一種滑環(huán)變級調(diào)壓在線磨削裝置及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種滑環(huán)變級調(diào)壓在線磨削裝置及其使用方法，裝置包括固定卡環(huán)、活動卡環(huán)、夾緊螺栓、磨削塊艙、磨削塊、連接螺栓、固定銷軸、拉伸彈簧、壓臂、轉(zhuǎn)動銷軸、支架、絕緣體壓塊，所述固定卡環(huán)與活動卡環(huán)閉合形成圓環(huán)結(jié)構(gòu)，固定卡環(huán)與磨削塊艙固定在一起，磨削塊安裝在磨削塊艙中，壓臂可繞轉(zhuǎn)動銷軸轉(zhuǎn)動，在拉力彈簧的作用下絕緣體壓塊將磨削塊壓緊在滑環(huán)表面。使用方法主要包括如下步驟：測繪制作、選擇磨削塊和拉力彈簧、安裝裝置、初步磨削、變級與調(diào)壓、拋光、拆除裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：能夠?qū)h(huán)表面進(jìn)行變級調(diào)壓在線磨削的裝置和方法，消除了設(shè)備運(yùn)行中由滑環(huán)表面異常造成的事故隱患，延長勵磁滑環(huán)的使用壽命。
【專利說明】一種滑環(huán)變級調(diào)壓在線磨削裝置及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種磨削裝置，尤其涉及一種滑環(huán)變級調(diào)壓在線磨削裝置及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]滑環(huán)是負(fù)責(zé)為旋轉(zhuǎn)體連通、輸送能源與信號的電氣部件，多使用于多功能、高性能、高精密、多元連續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)功的高端工業(yè)電氣設(shè)備或精密電子設(shè)備之中，為這些機(jī)電設(shè)備實現(xiàn)復(fù)雜運(yùn)動提供可靠的能源與信號傳輸方案。
[0003]同步大型電機(jī)運(yùn)行時，直流電通過勵磁碳刷對旋轉(zhuǎn)滑環(huán)供電，勵磁滑環(huán)連接電機(jī)轉(zhuǎn)子，建立起磁場。但在運(yùn)行中由于運(yùn)轉(zhuǎn)溫度、現(xiàn)場環(huán)境、滑環(huán)材質(zhì)等因素的影響，勵磁滑環(huán)經(jīng)常會出現(xiàn)圓度偏差大、表面麻點(diǎn)、燒痕等缺陷，給設(shè)備運(yùn)行造成很大的隱患，嚴(yán)重時甚至?xí)够h(huán)打火，導(dǎo)致停產(chǎn)。
[0004]滑環(huán)表面缺陷的現(xiàn)有處理方法是用人工手持絕緣砂紙或油石進(jìn)行打磨，這種方法存在壓力不均勻、無法保證滑環(huán)圓度等不足，而用車床進(jìn)行車削成本非常高，且有一定的危險性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種能夠?qū)h(huán)表面進(jìn)行變級調(diào)壓在線磨削的裝置和方法，消除了設(shè)備運(yùn)行中由滑環(huán)表面異常造成的事故隱患，延長勵磁滑環(huán)的使用壽命。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0007]—種滑環(huán)變級調(diào)壓在線磨削裝置，包括固定卡環(huán)、活動卡環(huán)、夾緊螺栓、磨削塊艙、磨削塊、連接螺栓、固定銷軸、拉伸彈簧、壓臂、轉(zhuǎn)動銷軸、支架、絕緣體壓塊，所述固定卡環(huán)與活動卡環(huán)一端通過銷軸連接，另一端開口處用夾緊螺栓連接，閉合后形成內(nèi)徑可調(diào)的圓環(huán)結(jié)構(gòu)；固定卡環(huán)的伸出臂與磨削塊艙用連接螺栓固定在一起，磨削塊安裝在磨削塊艙中，磨削塊艙的弧形伸出臂下端安裝固定銷軸，頂端安裝轉(zhuǎn)動銷軸，壓臂通過轉(zhuǎn)動銷軸和磨削塊艙實現(xiàn)連接，拉伸彈簧安裝在固定銷軸和壓臂上的銷軸之間，固定銷軸上還安裝有支架，支架頭部安裝有絕緣體壓塊，壓臂可繞轉(zhuǎn)動銷軸轉(zhuǎn)動，在拉伸彈簧的作用下絕緣體壓塊將磨削塊壓緊在滑環(huán)表面。
[0008]所述裝置除拉伸彈簧和絕緣體壓塊外均采用導(dǎo)電性強(qiáng)的金屬材料制成，優(yōu)選金屬銅但不僅限于此材料。
[0009]所述絕緣體壓塊采用絕緣性較好的材料制成，優(yōu)選有機(jī)硅塑型云母板但不僅限于此材料。
[0010]所述磨削塊優(yōu)選油石但不僅限于此材料。
[0011]所述磨削塊艙的艙孔為通孔，磨削塊可沿艙孔移動。
[0012]所述磨削塊的寬度大于被磨削滑環(huán)寬度。[0013]所述拉伸彈簧和磨削塊根據(jù)磨削表面需要選擇規(guī)格型號。
[0014]一種滑環(huán)變級調(diào)壓在線磨削裝置的使用方法，其主要步驟如下:
[0015](I)現(xiàn)場測量安裝磨削裝置的饋電支架相關(guān)尺寸；
[0016](2)繪制磨削裝置零部件圖、進(jìn)行加工制作；
[0017](3)選擇磨削塊，確保磨削塊寬度大于滑環(huán)寬度；
[0018](4)選擇拉伸彈簧，確保壓臂對磨削塊的壓力足夠且恒定；
[0019](5)將整套磨削裝置安裝在饋電支架上；
[0020](6)送電轉(zhuǎn)車，對滑環(huán)表面進(jìn)行初步磨削，磨削期間用吸塵器吸除掉落的滑環(huán)屑，避免正負(fù)極間短路；
[0021](7)觀察滑環(huán)表面，逐級降低彈簧彈力和磨削塊粗糙度，過程中同樣需要吸除滑環(huán)屑；
[0022](8)當(dāng)滑環(huán)表面接近要求精度時，用蘸有酒精的白布包在磨削塊表面，對滑環(huán)進(jìn)行拋光，建立氧化膜；
[0023](9)滑環(huán)表面達(dá)標(biāo)后，拆卸磨削裝置，設(shè)備正常運(yùn)行。
[0024]所述磨削塊為油石時，精度分為四級。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0026]基于現(xiàn)有同步電動機(jī)中，勵磁供電回路中靜止線路供給旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子直流電的運(yùn)轉(zhuǎn)方式和特點(diǎn)，利用靜止磨削材料對旋轉(zhuǎn)滑環(huán)進(jìn)行在線表面處理，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，且可實現(xiàn)變級調(diào)壓磨削，保證滑環(huán)的圓度和表面粗糙度達(dá)到要求，消除設(shè)備運(yùn)行中由滑環(huán)表面異常帶來的隱患，延長勵磁滑環(huán)使用壽命，成本低，效果好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1是本發(fā)明一種滑環(huán)變級調(diào)壓在線磨削裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中:1.固定卡環(huán)2.活動卡環(huán)3.夾緊螺栓4.磨削塊艙5.磨削塊6.連接螺栓7.固定銷軸8.拉伸彈簧9.壓臂10.轉(zhuǎn)動銷軸11.支架12.絕緣體壓塊13.滑環(huán)
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步說明:
[0030]見圖1，是本發(fā)明一種滑環(huán)變級調(diào)壓在線磨削裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，包括固定卡環(huán)1、活動卡環(huán)2、夾緊螺栓3、磨削塊艙4、磨削塊5、連接螺栓6、固定銷軸7、拉伸彈簧8、壓臂
9、轉(zhuǎn)動銷軸10、支架11、絕緣體壓塊12、滑環(huán)13,所述固定卡環(huán)I與活動卡環(huán)2 —端通過銷軸連接，另一端開口處用夾緊螺栓3連接，閉合后形成內(nèi)徑可調(diào)的圓環(huán)結(jié)構(gòu)；固定卡環(huán)I的伸出臂與磨削塊艙4用連接螺栓6固定在一起，磨削塊5安裝在磨削塊艙4中，磨削塊艙4的弧形伸出臂下端安裝固定銷軸7，頂端安裝轉(zhuǎn)動銷軸10，壓臂9通過轉(zhuǎn)動銷軸10和磨削塊艙4實現(xiàn)連接，拉伸彈簧8安裝在固定銷軸7和壓臂9上的銷軸之間，固定銷軸7上還安裝有支架11，支架11頭部安裝有絕緣體壓塊12，壓臂9可繞轉(zhuǎn)動銷軸10轉(zhuǎn)動，在拉伸彈簧8的作用下絕緣體壓塊12將磨削塊5壓緊在滑環(huán)表面。
[0031]所述裝置除拉伸彈簧8和絕緣體壓塊12外均采用導(dǎo)電性強(qiáng)的金屬材料制成，優(yōu)選金屬銅但不僅限于此材料。
[0032]所述絕緣體壓塊12采用絕緣性較好的有機(jī)硅塑型云母板材料制成，優(yōu)選有機(jī)硅塑型云母板但不僅限于此材料。
[0033]所述磨削塊5優(yōu)選油石但不僅限于此材料。
[0034]所述磨削塊艙4的艙孔為通孔，磨削塊5可沿艙孔移動。
[0035]所述磨削塊5的寬度大于被磨削滑環(huán)13寬度。
[0036]所述拉伸彈簧8和磨削塊5根據(jù)磨削表面需要選擇規(guī)格型號。
[0037]—種滑環(huán)變級調(diào)壓在線磨削裝置的使用方法，其主要步驟如下:
[0038](I)現(xiàn)場測量安裝磨削裝置的饋電支架相關(guān)尺寸；
[0039](2)繪制磨削裝置零部件圖、進(jìn)行加工制作；
[0040](3)選擇磨削塊5，確保磨削塊5寬度大于滑環(huán)13寬度；
[0041](4)選擇拉伸彈簧8，確保壓臂9對磨削塊5的壓力足夠且恒定；
[0042](5)將整套磨削裝置安裝在饋電支架上，用夾緊螺栓3將固定卡環(huán)I和活動卡環(huán)2夾緊在饋電支架固定樁上，防止在磨削過程中出現(xiàn)相對位移；調(diào)整壓緊機(jī)構(gòu)，使壓臂9能夠?qū)⒛ハ鲏K5貼緊在滑環(huán)13表面；
[0043](6)送電轉(zhuǎn)車，對滑環(huán)13表面進(jìn)行初步磨削，磨削期間用吸塵器吸除掉落的滑環(huán)屑，避免正負(fù)極間短路；
[0044](7)觀察滑環(huán)13表面，逐級降低拉伸彈簧8彈力和磨削塊5粗糙度，過程中同樣需要吸除滑環(huán)屑；
[0045](8)當(dāng)滑環(huán)13表面接近要求精度時，用蘸有酒精的白布包在磨削塊5表面，對滑環(huán)13進(jìn)行拋光，并建立氧化膜；
[0046](9)滑環(huán)13表面達(dá)標(biāo)后，拆卸磨削裝置，設(shè)備正常運(yùn)行。
[0047]所述磨削塊5為油石時，精度分為四級。
[0048]以下實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實施，給出了詳細(xì)的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實施例。下述實施例中所用方法如無特別說明均為常規(guī)方法。
[0049][實施例1]應(yīng)用本發(fā)明在線磨削一存在0.5mm深灼痕的滑環(huán)，其主要步驟如下:
[0050](I)現(xiàn)場測量安裝磨削裝置的饋電支架相關(guān)尺寸；
[0051](2)繪制磨削裝置零部件圖、進(jìn)行加工制作；
[0052](3)選擇粒度為600的碳化硼油石作為磨削塊5，確保磨削塊5寬度大于滑環(huán)13覽度；
[0053](4)選擇剛度為2.5N -mm2的圓柱拉伸螺旋彈簧，確保壓臂9對磨削塊5的壓力足夠且恒定；
[0054](5)將整套磨削裝置安裝在饋電支架上，用夾緊螺栓3將固定卡環(huán)I和活動卡環(huán)2夾緊在饋電支架固定樁上，防止在磨削過程中出現(xiàn)相對位移；調(diào)整壓緊機(jī)構(gòu)，使壓臂9能夠?qū)⒛ハ鲏K5貼緊在滑環(huán)13表面；
[0055](6)送電轉(zhuǎn)車，對滑環(huán)13表面進(jìn)行初步磨削，磨削期間用吸塵器吸除掉落的滑環(huán)屑，避免正負(fù)極間短路，持續(xù)約120分鐘，完成后滑環(huán)表面缺陷部位消除；
[0056](7)彈簧剛度不變，更換粒度為1000的碳化硼油石進(jìn)行磨削，持續(xù)45分鐘左右，以停電狀態(tài)下手指觸摸無粗糙感為準(zhǔn)，完成后，滑環(huán)表面無毛刺和高點(diǎn)；
[0057](8)更換剛度為1.3N *mm2的圓柱拉伸螺旋彈簧，粒度為1400的紅寶石油石，對滑環(huán)進(jìn)行拋光，持續(xù)約60分鐘，此時滑環(huán)表面平整光亮；
[0058](9)更換粒度為1800的紅寶石油石，并在油石端面涂W0.5的金剛石研磨膏，進(jìn)一步對滑環(huán)表面進(jìn)行拋光，持續(xù)時間90-120分鐘，此時滑環(huán)表面形成鏡面；
[0059]( 10)用蘸有酒精的白布包在磨削塊表面，對滑環(huán)進(jìn)行拋光，建立氧化膜，建立時間約90分鐘，期間補(bǔ)充酒精加速氧化膜建立，完成后滑環(huán)表面形成黑亮的氧化膜，磨削過程結(jié)束。
[0060](11)拆卸磨削裝置，設(shè)備正常運(yùn)行。
【權(quán)利要求】
1.一種滑環(huán)變級調(diào)壓在線磨削裝置，其特征在于，包括固定卡環(huán)、活動卡環(huán)、夾緊螺栓、磨削塊艙、磨削塊、連接螺栓、固定銷軸、拉伸彈簧、壓臂、轉(zhuǎn)動銷軸、支架、絕緣體壓塊，所述固定卡環(huán)與活動卡環(huán)一端通過銷軸連接，另一端開口處用夾緊螺栓連接，閉合后形成內(nèi)徑可調(diào)的圓環(huán)結(jié)構(gòu)；固定卡環(huán)的伸出臂與磨削塊艙用連接螺栓固定在一起，磨削塊安裝在磨削塊艙中，磨削塊艙的弧形伸出臂下端安裝固定銷軸，頂端安裝轉(zhuǎn)動銷軸，壓臂通過轉(zhuǎn)動銷軸和磨削塊艙實現(xiàn)連接，拉伸彈簧安裝在固定銷軸和壓臂上的銷軸之間，固定銷軸上還安裝有支架，支架頭部安裝有絕緣體壓塊，壓臂可繞轉(zhuǎn)動銷軸轉(zhuǎn)動，在拉伸彈簧的作用下絕緣體壓塊將磨削塊壓緊在滑環(huán)表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑環(huán)變級調(diào)壓在線磨削裝置，其特征在于，所述裝置除拉伸彈簧和絕緣體壓塊外均采用導(dǎo)電性強(qiáng)的金屬材料制成，優(yōu)選金屬銅但不僅限于此材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑環(huán)變級調(diào)壓在線磨削裝置，其特征在于，所述絕緣體壓塊采用絕緣性較好的材料制成，優(yōu)選有機(jī)硅塑型云母板但不僅限于此材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑環(huán)變級調(diào)壓在線磨削裝置，其特征在于，所述磨削塊優(yōu)選油石但不僅限于此材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑環(huán)變級調(diào)壓在線磨削裝置，其特征在于，所述磨削塊艙的艙孔為通孔，磨削塊可沿艙孔移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑環(huán)變級調(diào)壓在線磨削裝置，其特征在于，所述磨削塊的寬度大于被磨削滑環(huán)寬度。
7.一種滑環(huán)變級調(diào)壓在線磨削裝置的使用方法，其特征在于，主要步驟如下: (1)選擇磨削塊，確保磨削塊寬度大于滑環(huán)寬度； (2)選擇拉伸彈簧，確保壓臂對磨削塊的壓力足夠且恒定； (3)將整套磨削裝置安裝在饋電支架上； (4)送電轉(zhuǎn)車，對滑環(huán)表面進(jìn)行初步磨削，磨削期間用吸塵器吸除掉落的滑環(huán)屑，避免正負(fù)極間短路； (5)觀察滑環(huán)表面，逐級降低彈簧彈力和磨削塊粗糙度，過程中同樣需要吸除滑環(huán)屑； (6)當(dāng)滑環(huán)表面接近要求精度時，用蘸有酒精的白布包在磨削塊表面，對滑環(huán)進(jìn)行拋光，并建立氧化膜； (7)滑環(huán)表面達(dá)標(biāo)后，拆卸磨削裝置，設(shè)備正常運(yùn)行。
8.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種滑環(huán)變級調(diào)壓在線磨削裝置的使用方法，其特征在于，所述磨削塊為油石時，精度分為四級。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種滑環(huán)變級調(diào)壓在線磨削裝置的使用方法，其特征在于，所述拉力彈簧和磨削塊根據(jù)磨削表面需要選擇規(guī)格型號，并在使用過程中進(jìn)行變級調(diào)壓。
【文檔編號】B24B33/04GK103831704SQ201410081260
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】李萬海, 趙久長, 崔亞峰, 張成斌, 張勇, 郭壘, 寧騰, 廖曉斌, 張如意, 黃巖 申請人:鞍鋼股份有限公司