一種噴丸設(shè)備的回轉(zhuǎn)門機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種噴丸設(shè)備的回轉(zhuǎn)門機構(gòu)，包括門軸，所述門軸連接有大門組件，所述大門組件包括第一半片門、第二半片門、以及氣漲密封機構(gòu)，所述第一半片門與所述第二半片門對稱設(shè)置于所述門軸的兩側(cè)，所述氣漲密封機構(gòu)包括粘接在所述第一半片門與所述第二半片門上的氣漲密封條，以及與所述氣漲密封條連接并用于控制所述氣漲密封條快速充氣和排氣的電磁閥門，所述電磁閥門與外部控制系統(tǒng)連接。該噴丸設(shè)備的回轉(zhuǎn)門機構(gòu)能有效提高生產(chǎn)效率、結(jié)構(gòu)簡單。
【專利說明】一種噴丸設(shè)備的回轉(zhuǎn)門機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及噴丸加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種噴丸設(shè)備的回轉(zhuǎn)門機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]噴丸處理作為一種提高金屬零件的疲勞強度、改善工件表面機械性能的加工工藝，已經(jīng)有幾十年的歷史了。由于噴丸加工的工藝復(fù)雜，所要求的自動化程度高，其加工設(shè)備是一個集信息技術(shù)、電子技術(shù)、自動化技術(shù)、制造技術(shù)于一體的高技術(shù)系統(tǒng)。國際上，像歐美一些發(fā)達國家使用噴丸加工設(shè)備比較早且比較普遍，其噴丸強化技術(shù)和設(shè)備也發(fā)展得比較成熟。然而，在常規(guī)噴丸加工技術(shù)中，為了能讓涉及的設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單，且有更好的噴丸加工效率，操作方便，有較高自動化程度，以及更好的環(huán)保性能，一般都設(shè)計雙工位的分度回轉(zhuǎn)裝置，即一個工位用于噴丸加工，另一個工位用于在噴丸室體外進行待噴丸工件在夾具上的安裝固定。當(dāng)這類設(shè)備在用于對特殊齒輪進行噴丸加工時，可設(shè)計雙工位多轉(zhuǎn)臺(如4轉(zhuǎn)臺和8轉(zhuǎn)臺等)，利用雙工位多轉(zhuǎn)臺對主被動齒輪同時進行噴丸和復(fù)合噴丸的加工，可以加快噴丸速率。尤其是在需要對主被動齒輪同時噴丸以及個別工件進行復(fù)合噴丸的特殊工藝時，有分度裝置的回轉(zhuǎn)門機構(gòu)是非常適用于這類噴丸設(shè)備上的。然而，傳統(tǒng)設(shè)計方式的噴丸設(shè)備，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且加工效率低，無法滿足這種快速加工，且其維修工作量及維修費用相對較大，在加工過程中會產(chǎn)生大量的矽塵，嚴(yán)重影響操作工人的健康，并且環(huán)境污染和燥音污染相對較為明顯。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提出一種能有效提高生產(chǎn)效率、結(jié)構(gòu)簡單的噴丸設(shè)備的回轉(zhuǎn)門機構(gòu)。
[0004]為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種噴丸設(shè)備的回轉(zhuǎn)門機構(gòu)，包括門軸，所述門軸連接有大門組件，所述大門組件包括第一半片門、第二半片門、以及氣漲密封機構(gòu)，所述第一半片門與所述第二半片門對稱設(shè)置于所述門軸的兩側(cè)，所述氣漲密封機構(gòu)包括粘接在所述第一半片門與所述第二半片門上的氣漲密封條，以及與所述氣漲密封條連接并用于控制所述氣漲密封條快速充氣和排氣的電磁閥門，所述電磁閥門與外部控制系統(tǒng)連接。
[0006]其中，所述大門組件還包括位于所述第一半片門與所述第二半片門的外側(cè)的橡膠保護板與錳鋼保護板，以及位于所述氣漲密封條的外側(cè)的小擋板。
[0007]其中，所述門軸還連接有分度裝置，其中，所述分度裝置位于所述門軸的上段，所述大門組件位于所述門軸的下段；所述分度裝置包括伺服驅(qū)動機構(gòu)和檢測限位裝置，所述伺服驅(qū)動機構(gòu)包括與外部控制系統(tǒng)連接的伺服電機，所述伺服電機連接有減速機，所述減速機連接有固定安裝于噴丸設(shè)備的噴丸室體頂部的安裝架，所述檢測限位裝置位于所述安裝架內(nèi)部。
[0008]其中，所述檢測限位裝置包括檢測開關(guān)組件，所述檢測開關(guān)組件包括A面到位檢測開關(guān)以及與所述A面到位檢測開關(guān)連接的A面到位檢測開關(guān)支架，B面到位檢測開關(guān)以及與所述B面到位檢測開關(guān)連接的B面到位檢測開關(guān)支架，轉(zhuǎn)動檢測開關(guān)以及與所述轉(zhuǎn)動檢測開關(guān)連接的轉(zhuǎn)動檢測開關(guān)支架，以及安裝于所述門軸上的兩組檢測塊；其中，所述A面到位檢測開關(guān)支架與所述B面到位檢測開關(guān)支架對稱安裝于所述安裝架的底部，且所述A面到位檢測開關(guān)、所述B面到位檢測開關(guān)與所述門軸的回轉(zhuǎn)中心軸線垂直設(shè)置，以檢測其中一組所述檢測塊；所述轉(zhuǎn)動檢測開關(guān)支架安裝于所述安裝架的內(nèi)側(cè)上部，且所述轉(zhuǎn)動檢測開關(guān)與所述門軸的回轉(zhuǎn)中心軸線平行設(shè)置，以檢測另一組檢測塊。
[0009]其中，所述檢測限位裝置還包括設(shè)置于所述檢測開關(guān)組件下方的硬限位組件，所述硬限位組件包括設(shè)置于所述安裝架底部的過渡板，所述過渡板上設(shè)置有第一硬限位塊與第二硬限位塊，所述第一硬限位塊與所述第二硬限位塊為對稱結(jié)構(gòu)。
[0010]其中，所述門軸上與所述伺服驅(qū)動機構(gòu)連接處設(shè)置有漲緊套，所述漲緊套的內(nèi)側(cè)與所述門軸連接，所述漲緊套的外側(cè)連接有連接法蘭。
[0011]其中，所述門軸位于所述大門組件的底部設(shè)置有底部支撐軸承，所述底部支撐軸承的底部設(shè)置有底部法蘭座。
[0012]其中，所述門軸包括軸根，所述軸根的一端連接有與所述底部支撐軸承連接的氈圈法蘭，所述軸根的另一端連接有用于安裝大門組件的方管，所述方管連接有用于安裝分度裝置的軸頭，所述軸根與所述方管之間連接有用于連接所述氣漲密封機構(gòu)的圓孔板，所述軸頭與所述方管之間連接有中部圓孔方板，所述方管上套設(shè)有小轉(zhuǎn)臺安裝板。
[0013]其中，所述方管上開設(shè)有孔。
[0014]本實用新型的有益效果為:
[0015]本實用新型的噴丸設(shè)備的回轉(zhuǎn)門機構(gòu)，包括門軸，所述門軸連接有大門組件，所述大門組件包括第一半片門、第二半片門、以及氣漲密封機構(gòu)，所述第一半片門與所述第二半片門對稱設(shè)置于所述門軸的兩側(cè)，所述氣漲密封機構(gòu)包括粘接在所述第一半片門與所述第二半片門上的氣漲密封條，以及與所述氣漲密封條連接并用于控制所述氣漲密封條快速充氣和排氣的電磁閥門，所述電磁閥門與外部控制系統(tǒng)連接；該噴丸設(shè)備的回轉(zhuǎn)門機構(gòu)通過在第一半片門與第二半片門上粘接氣漲密封條，并利用電磁閥門控制氣漲密封條的快速充氣和排氣，進而保證噴丸設(shè)備的回轉(zhuǎn)門機構(gòu)在回轉(zhuǎn)定位時，充氣和排氣作業(yè)時間短，能有效提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效率，且其結(jié)構(gòu)簡單，保養(yǎng)維修方便，延長使用壽命。同時，該噴丸設(shè)備的回轉(zhuǎn)門機構(gòu)的大門組件的大第一半片門與第二半片門的外側(cè)設(shè)置有橡膠保護板與錳鋼保護板，能夠很好地保護該回轉(zhuǎn)門的大門組件結(jié)構(gòu)，避免其受損，讓設(shè)備有更好的安全生產(chǎn)可靠性。另外，該噴丸設(shè)備的回轉(zhuǎn)門機構(gòu)還設(shè)置有包括伺服驅(qū)動機構(gòu)和檢測限位裝置的分度裝置，利用伺服驅(qū)動機構(gòu)的伺服驅(qū)動控制，并配合有檢測限位裝置的實時監(jiān)測功能，使得該回轉(zhuǎn)門機構(gòu)在運行過程中各部件之間精密配合，精度大大提高，重復(fù)定位精度達±0.025度，從而很好地保證了該回轉(zhuǎn)門機構(gòu)的分度回轉(zhuǎn)定位作用，并使整個機構(gòu)平穩(wěn)的啟動和停止，增強可靠性與安全性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的噴丸設(shè)備的回轉(zhuǎn)門機構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1中的噴丸設(shè)備的回轉(zhuǎn)門機構(gòu)的分度裝置結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖3是圖1中的門軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是圖1中的噴丸設(shè)備的回轉(zhuǎn)門機構(gòu)的大門組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1-伺服驅(qū)動機構(gòu)；2_漲緊套；3_檢測開關(guān)組件；4_硬限位組件；5_門軸；6_大門組件；7_氣漲密封機構(gòu)；8_底部支撐軸承；9_法蘭座；10_連接法蘭；11_伺服電機；12-減速機；13_安裝架；31-A面到位檢測開關(guān)；32-B面到位檢測開關(guān)；33_轉(zhuǎn)動檢測開關(guān)；34-A面到位檢測開關(guān)支架；35-B面到位檢測開關(guān)支架；36_轉(zhuǎn)動檢測開關(guān)支架；37_檢測塊；41_第一硬限位塊；42_第二硬限位塊；43_過渡板；51_氈圈法蘭；52_軸根；53_圓孔板；54_小轉(zhuǎn)臺安裝板；55_方管；56_中部圓孔方板；57_軸頭；61_第一半片門；62_第二半片門；63_橡膠護板；64_錳鋼保護板；65_小擋板；71_氣漲密封條。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0022]如圖1至4所示，一種噴丸設(shè)備的回轉(zhuǎn)門機構(gòu)，包括門軸5，門軸5連接有大門組件6，大門組件6包括第一半片門61、第二半片門62、以及氣漲密封機構(gòu)7，第一半片門61與第二半片門62對稱設(shè)置于門軸5的兩側(cè)，氣漲密封機構(gòu)7包括粘接在第一半片門61與第二半片門62上的氣漲密封條71，以及與氣漲密封條71連接并用于控制氣漲密封條71快速充氣和排氣的電磁閥門，電磁閥門與外部控制系統(tǒng)連接。本實用新型的噴丸設(shè)備的回轉(zhuǎn)門機構(gòu)，通過在第一半片門61與第二半片門62上粘接氣漲密封條71，并利用電磁閥門控制氣漲密封條71的快速充氣和排氣，進而保證噴丸設(shè)備的回轉(zhuǎn)門機構(gòu)在回轉(zhuǎn)定位時，充氣和排氣作業(yè)時間短，能有效提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效率，且其結(jié)構(gòu)簡單，保養(yǎng)維修方便，延長使用壽命。
[0023]進一步地，大門組件6還包括位于第一半片門61與第二半片門62的外側(cè)的橡膠保護板63與錳鋼保護板64，以及位于氣漲密封條71的外側(cè)的小擋板65。該噴丸設(shè)備的回轉(zhuǎn)門機構(gòu)通過在大第一半片門61與第二半片門62的外側(cè)設(shè)置有橡膠保護板63與錳鋼保護板64，能夠很好地保護該回轉(zhuǎn)門的大門組件結(jié)構(gòu)，避免其受損，讓設(shè)備有更好的安全生產(chǎn)可靠性。同時，在第一半片門61或者第二半片門62上設(shè)置有用于檢修氣漲密封機構(gòu)的小門，可以大大方便維護檢修。
[0024]門軸5還連接有分度裝置，其中，分度裝置位于門軸5的上段，大門組件6位于門軸5的下段；分度裝置包括伺服驅(qū)動機構(gòu)I和檢測限位裝置，伺服驅(qū)動機構(gòu)I包括與外部控制系統(tǒng)連接的伺服電機11，伺服電機11連接有減速機12，減速機12連接有固定安裝于噴丸設(shè)備的噴丸室體頂部的安裝架13，檢測限位裝置位于安裝架13內(nèi)部。其中，在本實施例中，伺服電機11與減速機12直接連接，并通過鍵連接實現(xiàn)傳動，而減速機12經(jīng)過其法蘭端面直接安裝在安裝架13上。該噴丸設(shè)備的回轉(zhuǎn)門機構(gòu)，利用伺服驅(qū)動機構(gòu)I的伺服驅(qū)動控制，并配合有檢測限位裝置的實時監(jiān)測功能，使得該回轉(zhuǎn)門機構(gòu)在運行過程中各部件之間精密配合，精度大大提高，重復(fù)定位精度達±0.025度，從而很好地保證了該回轉(zhuǎn)門機構(gòu)的分度回轉(zhuǎn)定位作用，并使整個機構(gòu)平穩(wěn)的啟動和停止，增強可靠性與安全性。
[0025]具體地，檢測限位裝置包括檢測開關(guān)組件3，檢測開關(guān)組件3包括A面到位檢測開關(guān)31以及與A面到位檢測開關(guān)31連接的A面到位檢測開關(guān)支架34，B面到位檢測開關(guān)32以及與B面到位檢測開關(guān)32連接的B面到位檢測開關(guān)支架35，轉(zhuǎn)動檢測開關(guān)33以及與轉(zhuǎn)動檢測開關(guān)33連接的轉(zhuǎn)動檢測開關(guān)支架36，以及安裝于門軸5上的兩組檢測塊37 ;其中，A面到位檢測開關(guān)支架34與B面到位檢測開關(guān)支架35對稱安裝于安裝架13的底部，且A面到位檢測開關(guān)31、B面到位檢測開關(guān)32與門軸5的回轉(zhuǎn)中心軸線垂直設(shè)置，以檢測其中一組檢測塊37 ;轉(zhuǎn)動檢測開關(guān)支架36安裝于安裝架13的內(nèi)側(cè)上部，且轉(zhuǎn)動檢測開關(guān)33與門軸5的回轉(zhuǎn)中心軸線平行設(shè)置，以檢測另一組檢測塊37。
[0026]檢測限位裝置還包括設(shè)置于檢測開關(guān)組件3下方的硬限位組件4，硬限位組件4包括設(shè)置于安裝架13底部的過渡板43，過渡板43上設(shè)置有第一硬限位塊41與第二硬限位塊42，第一硬限位塊41與第二硬限位塊42為對稱結(jié)構(gòu)。特別地，第一硬限位塊41與第二硬限位塊42是一體加工成型后，利用切割分成的兩個對稱結(jié)構(gòu)，這樣既保證了整個裝置的精度，又減少該噴丸設(shè)備的回轉(zhuǎn)門機構(gòu)的回轉(zhuǎn)間隙，提高其回轉(zhuǎn)定位精度。
[0027]門軸5上與伺服驅(qū)動機構(gòu)I連接處設(shè)置有漲緊套2，漲緊套2的內(nèi)側(cè)與門軸5連接，漲緊套2的外側(cè)連接有連接法蘭10。進一步地，連接法蘭10與減速機12的輸出軸通過鍵連接實現(xiàn)傳動，并利用螺釘緊固鎖緊，以方便設(shè)備在檢修拆解后維修。
[0028]門軸5位于大門組件6的底部設(shè)置有底部支撐軸承8，底部支撐軸承8的底部設(shè)置有底部法蘭座9。
[0029]特別地，在本實施例中，門軸5包括軸根52，軸根52的一端連接有與底部支撐軸承8連接的氈圈法蘭51，軸根52的另一端連接有用于安裝大門組件6的方管55，方管55連接有用于安裝分度裝置的軸頭57，軸根52與方管55之間連接有用于連接氣漲密封機構(gòu)7的圓孔板53，軸頭57與方管55之間連接有中部圓孔方板56，方管55上套設(shè)有小轉(zhuǎn)臺安裝板54。各個部件之間通過焊接連接，待焊接完成后，在對軸頭57的端部進行加工，并進行校正保證整個門軸5的回轉(zhuǎn)跳動精度。并在方管55上開設(shè)有孔，利用孔來進行大門組件6與氣漲密封機構(gòu)7的安裝，方便安裝和拆卸。
[0030]本實用新型的噴丸設(shè)備的回轉(zhuǎn)門機構(gòu)，通過閉環(huán)的伺服控制系統(tǒng)進行控制，根據(jù)不同的噴丸工藝需要，調(diào)整和控制各個機構(gòu)(如分度裝置、大門組件等)的伺服控制器，以及對應(yīng)的電磁閥門等，使各個機構(gòu)實現(xiàn)精密的配合運動。同時，利用減速機12傳遞伺服電機11的動力，調(diào)整回轉(zhuǎn)門機構(gòu)的啟動旋轉(zhuǎn)時間，運行旋轉(zhuǎn)時間和減速停止時間，確保整個回轉(zhuǎn)門機構(gòu)的重復(fù)定位精度為±0.025度，從而達到分度回轉(zhuǎn)定位的作用，并能使整個機構(gòu)平穩(wěn)的啟動和停止。另外，通過檢測開關(guān)組件3，檢測整個回轉(zhuǎn)門機構(gòu)是否正常旋轉(zhuǎn)和準(zhǔn)確到位，當(dāng)檢測開關(guān)組件3檢測到回轉(zhuǎn)門機構(gòu)準(zhǔn)確到位后，外部控制系統(tǒng)會給電磁閥門發(fā)出信號，讓氣漲密封機構(gòu)7快速充氣或快速排氣，在保證回轉(zhuǎn)門機構(gòu)的大門組件6密封的前提下，縮短充氣和排氣作業(yè)時間，提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，保養(yǎng)簡單、設(shè)備使用壽命更長，維修方便。
[0031 ] 采用本實用新型的噴丸設(shè)備的回轉(zhuǎn)門機構(gòu)的噴丸設(shè)備，與現(xiàn)有的噴丸加工裝置相t匕，具有以下工藝特性及優(yōu)點:
[0032]1、利用該回轉(zhuǎn)門機構(gòu)，可為噴丸設(shè)備設(shè)計雙工位的分度回轉(zhuǎn)裝置，即實現(xiàn)一個工位用于噴丸加工，另一個工位用于在噴丸室體外，進行待噴丸工件在夾具上的安裝固定。
[0033]2、利用該回轉(zhuǎn)門機構(gòu)，可以通過其上的多組檢測開關(guān)組件，通過閉環(huán)的伺服控制系統(tǒng)，針對不同的噴丸工藝需要，調(diào)整和控制各個機構(gòu)，使之實現(xiàn)精密的配合運動。
[0034]3、該回轉(zhuǎn)門機構(gòu)的硬限位塊是一體加工成型后，再切割一分為二的，既保證了整個裝置的整體精度，減少回轉(zhuǎn)門機構(gòu)的回轉(zhuǎn)間隙，提高其回轉(zhuǎn)定位精度，又提高其可加工性能，且性價比較高。
[0035]4、該回轉(zhuǎn)門機構(gòu)采用氣漲密封機構(gòu)，實現(xiàn)快速充氣和排氣，保證設(shè)備回轉(zhuǎn)機構(gòu)回轉(zhuǎn)定位時，充氣和排氣作業(yè)時間短，提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效率，保養(yǎng)簡單、使用時間長，使其維修方便。
[0036]該噴丸設(shè)備的回轉(zhuǎn)門機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，噴丸生產(chǎn)效率高，具有較高的自動化程度，以及優(yōu)良的環(huán)保性能，操作方便，具有較強的實用性，尤其是對主被動齒輪進行同時噴丸以及個別工件進行復(fù)合噴丸的特殊工藝時更加適用。
[0037]以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種噴丸設(shè)備的回轉(zhuǎn)門機構(gòu)，包括門軸(5)，其特征在于:所述門軸(5)連接有大門組件(6)，所述大門組件(6)包括第一半片門(61)、第二半片門(62)、以及氣漲密封機構(gòu)(7)，所述第一半片門(61)與所述第二半片門(62)對稱設(shè)置于所述門軸(5)的兩側(cè)，所述氣漲密封機構(gòu)(7)包括粘接在所述第一半片門(61)與所述第二半片門(62)上的氣漲密封條(71),以及與所述氣漲密封條(71)連接并用于控制所述氣漲密封條(71)快速充氣和排氣的電磁閥門，所述電磁閥門與外部控制系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴丸設(shè)備的回轉(zhuǎn)門機構(gòu)，其特征在于:所述大門組件(6)還包括位于所述第一半片門(61)與所述第二半片門(62)的外側(cè)的橡膠保護板(63)與錳鋼保護板(64)，以及位于所述氣漲密封條(71)的外側(cè)的小擋板(65)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴丸設(shè)備的回轉(zhuǎn)門機構(gòu)，其特征在于:所述門軸(5)還連接有分度裝置，其中，所述分度裝置位于所述門軸(5)的上段，所述大門組件(6)位于所述門軸(5)的下段；所述分度裝置包括伺服驅(qū)動機構(gòu)(I)和檢測限位裝置，所述伺服驅(qū)動機構(gòu)(I)包括與外部控制系統(tǒng)連接的伺服電機(11 )，所述伺服電機(11)連接有減速機(12 )，所述減速機(12)連接有固定安裝于噴丸設(shè)備的噴丸室體頂部的安裝架(13)，所述檢測限位裝置位于所述安裝架(13)內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種噴丸設(shè)備的回轉(zhuǎn)門機構(gòu)，其特征在于:所述檢測限位裝置包括檢測開關(guān)組件(3)，所述檢測開關(guān)組件(3)包括A面到位檢測開關(guān)(31)以及與所述A面到位檢測開關(guān)(31)連接的A面到位檢測開關(guān)支架(34)，B面到位檢測開關(guān)(32)以及與所述B面到位檢測開關(guān)(32)連接的B面到位檢測開關(guān)支架(35)，轉(zhuǎn)動檢測開關(guān)(33)以及與所述轉(zhuǎn)動檢測開關(guān)(33)連接的轉(zhuǎn)動檢測開關(guān)支架(36)，以及安裝于所述門軸(5)上的兩組檢測塊(37);其中，所述A面到位檢測開關(guān)支架(34)與所述B面到位檢測開關(guān)支架(35)對稱安裝于所述安裝架(13)的底部，且所述A面到位檢測開關(guān)(31 )、所述B面到位檢測開關(guān)(32)與所述門軸(5)的回轉(zhuǎn)中心軸線垂直設(shè)置，以檢測其中一組所述檢測塊(37);所述轉(zhuǎn)動檢測開關(guān)支架(36)安裝于所述安裝架(13)的內(nèi)側(cè)上部，且所述轉(zhuǎn)動檢測開關(guān)(33)與所述門軸(5)的回轉(zhuǎn)中心軸線平行設(shè)置，以檢測另一組檢測塊(37)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種噴丸設(shè)備的回轉(zhuǎn)門機構(gòu)，其特征在于:所述檢測限位裝置還包括設(shè)置于所述檢測開關(guān)組件(3)下方的硬限位組件(4)，所述硬限位組件(4)包括設(shè)置于所述安裝架(13)底部的過渡板(43)，所述過渡板(43)上設(shè)置有第一硬限位塊(41)與第二硬限位塊(42)，所述第一硬限位塊(41)與所述第二硬限位塊(42)為對稱結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種噴丸設(shè)備的回轉(zhuǎn)門機構(gòu)，其特征在于:所述門軸(5)上與所述伺服驅(qū)動機構(gòu)(I)連接處設(shè)置有漲緊套(2)，所述漲緊套(2)的內(nèi)側(cè)與所述門軸(5)連接，所述漲緊套(2)的外側(cè)連接有連接法蘭(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種噴丸設(shè)備的回轉(zhuǎn)門機構(gòu)，其特征在于:所述門軸(5)位于所述大門組件(6)的底部設(shè)置有底部支撐軸承(8)，所述底部支撐軸承(8)的底部設(shè)置有底部法蘭座(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種噴丸設(shè)備的回轉(zhuǎn)門機構(gòu)，其特征在于:所述門軸(5)包括軸根(52)，所述軸根(52)的一端連接有與所述底部支撐軸承(8)連接的氈圈法蘭(51)，所述軸根(52 )的另一端連接有用于安裝大門組件(6 )的方管(55 )，所述方管(55 )連接有用于安裝分度裝置的軸頭(57)，所述軸根(52)與所述方管(55)之間連接有用于連接所述氣漲密封機構(gòu)(7 )的圓孔板(53 )，所述軸頭(57 )與所述方管(55 )之間連接有中部圓孔方板(56)，所述方管(55)上套設(shè)有小轉(zhuǎn)臺安裝板(54)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種噴丸設(shè)備的回轉(zhuǎn)門機構(gòu)，其特征在于:所述方管(55)上 開設(shè)有孔。
【文檔編號】B24C9/00GK203542396SQ201320664771
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】陳小虎, 陳丙乙, 唐明篤 申請人:昆山開信機械制造有限公司