆粒海綿鈦沉積在各沉積腔的底部，而氯化鎂通過(guò)第一開(kāi)孔在各沉積腔內(nèi)流動(dòng)，并最終通過(guò)活動(dòng)套40上的第二開(kāi)孔和第一筒狀板21上的第一開(kāi)孔從排料口 101排出。例如，通過(guò)隔柵落入第一沉積腔的氯化鎂和小顆粒海綿鈦，其中的大部分小顆粒海綿鈦沉積在第一沉積腔的底部，而氯化鎂帶著少量的小顆粒海綿鈦通過(guò)第三筒狀板23上的第一開(kāi)孔流入第二沉積腔并在第二沉積腔內(nèi)進(jìn)一步沉積，然后通過(guò)第二筒狀板22上的第一開(kāi)孔流入第三沉積腔內(nèi)再一次沉積，并最終通過(guò)活動(dòng)套40上的第二開(kāi)孔和第一筒狀板21上的第一開(kāi)孔流入第一筒狀板21內(nèi)并從排料口 101排出。可以看出，在以上實(shí)施例中，還原生成的氯化鎂和小顆粒海綿鈦在第一沉積腔、第二沉積腔和第三沉積腔中經(jīng)過(guò)多次沉積分離，能有效的阻止海綿鈦小顆粒排出，并且不影響氯化鎂的順利排放，但本實(shí)用新型不限于此，根據(jù)生產(chǎn)需要，可以在上述體系基礎(chǔ)上增減筒狀板的數(shù)量，例如，當(dāng)只需要一次沉積就能夠阻止小顆粒海綿鈦排出時(shí)，可以只保留第一筒狀板。進(jìn)一步地，以上第一開(kāi)孔和第二開(kāi)孔的直徑為145?155mm，但本實(shí)用新型不限于此，筒狀板和活動(dòng)套筒上的開(kāi)孔數(shù)量及大小也可以根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行增減，其分布方式也可以根據(jù)需要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。
[0034]此外，本實(shí)用新型的格柵10、活動(dòng)套40被鎂楔50鎖緊，當(dāng)還原反應(yīng)器作為還原罐時(shí)，鎂楔50在還原過(guò)程中熔化，罐內(nèi)海綿鈦被頂出時(shí)，頂出桿通過(guò)活動(dòng)套40頂出海綿鈦，有效避免頂出桿傾斜，延長(zhǎng)頂出機(jī)使用壽命；當(dāng)還原反應(yīng)器作為冷凝罐時(shí)，鎂楔50不熔化，格柵10被固定在支撐件30上，阻止冷凝物進(jìn)入真空系統(tǒng)影響真空系統(tǒng)的真空度，避免冷凝物因真空度不正常堵塞蒸餾罐通道。
[0035]根據(jù)本實(shí)用新型另一方面的海綿鈦還原反應(yīng)器，在海綿鈦還原反應(yīng)器的底部設(shè)置有如上所述的阻止海綿鈦還原反應(yīng)器中小顆粒海綿鈦排放的裝置。還原反應(yīng)器的上部設(shè)置有第三開(kāi)孔，操作工人從第三開(kāi)孔進(jìn)入還原反應(yīng)器內(nèi)安放鎂楔，并且清理海綿鈦沉積腔中沉積的小顆粒海綿鈦。
[0036]綜上所述，本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)合理，在排放氯化鎂時(shí)能有效的阻止海綿鈦小顆粒排出，降低下排式氯化鎂排放裝置的堵塞頻率，有效避免生產(chǎn)事故中斷，提高產(chǎn)品等級(jí)率，節(jié)約能耗，降低成本。
[0037]盡管上面已經(jīng)通過(guò)結(jié)合示例性實(shí)施例描述了本實(shí)用新型，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可對(duì)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例進(jìn)行各種修改和改變。
【權(quán)利要求】
1.一種阻止海綿鈦還原反應(yīng)器中海綿鈦排放的裝置，其特征在于，所述裝置包括格柵、隔擋件、支撐件和活動(dòng)套，其中， 所述隔擋件包括一塊或多塊具有不同直徑的筒狀板并且所述筒狀板的直徑小于還原反應(yīng)器的內(nèi)徑，所述筒狀板根據(jù)直徑由小到大依次套于所述還原反應(yīng)器的底部排料口外并且所述筒狀板通過(guò)下端固定在還原反應(yīng)器的底壁上，所述筒狀板與還原反應(yīng)器的內(nèi)壁之間形成海綿鈦的沉積腔，所述筒狀板的上部設(shè)置有第一開(kāi)孔； 所述活動(dòng)套套裝在直徑最小的筒狀板上端并封閉所述直徑最小的筒狀板的上端，所述活動(dòng)套能夠沿著所述直徑最小的筒狀板的外壁滑動(dòng)，并且活動(dòng)套上設(shè)置有與所述直徑最小的筒狀板上的第一開(kāi)孔連通的第二開(kāi)孔； 所述支撐件包括多塊沿周向固定在還原反應(yīng)器底部的側(cè)壁上的固定座； 所述活動(dòng)套的上端面、未套裝活動(dòng)套的筒狀板的上端面以及支撐件的上端面位于一個(gè)水平面上，所述格柵通過(guò)所述水平面放置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻止海綿鈦還原反應(yīng)器中海綿鈦排放的裝置，其特征在于，所述隔擋件包括三塊筒狀板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻止海綿鈦還原反應(yīng)器中海綿鈦排放的裝置，其特征在于，所述筒狀板上設(shè)置有沿其周向均勻布置的三個(gè)第一開(kāi)孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻止海綿鈦還原反應(yīng)器中海綿鈦排放的裝置，其特征在于，當(dāng)所述筒狀板為多塊時(shí)，所述多塊筒狀板上的開(kāi)孔錯(cuò)開(kāi)分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻止海綿鈦還原反應(yīng)器中海綿鈦排放的裝置，其特征在于，所述裝置還包括能夠處于鎖緊位和松開(kāi)位的鎖緊件，當(dāng)鎖緊件位于鎖緊位時(shí)，鎖緊件將格柵鎖緊在支撐件上，當(dāng)鎖緊件位于松開(kāi)位時(shí)，鎖緊件松開(kāi)格柵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻止海綿鈦還原反應(yīng)器中海綿鈦排放的裝置，其特征在于，所述裝置還包括鎂楔，所述格柵的外周上設(shè)置有開(kāi)口，所述支撐件中的部分固定座具有能夠穿過(guò)所述開(kāi)口的突出部，并且所述突出部上設(shè)置有供鎂楔穿過(guò)的鎖緊口，所述具有突出部的固定座的數(shù)量與所述開(kāi)口的數(shù)量相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的阻止海綿鈦還原反應(yīng)器中海綿鈦排放的裝置，其特征在于，所述開(kāi)口為三個(gè)并且沿著格柵的外周均勻分布，所述具有突出部的固定座的數(shù)量為三個(gè)并且沿還原反應(yīng)器內(nèi)壁的周向均勻布置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻止海綿鈦還原反應(yīng)器中海綿鈦排放的裝置，其特征在于，所述第一開(kāi)孔和第二開(kāi)孔的直徑為145?155mm。
9.一種海綿鈦還原反應(yīng)器，其特征在于，所述還原反應(yīng)器的底部設(shè)置有如權(quán)利要求1至8中任意一項(xiàng)所述的阻止海綿鈦還原反應(yīng)器中海綿鈦排放的裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的海綿鈦還原反應(yīng)器，其特征在于，所述還原反應(yīng)器的上部設(shè)置有第三開(kāi)孔。
【文檔編號(hào)】C22B34/12GK203487214SQ201320541986
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】楊健, 涂祥, 劉彬, 黃子良, 王萍, 王國(guó)慶 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)鈦業(yè)有限責(zé)任公司