一種雙環(huán)樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種砂輪，特別是一種針對(duì)超硬材料打磨的砂輪。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪因具有磨削力小，自銳性好，不易堵塞，發(fā)熱小，富有彈性，拋光性好，成為陶瓷、硬質(zhì)合金磨加工的重要加工工具。但是常見的樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪的磨層呈單環(huán)狀分布，瓷磚干磨磨邊加工中，使用這種結(jié)構(gòu)的砂輪，容易導(dǎo)致產(chǎn)生大量廢肩和砂輪溫度過高，產(chǎn)生磨花或者工件燒傷。有設(shè)計(jì)人設(shè)計(jì)了一種雙環(huán)式砂輪，具體參照專利號(hào)為201520012877.2的《一種雙環(huán)式金剛石砂輪》，其中提到外環(huán)層的粗磨層和內(nèi)環(huán)層的精磨層設(shè)計(jì)，加工時(shí)，工件先接觸粗磨層進(jìn)行粗磨加工，加工完的部分隨即接觸精磨層并進(jìn)行精磨加工。但這種設(shè)計(jì)只適合加工大件的材料，而一旦要加工小件工件時(shí)就容易出現(xiàn)廢肩損壞材料的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種雙環(huán)樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種雙環(huán)樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪，包括環(huán)狀基座，所述環(huán)狀基座上分布有螺孔，所述環(huán)狀基座上側(cè)邊沿處設(shè)置有樹脂結(jié)合劑金剛石細(xì)粒外側(cè)環(huán)和樹脂結(jié)合劑金剛石粗粒內(nèi)側(cè)環(huán)，其中所述樹脂結(jié)合劑金剛石細(xì)粒外側(cè)環(huán)和樹脂結(jié)合劑金剛石粗粒內(nèi)側(cè)環(huán)之間設(shè)置有留有凹槽。
[0006]作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述樹脂結(jié)合劑金剛石細(xì)粒外側(cè)環(huán)和樹脂結(jié)合劑金剛石粗粒內(nèi)側(cè)環(huán)的厚度和寬度相同。
[0007]作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述凹槽的寬度為2?4mm。
[0008]作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述樹脂結(jié)合劑金剛石粗粒內(nèi)側(cè)環(huán)的孔徑和環(huán)狀基座的孔徑比例為3:1?4:1。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:該砂輪通過合理的結(jié)構(gòu)改良，尤其是通過，通過樹脂結(jié)合劑金剛石細(xì)粒外側(cè)環(huán)和樹脂結(jié)合劑金剛石粗粒內(nèi)側(cè)環(huán)之間的凹槽，把加工工件時(shí)產(chǎn)生的廢肩更加容易的排掉，避免了廢肩的殘留解決了砂輪在打磨工件中產(chǎn)生的廢肩排肩問題，以及加工工件時(shí)的散熱問題，兩個(gè)樹脂結(jié)合劑金剛石磨環(huán)采用的外細(xì)粒、內(nèi)粗粒的粒度不同設(shè)計(jì)，使對(duì)應(yīng)小型工件的生產(chǎn)的效率大大的增加，在保證生產(chǎn)效率的同時(shí)，消除了負(fù)面的效果，消除了砂輪在使用中的由于發(fā)熱過多使壽命降低的現(xiàn)象，解決了砂輪由于廢肩及發(fā)熱而使鋒利度下降的問題。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。為透徹的理解本實(shí)用新型，在接下來的描述中會(huì)涉及一些特定細(xì)節(jié)。而在沒有這些特定細(xì)節(jié)時(shí)，本實(shí)用新型則可能仍可實(shí)現(xiàn)，即所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員使用此處的這些描述和陳述向所屬領(lǐng)域內(nèi)的其他技術(shù)人員有效的介紹他們的工作本質(zhì)。此外需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向，相關(guān)技術(shù)人員在對(duì)上述方向作簡單、不需要?jiǎng)?chuàng)造性的調(diào)整不應(yīng)理解為本申請(qǐng)保護(hù)范圍以外的技術(shù)。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本申請(qǐng)，并不用于限定實(shí)際保護(hù)范圍。而為避免混淆本實(shí)用新型的目的，由于熟知的砂輪安裝、方法等技術(shù)已經(jīng)很容易理解，因此它們并未被詳細(xì)描述。參照?qǐng)D1、圖2，一種雙環(huán)樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪，包括環(huán)狀基座I，所述環(huán)狀基座I上分布有螺孔2，所述環(huán)狀基座I上側(cè)邊沿處設(shè)置有樹脂結(jié)合劑金剛石細(xì)粒外側(cè)環(huán)3和樹脂結(jié)合劑金剛石粗粒內(nèi)側(cè)環(huán)4，其中所述樹脂結(jié)合劑金剛石細(xì)粒外側(cè)環(huán)3和樹脂結(jié)合劑金剛石粗粒內(nèi)側(cè)環(huán)4之間設(shè)置有留有凹槽5。樹脂結(jié)合劑金剛石細(xì)粒外側(cè)環(huán)3和樹脂結(jié)合劑金剛石粗粒內(nèi)側(cè)環(huán)4是通過樹脂結(jié)合劑與環(huán)狀基座I連接的環(huán)狀金剛石磨層，其中外層細(xì)粒、內(nèi)層粗粒的設(shè)計(jì)，在針對(duì)小型工件時(shí)，通過內(nèi)層粗粒的樹脂結(jié)合劑金剛石粗粒內(nèi)側(cè)環(huán)4進(jìn)行粗加工，再通過樹脂結(jié)合劑金剛石細(xì)粒外側(cè)環(huán)3精加工，加工過程的廢肩就通過凹槽5排出。
[0014]另外的實(shí)施例，參照?qǐng)D1、圖2的一種雙環(huán)樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪，其中此處所稱的“實(shí)施例”是指可包含于本申請(qǐng)至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“實(shí)施例中”并非均指同一個(gè)實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。實(shí)施例包括環(huán)狀基座I，所述環(huán)狀基座I上分布有螺孔2，所述環(huán)狀基座I上側(cè)邊沿處設(shè)置有樹脂結(jié)合劑金剛石細(xì)粒外側(cè)環(huán)3和樹脂結(jié)合劑金剛石粗粒內(nèi)側(cè)環(huán)4，其中所述樹脂結(jié)合劑金剛石細(xì)粒外側(cè)環(huán)3和樹脂結(jié)合劑金剛石粗粒內(nèi)側(cè)環(huán)4之間設(shè)置有留有凹槽5。所述樹脂結(jié)合劑金剛石細(xì)粒外側(cè)環(huán)3和樹脂結(jié)合劑金剛石粗粒內(nèi)側(cè)環(huán)4的厚度和寬度相同。
[0015]另外的實(shí)施例，參照?qǐng)D1、圖2，一種雙環(huán)樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪，包括環(huán)狀基座I，所述環(huán)狀基座I上分布有螺孔2，所述環(huán)狀基座I上側(cè)邊沿處設(shè)置有樹脂結(jié)合劑金剛石細(xì)粒夕卜側(cè)環(huán)3和樹脂結(jié)合劑金剛石粗粒內(nèi)側(cè)環(huán)4，其中所述樹脂結(jié)合劑金剛石細(xì)粒外側(cè)環(huán)3和樹脂結(jié)合劑金剛石粗粒內(nèi)側(cè)環(huán)4之間設(shè)置有留有凹槽5。所述凹槽5的寬度為2?4mm，在保證廢肩順利排掉的前提下，保證樹脂結(jié)合劑金剛石細(xì)粒外側(cè)環(huán)3和樹脂結(jié)合劑金剛石粗粒內(nèi)側(cè)環(huán)4的在打磨過程中的受力能力。所述樹脂結(jié)合劑金剛石粗粒內(nèi)側(cè)環(huán)4的孔徑和環(huán)狀基座I的孔徑比例為3:1?4:1，保證樹脂結(jié)合劑金剛石細(xì)粒外側(cè)環(huán)3和樹脂結(jié)合劑金剛石粗粒內(nèi)側(cè)環(huán)4的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度同時(shí)保證打磨的靈活度。
[0016]根據(jù)上述原理，本實(shí)用新型還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此，本?shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙環(huán)樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪，包括環(huán)狀基座(I)，所述環(huán)狀基座(I)上分布有螺孔(2)，其特征在于:所述環(huán)狀基座(I)上側(cè)邊沿處設(shè)置有樹脂結(jié)合劑金剛石細(xì)粒外側(cè)環(huán)(3)和樹脂結(jié)合劑金剛石粗粒內(nèi)側(cè)環(huán)(4)，其中所述樹脂結(jié)合劑金剛石細(xì)粒外側(cè)環(huán)(3)和樹脂結(jié)合劑金剛石粗粒內(nèi)側(cè)環(huán)(4)之間設(shè)置有留有凹槽(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙環(huán)樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪，其特征在于:所述樹脂結(jié)合劑金剛石細(xì)粒外側(cè)環(huán)(3)和樹脂結(jié)合劑金剛石粗粒內(nèi)側(cè)環(huán)(4)的厚度和寬度相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙環(huán)樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪，其特征在于:所述凹槽(5)的寬度為2?4mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙環(huán)樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪，其特征在于:所述樹脂結(jié)合劑金剛石粗粒內(nèi)側(cè)環(huán)(4)的孔徑和環(huán)狀基座(I)的孔徑比例為3:1?4:1。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙環(huán)樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪，包括環(huán)狀基座，所述環(huán)狀基座上分布有螺孔，所述環(huán)狀基座上側(cè)邊沿處設(shè)置有樹脂結(jié)合劑金剛石細(xì)粒外側(cè)環(huán)和樹脂結(jié)合劑金剛石粗粒內(nèi)側(cè)環(huán)，其中所述樹脂結(jié)合劑金剛石細(xì)粒外側(cè)環(huán)和樹脂結(jié)合劑金剛石粗粒內(nèi)側(cè)環(huán)之間設(shè)置有留有凹槽；該砂輪通過合理的結(jié)構(gòu)改良，尤其是通過，通過樹脂結(jié)合劑金剛石細(xì)粒外側(cè)環(huán)和樹脂結(jié)合劑金剛石粗粒內(nèi)側(cè)環(huán)之間的凹槽，把加工工件時(shí)產(chǎn)生的廢屑更加容易的排掉，避免了廢屑的殘留解決了砂輪在打磨工件中產(chǎn)生的廢屑排屑問題。
【IPC分類】B24D7/10, B24D7/14
【公開號(hào)】CN205271770
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521044084
【發(fā)明人】劉旭輝, 李洪雪
【申請(qǐng)人】珠海市巨?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日