一種步進(jìn)加熱爐定位檢測(cè)光柵冷卻裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種步進(jìn)加熱爐定位檢測(cè)光柵冷卻裝置，包括步進(jìn)加熱爐、光柵、反射板、輥道和管道，步進(jìn)加熱爐邊角處設(shè)有通孔貫穿側(cè)壁和底部，光柵和反射板分別固定在通孔出口外側(cè)，光柵發(fā)射角度與反射板角度垂直，輥道設(shè)于步進(jìn)加熱爐內(nèi)，管道固定在步進(jìn)加熱爐外壁，還包括冷卻環(huán)，所述冷卻環(huán)中空，呈圓形，與管道出口連接，冷卻環(huán)內(nèi)壁設(shè)有至少兩個(gè)出風(fēng)口，冷卻環(huán)內(nèi)壁出風(fēng)口出風(fēng)處之間的距離大于所述通孔直徑，冷卻環(huán)上面設(shè)有至少一個(gè)出風(fēng)口垂直向上，下面固定有漏斗形熱風(fēng)口，冷卻環(huán)通過(guò)支撐架與步進(jìn)加熱爐外壁固定連接，本實(shí)用新型改變壓縮空氣冷卻管道出口位置和結(jié)構(gòu)，直接冷卻步進(jìn)加熱爐出來(lái)的熱煙氣，同時(shí)冷卻光柵和反射板，提高冷卻效果，提高光柵和反射板使用壽命，節(jié)約成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種步進(jìn)加熱爐定位檢測(cè)光柵冷卻裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于冶金機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種步進(jìn)加熱爐定位檢測(cè)光柵冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]步進(jìn)加熱爐鋼管入爐定位是通過(guò)光柵檢測(cè)定位，定位檢測(cè)光柵分為光柵和反射板，定位檢測(cè)光柵在熱處理爐爐設(shè)備上起非常重要的作用，用來(lái)檢測(cè)鋼管進(jìn)出料，從而達(dá)到自動(dòng)裝出鋼控制，在工作過(guò)程中，爐膛內(nèi)熱煙氣會(huì)大量溢出，熱煙氣對(duì)燒損光柵和反射板，現(xiàn)在光柵和反射板是由凈化壓縮空氣直接冷卻，但是光柵面積為50cm2，凈化壓縮空氣冷卻管道出口面積為2cm2 ;管道出口太小，直接對(duì)著吹，冷卻效果不佳，如果增大管道直徑，壓力不夠，溫度降不下來(lái)，而且加大壓縮空氣輸出，成本增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)了一種步進(jìn)加熱爐定位檢測(cè)光柵冷卻裝置，改變壓縮空氣冷卻管道出口位置和結(jié)構(gòu)，提高冷卻效果。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]一種步進(jìn)加熱爐定位檢測(cè)光柵冷卻裝置，包括步進(jìn)加熱爐、光柵、反射板、輥道和管道，步進(jìn)加熱爐邊角處設(shè)有通孔貫穿側(cè)壁和底部，光柵和反射板分別固定在通孔出口外偵U，光柵發(fā)射角度與反射板角度垂直，輥道設(shè)于步進(jìn)加熱爐內(nèi)，管道固定在步進(jìn)加熱爐外壁，其特征在于:還包括冷卻環(huán)，所述冷卻環(huán)中空，呈圓形，與管道出口連接，冷卻環(huán)內(nèi)壁設(shè)有至少兩個(gè)出風(fēng)口，冷卻環(huán)內(nèi)壁出風(fēng)口出風(fēng)處之間的距離大于所述通孔直徑，冷卻環(huán)上面設(shè)有至少一個(gè)出風(fēng)口垂直向上，下面固定有漏斗形熱風(fēng)口，冷卻環(huán)通過(guò)支撐架與步進(jìn)加熱爐外壁固定連接。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述冷卻環(huán)內(nèi)壁設(shè)有3個(gè)出風(fēng)口，冷卻環(huán)上面設(shè)有2個(gè)出風(fēng)口垂直向上。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述管道出口為大小頭，大頭連接管道，小頭連接冷卻環(huán)。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述出風(fēng)口直徑小于冷卻環(huán)所使用的鋼管直徑。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
[0010]本發(fā)明所述的一種步進(jìn)加熱爐定位檢測(cè)光柵冷卻裝置，改變壓縮空氣冷卻管道出口位置和結(jié)構(gòu)，直接冷卻步進(jìn)加熱爐出來(lái)的熱煙氣，同時(shí)冷卻光柵和反射板，提高冷卻效果，提高光柵和反射板使用壽命，節(jié)約成本。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明所述的冷卻環(huán)的放大圖。[0013]附圖標(biāo)記列表:
[0014]1、步進(jìn)加熱爐，2、光柵，3、反射板，4、輥道，5、管道，6、冷卻環(huán)，7、管道出口，8、出風(fēng)口，9、鋼管，10、熱風(fēng)口，11、通孔，12、支撐桿。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0016]如圖所示，本發(fā)明所述的一種步進(jìn)加熱爐定位檢測(cè)光柵冷卻裝置，包括步進(jìn)加熱爐1、光柵2、反射板3、輥道4和管道5，步進(jìn)加熱爐I邊角處設(shè)有通孔11貫穿側(cè)壁和底部，光柵2和反射板3分別固定在通孔11出口外側(cè)，光柵2發(fā)射角度與反射板3角度垂直，輥道4設(shè)于步進(jìn)加熱爐I內(nèi)，管道5固定在步進(jìn)加熱爐I外壁，還包括冷卻環(huán)6，所述冷卻環(huán)6中空，呈圓形，與管道出口 7連接，冷卻環(huán)6內(nèi)壁設(shè)有至少兩個(gè)出風(fēng)口 8，冷卻環(huán)內(nèi)壁出風(fēng)口8出風(fēng)處之間的距離大于所述通孔11直徑，冷卻環(huán)6上面設(shè)有至少一個(gè)出風(fēng)口 8垂直向上，下面固定有漏斗形熱風(fēng)口 10，冷卻環(huán)6通過(guò)支撐架12與步進(jìn)加熱爐I外壁固定連接。
[0017]使用時(shí)，冷卻環(huán)6通過(guò)支撐架12固定連接在步進(jìn)加熱爐I外壁，漏斗形熱風(fēng)口 10深入到通孔內(nèi)，垂直向上的出風(fēng)口 8對(duì)準(zhǔn)光柵2以及反射板3，管道出口 7與管道5連接，開(kāi)始工作，步進(jìn)加熱爐I加熱，輥道4開(kāi)始運(yùn)行，光柵2照射到反射板3開(kāi)始檢測(cè)，凈化壓縮空氣通過(guò)管道5進(jìn)入到冷卻環(huán)6中，冷卻環(huán)6內(nèi)壁的出風(fēng)口 8吹出空氣，在熱煙氣出口形成氣簾，直接阻斷爐膛內(nèi)熱煙氣溢出，不斷稀釋熱煙氣，這樣就可以避免對(duì)光柵和反射板的燒損，垂直向上的出風(fēng)口 8對(duì)準(zhǔn)光柵2以及反射板3吹出空氣，降低光柵2以及反射板3溫度，提高冷卻效果，提高光柵和反射板使用壽命，節(jié)約成本。
[0018]本發(fā)明所述的冷卻環(huán)6下面的漏斗形熱風(fēng)口 10，中間留有通道，以及冷卻環(huán)內(nèi)壁出風(fēng)口 8出風(fēng)處之間的距離大于所述通孔11直徑，不會(huì)影響光柵發(fā)出信號(hào)源，保證裝置正
常工作。
[0019]冷卻環(huán)6內(nèi)壁設(shè)有3個(gè)出風(fēng)口 8，呈三角形排列，吹出的壓縮空氣交叉組合，阻斷爐膛內(nèi)溢出熱煙氣效果更佳，冷卻環(huán)6上面設(shè)有2個(gè)出風(fēng)口 8垂直向上，對(duì)光柵2以及反射板3對(duì)稱(chēng)吹氣，不留死角。
[0020]將管道出口 7設(shè)為大小頭，大頭連接管道5，小頭連接冷卻環(huán)6，流進(jìn)冷卻環(huán)6內(nèi)部的壓縮空氣從出風(fēng)口 8吹出時(shí)，壓力大，冷卻效果好；同理，所述出風(fēng)口 8管徑小于冷卻環(huán)所使用的鋼管9直徑，壓縮空氣通道越來(lái)越小，吹出的壓縮空氣壓力越大，冷卻效果更好。
[0021]本發(fā)明所公開(kāi)的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開(kāi)的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
【權(quán)利要求】
1.一種步進(jìn)加熱爐定位檢測(cè)光柵冷卻裝置，包括光柵、反射板、輥道和管道，步進(jìn)加熱爐邊角處設(shè)有通孔貫穿側(cè)壁和底部，光柵和反射板分別固定在通孔出口外側(cè)，光柵發(fā)射角度與反射板角度垂直，輥道設(shè)于步進(jìn)加熱爐內(nèi)，管道固定在步進(jìn)加熱爐外壁，其特征在于:還包括冷卻環(huán)，所述冷卻環(huán)中空，呈圓形，與管道出口連接，冷卻環(huán)內(nèi)壁設(shè)有至少兩個(gè)出風(fēng)口，冷卻環(huán)內(nèi)壁出風(fēng)口出風(fēng)處之間的距離大于所述通孔直徑，冷卻環(huán)上面設(shè)有至少一個(gè)出風(fēng)口垂直向上，下面固定有漏斗形熱風(fēng)口，冷卻環(huán)通過(guò)支撐架與步進(jìn)加熱爐外壁固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種步進(jìn)加熱爐定位檢測(cè)光柵冷卻裝置，其特征在于:所述冷卻環(huán)內(nèi)壁設(shè)有3個(gè)出風(fēng)口，冷卻環(huán)上面設(shè)有2個(gè)出風(fēng)口垂直向上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種步進(jìn)加熱爐定位檢測(cè)光柵冷卻裝置，其特征在于:所述管道出口為大小頭，大頭連接管道，小頭連接冷卻環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種步進(jìn)加熱爐定位檢測(cè)光柵冷卻裝置，其特征在于:所述出風(fēng)口直徑小于冷卻環(huán)所使用的鋼管直徑。
【文檔編號(hào)】C21D9/08GK203639520SQ201320683036
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年11月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月1日
【發(fā)明者】丁言壘, 丁曉星 申請(qǐng)人:江蘇華菱錫鋼特鋼有限公司