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      一種臥式玻璃磨邊機(jī)及其使用方法

      文檔序號:3309135閱讀:392來源:國知局
      一種臥式玻璃磨邊機(jī)及其使用方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及玻璃加工設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種臥式玻璃磨邊機(jī)及其使用方法。所述上片臺、工作臺和下片臺依次首尾連接,所述上片臺、工作臺和下片臺上均設(shè)置有同步傳動帶,所述工作臺上還設(shè)置有第一橫梁和第二橫梁,所述第一橫梁上安裝有邊磨頭機(jī)構(gòu)和動磨頭機(jī)構(gòu);所述第二橫梁上安裝有尾磨頭機(jī)構(gòu);綜合了兩組磨頭和四組磨頭玻璃磨邊機(jī)的優(yōu)點(diǎn),組成了只有三組磨頭的結(jié)構(gòu),它由兩根橫梁作為主要的結(jié)構(gòu)框架,第一橫梁安裝兩組磨頭,第二橫梁安裝一組磨頭,邊磨頭和尾磨頭各磨一邊,動磨頭完成另外兩邊的倒棱磨削,磨邊的效率大大提升,時(shí)間大大縮短,人員操作上則極為簡單,設(shè)備的長度在上述兩組結(jié)構(gòu)之間,節(jié)省了設(shè)備的占地面積。
      【專利說明】一種臥式玻璃磨邊機(jī)及其使用方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】:
      [0001 ] 本發(fā)明涉及玻璃加工設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種臥式玻璃磨邊機(jī)及其使用方法。
      【背景技術(shù)】:
      [0002]為了滿足原片玻璃裁切后再加工,特別是鋼化,夾膠,中空等二次加工的需要,幾乎所有的玻璃在正式成為產(chǎn)品或二次加工前都需要進(jìn)行磨邊處理,只是根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域不同,磨邊的方法和要求不同。磨邊是為了滿足:安全、防破裂、美觀、尺寸等多種要求。磨邊從工作方法來分有手工和機(jī)械兩種,手工磨邊指人工手持磨邊設(shè)備或工具對玻璃經(jīng)行磨削作業(yè),也包括人工手持玻璃通過磨邊設(shè)備進(jìn)行的磨削作業(yè)。機(jī)械磨邊指玻璃通過傳輸裝置進(jìn)入磨邊設(shè)備而實(shí)現(xiàn)的磨削作業(yè)。目前,機(jī)械磨邊市場上較多的為兩組磨頭和四組磨頭的玻璃磨邊機(jī),其效率低,在八個(gè)小時(shí)內(nèi)只能磨1000到1200平方米玻璃,內(nèi)部銜接不好,空閑的時(shí)間較多,當(dāng)客戶需要玻璃磨邊的產(chǎn)量較大時(shí),便無法滿足,不利于企業(yè)的推廣。

      【發(fā)明內(nèi)容】
      :
      [0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是,提供一種效率較高的臥式玻璃磨邊機(jī)及其使用方法。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用這樣一種臥式玻璃磨邊機(jī):它包括上片臺、工作臺和下片臺,所述上片臺、工作臺和下片臺依次首尾連接,所述上片臺、工作臺和下片臺上均設(shè)置有同步傳動帶,所述工作臺上還設(shè)置有第一橫梁和第二橫梁,所述第一橫梁上安裝有邊磨頭機(jī)構(gòu)和動磨頭機(jī)構(gòu);所述第二橫梁上安裝有尾磨頭機(jī)構(gòu);
      [0005]所述邊磨頭機(jī)構(gòu)包括邊磨頭機(jī)殼、第一驅(qū)動電機(jī)、第二驅(qū)動電機(jī)、第一砂輪、第二砂輪、第一電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)、第二電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)和氣缸控制機(jī)構(gòu),所述第一驅(qū)動電機(jī)通過第一電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)和第一砂輪連接,所述第二驅(qū)動電機(jī)通過第二電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)和第二砂輪連接,所述氣缸控制機(jī)構(gòu)和邊磨頭機(jī)殼連接;
      [0006]所述動磨頭機(jī)構(gòu)包括動磨頭機(jī)殼、第三驅(qū)動電機(jī)、第四驅(qū)動電機(jī)、第三砂輪、第四砂輪、第三電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)、第四電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、第一橫移機(jī)構(gòu)和第一傳感器,所述第三驅(qū)動電機(jī)通過第三電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)和第三砂輪連接,所述第四驅(qū)動電機(jī)通過第四電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)和第四砂輪連接,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和動磨頭機(jī)殼連接,所述第一傳感器安裝于動磨頭機(jī)殼;
      [0007]所述尾磨頭機(jī)構(gòu)包括尾磨頭機(jī)殼、第五驅(qū)動電機(jī)、第六驅(qū)動電機(jī)、第五砂輪、第六砂輪、第五電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)、第六電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)、第二橫移機(jī)構(gòu)和第二傳感器,所述第四驅(qū)動電機(jī)通過第四電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)和第四砂輪連接,所述第五驅(qū)動電機(jī)通過第五電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)和第五砂輪連接,所述第二傳感器安裝于尾磨頭機(jī)殼。
      [0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)中的臥式玻璃磨邊機(jī)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):綜合了兩組磨頭和四組磨頭玻璃磨邊機(jī)的優(yōu)點(diǎn),組成了只有三組磨頭的結(jié)構(gòu),它由兩根橫梁作為主要的結(jié)構(gòu)框架,第一橫梁安裝兩組磨頭,稱為邊磨頭和動磨頭,第二橫梁安裝一組磨頭,稱為尾磨頭,邊磨頭和尾磨頭各磨一邊,動磨頭完成另外兩邊的倒棱磨削,磨邊的效率大大提升,時(shí)間大大縮短,人員操作上則極為簡單,與原來四邊磨有著同樣的操作習(xí)慣,設(shè)備的長度在上述兩組結(jié)構(gòu)之間,節(jié)省了設(shè)備的占地面積。
      [0009]作為優(yōu)選,所述氣缸控制機(jī)構(gòu)包括氣源、電磁閥和氣缸,所述氣源、電磁閥和氣缸依次連接,所述氣缸還和邊磨頭機(jī)殼連接。
      [0010]作為又一優(yōu)選,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)和旋轉(zhuǎn)減速電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)的輸出軸和旋轉(zhuǎn)減速電機(jī)的輸入端連接,所述旋轉(zhuǎn)減速電機(jī)的輸出端和動磨頭機(jī)殼連接。
      [0011]作為又一優(yōu)選,所述第一橫移機(jī)構(gòu)包括第一橫移電機(jī)、第一橫移減速電機(jī)、第一橫移同步傳送帶和第一橫移齒盤,所述第一橫移電機(jī)的輸出端和第一橫移減速電機(jī)的輸入端連接,所述第一橫移減速電機(jī)的輸出端和第一橫移同步傳送帶的一端連接,所述第一橫移同步傳送帶的另一端和第一橫移齒盤連接,所述第一橫移齒盤安裝于動磨頭機(jī)殼。
      [0012]作為又一優(yōu)選,所述工作臺上靠近邊磨頭的一邊還設(shè)置有若干擋邊輪,所述擋邊輪等間距設(shè)置且呈直線排布。
      [0013]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用這樣一種臥式玻璃磨邊機(jī)的使用方法:它包括以下步驟:(1)分別設(shè)置邊磨頭機(jī)構(gòu)、動磨頭機(jī)構(gòu)和尾磨頭機(jī)構(gòu)的初始位置;(2)長方形玻璃放置于上片臺,上片臺的傳送帶將長方形玻璃緊靠擋邊輪送至工作臺起始處;(3)長方形玻璃觸動動磨頭機(jī)構(gòu)的第一傳感器,上片臺的同步帶停止,動磨頭機(jī)構(gòu)的第一橫移機(jī)構(gòu)帶動動磨頭機(jī)殼橫移,同時(shí)動磨頭機(jī)構(gòu)伸出兩個(gè)砂輪將玻璃首邊的上下兩條棱邊進(jìn)行磨肖IJ,同時(shí)邊磨頭機(jī)殼由汽缸控制機(jī)構(gòu)推送到觸及擋邊輪;(4)動磨頭機(jī)構(gòu)利用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)正向旋轉(zhuǎn)90度,利用第一橫移機(jī)構(gòu)將動磨頭機(jī)殼靠近玻璃的一側(cè)邊,玻璃觸動動磨頭機(jī)構(gòu)的第一傳感器,第一橫移機(jī)構(gòu)停止,此時(shí)邊磨頭機(jī)構(gòu)和動磨頭機(jī)構(gòu)同時(shí)伸出2個(gè)砂輪分別磨玻璃的兩側(cè)邊;(5)磨完后,邊磨頭機(jī)殼在汽缸控制機(jī)構(gòu)的帶動下直接退回到初始位置,動磨頭機(jī)殼反向旋轉(zhuǎn)90度,退至初始位置;(6)工作臺將玻璃傳送至下片臺,使玻璃的尾邊和擋邊輪對齊尾邊磨頭機(jī)殼利用第二橫移機(jī)構(gòu)橫移一小段距離,玻璃觸及第二傳感器后停止,尾邊磨頭機(jī)構(gòu)伸出兩個(gè)砂輪,在橫移的過程中把玻璃的尾邊的上下棱邊磨完;(7)磨削好的玻璃送到下一流程,同時(shí),尾邊磨頭機(jī)殼回退到初始位置。
      [0014]所述邊磨頭機(jī)構(gòu)、尾磨頭機(jī)構(gòu)和動磨頭機(jī)構(gòu)的磨邊移動速度為500毫米每秒。
      [0015]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)中的臥式玻璃磨邊機(jī)的使用方法相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):全自動控制運(yùn)行,速度較快,磨邊效果好。
      【專利附圖】

      【附圖說明】:
      [0016]圖1是本發(fā)明的一種臥式玻璃磨邊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖中所示:1、第一橫梁,2、第二橫梁,3、邊磨頭機(jī)構(gòu),4、動磨頭機(jī)構(gòu),5、尾磨頭機(jī)構(gòu),6、第一驅(qū)動電機(jī),7、第二驅(qū)動電機(jī),8、第一砂輪,9、第二砂輪,10、第三驅(qū)動電機(jī),11、第四驅(qū)動電機(jī),12、第三砂輪,13、第四砂輪,14、第五砂輪,15、第六砂輪,16、第二橫移機(jī)構(gòu)。
      【具體實(shí)施方式】:[0018]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
      [0019]如圖1所示,本發(fā)明的一種臥式玻璃磨邊機(jī),它包括上片臺、工作臺和下片臺,所述上片臺、工作臺和下片臺依次首尾連接,所述上片臺、工作臺和下片臺上均設(shè)置有同步傳動帶,所述工作臺上還設(shè)置有第一橫梁I和第二橫梁2,所述第一橫梁I上安裝有邊磨頭機(jī)構(gòu)3和動磨頭機(jī)構(gòu)4 ;所述第二橫梁2上安裝有尾磨頭機(jī)構(gòu)5 ;所述邊磨頭機(jī)構(gòu)3包括邊磨頭機(jī)殼、第一驅(qū)動電機(jī)6、第二驅(qū)動電機(jī)7、第一砂輪8、第二砂輪9、第一電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)、第二電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)和氣缸控制機(jī)構(gòu),所述第一驅(qū)動電機(jī)6通過第一電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)和第一砂輪8連接,所述第二驅(qū)動電機(jī)7通過第二電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)和第二砂輪9連接,所述氣缸控制機(jī)構(gòu)和邊磨頭機(jī)殼連接;所述動磨頭機(jī)構(gòu)4包括動磨頭機(jī)殼、第三驅(qū)動電機(jī)10、第四驅(qū)動電機(jī)11、第三砂輪12、第四砂輪13、第三電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)、第四電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、第一橫移機(jī)構(gòu)和第一傳感器,所述第三驅(qū)動電機(jī)10通過第三電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)和第三砂輪12連接,所述第四驅(qū)動電機(jī)11通過第四電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)和第四砂輪13連接,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和動磨頭機(jī)殼連接,所述第一傳感器安裝于動磨頭機(jī)殼;所述尾磨頭機(jī)構(gòu)5包括尾磨頭機(jī)殼、第五驅(qū)動電機(jī)、第六驅(qū)動電機(jī)、第五砂輪14、第六砂輪15、第五電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)、第六電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)、第二橫移機(jī)構(gòu)16和第二傳感器,所述第四驅(qū)動電機(jī)11通過第四電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)和第四砂輪13連接,所述第五驅(qū)動電機(jī)通過第五電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)和第五砂輪14連接,所述第二傳感器安裝于尾磨頭機(jī)殼。其中,所述氣缸控制機(jī)構(gòu)包括氣源、電磁閥和氣缸,所述氣源、電磁閥和氣缸依次連接,所述氣缸還和邊磨頭機(jī)殼連接。所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)和旋轉(zhuǎn)減速電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)的輸出軸和旋轉(zhuǎn)減速電機(jī)的輸入端連接,所述旋轉(zhuǎn)減速電機(jī)的輸出端和動磨頭機(jī)殼連接。所述第一橫移機(jī)構(gòu)包括第一橫移電機(jī)、第一橫移減速電機(jī)、第一橫移同步傳送帶和第一橫移齒盤,所述第一橫移電機(jī)的輸出端和第一橫移減速電機(jī)的輸入端連接,所述第一橫移減速電機(jī)的輸出端和第一橫移同步傳送帶的一端連接,所述第一橫移同步傳送帶的另一端和第一橫移齒盤連接,所述第一橫移齒盤安裝于動磨頭機(jī)殼。所述工作臺上靠近邊磨頭的一邊還設(shè)置有若干擋邊輪,所述擋邊輪等間距設(shè)置且呈直線排布。
      [0020]本發(fā)明的一種臥式玻璃高速四邊直線磨邊機(jī)的使用方法,它包括以下步驟:(I)分別設(shè)置邊磨頭機(jī)構(gòu)3、動磨頭機(jī)構(gòu)4和尾磨頭機(jī)構(gòu)5的初始位置;(2)長方形玻璃放置于上片臺,上片臺的傳送帶將長方形玻璃緊靠擋邊輪送至工作臺起始處;(3)長方形玻璃觸動動磨頭機(jī)構(gòu)4的第一傳感器,上片臺的同步帶停止,動磨頭機(jī)構(gòu)4的第一橫移機(jī)構(gòu)帶動動磨頭機(jī)殼橫移,同時(shí)動磨頭機(jī)構(gòu)4伸出兩個(gè)砂輪將玻璃首邊的上下兩條棱邊進(jìn)行磨削,同時(shí)邊磨頭機(jī)殼由汽缸控制機(jī)構(gòu)推送到觸及擋邊輪;(4)動磨頭機(jī)構(gòu)4利用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)正向旋轉(zhuǎn)90度,利用第一橫移機(jī)構(gòu)將動磨頭機(jī)殼靠近玻璃的一側(cè)邊,玻璃觸動動磨頭機(jī)構(gòu)4的第一傳感器,第一橫移機(jī)構(gòu)停止,此時(shí)邊磨頭機(jī)構(gòu)3和動磨頭機(jī)構(gòu)4同時(shí)伸出2個(gè)砂輪分別磨玻璃的兩側(cè)邊;(5)磨完后,邊磨頭機(jī)殼在汽缸控制機(jī)構(gòu)的帶動下直接退回到初始位置,動磨頭機(jī)殼反向旋轉(zhuǎn)90度,退至初始位置;(6 )工作臺將玻璃傳送至下片臺,使玻璃的尾邊和擋邊輪對齊尾邊磨頭機(jī)殼利用第二橫移機(jī)構(gòu)16橫移一小段距離,玻璃觸及第二傳感器后停止,尾邊磨頭機(jī)構(gòu)3伸出兩個(gè)砂輪,在橫移的過程中把玻璃的尾邊的上下棱邊磨完;(7)磨削好的玻璃送到下一流程,同時(shí),尾邊磨頭機(jī)殼回退到初始位置。所述邊磨頭機(jī)構(gòu)3、尾磨頭機(jī)構(gòu)5和動磨頭機(jī)構(gòu)4的磨邊移動速度為500毫米每秒。
      [0021]設(shè)備在磨首邊玻璃時(shí),速度可以達(dá)到500毫米每秒,I米*1米的玻璃僅需2秒可以結(jié)束,然后動磨頭旋轉(zhuǎn)90度,需要1.5秒鐘,再需要等待邊磨頭的時(shí)間為2秒鐘,磨雙邊也只需要2秒鐘,邊磨頭退回需要2秒,同時(shí)動磨頭反向旋轉(zhuǎn)需要1.5秒,回到玻璃基準(zhǔn)線需要2秒鐘,而玻璃的尾邊可以在動磨頭回退的過程中同時(shí)就把玻璃磨完,等待下一塊玻璃的到來,整個(gè)周期只需要13秒,就可以把I米*1米的玻璃磨完,這樣在八個(gè)小時(shí)內(nèi)就能磨8*3600/13=2215塊玻璃,也就是2215平方米玻璃,這是兩組磨頭和四組磨頭磨I米*1米的玻璃無法達(dá)到的產(chǎn)能,如果是I米*2米的玻璃,磨玻璃周期為18秒,則產(chǎn)能可以達(dá)到8*3600/18=1600塊玻璃,玻璃的平方數(shù)為1600*2=3200平方米玻璃,這也是目前其它四邊磨無法達(dá)到的產(chǎn)能。
      【權(quán)利要求】
      1.一種臥式玻璃高速四邊直線磨邊機(jī),其特征在于,它包括上片臺、工作臺和下片臺,所述上片臺、工作臺和下片臺依次首尾連接,所述上片臺、工作臺和下片臺上均設(shè)置有同步傳動帶,所述工作臺上還設(shè)置有第一橫梁和第二橫梁,所述第一橫梁上安裝有邊磨頭機(jī)構(gòu)和動磨頭機(jī)構(gòu);所述第二橫梁上安裝有尾磨頭機(jī)構(gòu); 所述邊磨頭機(jī)構(gòu)包括邊磨頭機(jī)殼、第一驅(qū)動電機(jī)、第二驅(qū)動電機(jī)、第一砂輪、第二砂輪、第一電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)、第二電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)和氣缸控制機(jī)構(gòu),所述第一驅(qū)動電機(jī)通過第一電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)和第一砂輪連接,所述第二驅(qū)動電機(jī)通過第二電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)和第二砂輪連接,所述氣缸控制機(jī)構(gòu)和邊磨頭機(jī)殼連接; 所述動磨頭機(jī)構(gòu)包括動磨頭機(jī)殼、第三驅(qū)動電機(jī)、第四驅(qū)動電機(jī)、第三砂輪、第四砂輪、第三電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)、第四電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、第一橫移機(jī)構(gòu)和第一傳感器,所述第三驅(qū)動電機(jī)通過第三電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)和第三砂輪連接,所述第四驅(qū)動電機(jī)通過第四電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)和第四砂輪連接,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和動磨頭機(jī)殼連接,所述第一傳感器安裝于動磨頭機(jī)殼; 所述尾磨頭機(jī)構(gòu)包括尾磨頭機(jī)殼、第五驅(qū)動電機(jī)、第六驅(qū)動電機(jī)、第五砂輪、第六砂輪、第五電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)、第六電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)、第二橫移機(jī)構(gòu)和第二傳感器,所述第四驅(qū)動電機(jī)通過第四電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)和第四 砂輪連接,所述第五驅(qū)動電機(jī)通過第五電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)和第五砂輪連接,所述第二傳感器安裝于尾磨頭機(jī)殼。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式玻璃高速四邊直線磨邊機(jī),其特征在于,所述氣缸控制機(jī)構(gòu)包括氣源、電磁閥和氣缸,所述氣源、電磁閥和氣缸依次連接,所述氣缸還和邊磨頭機(jī)殼連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式玻璃高速四邊直線磨邊機(jī),其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)和旋轉(zhuǎn)減速電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)的輸出軸和旋轉(zhuǎn)減速電機(jī)的輸入端連接,所述旋轉(zhuǎn)減速電機(jī)的輸出端和動磨頭機(jī)殼連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式玻璃高速四邊直線磨邊機(jī),其特征在于,所述第一橫移機(jī)構(gòu)包括第一橫移電機(jī)、第一橫移減速電機(jī)、第一橫移同步傳送帶和第一橫移齒盤,所述第一橫移電機(jī)的輸出端和第一橫移減速電機(jī)的輸入端連接,所述第一橫移減速電機(jī)的輸出端和第一橫移同步傳送帶的一端連接,所述第一橫移同步傳送帶的另一端和第一橫移齒盤連接,所述第一橫移齒盤安裝于動磨頭機(jī)殼。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式玻璃高速四邊直線磨邊機(jī),其特征在于,所述工作臺上靠近邊磨頭的一邊還設(shè)置有若干擋邊輪,所述擋邊輪等間距設(shè)置且呈直線排布。
      6.一種如權(quán)利要求1-5所述的臥式玻璃高速四邊直線磨邊機(jī)的使用方法,其特征在于,它包括以下步驟:(I)分別設(shè)置邊磨頭機(jī)構(gòu)、動磨頭機(jī)構(gòu)和尾磨頭機(jī)構(gòu)的初始位置;(2)長方形玻璃放置于上片臺,上片臺的傳送帶將長方形玻璃緊靠擋邊輪送至工作臺起始處;(3)長方形玻璃觸動動磨頭機(jī)構(gòu)的第一傳感器,上片臺的同步帶停止,動磨頭機(jī)構(gòu)的第一橫移機(jī)構(gòu)帶動動磨頭機(jī)殼橫移,同時(shí)動磨頭機(jī)構(gòu)伸出兩個(gè)砂輪將玻璃首邊的上下兩條棱邊進(jìn)行磨削,同時(shí)邊磨頭機(jī)殼由汽缸控制機(jī)構(gòu)推送到觸及擋邊輪;(4)動磨頭機(jī)構(gòu)利用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)正向旋轉(zhuǎn)90度,利用第一橫移機(jī)構(gòu)將動磨頭機(jī)殼靠近玻璃的一側(cè)邊,玻璃觸動動磨頭機(jī)構(gòu)的第一傳感器,第一橫移機(jī)構(gòu)停止,此時(shí)邊磨頭機(jī)構(gòu)和動磨頭機(jī)構(gòu)同時(shí)伸出2個(gè)砂輪分別磨玻璃的兩側(cè)邊;(5)磨完后,邊磨頭機(jī)殼在汽缸控制機(jī)構(gòu)的帶動下直接退回到初始位置,動磨頭機(jī)殼反向旋轉(zhuǎn)90度,退至初始位置;(6)工作臺將玻璃傳送至下片臺,使玻璃的尾邊和擋邊輪對齊尾邊磨頭機(jī)殼利用第二橫移機(jī)構(gòu)橫移一小段距離,玻璃觸及第二傳感器后停止,尾邊磨頭機(jī)構(gòu)伸出兩個(gè)砂輪,在橫移的過程中把玻璃的尾邊的上下棱邊磨完;(7)磨削好的玻璃送到下一流程,同時(shí),尾邊磨頭機(jī)殼回退到初始位置。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種的臥式玻璃高速四邊直線磨邊機(jī)的使用方法,其特征在于,所述邊磨頭機(jī)構(gòu)、尾磨 頭機(jī)構(gòu)和動磨頭機(jī)構(gòu)的磨邊移動速度為500毫米每秒。
      【文檔編號】B24B9/10GK103753369SQ201410013511
      【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月13日
      【發(fā)明者】莫學(xué)農(nóng) 申請人:杭州凱業(yè)智能系統(tǒng)工程有限公司
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