一種冷卻機構(gòu)改進的蓄電池極板鑄焊的制造方法
【專利摘要】一種冷卻機構(gòu)改進的蓄電池極板鑄焊機，包括機架、復(fù)數(shù)個等間距環(huán)形布置在該機架上的工作臺以及驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動機構(gòu)，該復(fù)數(shù)個工作臺所占區(qū)域包括依次鄰接的第一工位區(qū)域、第二工位區(qū)域、第三工位區(qū)域及第四工位區(qū)域，第一工位區(qū)域的一側(cè)設(shè)有極板進料機構(gòu)，第二工位區(qū)域的附近位置設(shè)有極板焊接機構(gòu)，第三工位區(qū)域的附近位置設(shè)有極板冷卻機構(gòu)，第四工位區(qū)域的一側(cè)設(shè)有極板退料機構(gòu)，極板冷卻機構(gòu)包括冷卻水噴淋裝置及用于將噴淋后的極板進一步降溫的鼓風(fēng)裝置。本實用新型可以將焊接過后的極板先由冷卻水初步冷卻然后再進行吹風(fēng)進一步冷卻，這樣冷卻的效果會更加好，并且可以保證極板在送到退料機構(gòu)前處于相對干燥的狀態(tài)，省去后續(xù)處理的工序。
【專利說明】 一種冷卻機構(gòu)改進的蓄電池極板鑄焊機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及蓄電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是指一種冷卻機構(gòu)改進的蓄電池極板鑄焊機。
【背景技術(shù)】
[0002]在蓄電池生產(chǎn)過程中，對極板進行鑄焊是一項相當(dāng)重要的工作。鑄焊是將多個極板端部的板耳焊接成一整塊，以便后道工序的操作。目前國內(nèi)外鉛酸蓄電池生產(chǎn)廠家主要采用手工燒焊或者旋轉(zhuǎn)式鑄焊機鑄焊的方式。手工燒焊方式雖然簡單，但由于需要借助燒焊用的鉛零件以及氧氣、乙炔等輔助裝備，因而勞動強度大并且效率低下，而且會嚴重危害工人的身體健康，造成環(huán)境污染。旋轉(zhuǎn)式鑄焊機鑄焊方式主要用于大批量生產(chǎn)中，這種方式生產(chǎn)效率快、自動化程度高，已經(jīng)逐漸成為目前應(yīng)用相當(dāng)廣泛的鑄焊方式。
[0003]極板的鑄焊一般包括輸料、焊接、冷卻以及取料這四道工序，現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式鑄焊機一般根據(jù)極板的鑄焊工序?qū)?yīng)地設(shè)置四個工位區(qū)域，各工位區(qū)域的附近位置依次對應(yīng)地設(shè)置有極板進料機構(gòu)、極板焊接機構(gòu)、極板冷卻機構(gòu)和極板退料機構(gòu)。現(xiàn)有的極板冷卻機構(gòu)一般是直接采用冷卻水對焊接后的極板進行噴淋，這樣冷卻的效果并不理想并且會消耗掉大量的水資源，當(dāng)極板轉(zhuǎn)到極板退料機構(gòu)時，經(jīng)常會出現(xiàn)要么極板還沒降到可以取料的溫度，影響極板的質(zhì)量，要么極板上會留有多余的冷卻水，這就必需增加后續(xù)處理的過程，因此采用現(xiàn)有的極板冷卻機構(gòu)，冷卻效果不能得到很好的控制。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型提供一種冷卻機構(gòu)改進的蓄電池極板鑄焊機，其主要目的在于克服現(xiàn)有極板冷卻機構(gòu)冷卻效果不理想、消耗掉大量的水資源以及冷卻效果不能得到很好的控制等缺陷。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種冷卻機構(gòu)改進的蓄電池極板鑄焊機，包括機架、復(fù)數(shù)個等間距環(huán)形布置在該機架上的工作臺以及驅(qū)動該復(fù)數(shù)個工作臺進行水平旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動機構(gòu)，所述該復(fù)數(shù)個工作臺所占區(qū)域包括依次鄰接的第一工位區(qū)域、第二工位區(qū)域、第三工位區(qū)域以及第四工位區(qū)域，所述第一工位區(qū)域與第四工位區(qū)域相鄰接，所述第一工位區(qū)域的一側(cè)對應(yīng)地設(shè)置有極板進料機構(gòu)，所述第二工位區(qū)域的附近位置對應(yīng)地設(shè)置有極板焊接機構(gòu)，所述第三工位區(qū)域的附近位置對應(yīng)地設(shè)置有極板冷卻機構(gòu)，所述第四工位區(qū)域的一側(cè)對應(yīng)地設(shè)置有極板退料機構(gòu)，所述極板冷卻機構(gòu)包括用于給焊接后的極板降溫的冷卻水噴淋裝置以及用于將噴淋后的極板進一步降溫的鼓風(fēng)裝置，所述冷卻水噴淋裝置設(shè)置于靠近第二工位區(qū)域一側(cè)的位置，所述鼓風(fēng)裝置設(shè)置于靠近第四工位區(qū)域一側(cè)的位置。
[0007]進一步的，所述極板進料機構(gòu)為一具有送料功能的機械手。
[0008]進一步的，所述極板退料機構(gòu)為一具有取料功能的機械手。
[0009]進一步的，所述冷卻水噴淋裝置包括冷卻水槽、水泵以及出水管，該出水管對準焊接后的極板位置。
[0010]進一步的，所述鼓風(fēng)裝置為一鼓風(fēng)機，該鼓風(fēng)機的出風(fēng)口對準噴淋后的極板位置。
[0011]進一步的，每個工作臺上均包括有用于放置極板的工作臺面以及驅(qū)動該工作臺面上下移動的驅(qū)動設(shè)備。
[0012]進一步的，所述極板焊接機構(gòu)為設(shè)置于所述工作臺面下方的鉛爐。
[0013]進一步的，所述工作臺所占位置還包括位于第一工位區(qū)域與第二工位區(qū)域之間的預(yù)熱工位區(qū)域，該預(yù)熱工位區(qū)域的下方設(shè)有極板預(yù)熱機構(gòu)。
[0014]進一步的，所述極板預(yù)熱機構(gòu)為位于所述工作臺面下方的裝有熱水的水槽。
[0015]和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型產(chǎn)生的有益效果在于:
[0016]1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、容易實現(xiàn)，通過將所述極板冷卻機構(gòu)設(shè)置成包括冷卻水噴淋裝置以及鼓風(fēng)裝置，這樣可以將焊接過后的極板先由冷卻水初步冷卻然后再進行吹風(fēng)進一步冷卻，這樣冷卻的效果會更加好，并且可以保證極板在要送到退料機構(gòu)前處于相對干燥的狀態(tài)，省去后續(xù)處理的工序。
[0017]2、在本實用新型中，通過在第一工位區(qū)域與第二工位區(qū)域之間設(shè)置預(yù)熱工位區(qū)域，預(yù)熱工位區(qū)域的下方設(shè)有極板預(yù)熱機構(gòu)，當(dāng)工作臺上的極板轉(zhuǎn)到極板預(yù)熱機構(gòu)的上方，極板可以通過該極板預(yù)熱機構(gòu)進行預(yù)熱處理，之后再進行焊接，這樣可以使得極板在焊接前表面保持一個較高的溫度，提高焊接質(zhì)量，并且可以確保每次焊接的溫度是相同的，因而每次焊接的效果基本一致，降低了廢品率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為圖1從X視角上的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面參照【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0021]參照圖1。一種全自動的蓄電池極板鑄焊機，包括機架1、復(fù)數(shù)個等間距環(huán)形布置在該機架I上的工作臺以及驅(qū)動該復(fù)數(shù)個工作臺進行水平旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動機構(gòu)3。在本實施例中所述工作臺總共設(shè)有十個，分別是工作臺20、工作臺21、工作臺22、工作臺23、工作臺24、工作臺25、工作臺26、工作臺27、工作臺28、工作臺29，各個工作臺一起圍成一個環(huán)形，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)3為一臺電機，布置在環(huán)形中心處，各個工作臺都通過各自的連桿可轉(zhuǎn)動地固定于機架I的上端，各個連桿的交匯點正好與轉(zhuǎn)動機構(gòu)3的輸出軸相連接。上述每個工作臺上均包括有用于放置極板的工作臺面以及驅(qū)動該工作臺面上下移動的驅(qū)動設(shè)備，這種驅(qū)動設(shè)備可以是氣缸，當(dāng)然也可以是電機控制絲桿進行傳動來實現(xiàn)，又或者是其他能夠?qū)崿F(xiàn)橫移運動的驅(qū)動設(shè)備。
[0022]參照圖1和圖2。所述該復(fù)數(shù)個工作臺所占區(qū)域包括依次鄰接的第一工位區(qū)域、第二工位區(qū)域、第三工位區(qū)域以及第四工位區(qū)域，所述第一工位區(qū)域與第四工位區(qū)域相鄰接，在所述第一工位區(qū)域與第二工位區(qū)域之間位置處還設(shè)有預(yù)熱工位區(qū)域。在本實施例中，工作臺20和工作臺21所占區(qū)域為第一工位區(qū)域，其中工作臺21遠離環(huán)形中心的一側(cè)對應(yīng)地設(shè)置有極板進料機構(gòu)，該極板進料機構(gòu)優(yōu)選為一具有送料功能的機械手4。工作臺22和工作臺23所占區(qū)域為預(yù)熱工位區(qū)域，該預(yù)熱工位區(qū)域的下方設(shè)有極板預(yù)熱機構(gòu)，該極板預(yù)熱機構(gòu)為一裝有熱水的水槽5。
[0023]參照圖1和圖2。工作臺24和工作臺25所占區(qū)域為第二工位區(qū)域，所述第二工位區(qū)域的附近位置對應(yīng)地設(shè)置有極板焊接機構(gòu)，所述極板焊接機構(gòu)為用于對極板的板耳進行焊接的鉛爐。工作臺26和工作臺27所占區(qū)域為第三工位區(qū)域，該第三工位區(qū)域的附近位置對應(yīng)地設(shè)置有極板冷卻機構(gòu)，該極板冷卻機構(gòu)包括用于給焊接后的極板降溫的冷卻水噴淋裝置6以及用于將噴淋后的極板進一步降溫的鼓風(fēng)裝置7，所述冷卻水噴淋裝置6設(shè)置于靠近第二工位區(qū)域一側(cè)的位置，所述鼓風(fēng)裝置7設(shè)置于靠近第四工位區(qū)域一側(cè)的位置，在本實施例中，所述冷卻水噴淋裝置6包括冷卻水槽60、水泵61以及出水管62，該出水管62對準焊接后的極板位置；所述鼓風(fēng)裝置7為一鼓風(fēng)機，該鼓風(fēng)機的出風(fēng)口對準噴淋后的極板位置。工作臺28和工作臺29所占區(qū)域為第四工位區(qū)域，所述第四工位區(qū)域的一側(cè)對應(yīng)地設(shè)置有極板退料機構(gòu)，所述極板退料機構(gòu)為一具有取料功能的機械手8。
[0024]參照圖1和圖2。本實用新型的使用過程如下:員工先將需要進行焊接操作的極板裝配在極板夾具內(nèi)，并使得每個極板上的板耳方向一致，上述的極板夾具在市場上相當(dāng)常見，也不是本實用新型的發(fā)明點，因此不對其進行詳細敘述。這時可以把已經(jīng)裝好極板的極板夾具放置在機械手4上，機械手4便能夠把極板夾具送到工作臺21上，隨著轉(zhuǎn)動機構(gòu)3的帶動,工作臺21便轉(zhuǎn)到預(yù)熱工位區(qū)域內(nèi)，這時工作臺21上的驅(qū)動設(shè)備便推動工作臺21上的工作臺面下降，這時極板夾具便可以浸泡在熱水的水槽5內(nèi)，便可以對其上的極板進行預(yù)熱，這樣預(yù)熱的好處在于:可以使得極板在焊接前表面保持一個較高的溫度，提高焊接質(zhì)量，并且可以確保每次焊接的溫度是相同的，因而每次焊接的效果基本一致，降低了廢品率。預(yù)熱完畢后，驅(qū)動設(shè)備拉動工作臺21的工作臺面上升，隨后轉(zhuǎn)動機構(gòu)3的帶動工作臺21轉(zhuǎn)到第二工位區(qū)域內(nèi)，同理，這時驅(qū)動設(shè)備推動工作臺面下降，極板上的板耳伸進鉛爐內(nèi)進打焊接。在完成焊接工序后，驅(qū)動設(shè)備拉動工作臺21的工作臺面上升，隨后轉(zhuǎn)動機構(gòu)3的帶動工作臺21轉(zhuǎn)到第三工位區(qū)域內(nèi)，這時極板會先受到冷卻水噴淋裝置6噴出的冷水進行初步的冷卻，之后再通過鼓風(fēng)裝置7送出的風(fēng)進行進一步的冷卻，采用二次冷卻的方式可以使得冷卻效果會更加好，并且可以保證極板在要送到極板退料機構(gòu)前處于相對干燥的狀態(tài)，省去后續(xù)處理的工序。當(dāng)轉(zhuǎn)動機構(gòu)3的帶動工作臺21轉(zhuǎn)到第四工位區(qū)域內(nèi)，機械手8便將極板夾具從工作臺21的工作臺面上取下，員工把極板從極板夾具上拆卸，便可得到焊接完畢的蓄電池極板。工作臺22、工作臺23、工作臺24、工作臺25、工作臺26、工作臺27、工作臺28以及工作臺29的工作過程均與工作臺21相同，因而此處就不對其進行詳細敘述。
[0025]上述僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。
【權(quán)利要求】
1.一種冷卻機構(gòu)改進的蓄電池極板鑄焊機，包括機架、復(fù)數(shù)個等間距環(huán)形布置在該機架上的工作臺以及驅(qū)動該復(fù)數(shù)個工作臺進行水平旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動機構(gòu)，該復(fù)數(shù)個工作臺所占區(qū)域包括依次鄰接的第一工位區(qū)域、第二工位區(qū)域、第三工位區(qū)域以及第四工位區(qū)域，所述第一工位區(qū)域與第四工位區(qū)域相鄰接，所述第一工位區(qū)域的一側(cè)對應(yīng)地設(shè)置有極板進料機構(gòu)，所述第二工位區(qū)域的附近位置對應(yīng)地設(shè)置有極板焊接機構(gòu)，所述第三工位區(qū)域的附近位置對應(yīng)地設(shè)置有極板冷卻機構(gòu)，所述第四工位區(qū)域的一側(cè)對應(yīng)地設(shè)置有極板退料機構(gòu)，其特征在于:所述極板冷卻機構(gòu)包括用于給焊接后的極板降溫的冷卻水噴淋裝置以及用于將噴淋后的極板進一步降溫的鼓風(fēng)裝置，所述冷卻水噴淋裝置設(shè)置于靠近第二工位區(qū)域一側(cè)的位置，所述鼓風(fēng)裝置設(shè)置于靠近第四工位區(qū)域一側(cè)的位置。
2.如權(quán)利要求1所述一種冷卻機構(gòu)改進的蓄電池極板鑄焊機，其特征在于:所述極板進料機構(gòu)為一具有送料功能的機械手。
3.如權(quán)利要求1所述一種冷卻機構(gòu)改進的蓄電池極板鑄焊機，其特征在于:所述極板退料機構(gòu)為一具有取料功能的機械手。
4.如權(quán)利要求1所述一種冷卻機構(gòu)改進的蓄電池極板鑄焊機，其特征在于:所述冷卻水噴淋裝置包括冷卻水槽、水泵以及出水管，該出水管對準焊接后的極板位置。
5.如權(quán)利要求1所述一種冷卻機構(gòu)改進的蓄電池極板鑄焊機，其特征在于:所述鼓風(fēng)裝置為一鼓風(fēng)機，該鼓風(fēng)機的出風(fēng)口對準噴淋后的極板位置。
6.如權(quán)利要求1-5中任一所述一種冷卻機構(gòu)改進的蓄電池極板鑄焊機,其特征在于:每個工作臺上均包括有用于放置極板的工作臺面以及驅(qū)動該工作臺面上下移動的驅(qū)動設(shè)備。
7.如權(quán)利要求6所述一種冷卻機構(gòu)改進的蓄電池極板鑄焊機，其特征在于:所述極板焊接機構(gòu)為設(shè)置于所述工作臺面下方的鉛爐。
8.如權(quán)利要求6所述一種冷卻機構(gòu)改進的蓄電池極板鑄焊機，其特征在于:所述工作臺所占位置還包括位于第一工位區(qū)域與第二工位區(qū)域之間的預(yù)熱工位區(qū)域，該預(yù)熱工位區(qū)域的下方設(shè)有極板預(yù)熱機構(gòu)。
9.如權(quán)利要求8所述一種冷卻機構(gòu)改進的蓄電池極板鑄焊機，其特征在于:所述極板預(yù)熱機構(gòu)為位于所述工作臺面下方的裝有熱水的水槽。
【文檔編號】B22D25/04GK203621467SQ201320880029
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】羅土福, 蔡坤股 申請人:泉州市豐澤雅志電池機械設(shè)備有限公司