一種用于表面清理的裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于表面清理的裝置，其特征在于：支架上設有封閉室，封閉室上設有高動能顆粒入口通道和高動能顆粒出口通道，高動能顆入口通道與加速裝置相連，高動能顆粒出口通道與回收管相連，支架的底部設有萬向行走機構(gòu)。使用時，高動能顆粒經(jīng)加速裝置加速，加速后具有高動能的顆粒由封閉室的入口通道進入，特殊設計的顆粒運動軌跡導引通道與合理的軸線夾角，保證了高動能顆粒的運動軌跡與清潔面的法線呈40°～55°夾角。封閉室內(nèi)處于一定程度的局部真空狀態(tài)，所述毛刷護板一方面可以阻擋高動能顆粒物料和灰塵的外溢，另一方面還是外界氣體的補充進口，氣流將形成一個合理的懸浮、回收速度，實現(xiàn)高動能顆粒物料的高效回收。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及用于鋼板、甲板及地面等表面清理的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種用于 工業(yè)鋼板表面除銹或其他表面清理的裝置。 -種用于表面清理的裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，在船舶、海洋工程等鋼結(jié)構(gòu)物的制造過程中，鋼板表面需要進行除銹清理， 此外，建筑物地板、甲板及路面也需要專用設備進行表面清理。如果使用傳統(tǒng)的開放式的噴 丸/砂設備，不僅威脅人身安全，還會造成嚴重的環(huán)境污染。因此，需要使用封閉式的表面 清理設備，特別是在艙室內(nèi)對油漆燒損部位的修補工作，對封閉式清理設備尤為必要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種改進的用于表面清理的裝置，它可克服現(xiàn)有技術(shù)中易 造成人身傷害和環(huán)境污染，同時工作效率較低的一些不足。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種用于表面清理的裝置，它主要包括 支架，其特征在于：支架上設有封閉室，封閉室上設有高動能顆粒入口通道和高動能顆粒出 口通道，高動能顆入口通道與加速裝置相連，高動能顆粒出口通道與回收管相連，支架的底 部設有萬向行走機構(gòu)。
[0005] 使用時，直徑在Φ0. 3?Φ1. 2mm之間的顆粒狀、磨蝕性(如金屬鋼丸、鋼砂或非金 屬核桃殼顆粒等）物料經(jīng)加速裝置加速，加速后具有高動能的顆粒由封閉室的入口通道進 入，特殊設計的顆粒運動軌跡導引通道與合理的軸線夾角，保證了高動能顆粒的運動軌跡 與清潔面的法線呈40°?55°夾角。封閉室內(nèi)處于一定程度的局部真空狀態(tài)，所述毛刷護 板一方面可以阻擋高動能顆粒物料和灰塵的外溢，另一方面還是外界氣體的補充進口，氣 流將形成一個合理的懸浮、回收速度，實現(xiàn)高動能顆粒物料的高效回收?；厥展転楦邉幽茴w 粒物料的真空回收管道，回收后的顆粒物料進入循環(huán)存儲系統(tǒng)。所述的萬向輪是方便封閉 式自循環(huán)高效表面清理裝置的運動，減小裝置運動的阻力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006] 圖1為本發(fā)明一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007] 圖2為本發(fā)明的封閉室結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008] 圖3為本發(fā)明的毛刷護板示意圖。
[0009]

【具體實施方式】： 下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的描述。
[0010] 各附圖的標號表不如下：1回收管、2封閉室、3萬向輪、4毛刷護板、5加速裝置、6 高動能顆粒入口通道、7高動能顆粒出口通道。
[0011] 本發(fā)明主要包括一種用于表面清理的裝置，它主要包括支架，其與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū) 別在于：支架上設有封閉室，封閉室上設有高動能顆粒入口通道和高動能顆粒出口通道，高 動能顆粒入口通道與加速裝置相連，高動能顆粒出口通道與回收管相連，支架的底部設有 萬向行走機構(gòu)。封閉室內(nèi)中部位置為清理工作面，所述的清理工作面與高動能顆粒入口通 道、高動能顆粒出口通道之間形成運動折射軌道，清理工作面與高動能顆粒入口通道、高動 能顆粒出口通道之間的夾角分別呈40°?55°夾角。所述的萬向行走機構(gòu)由設在支架的 前后端的萬向輪構(gòu)成。回收管采用真空回收管，回收管的進口端直徑大于回收管的末端的 漸變式設計。
[0012] 所述的高動能顆粒為粒徑在Φ0. 3?Φ 1. 2mm之間的顆粒狀、磨蝕性物料，一般可 選用如金屬鋼丸、鋼砂或核桃殼等非金屬顆粒制成。
[0013] 封閉室的四周設有毛刷護板，毛刷采用的尼龍刷毛，刷毛的直徑在0. 3?0. 45mm 之間。封閉室四周設有護板，護板上設有毛刷安裝孔軸線，相鄰的毛刷安裝孔軸線彼此平 行，且與封閉室水平截面之間呈90°設置。
[0014] 封閉室四周設有護板，護板上設有毛刷安裝孔軸線，一側(cè)護板的毛刷安裝孔軸線 與另一側(cè)相對的護板毛刷安裝孔軸線之間呈90°設置，且毛刷安裝孔軸線與封閉室水平截 面之間呈45°夾角。
[0015] 本發(fā)明的封閉式自循環(huán)高效表面清理裝置，采用上述技術(shù)方案后，具有如下優(yōu) 占· 1.所述封閉式自循環(huán)高效表面清理裝置，帶有萬向輪運行阻力小，動作靈活。
[0016] 2.封閉室的高動能顆粒物料的入口和逃逸出口的角度和位置計算科學，清理和回 收的效率高。
[0017] 3.封閉式自循環(huán)高效表面清理裝置更容易靠近障礙物，完成涂層處的破損清理修 補。
[0018] 4.封閉室內(nèi)的高動能顆粒物料的經(jīng)過合理規(guī)劃，動能損失小。
[0019] 5.毛刷護板具有阻擋高動能顆粒物料的和煙塵的逃逸高動能。
[0020] 6.毛刷護板具有氣體補充的功能，獲得良好的懸浮和回收速度。
[0021] 使用時，高動能顆粒入口通道和高動能顆粒出口通道位置進行了合理設計，高動 能顆粒入口通道和高動能顆粒出口通道與高動能顆粒狀物料的軌跡良好配合，使得高動能 顆粒狀物料的軌跡更加合理，高動能顆粒狀物料的回收更加流暢。所述的高動能物料加速 裝置5,既可以采用噴射模式，也可以采用拋射的加速模式。所述毛刷護板4的作用，一方面 可以阻擋高動能顆粒物料和灰塵的外溢，另一方面還是外界氣體的補充進口，氣流將形成 一個合理的懸浮、回收速度，實現(xiàn)高動能顆粒物料的高效回收。毛刷采用的尼龍刷毛，刷毛 的直徑在〇. 3?0. 45_之間，刷毛一方面具有良好的韌性和彈性，另一方面刷毛還具有良 好的透氣性能。毛刷護板4布置有兩種，一種為垂直布置，適合平面清理；另一種采用相互 90°的布置，適合直角部位涂層的破損清理?；厥展?為真空回收管道，管道內(nèi)的介質(zhì)為粒 徑在Φ0. 3?Φ 1. 2mm之間的顆粒狀、磨蝕性(金屬或非金屬)物料，回收管采用逐漸收縮的 外形設計，符合高動能顆粒狀物料的軌跡，回收后的顆粒物料進入循環(huán)存儲系統(tǒng)。所述的萬 向輪3是方便表面清理裝置的靈活運動，減小裝置運動的阻力，萬向輪采用前后布置，使得 裝置側(cè)面更容易靠近障礙物，實現(xiàn)對局部涂層破損的清理修補。
[0022] 本發(fā)明主要用于外場的船塢、碼頭、甲板等開放場所進行目標物的表面清理，使用 時，磨料等顆粒物經(jīng)過加速裝置5加速，加速后的高動能顆粒物高速撞擊目標物表面，利用 顆粒物自身的動量及棱角的切削作用，清理目標物表面的鐵銹、油漆等附著物，達到一定的 粗糙度和清潔度。整個過程都在封閉室2內(nèi)進行，由于封閉室2的高動能顆粒入口和出 口角度（40°?55° )經(jīng)過精確計算，因此，99. 9%以上的高動能顆粒物與清理表面法線呈 40°?55°的折線形運動軌跡，高動能顆粒物經(jīng)過撞擊和折射后由回收管1回收，顆粒物 的動能損失小，回收效率高。所述毛刷護板4, 一方面可以阻擋高動能顆粒物料和灰塵的外 溢，另一方面還是外界氣體的補充進口，氣流將形成一個合理的懸浮、回收速度，輔助高動 能顆粒物料的高效回收。所述的封閉室2為長方形，側(cè)面方便接近有障礙物的待清理修補 的部位，而且萬向輪3有利于靈活操作，運動阻力小。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于表面清理的裝置，它主要包括支架，其特征在于：支架上設有封閉室，封閉 室上設有高動能顆粒入口通道和高動能顆粒出口通道，高動能顆入口通道與加速裝置相 連，高動能顆粒出口通道與回收管相連，支架的底部設有萬向行走機構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于表面清理的裝置，其特征在于：封閉室內(nèi)中部位置 為清理工作面，所述的清理工作面與高動能顆粒入口通道、高動能顆粒出口通道之間形成 運動折射軌道，清理工作面與高動能顆粒入口通道、高動能顆粒出口通道之間的夾角分別 呈40。?55。夾角。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于表面清理的裝置，其特征在于：封閉室的四周設有 毛刷護板，毛刷采用的尼龍刷毛，刷毛的直徑在〇. 3?0. 45mm之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于表面清理的裝置，其特征在于：封閉室四周設有護 板，護板上設有毛刷安裝孔軸線，相鄰的毛刷安裝孔軸線彼此平行，且與封閉室水平截面之 間呈90°設置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于表面清理的裝置，其特征在于：封閉室四周設有護 板，護板上設有毛刷安裝孔軸線，一側(cè)護板的毛刷安裝孔軸線與另一側(cè)相對的護板毛刷安 裝孔軸線之間呈90°設置，且毛刷安裝孔軸線與封閉室水平截面之間呈45°夾角。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于表面清理的裝置，其特征在于：所述的萬向行走機 構(gòu)由設在支架的前后端的萬向輪構(gòu)成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于表面清理的裝置，其特征在于：回收管采用真空回 收管，回收管的進口端直徑大于回收管的末端的漸變式設計。
【文檔編號】B24C3/06GK104084890SQ201410130391
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】劉洪偉, 徐建中, 邱盛興, 周國海, 李高進, 姜星星 申請人:上海船舶工藝研究所