一種溝道磨床的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于軸承制造【技術領域】，具體涉及一種溝道磨床。提出的一種溝道磨床包括有床身（1）、無心卡具（4）、工件軸（3）、砂輪軸（7）、砂輪修整裝置和電控系統(tǒng)（9）；所述工件軸（3）采用由空氣軸承Ⅰ（13）和止推軸承Ⅰ（15）支撐的空氣軸承電主軸；所述砂輪軸（7）采用由徑向空氣軸承和軸向空氣軸承（22）支撐的空氣軸承電主軸；所述轉(zhuǎn)軸的支撐結(jié)構(gòu)包括有空氣軸承Ⅱ（27）、鋼筒Ⅲ（28）和用以對轉(zhuǎn)軸進行軸向支撐的止推軸承Ⅱ（29）。本實用新型解決了由于轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)軸的軸向前后位移大而造成旋轉(zhuǎn)精度低的問題，使加工的軸承套圈的精度更高，從而提高了軸承的加工精度和延長軸承的使用壽命。
【專利說明】一種溝道磨床
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于軸承制造【技術領域】，具體涉及一種溝道磨床。
【背景技術】
[0002]圖1給出軸承套圈生產(chǎn)用溝道磨床的結(jié)構(gòu)示意，溝道磨床包括有床身1、無心卡具
4、工件軸3、砂輪軸7、砂輪修整裝置和電控系統(tǒng)9 ;所述的工件軸3的輸出端通過無心夾具4夾持所需加工的軸承套圈；所述砂輪軸7的輸出端安裝有用以對軸承套圈進行磨削的砂輪；所述的工件軸3和砂輪修整裝置固定在直線導軌I 2上，所述的直線導軌I 2可在床身I上沿工件軸的徑向方向運動，使夾持在工件軸3輸出端軸承套圈的軸線與砂輪的軸線重合；所述的砂輪軸7固定在直線導軌II 8上，所述的直線導軌II 8可在床身上沿工件軸的軸向方向運動，至與所需加工的軸承套圈對應的位置，對軸承套圈進行磨削加工。所述的砂輪修整裝置用以對砂輪進行修整；所述的砂輪修正裝置包括有修整器、驅(qū)動修整器動作的伺服電機和用以對砂輪進行修正的金剛筆；所述修整器包括有轉(zhuǎn)軸、軸套和修整器的支撐結(jié)構(gòu)；所述的轉(zhuǎn)軸位于軸套內(nèi)，且轉(zhuǎn)軸的兩端伸出軸套；轉(zhuǎn)軸的一端與伺服電機的輸出軸連接，另一端安裝用以對砂輪進行修正的金剛筆；所述修整器轉(zhuǎn)軸采用滾珠軸承支撐，所述的滾珠軸承位于轉(zhuǎn)軸與軸套之間。
[0003]溝道磨床的各個部分的精度和穩(wěn)定性皆對軸承套圈的溝道的加工精度有大小不同的影響。本文就工件軸、砂輪軸和修正器的改善以提高溝道磨床加工軸承溝道的精度質(zhì)量作論述。
[0004]工件軸:由于工件軸的轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時的軸向竄動直接影響到軸承套圈的溝道位置，工件軸的轉(zhuǎn)子的徑向偏擺通過影響轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時的竄動而直接的影響到軸承套圈溝道在磨加工時的精度，所以工件軸轉(zhuǎn)子的徑向偏擺及軸向竄動對軸承套圈的溝道的加工質(zhì)量有明顯較大的影響。
[0005]上述結(jié)構(gòu)中，所述的工件軸包括有鋼筒、定子和轉(zhuǎn)子；所述的轉(zhuǎn)子位于鋼筒內(nèi)，所述的定子套置在轉(zhuǎn)子上，所述的工件軸采用滾珠軸承電主軸，即在工件軸的轉(zhuǎn)子上套置滾珠軸承；然而采用滾珠軸承電主軸作為工件軸其轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時易發(fā)生軸向竄動和徑向偏擺，因此采用滾珠軸承電主軸作為工件軸直接影響到軸承套圈溝道加工的精度，從而影響的旋轉(zhuǎn)精度；由于滾珠軸承電主軸在精度上的局限，要做到使工件軸轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時的軸向竄動和徑向偏擺的高精度極其困難；而且，隨著溝道磨床的長時間的使用，工件軸上的滾珠軸承會磨壩而影響使電主軸的精度。
[0006]砂輪軸:在工件軸及溝道磨床的其他部件精度及穩(wěn)定性指標一定的情況下，砂輪軸的結(jié)構(gòu)對軸承套圈加工的質(zhì)量有很大影響；具體而言，砂輪軸的轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時的軸向前后位移大小和徑向偏擺及振動的大小對軸承溝道的包括溝道的圓度，溝曲率的一致性及溝道的光潔度有直接的重大影響，也就是說，通過改善砂輪軸轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時的軸向位移幅度和徑向偏擺及振動可以極大的提高軸承套圈溝道的精度和光潔度等質(zhì)量。
[0007]軸承套圈分為外套圈和內(nèi)套圈；磨削軸承的內(nèi)圈溝道時，現(xiàn)有溝道磨床皆采用液體軸承主軸作為砂輪軸；液體軸承主軸特點是其轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)精度大，軸向和徑向的剛性和支撐力較大，但轉(zhuǎn)速較低，不能超過3000RPM ;否則，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速較大時會使液體軸承的液體產(chǎn)生較大的阻力和使電主軸產(chǎn)生很大的發(fā)熱現(xiàn)象；具體做法是使液體軸承主軸的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速控制在3000RPM以內(nèi)，但是如果砂輪的直徑為150_左右時，要保持砂輪的線速度達到磨削的要求，就要求轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速大于3000RPM，這時采用液體軸承支撐的電主軸作為砂輪軸就不再能滿足使用要求。
[0008]磨削軸承的外溝道時，由于液體軸承的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速局限和軸承內(nèi)孔直徑對砂輪直徑尺寸產(chǎn)生的局限，液體軸承主軸不能用于磨削軸承外套圈的外溝道；軸承生產(chǎn)行業(yè)皆采用滾珠軸承電主軸作為砂輪軸磨削軸承的外溝道；滾珠軸承電主軸的特點是轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)可以達到較液體軸承主軸更高的速度，如50000RPM至100000RPM ;在轉(zhuǎn)子直徑和主軸的軸承的內(nèi)徑很小時，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速甚至可以達到500000RPM，如牙鉆軸承，但在轉(zhuǎn)速較高時，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時的偏擺和振動都很大，造成被加工軸承外溝道的質(zhì)量較差。而且，隨著作為砂輪軸的滾珠軸承電主軸在溝道磨床上的長時間使用，電主軸內(nèi)的滾珠軸承會逐步磨損而使主軸轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)精度變差。
[0009]修整器:在工件軸及溝道磨床的其他部件精度及穩(wěn)定性指標一定的情況下，砂輪修整器的支撐結(jié)構(gòu)對軸承套圈加工的質(zhì)量有很大影響。具體而言，砂輪外徑曲線圓度對砂輪軸磨削加工軸承內(nèi)外套圈的溝道和外套的溝道的質(zhì)量有直接的重大影響。砂輪必須通過砂輪修整器修整出符合要求的高質(zhì)量溝形與曲率。
[0010]目前，國內(nèi)外的軸承加工用溝道磨床的修整器的轉(zhuǎn)軸采用滾珠軸承支撐，其徑向偏擺，直接影響到所修整砂輪的曲線圓度；由于滾珠軸承支撐的轉(zhuǎn)軸精度的局限，要做到使轉(zhuǎn)軸在旋轉(zhuǎn)時的徑向偏擺的高精度要求極其困難；而且，隨著作為溝道磨床上的長時間使用，修整器內(nèi)的滾珠軸承會逐步磨損而使轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)精度變差。
實用新型內(nèi)容
[0011]為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提出一種溝道磨床。
[0012]本實用新型為完成上述目的采用如下技術方案:
[0013]一種溝道磨床，溝道磨床包括有床身、無心卡具、工件軸、砂輪軸、砂輪修整裝置和電控系統(tǒng)；所述的工件軸包括有鋼筒1、轉(zhuǎn)子I和定子I ;所述的轉(zhuǎn)子I輸出端通過無心夾具夾持所需加工的軸承套圈；所述的砂輪軸包括有鋼筒I1、轉(zhuǎn)子II和定子II ;所述轉(zhuǎn)子II的前端作為輸出端，在轉(zhuǎn)子II的輸出端安裝有用以對軸承套圈進行磨削的砂輪；所述的工件軸和砂輪修整裝置固定在直線導軌I上，所述的直線導軌I可在床身上沿工件軸的徑向方向運動；所述的砂輪軸固定在直線導軌II上，所述的直線導軌II可在床身上沿工件軸的軸向方向運動；所述的砂輪修整裝置用以對砂輪進行修整；所述的砂輪修正裝置包括有修整器、驅(qū)動修整器動作的伺服電機和用以對砂輪進行修正的金剛筆；
[0014]所述工件軸采用由空氣軸承I和止推軸承I支撐的空氣軸承電主軸；所述的空氣軸承I套置在轉(zhuǎn)子I上，并與轉(zhuǎn)子I之間具有間隙，構(gòu)成轉(zhuǎn)子I在徑向方向的懸浮支撐結(jié)構(gòu)；用以對轉(zhuǎn)子I進行軸向支撐的所述的止推軸承I設置在轉(zhuǎn)子I的輸出端；
[0015]所述砂輪軸采用由徑向空氣軸承和軸向空氣軸承支撐的空氣軸承電主軸；所述的徑向空氣軸承套置在轉(zhuǎn)子II上，并與轉(zhuǎn)子II之間具有間隙，構(gòu)成轉(zhuǎn)子II在徑向方向由空氣軸承支撐的懸浮支撐結(jié)構(gòu)；所述的定子II套置在所述的轉(zhuǎn)子II上，所述的定子II與鋼筒II之間具有間隙；定子II與鋼筒II之間所述的間隙連通徑向空氣軸承與轉(zhuǎn)子II之間的間隙；用以對轉(zhuǎn)子II進行軸向支撐的所述軸向空氣軸承設置在轉(zhuǎn)子II的后端；
[0016]所述的修整器包括有轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸的支撐結(jié)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)軸的支撐結(jié)構(gòu)包括有空氣軸承I1、鋼筒III和用以對轉(zhuǎn)軸進行軸向支撐的止推軸承II ;所述的空氣軸承II套置在轉(zhuǎn)軸上，并與轉(zhuǎn)軸之間具有間隙，構(gòu)成在徑向方向?qū)D(zhuǎn)軸進行懸浮支撐的結(jié)構(gòu)；所述的鋼筒III包覆在空氣軸承II的外部，且鋼筒III與空氣軸承II之間具有間隙；所述的止推軸承II套置在空氣軸承II近伺服電機的一端。
[0017]所述的工件軸設置有壓縮空氣進氣孔I和壓縮空氣氣道I ;所述的壓縮空氣氣道I與壓縮空氣進氣孔I連通；所述的空氣軸承I與鋼筒I之間具有間隙，所述的空氣軸承I具有與壓縮空氣氣道I連通的徑向孔，空氣軸承I上的所述徑向孔為軸向排列的若干列，每列所述的徑向孔為沿空氣軸承I圓周均布的多個；空氣軸承I的所述徑向孔連通空氣軸承I與轉(zhuǎn)子I之間的間隙。
[0018]所述的徑向空氣軸承為前后設置的兩個，即前空氣軸承和后空氣軸承；所述的定子II位于前空氣軸承與后空氣軸承之間；定子II與鋼筒II之間所述的間隙連通后空氣軸承、前空氣軸承與轉(zhuǎn)子II之間的間隙。
[0019]所述的砂輪軸具有壓縮空氣進氣孔和壓縮空氣氣道；所述的壓縮空氣氣道包括有連通徑向空氣軸承與轉(zhuǎn)子II之間間隙的壓縮空氣氣道II，為軸向空氣軸承提供壓縮空氣的壓縮空氣氣道III。
[0020]所述轉(zhuǎn)子II的中心具有用以拆卸砂輪的壓縮空氣氣道IV，所述的壓縮空氣氣道IV通過壓縮空氣進氣孔IV與壓縮空氣氣源連通。
[0021]所述修整器的轉(zhuǎn)軸的支撐結(jié)構(gòu)設置有壓縮空氣進氣孔V和壓縮空氣氣道V，所述的壓縮空氣氣道V與壓縮空氣進氣孔V連通；所述的壓縮空氣氣道V連通空氣軸承II與鋼筒III之間的間隙；所述的空氣軸承II上具有連通空氣軸承II與鋼筒III之間間隙的徑向孔，空氣軸承II上的所述徑向孔為沿軸向排列的若干列，每列所述的徑向孔為沿空氣軸承II圓周均布的多個；空氣軸承II上的所述徑向孔連通空氣軸承II與轉(zhuǎn)軸之間的間隙。
[0022]本實用新型提出的一種溝道磨床，所述的工件軸采用空氣軸承I與止推軸承I支撐的空氣軸承電主軸，所述砂輪軸采用由徑向空氣軸承和軸向空氣軸承支撐的空氣軸承電主軸；修整器的轉(zhuǎn)軸采用由空氣軸承I1、鋼筒III和用以對轉(zhuǎn)軸進行軸向支撐的止推軸承II構(gòu)成的支撐結(jié)構(gòu)；空氣軸承電主軸的轉(zhuǎn)子和由空氣軸承II支撐的轉(zhuǎn)軸所經(jīng)受的、來自外負載的作用力，在其旋轉(zhuǎn)時穩(wěn)定的分布在所有點上，使得所加工軸承套圈的表面光度更光滑，工件軸轉(zhuǎn)子、砂輪軸轉(zhuǎn)子和修整器的轉(zhuǎn)軸在旋轉(zhuǎn)時的軸向前后位移較小和徑向偏擺較小，遠遠高于滾珠軸承電主軸的轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時的相關精度從而實現(xiàn)對軸承套圈溝道的更高精度的加工，從而提高了軸承的加工精度和延長軸承的使用壽命。同時，空氣軸承的工作原理使其在長時間工作時無磨損，進一步長時間保證了空氣電主軸的精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為溝道磨床的結(jié)構(gòu)圖。
[0024]圖2為本實用新型中工件軸的結(jié)構(gòu)示意圖。[0025]圖3為本實用新型中砂輪軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖4為本實用新型中修整器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中:1、床身，2、直線導軌I，3、工件軸，4、無心卡具，5、修整器，6、修整器座，7、砂輪軸，8、直線導軌II，9、電控系統(tǒng)，11、轉(zhuǎn)子I，12、定子I，13、空氣軸承I，14、鋼筒I，15、止推軸承I，16、后蓋，17、冷卻水腔，18、轉(zhuǎn)子II，19、定子II，20-1、前空氣軸承，20-2、后空氣軸承，21、鋼筒II，22、軸向空氣軸承，23、壓力板I，24、端蓋，25、砂輪，26、轉(zhuǎn)軸，27、空氣軸承II，28、鋼筒III，29、止推軸承II，30、壓力板II，31、防塵蓋，32、定距環(huán)，33、壓縮空氣氣道I，34、壓縮空氣氣道II。
【具體實施方式】
[0028]結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型加以說明:
[0029]如圖1所示,一種溝道磨床,所述的溝道磨床包括有床身1、無心卡具4、工件軸3、砂輪軸7、砂輪修整裝置和電控系統(tǒng)9 ;所述的工件軸3的輸出端通過無心夾具4夾持所需加工的軸承套圈；所述砂輪軸7的輸出端安裝有用以對軸承套圈進行磨削的砂輪；所述的工件軸3和砂輪修整裝置固定在直線導軌I 2上，所述的直線導軌I 2可在床身I上沿工件軸的徑向方向運動，使夾持在工件軸3輸出端軸承套圈的軸線與砂輪的軸線重合；所述的砂輪軸7固定在直線導軌II 8上，所述的直線導軌II 8可在床身上沿工件軸的軸向方向運動，至與所需加工的軸承套圈對應的位置，對軸承套圈進行磨削加工；所述的砂輪修整裝置用以對砂輪進行修整；所述的砂輪修正裝置包括有修整器、驅(qū)動修整器動作的伺服電機和用以對砂輪進行修正的金剛筆。
[0030]如圖2所示，一種溝道磨床的工件軸，所述的工件軸包括有鋼筒I 14、轉(zhuǎn)子I 11和定子I 12;所述的轉(zhuǎn)子I 11位于鋼筒I 14內(nèi)，且轉(zhuǎn)子I 11的中心線與鋼筒I 14的中心線重合；所述的定子I 12套置在轉(zhuǎn)子I 11上；所述轉(zhuǎn)子I 11的輸出端與無心卡具4連接；上述結(jié)構(gòu)均為現(xiàn)有技術已有的結(jié)構(gòu)，在此不作過多說明；所述工件軸采用由空氣軸承I 15和止推軸承I 13支撐的空氣軸承電主軸；所述的空氣軸承I 15套置在轉(zhuǎn)子I 11上，并與轉(zhuǎn)子I 11之間具有間隙，構(gòu)成轉(zhuǎn)子I在徑向方向的懸浮支撐結(jié)構(gòu)，在徑向方向上對轉(zhuǎn)子I形成懸浮支承，在徑向方向上使轉(zhuǎn)子I的位置保持不動；用以對轉(zhuǎn)子I進行軸向支撐的所述的止推軸承13設置在轉(zhuǎn)子I的輸出端。
[0031]所述的工件軸I設置有壓縮空氣進氣孔I和壓縮空氣氣道I 33 ;所述的壓縮空氣氣道I 33與壓縮空氣進氣孔I連通；所述的壓縮空氣進氣孔I位于鋼筒I后端的后蓋16上，所述的壓縮空氣氣道I 33在鋼筒I 14的筒壁上形成；所述的空氣軸承I 15與鋼筒
I14之間具有間隙，所述的空氣軸承I 15上具有與壓縮空氣氣道I 18連通的徑向孔，空氣軸承I 15上的所述徑向孔為沿軸向排列的若干列，每列所述的徑向孔為沿空氣軸承I圓周均布的多個；空氣軸承I 15上的所述徑向孔連通空氣軸承I 15與轉(zhuǎn)子I 11之間的間隙；所述的鋼筒I上還設置有用以對轉(zhuǎn)子I和定子I進行冷卻的冷卻水腔17。
[0032]如圖3所示，所述的砂輪軸包括有鋼筒II 21、轉(zhuǎn)子II 18和定子II 19 ;所述的轉(zhuǎn)子
II18位于鋼筒II 21內(nèi)，且轉(zhuǎn)子II 18的中心線與鋼筒II 21的中心線重合，所述轉(zhuǎn)子II 18的前端作為輸出端，在輸出端的端頭安裝砂輪25 ;所述砂輪軸7采用由徑向空氣軸承和軸向空氣軸承22支撐的空氣軸承電主軸；所述的徑向空氣軸承為前后設置的兩個:前空氣軸承20-2和后空氣軸承20-1 ;所述的前空氣軸承20-2和后空氣軸承20_1均套置在轉(zhuǎn)子II 18上，并與轉(zhuǎn)子II 18之間具有間隙，構(gòu)成轉(zhuǎn)子II 18在徑向方向的懸浮支撐結(jié)構(gòu)；所述的定子
II19位于前空氣軸承與20-2、后空氣軸承20-1之間，并套置在所述的轉(zhuǎn)子II 18上；所述的定子II 19與鋼筒II 21之間具有間隙；定子II 19與鋼筒II 21之間所具有的間隙連通兩個空氣軸承與轉(zhuǎn)子之間的間隙；所述的砂輪軸具有壓縮空氣進氣孔II和壓縮空氣氣道II 34 ；所述的壓縮空氣進氣孔II位于鋼筒II 21上；所述的壓縮空氣氣道II 34由轉(zhuǎn)子II 18與后空氣軸承20-1之間的間隙構(gòu)成；所述的壓縮空氣氣道II 34與轉(zhuǎn)子II 18與后空氣軸承20-1徑向之間的間隙連通。
[0033]用以對轉(zhuǎn)子進行軸向支撐的所述軸向空氣軸承22設置在轉(zhuǎn)子II 18的后端；所述的軸向空氣軸承22通過壓力板I 23作用于轉(zhuǎn)子II 18，且所述的軸向空氣軸承22由端蓋24密封；所述的端蓋24上具有用以為軸向空氣軸承22提供壓縮空氣的壓縮空氣進氣孔III ；并具有與壓縮空氣進氣孔III連通的壓縮空氣氣道III ;所述的軸向空氣軸承22上、軸向空氣軸承22與壓力板I 23之間均具有與壓縮空氣氣道III連通的氣腔。該實施例中，所述軸向空氣軸承22由具有中心孔的若干圓形板構(gòu)成，若干所述圓形板之間具有間隙，構(gòu)成與壓縮空氣氣道III連通的氣腔；設置在所述軸向空氣軸承22與轉(zhuǎn)子II 18之間的壓力板I 23所具有的空腔，構(gòu)成與壓縮空氣氣道III連通的氣腔，所述壓力板I 23與轉(zhuǎn)子II 18之間具有間隙，構(gòu)成對轉(zhuǎn)子II 18軸向的懸浮支撐結(jié)構(gòu)。
[0034]所述轉(zhuǎn)子II 18的中心具有用以拆卸砂輪的壓縮空氣氣道IV，所述的壓縮空氣氣道IV通過壓縮空氣進氣孔IV與壓縮空氣氣源連通。
[0035]如圖4所示，所述砂輪修整器的轉(zhuǎn)軸的支撐結(jié)構(gòu)包括有空氣軸承II 27、鋼筒III 28和用以對轉(zhuǎn)軸進行軸向支撐的止推軸承II 29 ;所述的空氣軸承II 27套置在轉(zhuǎn)軸26上，并與轉(zhuǎn)軸26之間具有間隙，構(gòu)成在徑向方向?qū)D(zhuǎn)軸進行懸浮支撐的結(jié)構(gòu)；所述的鋼筒III 28包覆在空氣軸承II 27的外部，且鋼筒III 28與空氣軸承II 27之間具有間隙；所述的止推軸承II 29套置在空氣軸承近伺服電機的一端；在鋼筒III 28近伺服電機的一端設置有防塵蓋31 ;所述止推軸承II 29與防塵蓋31之間設置有壓力板II 30。
[0036]所述轉(zhuǎn)軸的支撐結(jié)構(gòu)設置有壓縮空氣進氣孔V和壓縮空氣氣道V ;所述的壓縮空氣進氣孔V位于防塵蓋22上，所述的壓縮空氣氣道V位于壓力板21、止推軸承II 29和定距環(huán)32上，并與壓縮空氣進氣孔V連通；所述的壓縮空氣氣道V連通空氣軸承II 27與鋼筒
III28之間的間隙；所述的空氣軸承II 27上具有徑向孔且徑向孔與空氣軸承II 27與鋼筒
III28之間的間隙連通，空氣軸承II 27上的所述徑向孔為沿軸向排列的若干列，每列所述的徑向孔為沿空氣軸承II 27圓周均布的多個；空氣軸承II 27上的所述徑向孔連通空氣軸承
II27與轉(zhuǎn)軸26之間的間隙。
【權利要求】
1.一種溝道磨床，所述的溝道磨床包括有床身(I)、無心卡具(4)、工件軸(3)、砂輪軸(7)、砂輪修整裝置和電控系統(tǒng)(9);所述的工件軸(3)包括有鋼筒I(14)、轉(zhuǎn)子I (11)和定子I (12);所述的轉(zhuǎn)子I (11)輸出端通過無心夾具夾持所需加工的軸承套圈；所述的砂輪軸(7)包括有鋼筒II (21)、轉(zhuǎn)子II (18)和定子II (19);所述轉(zhuǎn)子II (18)的前端作為輸出端，在轉(zhuǎn)子II (18)的輸出端安裝有用以對軸承套圈進行磨削的砂輪(25);所述的工件軸(3)和砂輪修整裝置固定在直線導軌I (2)上，所述的直線導軌I (2)可在床身(I)上沿工件軸(3)的徑向方向運動；所述的砂輪軸(7)固定在直線導軌II (8)上，所述的直線導軌II(8)可在床身(I)上沿工件軸(3)的軸向方向運動；所述的砂輪修整裝置用以對砂輪進行修整；所述的砂輪修正裝置包括有修整器(5)、驅(qū)動修整器(5)動作的伺服電機和用以對砂輪進行修正的金剛筆；所述的修整器(5)包括有轉(zhuǎn)軸(26)和轉(zhuǎn)軸的支撐結(jié)構(gòu)；其特征在于:所述工件軸(3)采用由空氣軸承I (13)和止推軸承I (15)支撐的空氣軸承電主軸；所述的空氣軸承I (13)套置在轉(zhuǎn)子I (11)上，并與轉(zhuǎn)子I (11)之間具有間隙，構(gòu)成轉(zhuǎn)子I(11)在徑向方向的懸浮支撐結(jié)構(gòu)；用以對轉(zhuǎn)子I (11)進行軸向支撐的所述的止推軸承I (15)設置在轉(zhuǎn)子I (11)的輸出端； 所述砂輪軸采用由徑向空氣軸承和軸向空氣軸承(22)支撐的空氣軸承電主軸；所述的徑向空氣軸承套置在轉(zhuǎn)子II (18)上，并與轉(zhuǎn)子II (18)之間具有間隙，構(gòu)成轉(zhuǎn)子II (18)在徑向方向由空氣軸承支撐的懸浮支撐結(jié)構(gòu)；所述的定子II (19)套置在所述的轉(zhuǎn)子II (18)上，所述的定子II (19)與鋼筒II (21)之間具有間隙；定子II (19)與鋼筒II (21)之間所述的間隙連通徑向空氣軸承與轉(zhuǎn)子II (18)之間的間隙；用以對轉(zhuǎn)子II (18)進行軸向支撐的所述軸向空氣軸承(22)設置在轉(zhuǎn)子II (18)的后端；所述的修整器包括有轉(zhuǎn)軸(26)和轉(zhuǎn)軸的支撐結(jié)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)軸的支撐結(jié)構(gòu)包括有空氣軸承II (27)、鋼筒111(28)和用以對轉(zhuǎn)軸進行軸向支撐的止推軸承II (29);所述的空氣軸承II(27)套置在轉(zhuǎn)軸(26)上，并與轉(zhuǎn)軸(26)之間具有間隙，構(gòu)成在徑向方向?qū)D(zhuǎn)軸進行懸浮支撐的結(jié)構(gòu)；所述的鋼筒111(28)包覆在空氣軸承II (27)的外部，且鋼筒111(28)與空氣軸承II (27)之間具有間隙；所述的止推軸承II (29)套置在空氣軸承II (27)近伺服電機的一端。
2.根據(jù)權利要求1所述的溝道磨床，其特征在于:所述的工件軸(3)設置有壓縮空氣進氣孔I和壓縮空氣氣道I (33);所述的壓縮空氣氣道I (33)與壓縮空氣進氣孔I連通；所述的空氣軸承I (13)與鋼筒I (14)之間具有間隙，所述的空氣軸承I (13)具有與壓縮空氣氣道I (33)連通的徑向孔，空氣軸承I (13)上的所述徑向孔為軸向排列的若干列，每列所述的徑向孔為沿空氣軸承I (13)圓周均布的多個；空氣軸承I (13)的所述徑向孔連通空氣軸承I (13)與轉(zhuǎn)子I (11)之間的間隙。
3.根據(jù)權利要求1所述的溝道磨床，其特征在于:所述的徑向空氣軸承為前后設置的兩個，即前空氣軸承(20-1)和后空氣軸承(20-2 );所述的定子II (19 )位于前空氣軸承(20-1)與后空氣軸承(20-2)之間；定子II (19)與鋼筒II (21)之間所述的間隙連通前空氣軸承(20-1)、后空氣軸承(20-2)與轉(zhuǎn)子II (18)之間的間隙。
4.根據(jù)權利要求1所述的溝道磨床，其特征在于:所述的砂輪軸(7)具有壓縮空氣進氣孔和壓縮空氣氣道；所述的壓縮空氣氣道包括有連通徑向空氣軸承與轉(zhuǎn)子II (18)之間間隙的壓縮空氣氣道II (34)，為軸向空氣軸承提供壓縮空氣的壓縮空氣氣道III。
5.根據(jù)權利要求1所述的溝道磨床，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子II(18)的中心具有用以拆卸砂輪的壓縮空氣氣道IV，所述的壓縮空氣氣道IV通過壓縮空氣進氣孔IV與壓縮空氣氣源連通。
6.根據(jù)權利要求1所述的溝道磨床，其特征在于:所述修整器的轉(zhuǎn)軸的支撐結(jié)構(gòu)設置有壓縮空氣進氣孔V和壓縮空氣氣道V，所述的壓縮空氣氣道V與壓縮空氣進氣孔V連通；所述的壓縮空氣氣道V連通空氣軸承II (27)與鋼筒111(28)之間的間隙；所述的空氣軸承II (27)上具有連通空氣軸承II (27)與鋼筒III(28)之間間隙的徑向孔，空氣軸承II (27)上的所述徑向孔為沿軸向排列的若干列，每列所述的徑向孔為沿空氣軸承II (27)圓周均布的多個；空氣軸承II (27)上的所述徑向孔連通空氣軸承II (27)與轉(zhuǎn)軸(26)之間的間隙。
【文檔編號】B24B19/06GK203557240SQ201320667529
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權日:2013年10月28日
【發(fā)明者】周南平, 王曉峰, 張和旭 申請人:捷威精密制造（洛陽）有限公司