旋轉(zhuǎn)式多工位低壓鑄造的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及旋轉(zhuǎn)式多工位低壓鑄造機，包括設置在底座旁側(cè)的保溫爐，所述保溫爐具有升液管，所述底座上設有可轉(zhuǎn)動的工作臺，所述工作臺上均勻環(huán)布有六個鑄造工位，任意一個鑄造工位與所述升液管的管口可轉(zhuǎn)動對應。這種結(jié)構的旋轉(zhuǎn)式多工位低壓鑄造機，實現(xiàn)了保溫爐對六個模具連續(xù)升液注液，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)式多工位低壓鑄造機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種低壓鑄造機，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)式多工位低壓鑄造機，屬于低壓鑄造設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中的低壓鑄造機，通常為一個工位，即只有一個放置模具的工作臺，只能同時對一個模具進行加工，保溫爐內(nèi)的鋁液經(jīng)升液管注入到模具中后，通常就處于待機狀態(tài)，需等待鑄件成型后，才能再次進行注液工作，效率較為低下。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的問題，提供一種旋轉(zhuǎn)式多工位低壓鑄造機，其可實現(xiàn)保溫爐對六個模具連續(xù)升液注液，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn):
[0005]旋轉(zhuǎn)式多工位低壓鑄造機，包括設置在底座旁側(cè)的保溫爐，所述保溫爐具有升液管，所述底座上設有可轉(zhuǎn)動的工作臺，所述工作臺上均勻環(huán)布有六個鑄造工位，任意一個鑄造工位與所述升液管的管口可轉(zhuǎn)動對應。
[0006]進一步地，所述工作臺上固設有導柱，每兩個導柱滑動套接一個鑄造工位。
[0007]進一步地，相鄰導柱的頂端通過上連接板固定連接。
[0008]進一步地，所述工作臺通過平面軸承安裝在所述底座上，所述底座固接有伺服電機，所述伺服電機帶動所述工作臺轉(zhuǎn)動。
[0009]進一步地，所述工作臺與所述平面軸承的上圈固接,所述底座與所述平面軸承的下圈固接。
[0010]進一步地，所述鑄造工位包括機架，所述機架具有與所述導柱相配套的滑套，所述機架上設有合模油缸，所述合模油缸的活塞桿豎直向下并連接有壓頭，所述機架上位于所述合模油缸的兩側(cè)分別設有抽芯架，所述抽芯架上對向設置有抽芯油缸，所述抽芯油缸的活塞桿對向設置并分別連接有壓板。
[0011]進一步地，所述抽芯架上位于所述抽芯油缸的兩側(cè)分別滑動設置有導桿，所述導桿與所述壓板固定連接。
[0012]進一步地,所述升液管為直筒式升液管。
[0013]進一步地，所述合模油缸的活塞桿與所述升液管同軸。
[0014]本實用新型所述的旋轉(zhuǎn)式多工位低壓鑄造機，包括設置在底座旁側(cè)的保溫爐，所述保溫爐具有升液管，所述底座上設有可轉(zhuǎn)動的工作臺，所述工作臺上均勻環(huán)布有六個鑄造工位，任意一個鑄造工位與所述升液管的管口可轉(zhuǎn)動對應。這種結(jié)構的旋轉(zhuǎn)式多工位低壓鑄造機，實現(xiàn)了保溫爐對六個模具連續(xù)升液注液，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】[0015]圖1為本實用新型所述旋轉(zhuǎn)式多工位低壓鑄造機的主視結(jié)構示意圖；
[0016]圖2為圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0018]如圖1及圖2所示，本實用新型實施例所述的旋轉(zhuǎn)式多工位低壓鑄造機，包括設置在底座I旁側(cè)的保溫爐2，保溫爐2具有升液管3，底座I上設有可轉(zhuǎn)動的工作臺4，工作臺4上均勻環(huán)布有六個鑄造工位5，任意一個鑄造工位5與升液管3的管口可轉(zhuǎn)動對應。
[0019]工作臺4上固設有導柱6，每兩個導柱6滑動套接一個鑄造工位5。相鄰導柱6的頂端通過上連接板61固定連接。工作臺4通過平面軸承7安裝在底座I上，底座I固接有伺服電機8，伺服電機8帶動工作臺4轉(zhuǎn)動。工作臺4與平面軸承7的上圈71固接，底座I與平面軸承7的下圈72固接。
[0020]鑄造工位5包括機架51，機架51具有與導柱6相配套的滑套52，機架51上設有合模油缸53，合模油缸53的活塞桿豎直向下并連接有壓頭54，機架51上位于合模油缸53的兩側(cè)分別設有抽芯架55，抽芯架55上對向設置有抽芯油缸56，抽芯油缸56的活塞桿對向設置并分別連接有壓板57。
[0021]抽芯架55上位于抽芯油缸56的兩側(cè)分別滑動設置有導桿58，導桿58與壓板57固定連接。升液管3為直筒式升液管。合模油缸53的活塞桿與升液管3同軸。
[0022]以上所述僅為說明本實用新型的實施方式，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.旋轉(zhuǎn)式多工位低壓鑄造機，包括設置在底座旁側(cè)的保溫爐，所述保溫爐具有升液管，其特征在于，所述底座上設有可轉(zhuǎn)動的工作臺，所述工作臺上均勻環(huán)布有六個鑄造工位，任意一個鑄造工位與所述升液管的管口可轉(zhuǎn)動對應。
2.如權利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式多工位低壓鑄造機，其特征在于，所述工作臺上固設有導柱，每兩個導柱滑動套接一個鑄造工位。
3.如權利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式多工位低壓鑄造機，其特征在于，相鄰導柱的頂端通過上連接板固定連接。
4.如權利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式多工位低壓鑄造機，其特征在于，所述工作臺通過平面軸承安裝在所述底座上，所述底座固接有伺服電機，所述伺服電機帶動所述工作臺轉(zhuǎn)動。
5.如權利要求4所述的旋轉(zhuǎn)式多工位低壓鑄造機，其特征在于，所述工作臺與所述平面軸承的上圈固接，所述底座與所述平面軸承的下圈固接。
6.如權利要求2至5任一項所述的旋轉(zhuǎn)式多工位低壓鑄造機，其特征在于，所述鑄造工位包括機架，所述機架具有與所述導柱相配套的滑套，所述機架上設有合模油缸，所述合模油缸的活塞桿豎直向下并連接有壓頭，所述機架上位于所述合模油缸的兩側(cè)分別設有抽芯架，所述抽芯架上對向設置有抽芯油缸，所述抽芯油缸的活塞桿對向設置并分別連接有壓板。
7.如權利要求6所述的旋轉(zhuǎn)式多工位低壓鑄造機，其特征在于，所述抽芯架上位于所述抽芯油缸的兩側(cè)分別滑動設置有導桿，所述導桿與所述壓板固定連接。
8.如權利要求7所述的旋轉(zhuǎn)式多工位低壓鑄造機，其特征在于，所述升液管為直筒式升液管。
9.如權利要求8所述的旋轉(zhuǎn)式多工位低壓鑄造機，其特征在于，所述合模油缸的活塞桿與所述升液管同軸。
【文檔編號】B22D18/04GK203556843SQ201320766901
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權日:2013年11月29日
【發(fā)明者】沈雙泉 申請人:無錫市雙全機械制造廠