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      一種厚度為0.40mm的高強(qiáng)度極薄涂漆捆帶的生產(chǎn)方法

      文檔序號(hào):3310538閱讀:145來(lái)源:國(guó)知局
      一種厚度為0.40mm的高強(qiáng)度極薄涂漆捆帶的生產(chǎn)方法
      【專(zhuān)利摘要】一種厚度為0.40mm的高強(qiáng)度極薄涂漆捆帶,其組分及重量百分比為:C:0.10~0.20%,Mn:0.50~1.50%,Si:不超過(guò)0.010%,P:≤0.010%,S:≤0.010%,Nb:0.020~0.050%,Als:0.040~0.080%;生產(chǎn)步驟:經(jīng)冶煉并連鑄成坯、對(duì)鑄坯加熱;粗軋;精軋;卷??;常規(guī)酸洗;冷軋;制帶。本發(fā)明厚度為0.40mm,抗拉強(qiáng)度不低于1000MPa,延伸率不低于12%,反復(fù)彎曲次數(shù)不少于10次(R=5mm),無(wú)分層脆斷現(xiàn)象。產(chǎn)品表面生成了一層均勻致密且厚度為0.4~0.6μm的漆膜,置于室內(nèi)大氣環(huán)境中,60天不發(fā)生明顯銹蝕。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】—種厚度為0.40mm的高強(qiáng)度極薄涂漆捆帶的生產(chǎn)方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種捆帶及其生產(chǎn)方法,具體地屬于一種高強(qiáng)度極薄涂漆捆帶及其生產(chǎn)方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]高強(qiáng)度極薄涂漆捆帶是一種具有廣闊市場(chǎng)前景的冷軋深加工產(chǎn)品,廣泛用于瓷器、玻璃等易碎產(chǎn)品的打捆包裝。應(yīng)具有“厚度為0.30^0.40 mm,抗拉強(qiáng)度不低于980 MPa,延伸率不低于12%,反復(fù)彎曲次數(shù)不少于10次(R=5 mm),無(wú)分層脆斷現(xiàn)象,耐蝕性能良好”等特點(diǎn)。
      [0003]瓷器、玻璃等輕工產(chǎn)品受外力作用后易發(fā)生傾倒而碎裂,為了提高這些物品在運(yùn)輸和存放過(guò)程中的穩(wěn)定性,必須使用捆帶進(jìn)行捆扎??紤]到這些物品的表面很容易被劃傷,同時(shí)存放時(shí)間較長(zhǎng),因此,表面具有較高硬度的氧化膜,耐蝕性差的發(fā)藍(lán)捆帶不適于捆扎它們。另一方面,0.5(Tl.0 _常規(guī)厚度的捆帶因彎折時(shí)力量較大,容易損傷這些物品。而當(dāng)厚度小于0.30 _時(shí),因?yàn)樽陨硖?,捆帶又容易發(fā)生斷帶。所以,為了捆扎這些易碎物品時(shí),開(kāi)發(fā)了表面硬度較低、耐蝕性好、厚度為0.30-0.40 mm的極薄涂漆捆帶。
      [0004]目前,國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)高強(qiáng)度捆帶的原料主要是低合金鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,主要的生產(chǎn)工藝有去應(yīng)力退火、鉛浴等溫淬火+回火、兩相區(qū)淬火+回火等三種方式。去應(yīng)力退火工藝操作簡(jiǎn)單,污染較小,能耗較低,但對(duì)原料性能要求較高,產(chǎn)品質(zhì)量不容易穩(wěn)定,難以大批量生產(chǎn)。鉛浴等溫淬火+回火工藝可以保證產(chǎn)品性能,生產(chǎn)規(guī)模也能實(shí)現(xiàn),但對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重,能耗較高,屬于國(guó)家明令禁止的落后工藝。兩相區(qū)淬火+回火工藝以水作為淬火介質(zhì),成本低廉、無(wú)污染、鋼帶表面易清潔、安全性高、對(duì)原料性能要求不是過(guò)于苛刻,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,適合大批量工業(yè)生產(chǎn)。
      [0005]
      【發(fā)明者】黃菲, 陶軍暉, 張兆麗, 何振華, 吳遠(yuǎn)東, 王丹 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司
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