與機床相配置的陶瓷活塞桿磨拋設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種與機床相配置的陶瓷活塞桿磨拋設備，包括活動組件、升降組件、磨拋帶、工作輥、工作輥支架、上支撐板和下支撐板；由鉸鏈與支撐腳裝連構成活動組件；所述升降組件包括上鉸鏈、下鉸鏈、正、反螺紋柱、旋轉手柄和兩端具有正反內螺紋段的內螺紋套；正螺紋柱和反螺紋柱分別與內螺紋套相配裝，且正螺紋柱與下鉸鏈相配裝，反螺紋柱與上鉸鏈相配裝，旋轉手柄與內螺紋套的外圓相配裝；鉸鏈和上鉸鏈均連接在上支撐板上，支撐腳和下鉸鏈均連接在下支撐板上，磨拋帶與工作輥配裝，工作輥通過工作輥支架裝在上支撐板上；所述下支撐板裝在機床的移動導板上。本實用新型具有既能磨削，又能拋光，且生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。
【專利說明】與機床相配置的陶瓷活塞桿磨拋設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種磨拋設備，具體涉及一種與機床相配置的陶瓷活塞桿磨拋設備。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的陶瓷活塞桿是用磨條磨削后再進行拋光，而拋光除了手工拋光外，還有利用普通臥室車床進行拋光，即將被加工件夾持在車床的花盤上，而將拋光設備安裝于車床進退刀拖板上，利用拖板縱向和橫向的移動對工件進行拋光，這樣陶瓷活塞桿要分兩種不同工裝對其進行磨削和拋光，不僅生產(chǎn)成本高，而且生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是，提供一種與車床相配置的既能磨削，又能拋光，且生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高的與機床相配置的陶瓷活塞桿磨拋設備，以克服現(xiàn)有技術的不足。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是:一種與機床相配置的陶瓷活塞桿磨拋設備，其創(chuàng)新點在于:
[0005]包括活動組件、升降組件、磨拋帶、工作輥、工作輥支架、上支撐板和下支撐板；而
[0006]所述活動組件包括支撐腳和鉸鏈，且鉸鏈與支撐腳裝連；
[0007]所述升降組件包括上鉸鏈、下鉸鏈、正螺紋柱、反螺紋柱、旋轉手柄和兩端具有正反內螺紋段的內螺紋套；所述正螺紋柱和反螺紋柱分別與內螺紋套相配裝，且正螺紋柱的另一端與下鉸鏈相配裝，反螺紋柱的另一端與上鉸鏈相配裝，旋轉手柄與內螺紋套的外圓相配裝；
[0008]所述鉸鏈和上鉸鏈均連接在上支撐板上，支撐腳和下鉸鏈均連接在下支撐板上，所述磨拋帶與工作輥配裝，工作輥通過工作輥支架裝在上支撐板上，且工作輥可以自由轉動；所述下支撐板裝在機床的移動導板上，從而構成陶瓷活塞桿磨拋設備。
[0009]在上述技術方案中，所述下支撐板有腰圓形安裝孔；而下支撐板是通過緊固件穿過腰圓形安裝孔與機床的移動導板緊固配裝的，從而構成磨拋量可調結構。
[0010]在上述技術方案中，所述的機床是車床，而所述的移動導板，是車床的橫拖板，或者是車床的縱拖板。當然，也可以與其它具有主軸齒輪箱帶動工件旋轉和縱橫向進退刀裝置的機床相配置，則同樣可以實施磨拋加工。
[0011]本實用新型所具有的積極效果是:由于采用了上述結構的支撐裝置后，本實用新型能夠對不同規(guī)格的陶瓷活塞桿進行磨削加工或者是拋磨加工；若對陶瓷活塞桿進行磨削時，所述磨拋帶使用的是磨削帶，通過操作人員正反旋轉旋轉手柄，能使正螺紋柱和反螺紋柱同時伸出或縮短，通過上鉸鏈和下鉸鏈實現(xiàn)磨削帶的上升下降運動，并與活動組件配合工作，使磨削帶靠在陶瓷活塞桿的外圓上，對其實施磨削加工；若對陶瓷活塞桿進行拋光時，所述磨拋帶使用的是拋光帶，然后使拋光帶靠在陶瓷活塞桿外圓上，對其實施拋光加工。本實用新型只需安裝在已有的車床上，無需更改已有設備，實現(xiàn)既能磨削，又能拋光的 目的，而且生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高。實現(xiàn)了本實用新型的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的一種具體實施的拋光結構示意圖，其中，9是陶瓷活塞桿；
[0013]圖2是圖1中活動組件的結構示意圖；
[0014]圖3是圖1中升降組件的結構示意圖；
[0015]圖4是圖1的俯視圖；
[0016]圖5是本實用新型磨削的狀態(tài)示意圖，其中，9是陶瓷活塞桿。
【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖以及給出的實施例，對本實用新型作進一步的說明，但并不局限于此。
[0018]如圖1、2、3、4、5所示，一種與機床相配置的陶瓷活塞桿磨拋設備，包括活動組件
1、升降組件2、磨拋帶3、工作輥7、工作輥支架8、上支撐板4和下支撐板5 ;而
[0019]所述活動組件I包括支撐腳1-1和鉸鏈1-2，且鉸鏈1-2與支撐腳1-1裝連；
[0020]所述升降組件2包括上鉸鏈2-1、下鉸鏈2-2、正螺紋柱2-3、反螺紋柱2_4、旋轉手柄2-5和兩端具有正反內螺紋段的內螺紋套2-6 ;所述正螺紋柱2-3和反螺紋柱2-4分別與內螺紋套2-6相配裝，且正螺紋柱2-3的另一端與下鉸鏈2-2相配裝，反螺紋柱2-4的另一端與上鉸鏈2-1相配裝，旋轉手柄2-5與內螺紋套2-6的外圓相配裝；
[0021]所述鉸鏈1-2和上鉸鏈2-1均連接在上支撐板4上，支撐腳1-1和下鉸鏈2-2均連接在下支撐板5上，所述磨拋帶3與工作輥7配裝，工作輥7通過工作輥支架8裝在上支撐板4上，且工作輥7可以自由轉動；所述下支撐板5裝在機床10的移動導板6上，從而構成陶瓷活塞桿磨拋設備。
[0022]如圖4所示，為了便于下支撐板5縱橫向調整，所述下支撐板5有腰圓形安裝孔5-1 ;而下支撐板5是通過緊固件穿過腰圓形安裝孔5-1與機床10的移動導板6緊固配裝的，從而構成磨拋量可調結構。
[0023]本實用新型所述的機床10是車床，而所述的移動導板6，是車床的橫拖板，或者是車床的縱拖板。
[0024]本實用新型本實用新型能夠對不同規(guī)格的陶瓷活塞桿進行磨削或拋磨加工；使用時，若對陶瓷活塞桿磨削時(如圖5所示)，磨拋帶3使用的是磨削帶，通過操作人員正反旋轉旋轉手柄2-5，能使正螺紋柱2-3和反螺紋柱2-4同時伸出或縮短，通過上鉸鏈2-1和下鉸鏈2-2實現(xiàn)磨削帶的上升下降運動，而當升降組件2工作時，活動組件I通過鉸鏈1-1和支撐腳1-2支撐，確保磨削帶靠在陶瓷活塞桿的外圓上，對其實施磨削加工；若對陶瓷活塞桿進行拋光時(如圖1所示)，磨拋帶使用的是拋光帶，然后使拋光帶靠在陶瓷活塞桿外圓上，對其實施拋光加工。本實用新型只需安裝在已有的車床上，無需更改已有設備，實現(xiàn)既能磨削，又能拋光的目的，而且生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高。
[0025]本實用新型小試結果顯示，效果是十分滿意的。
【權利要求】
1.一種與機床相配置的陶瓷活塞桿磨拋設備，其特征在于: 包括活動組件(I)、升降組件(2)、磨拋帶(3)、工作輥(7)、工作輥支架(8)、上支撐板(4)和下支撐板(5);而 所述活動組件(I)包括支撐腳(1-1)和鉸鏈(1-2 )，且鉸鏈(1-2 )與支撐腳(1-1)裝連； 所述升降組件(2)包括上鉸鏈(2-1)、下鉸鏈(2-2)、正螺紋柱(2-3)、反螺紋柱(2-4)、旋轉手柄(2-5)和兩端具有正反內螺紋段的內螺紋套(2-6);所述正螺紋柱(2-3)和反螺紋柱(2-4)分別與內螺紋套(2-6)相配裝，且正螺紋柱(2-3)的另一端與下鉸鏈(2-2)相配裝，反螺紋柱(2-4)的另一端與上鉸鏈(2-1)相配裝，旋轉手柄(2-5)與內螺紋套(2-6)的外圓相配裝； 所述鉸鏈(1-2 )和上鉸鏈(2-1)均連接在上支撐板(4)上，支撐腳(1-1)和下鉸鏈(2-2 )均連接在下支撐板(5)上，所述磨拋帶(3)與工作輥(7)配裝，工作輥(7)通過工作輥支架(8)裝在上支撐板(4)上，且工作輥(7)可以自由轉動；所述下支撐板(5)裝在機床(10)的移動導板(6)上，從而構成陶瓷活塞桿磨拋設備。
2.根據(jù)權利要求1所述的與機床相配置的陶瓷活塞桿磨拋設備，其特征在于:所述下支撐板(5)有腰圓形安裝孔(5-1);而下支撐板(5)是通過緊固件穿過腰圓形安裝孔(5-1)與機床(10)的移動導板(6)緊固配裝的，從而構成磨拋量可調結構。
3.根據(jù)權利要求1所述的與機床相配置的陶瓷活塞桿磨拋設備，其特征在于:所述的機床(10)是車床，而所述的移動導板(6)，是車床的橫拖板，或者是車床的縱拖板。
【文檔編號】B24B21/02GK203471518SQ201320573347
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權日:2013年9月17日
【發(fā)明者】沈建明, 沈艷, 陳志方 申請人:常州兆邦液壓成套設備有限公司