一種超抗堵網(wǎng)格砂布的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種超抗堵網(wǎng)格砂布的制備方法，按以下步驟進(jìn)行：㈠選用一種滌綸網(wǎng)格布作為基布；㈡在基布上通過輥涂附一層底膠，底膠包括粘合劑、填料、偶聯(lián)劑和稀釋劑，所述粘合劑、填料、偶聯(lián)劑和稀釋劑的質(zhì)量比為100：10-40：2：10-40；㈢將磨料通過重力植砂的方法附著于底膠上，然后烘干，烘干溫度為80-100℃；㈣通過輥涂法在磨料層上涂附一層復(fù)膠，復(fù)膠包括粘合劑、填料、顏料和稀釋劑，所述粘合劑、填料、顏料和稀釋劑的質(zhì)量比為100：10-40:5：10-40，然后將產(chǎn)品置于100-120℃的固化爐中進(jìn)行固化24-48h。本發(fā)明具有優(yōu)越的抗堵效果，使用壽命長，強(qiáng)度高。
【專利說明】一種超抗堵網(wǎng)格砂布的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種砂布的制備方法，具體的說是一種超抗堵網(wǎng)格砂布的制備方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前市場上使用的拋光磨具有很多種，頁狀砂紙居多，主要由基材、粘膠以及磨料組成。其中基材大多采用紙質(zhì)材料或單層的布或薄膜，紙質(zhì)材料在使用時(shí)柔軟度不夠，紙基易脆裂破損，遇水易爛，使用時(shí)易刮傷打磨的器材；而使用單層的布或薄膜作為基材，則易磨損，尤其是用于表面較為粗糙的器材，損耗更大，非常之不耐用。
[0003]隨著生產(chǎn)水平的不斷提高，對砂紙砂布的需要也更加廣泛，人們需要更高水平的砂布來滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要，特別適用于金屬，木材，電子行業(yè)的打磨；但由于常規(guī)砂紙砂布產(chǎn)品的抗堵效果較差，磨削壽命短；因此，需有一種優(yōu)越的抗堵效果，使用壽命長，強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)的砂布來滿足要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提出一種超抗堵網(wǎng)格砂布的制備方法，具有優(yōu)越的抗堵效果，使用壽命長，強(qiáng)度高；
本發(fā)明所要解決的另一個(gè)技術(shù)問題是:如何在涂膠時(shí)，使膠不易透過網(wǎng)格，膠透過網(wǎng)格會使得網(wǎng)格脆裂，浪費(fèi)膠水，成本增加。
[0005]本發(fā)明解決以上技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
一種超抗堵網(wǎng)格砂布的制備方法，按以下步驟進(jìn)行:
(-)選用一種漆纟侖網(wǎng)格布作為基布；
㈡在基布上通過輥涂附一層底膠；
㈢將磨料通過重力植砂的方法附著于底膠上，然后烘干30-60分鐘，烘干溫度為80-100。。；
(四)通過輥涂法在磨料層上涂附一層復(fù)膠，采用聯(lián)動輥涂復(fù)膠，復(fù)膠的涂膠量小于等于網(wǎng)格砂布的厚度，然后將產(chǎn)品置于100-120°C的固化爐中進(jìn)行固化24-48h。
[0006]本發(fā)明選用一種滌綸網(wǎng)格布作為基布，具有優(yōu)越的抗堵效果，使用壽命長，強(qiáng)度高；本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品不透膠水，對產(chǎn)品的復(fù)交的量進(jìn)行嚴(yán)格的控制，復(fù)膠的涂膠量不超過網(wǎng)格砂布的厚度，選擇聯(lián)合輥涂膠的形式上膠水，保證最后貼合的對輥膠水的量。
[0007]本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:
前述的超抗堵網(wǎng)格砂布的制備方法，其中滌綸網(wǎng)格布的網(wǎng)格形狀為圓形或菱形。
[0008]前述的超抗堵網(wǎng)格砂布的制備方法，其中復(fù)膠包括粘合劑、填料、顏料和稀釋劑，粘合劑、填料、顏料和稀釋劑的質(zhì)量比為100:10-40:5:10-40 ;復(fù)膠的粘合劑為酚醛樹脂或脲醛樹脂；填料為石粉或粘土 ；稀釋劑為水；偶聯(lián)劑是KH550偶聯(lián)劑。
[0009]前述的超抗堵網(wǎng)格砂布的制備方法，其中底膠包括粘合劑、填料、偶聯(lián)劑和稀釋齊U，所述粘合劑、填料、偶聯(lián)劑和稀釋劑的質(zhì)量比為100:10-40:2:10-40 ;底膠的粘合劑為環(huán)氧樹脂、聚氨酯、酚醛樹脂或脲醛樹脂；填料為石粉或粘土 ；稀釋劑為水；偶聯(lián)劑是KH550偶聯(lián)劑。
[0010]前述的超抗堵網(wǎng)格砂布的制備方法，其中磨料為棕剛玉、碳化硅或金剛砂。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:由于本發(fā)明使用滌綸網(wǎng)格布作為基布，因此具有優(yōu)越的抗堵效果，且使用壽命長，強(qiáng)度高；本發(fā)明采用聯(lián)動輥控制涂膠量，控制產(chǎn)品的涂膠量，使得產(chǎn)品的復(fù)交達(dá)到合適水平，不能因?yàn)閺?fù)交量過大使得產(chǎn)品打滑失去磨削性能，也不能使得產(chǎn)品復(fù)交量低而使產(chǎn)品掉砂。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例1
一種超抗堵網(wǎng)格砂布的制備方法，按以下步驟進(jìn)行:
㈠選用一種滌綸網(wǎng)格布作為基布，滌綸網(wǎng)格布的網(wǎng)格形狀為圓形或菱形；
(二)在基布上通過輥涂附一層底膠；底膠包括粘合劑、填料、偶聯(lián)劑和稀釋劑，粘合劑、填料、偶聯(lián)劑和稀釋劑的質(zhì)量比為100:10:2:10 ;底膠的粘合劑為環(huán)氧樹脂、聚氨酯、酚醛樹脂或脲醛樹脂；填料為石粉或粘土 ；稀釋劑為水；偶聯(lián)劑是KH550偶聯(lián)劑。
[0013]㈢將磨料通過重力植砂的方法附著于底膠上，然后烘干30分鐘，烘干溫度為IOO0C ；
(四)通過輥涂法在磨料層上涂附一層復(fù)膠，采用聯(lián)動輥涂復(fù)膠，復(fù)膠的涂膠量小于等于網(wǎng)格砂布的厚度，然后將產(chǎn)品置于100°c的固化爐中進(jìn)行固化48h ;復(fù)膠包括粘合劑、填料、顏料和稀釋劑，粘合劑、填料、顏料和稀釋劑的質(zhì)量比為100:10:5:10 ;復(fù)膠的粘合劑為酚醛樹脂或脲醛樹脂；填料為石粉或粘土 ；稀釋劑為水；偶聯(lián)劑是KH550偶聯(lián)劑。
[0014]實(shí)施例2
一種超抗堵網(wǎng)格砂布的制備方法，按以下步驟進(jìn)行:
㈠選用一種滌綸網(wǎng)格布作為基布，滌綸網(wǎng)格布的網(wǎng)格形狀為圓形或菱形；
(二)在基布上通過輥涂附一層底膠；底膠包括粘合劑、填料、偶聯(lián)劑和稀釋劑，粘合劑、填料、偶聯(lián)劑和稀釋劑的質(zhì)量比為100:30:2:30 ;底膠的粘合劑為環(huán)氧樹脂、聚氨酯、酚醛樹脂或脲醛樹脂；填料為石粉或粘土 ；稀釋劑為水；偶聯(lián)劑是KH550偶聯(lián)劑。
[0015]㈢將磨料通過重力植砂的方法附著于底膠上，然后烘干50分鐘，烘干溫度為90 0C ；
(四)通過輥涂法在磨料層上涂附一層復(fù)膠，采用聯(lián)動輥涂復(fù)膠，復(fù)膠的涂膠量小于等于網(wǎng)格砂布的厚度，然后將產(chǎn)品置于110°C的固化爐中進(jìn)行固化35h ;復(fù)膠包括粘合劑、填料、顏料和稀釋劑，粘合劑、填料、顏料和稀釋劑的質(zhì)量比為100:30:5:30 ;復(fù)膠的粘合劑為酚醛樹脂或脲醛樹脂；填料為石粉或粘土 ；稀釋劑為水；偶聯(lián)劑是KH550偶聯(lián)劑。
[0016]實(shí)施例3
一種超抗堵網(wǎng)格砂布的制備方法，按以下步驟進(jìn)行:
㈠選用一種滌綸網(wǎng)格布作為基布，滌綸網(wǎng)格布的網(wǎng)格形狀為圓形或菱形；
(二)在基布上通過輥涂附一層底膠；底膠包括粘合劑、填料、偶聯(lián)劑和稀釋劑，粘合劑、填料、偶聯(lián)劑和稀釋劑的質(zhì)量比為100:40:2:40 ;底膠的粘合劑為環(huán)氧樹脂、聚氨酯、酚醛樹脂或脲醛樹脂；填料為石粉或粘土 ；稀釋劑為水；偶聯(lián)劑是KH550偶聯(lián)劑。[0017]㈢將磨料通過重力植砂的方法附著于底膠上，然后烘干60分鐘，烘干溫度為80 0C ；
(四)通過輥涂法在磨料層上涂附一層復(fù)膠，采用聯(lián)動輥涂復(fù)膠，復(fù)膠的涂膠量小于等于網(wǎng)格砂布的厚度，然后將產(chǎn)品置于120°C的固化爐中進(jìn)行固化24h ;復(fù)膠包括粘合劑、填料、顏料和稀釋劑，粘合劑、填料、顏料和稀釋劑的質(zhì)量比為100:40:5:40 ;復(fù)膠的粘合劑為酚醛樹脂或脲醛樹脂；填料為石粉或粘土 ；稀釋劑為水；偶聯(lián)劑是KH550偶聯(lián)劑。
[0018]除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種超抗堵網(wǎng)格砂布的制備方法，其特征在于:按以下步驟進(jìn)行: (-)選用一種漆纟侖網(wǎng)格布作為基布； ㈡在基布上通過輥涂附一層底膠； ㈢將磨料通過重力植砂的方法附著于底膠上，然后烘干30-60分鐘，烘干溫度為80-100。。； (四)通過輥涂法在磨料層上涂附一層復(fù)膠，采用聯(lián)動輥涂復(fù)膠，復(fù)膠的涂膠量小于等于網(wǎng)格砂布的厚度，然后將產(chǎn)品置于100-120°C的固化爐中進(jìn)行固化24-48h。
2.如權(quán)利要求1所述的超抗堵網(wǎng)格砂布的制備方法，其特征在于:所述滌綸網(wǎng)格布的網(wǎng)格形狀為圓形或菱形。
3.如權(quán)利要求1所述的超抗堵網(wǎng)格砂布的制備方法，其特征在于:所述復(fù)膠包括粘合劑、填料、顏料和稀釋劑，所述粘合劑、填料、顏料和稀釋劑的質(zhì)量比為100:10-40:5:10-40 ;所述復(fù)膠的粘合劑為酚醛樹脂或脲醛樹脂；填料為石粉或粘土 ；稀釋劑為水；偶聯(lián)劑是KH550偶聯(lián)劑。
4.如權(quán)利要求1所述的超抗堵網(wǎng)格砂布的制備方法，其特征在于:所述底膠包括粘合齊IJ、填料、偶聯(lián)劑和稀釋劑，所述粘合劑、填料、偶聯(lián)劑和稀釋劑的質(zhì)量比為100:10-40:2:10-40 ;所述底膠的粘合劑為環(huán)氧樹脂、聚氨酯、酚醛樹脂或脲醛樹脂；填料為石粉或粘土 ；稀釋劑為水；偶聯(lián)劑是KH550偶聯(lián)劑。
5.如權(quán)利要求1所述的超抗堵網(wǎng)格砂布的制備方法，其特征在于:所述磨料為棕剛玉、碳化硅或金剛砂。
【文檔編號】B24D18/00GK103862397SQ201410131048
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月3日
【發(fā)明者】冷成, 關(guān)廣利, 盧高波 申請人:江蘇鋒芒復(fù)合材料科技集團(tuán)有限公司