国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種復(fù)合結(jié)合劑立方氮化硼砂輪的制作方法

      文檔序號:3309070閱讀:154來源:國知局
      一種復(fù)合結(jié)合劑立方氮化硼砂輪的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及砂輪制造【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種復(fù)合結(jié)合劑立方氮化硼砂輪及其生產(chǎn)工藝,該砂輪由以下重量份的原料制成:立方氮化硼磨料40-45、碳化硅磨料30-34、氧化鋰3-4、氧化鈉2-3、二氧化硅3-4、二氧化鋯1-2、二氧化鉻1-2、硅酸鈉1-2、硫酸鋁3-4、聚乙烯吡咯烷酮4-5、助劑7-9;本發(fā)明砂輪采用二氧化硅、二氧化鋯等原料制成了化學(xué)性能穩(wěn)定、熱膨脹系數(shù)低、抗沖擊性能強(qiáng)的陶瓷結(jié)合劑;硅酸鈉、聚乙烯吡咯烷酮等原料制備的水溶液增加了陶瓷結(jié)合劑與磨料的把持強(qiáng)度,本發(fā)明制備得到的立方氮化硼砂輪硬度高,韌性好,抗沖擊能力強(qiáng),較傳統(tǒng)立方氮化硼砂輪綜合性能更為優(yōu)良。
      【專利說明】一種復(fù)合結(jié)合劑立方氮化硼砂輪
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及砂輪制造【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種復(fù)合結(jié)合劑立方氮化硼砂輪及其生
      產(chǎn)工藝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]砂輪是磨具中使用范圍最為廣泛的一種工具,主要對金屬或非金屬工件的型面進(jìn)行粗磨、半精磨、精磨以及開槽、切斷等處理,在使用時處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài),需要承受較大的沖擊力,因此對砂輪的強(qiáng)度、抗沖擊性、耐熱性以及抗腐性能等均有較高的要求;砂輪主要由磨料和結(jié)合劑經(jīng)壓坯、干燥、焙燒制成,磨料的種類多種多樣,常見的主要有剛玉、碳化硅、金剛石以及立方氮化硼等,這些磨料都有著良好的硬度以及一定的韌性,而其強(qiáng)度、抗沖擊性、耐熱性以及抗腐性能均取決于結(jié)合劑,常見的結(jié)合劑為樹脂結(jié)合劑、陶瓷結(jié)合劑、橡膠結(jié)合劑以及金屬結(jié)合劑,各結(jié)合劑均有不同的特性,在實際應(yīng)用中應(yīng)根據(jù)砂輪工件使用條件,選擇合適的結(jié)合劑,以增強(qiáng)磨料粘結(jié)牢固強(qiáng)度,提高磨具強(qiáng)度,改善磨削性能,賦予砂輪良好的使用性能。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于,提供一種復(fù)合結(jié)合劑立方氮化硼砂輪,以改善傳統(tǒng)立方氮化硼砂輪的磨削性能,為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
      一種復(fù)合結(jié)合劑立方氮化硼砂輪,其特征在于,本發(fā)明砂輪由以下重量份的原料制成:立方氮化硼磨料40-45、碳化硅磨料30-34、氧化鋰3_4、氧化鈉2_3、二氧化硅3_4、二氧化鋯
      1-2、二氧化鉻1-2、硅酸鈉1-2、硫酸鋁3-4、聚乙烯吡咯烷酮4-5、助劑7-9。
      [0004]所述的助劑由以下重量份的原料制成:碳化硅磨料10-12、鐵粉5-6、二氧化鈦1-2、硅藻土粉2-3、高嶺土粉5-6、氮化鋁粉1-2、硅烷偶聯(lián)劑KH550 2_3、二甲基硅油1_2、花生殼粉5-7 ;制備方法是將鐵粉、二氧化鈦、高嶺土粉、氮化鋁粉混合,研磨成200-300目粉末,然后加入硅烷偶聯(lián)劑KH550混合均勻,在10-15Mpa下壓制成坯料,然后,送入1020-1050 V下煅燒1-2小時,冷卻后,粉碎成150-200目粉末,與其它剩余成分混合,即得。
      [0005]所述的一種復(fù)合結(jié)合劑立方氮化硼砂輪,其生產(chǎn)工藝如下:
      (1)將二氧化硅、二氧化鋯、二氧化鉻混合,加熱至350-400°C時攪拌5-8min,隨后繼續(xù)加熱至2600-268(TC攪拌10_12min,攪拌結(jié)束后球磨至200-300目粉體后,加入助劑,充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆茫?br> (2)將硅酸鈉、硫酸鋁、聚乙烯吡咯烷酮混合,加入2-3倍混合料重量份的水,攪拌至混合料完全溶解后,加入步驟(I)的物料,攪拌均勻備用;
      (3)將立方氮化硼磨料、碳化硅磨料、氧化鋰、氧化鈉與步驟(2)所得的物料充分混合后,送入模具中壓制成型,成型條件:壓力機(jī)設(shè)定溫度為220-240°C,在18-20MPa條件下保壓4-5min,出模得胚體;
      (4)將胚體進(jìn)行燒結(jié)處理,胚體先在20-25min內(nèi)升溫至650-700°C,保溫6_8小時,再按15-18°C /min升溫至1450_1480°C,保溫9-12小時后取出,自然冷卻后即得。
      [0006]本發(fā)明的優(yōu)點在于:采用二氧化硅、二氧化鋯、二氧化鉻等原料逐步升溫攪拌制成了陶瓷結(jié)合劑,這種陶瓷結(jié)合劑化學(xué)性能穩(wěn)定,熱膨脹系數(shù)低、抗沖擊性能強(qiáng);硅酸鈉、硫酸鋁、聚乙烯吡咯烷酮等原料制備的水溶液具有良好的粘結(jié)特性,能夠增加陶瓷結(jié)合劑與磨料的把持強(qiáng)度,提高了磨料間的粘結(jié)牢固程度,顯著改善制品的強(qiáng)度,本發(fā)明制備得到的立方氮化硼砂輪不僅硬度高,還具有良好的韌性,抗沖擊能力強(qiáng),磨削性能得到改進(jìn),較傳統(tǒng)立方氮化硼砂輪使用壽命更長。
      【具體實施方式】
      [0007]實施例1
      本實施例砂輪由以下重量份原料制成:立方氮化硼磨料45、碳化硅磨料30、氧化鋰3、氧化鈉2、二氧化硅3、二氧化鋯1、二氧化鉻1、硅酸鈉1、硫酸鋁3、聚乙烯吡咯烷酮4、助劑8。
      [0008]助劑由以下重量份的原料制成:碳化硅磨料10、鐵粉5、二氧化鈦2、硅藻土粉2、高嶺土粉5、氮化鋁粉1、硅烷偶聯(lián)劑KH550 3、二甲基硅油1、花生殼粉5 ;制備方法是將鐵粉、二氧化鈦、高嶺土粉、氮化鋁粉混合,研磨成200-300目粉末,然后加入硅烷偶聯(lián)劑KH550混合均勻,在10-15Mpa下壓制成坯料,然后,送入1020-1050°C下煅燒1-2小時,冷卻后,粉碎成150-200目粉末,與其它剩余成分混合,即得。
      [0009]所述的一種復(fù)合結(jié)合劑立方氮化硼砂輪,其生產(chǎn)工藝如下:
      (1)將二氧化硅、二氧化鋯、二氧化鉻混合,加熱至350°C時攪拌8min,隨后繼續(xù)加熱至2600°C攪拌12min,攪拌結(jié)束后球磨至300目粉體后,加入助劑,充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆茫?br> (2)將硅酸鈉、硫酸鋁、聚乙烯吡咯烷酮混合,加入2倍混合料重量份的水,攪拌至混合料完全溶解后,加入步驟(1)的物料,攪拌均勻備用;
      (3)將立方氮化硼磨料、碳化硅磨料、氧化鋰、氧化鈉與步驟(2)所得的物料充分混合后,送入模具中壓制成型,成型條件:壓力機(jī)設(shè)定溫度為220°C,在ISMPa條件下保壓5min,出模得胚體;
      (4)將胚體進(jìn)行燒結(jié)處理,胚體先在25min內(nèi)升溫至650°C,保溫8小時,再按15°C/min升溫至1450°C,保溫12小時后取出,自然冷卻后即得。
      [0010]性能測試:
      回轉(zhuǎn)強(qiáng)度≥35米/秒;靜平衡K系數(shù)≤0.25 ;
      磨削鋼結(jié)硬質(zhì)合金材料磨除率可達(dá)2.6mm3/ (mm.s)以上;
      硬度L級。
      [0011]實施例2
      本實施例砂輪由以下重量份原料制成:立方氮化硼磨料45、碳化硅磨料32、氧化鋰4、氧化鈉3、二氧化硅4、二氧化鋯2、二氧化鉻2、硅酸鈉2、硫酸鋁4、聚乙烯吡咯烷酮5、助劑8。
      [0012]助劑由以下重量份的原料制成:碳化硅磨料10、鐵粉5、二氧化鈦2、硅藻土粉2、高嶺土粉5、氮化鋁粉1、硅烷偶聯(lián)劑KH550 3、二甲基硅油1、花生殼粉5 ;制備方法是將鐵粉、二氧化鈦、高嶺土粉、氮化鋁粉混合,研磨成200-300目粉末,然后加入硅烷偶聯(lián)劑KH550混合均勻,在10-15Mpa下壓制成坯料,然后,送入1020-1050°C下煅燒1-2小時,冷卻后,粉碎成150-200目粉末,與其它剩余成分混合,即得。
      [0013]所述的一種復(fù)合結(jié)合劑立方氮化硼砂輪,其生產(chǎn)工藝如下:
      (1)將二氧化硅、二氧化鋯、二氧化鉻混合,加熱至400°C時攪拌5min,隨后繼續(xù)加熱至2680°C攪拌lOmin,攪拌結(jié)束后球磨至200目粉體后,加入助劑,充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆茫?br> (2)將硅酸鈉、硫酸鋁、聚乙烯吡咯烷酮混合,加入3倍混合料重量份的水,攪拌至混合料完全溶解后,加入步驟(I)的物料,攪拌均勻備用;
      (3)將立方氮化硼磨料、碳化硅磨料、氧化鋰、氧化鈉與步驟(2)所得的物料充分混合后,送入模具中壓制成型,成型條件:壓力機(jī)設(shè)定溫度為240°C,在20MPa條件下保壓4min,出模得胚體;
      (4)將胚體進(jìn)行燒結(jié)處理,胚體先在20min內(nèi)升溫至700°C,保溫6小時,再按18°C/min升溫至1480°C,保溫9小時后取出,自然冷卻后即得。
      【權(quán)利要求】
      1.一種復(fù)合結(jié)合劑立方氮化硼砂輪,其特征在于,該砂輪由以下重量份的原料制成:立方氮化硼磨料40-45、碳化硅磨料30-34、氧化鋰3_4、氧化鈉2_3、二氧化硅3_4、二氧化鋯1-2、二氧化鉻1-2、硅酸鈉1-2、硫酸鋁3-4、聚乙烯吡咯烷酮4-5、助劑7-9 ; 所述的助劑由以下重量份的原料制成:碳化硅磨料10-12、鐵粉5-6、二氧化鈦1-2、硅藻土粉2-3、高嶺土粉5-6、氮化鋁粉1-2、硅烷偶聯(lián)劑KH550 2_3、二甲基硅油1_2、花生殼粉5-7 ;制備方法是將鐵粉、二氧化鈦、高嶺土粉、氮化鋁粉混合,研磨成200-300目粉末,然后加入硅烷偶聯(lián)劑KH550混合均勻,在10-15Mpa下壓制成坯料,然后,送入1020-1050°C下煅燒1-2小時,冷卻后,粉碎成150-200目粉末,與其它剩余成分混合,即得。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合結(jié)合劑立方氮化硼砂輪,其工藝如下: (1)將二氧化硅、二氧化鋯、二氧化鉻混合,加熱至350-400°C時攪拌5-8min,隨后繼續(xù)加熱至2600-268(TC攪拌10_12min,攪拌結(jié)束后球磨至200-300目粉體后,加入助劑,充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆茫? (2)將硅酸鈉、硫酸鋁、聚乙烯吡咯烷酮混合,加入2-3倍混合料重量份的水,攪拌至混合料完全溶解后,加入步驟(I)的物料,攪拌均勻備用; (3)將立方氮化硼磨料、碳化硅磨料、氧化鋰、氧化鈉與步驟(2)所得的物料充分混合后,送入模具中壓制成型,成型條件:壓力機(jī)設(shè)定溫度為220-240°C,在18-20MPa條件下保壓4-5min,出模得胚體; (4)將胚體進(jìn)行燒結(jié)處理,胚體先在20-25min內(nèi)升溫至650-700°C,保溫6_8小時,再按15-18°C /min升溫至1450_1480°C,保溫9-12小時后取出,自然冷卻后即得。
      【文檔編號】B24D3/14GK103770023SQ201410010600
      【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
      【發(fā)明者】胡光勝 申請人:當(dāng)涂縣南方紅月磨具磨料有限公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1