有效防止氣缸體工藝水堵孔產(chǎn)生夾砂缺陷的工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種有效防止氣缸體工藝水堵孔產(chǎn)生夾砂缺陷的工藝。該工藝包括如下步驟：首先，將砂芯放入下鑄型；其次，在砂芯形成鑄件工藝水堵孔的位置用粘膠將石棉墊固定在砂芯上，以填充砂芯與鑄型之間的間隙；最后，上下砂箱蓋合，并保證石棉墊能夠填充砂芯與鑄型之間的間隙。該有效防止氣缸體工藝水堵孔產(chǎn)生夾砂缺陷的工藝步驟簡單合理，使用圓環(huán)形石棉墊填充砂芯與鑄型之間的間隙，利用石棉墊分隔開砂芯排放氣體氣流與鑄型排放氣體氣流，減緩兩種氣體氣流交匯紊流后對鑄型尖角薄弱處的沖刷作用，從而降低鑄型尖角處水分遷移的傾向，減緩鑄型強(qiáng)度下降。
【專利說明】有效防止氣缸體工藝水堵孔產(chǎn)生夾砂缺陷的工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鑄造領(lǐng)域，特別涉及一種有效防止氣缸體工藝水堵孔產(chǎn)生夾砂缺陷的工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，由于砂芯與鑄型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，氣缸體造型下芯后砂芯形成鑄件工藝水堵孔位置與鑄型之間存在間隙，澆注過程中鑄型和砂芯溢出氣體、形成氣流，兩種氣流交匯后紊流，經(jīng)過上述間隙，再通過造型時(shí)形成的氣孔針孔排出鑄型。在氣流的排出過程中，氣流對經(jīng)過的上述間隙區(qū)域鑄型尖角位置沖刷，加快鑄型局部水分遷移，降低鑄型強(qiáng)度，容易出現(xiàn)批量的工藝水堵孔處氣流夾砂廢品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種工藝步驟簡單合理，使用圓環(huán)形石棉墊填充砂芯與鑄型之間的間隙，利用石棉墊分隔開砂芯排放氣體氣流與鑄型排放氣體氣流，減緩兩種氣體氣流交匯紊流后對鑄型尖角薄弱處的沖刷作用，從而降低鑄型尖角處水分遷移的傾向，減緩鑄型強(qiáng)度下降的有效防止氣缸體工藝水堵孔產(chǎn)生夾砂缺陷的工藝，以克服澆注過程中砂芯與鑄型發(fā)生的氣體交匯紊流，通過鑄型排氣孔時(shí)對附近區(qū)域鑄型尖角薄弱處進(jìn)行沖刷，從而加快鑄型上述區(qū)域的水分遷移，使鑄型強(qiáng)度降低，進(jìn)而形成氣流夾砂缺陷。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了有效防止氣缸體工藝水堵孔產(chǎn)生夾砂缺陷的工藝，包括如下步驟:首先，將砂芯放入下鑄型；其次，在砂芯形成鑄件工藝水堵孔的位置用粘膠將石棉墊固定在砂芯上，以填充砂芯與鑄型之間的間隙；最后，上下砂箱蓋合，并保證石棉墊能夠填充砂芯與鑄型之間的間隙。
[0005]上述技術(shù)方案中，石棉墊為圓環(huán)形。
[0006]上述技術(shù)方案中，石棉墊的內(nèi)環(huán)通道用于連通砂芯頭小排氣孔和鑄型氣孔針孔。
[0007]上述技術(shù)方案中，石棉墊的壓縮量> 75%。
[0008]上述技術(shù)方案中，石棉墊耐溫大于1500攝氏度。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:該有效防止氣缸體工藝水堵孔產(chǎn)生夾砂缺陷的工藝步驟簡單合理，使用圓環(huán)形石棉墊填充砂芯與鑄型之間的間隙，利用石棉墊分隔開砂芯排放氣體氣流與鑄型排放氣體氣流，減緩兩種氣體氣流交匯紊流后對鑄型尖角薄弱處的沖刷作用，從而降低鑄型尖角處水分遷移的傾向，減緩鑄型強(qiáng)度下降。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是根據(jù)本發(fā)明的有效防止氣缸體工藝水堵孔產(chǎn)生夾砂缺陷的工藝的流程圖。
[0011]圖2是根據(jù)本發(fā)明的有效防止氣缸體工藝水堵孔產(chǎn)生夾砂缺陷的工藝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]主要附圖標(biāo)記說明:[0013]1-間隙，2-石棉墊，3-砂芯頭小排氣孔，4-鑄型氣孔針孔。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
[0015]除非另有其它明確表示，否則在整個(gè)說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0016]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明【具體實(shí)施方式】的有效防止氣缸體工藝水堵孔產(chǎn)生夾砂缺陷的工藝的具體步驟包括:
[0017]首先，將砂芯放入下鑄型；
[0018]其次，在砂芯形成鑄件工藝水堵孔的位置用粘膠將石棉墊固定在砂芯上，以填充砂芯與鑄型之間的間隙；
[0019]如圖2所示，氣缸體造型下芯后砂芯形成鑄件工藝水堵孔位置與鑄型之間存在間隙1，石棉墊2填充砂芯與鑄型之間的間隙1，利用石棉墊2分隔澆注過程中鑄型型腔溢出的型腔氣體氣流(圖中曲線箭頭)和通過砂芯頭小排氣孔3溢出的砂芯氣體氣流(圖中直線箭頭)，使砂芯氣體氣流“優(yōu)先、順序”排放，而使型腔氣體氣流“過濾、減壓后”排放，最后再通過造型時(shí)形成的鑄型氣孔針孔4排出鑄型。減緩兩種氣體氣流交匯紊流后對鑄型尖角薄弱處的沖刷作用，從而降低鑄型尖角處水分遷移的傾向，減緩鑄型強(qiáng)度的下降，降低由于鑄件工藝水堵孔位置的夾砂缺陷導(dǎo)致報(bào)廢的幾率。
[0020]石棉墊2為圓環(huán)形，布置在砂芯與鑄型之間時(shí)，石棉墊2的內(nèi)環(huán)通道用于連通砂芯頭小排氣孔3和鑄型氣孔針孔4，使得砂芯氣體氣流經(jīng)砂芯頭小排氣孔3、石棉墊2的內(nèi)環(huán)通道和鑄型氣孔針孔4 “優(yōu)先、順序”排放；而型腔氣體氣流經(jīng)石棉墊2 “過濾、減壓后”再通過鑄型氣孔針孔4排放。石棉墊2的壓縮量> 75%，耐溫大于1500度，且不允許有破損和嚴(yán)重的擠壓變形。
[0021]最后，上下砂箱蓋合，并保證石棉墊能夠填充砂芯與鑄型之間的間隙。
[0022]綜上，該有效防止氣缸體工藝水堵孔產(chǎn)生夾砂缺陷的工藝步驟簡單合理，使用圓環(huán)形石棉墊填充砂芯與鑄型之間的間隙，利用石棉墊分隔開砂芯排放氣體氣流與鑄型排放氣體氣流，減緩兩種氣體氣流交匯紊流后對鑄型尖角薄弱處的沖刷作用，從而降低鑄型尖角處水分遷移的傾向，減緩鑄型強(qiáng)度下降。
[0023]前述對本發(fā)明的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。
【權(quán)利要求】
1.一種有效防止氣缸體工藝水堵孔產(chǎn)生夾砂缺陷的工藝，其特征在于，包括如下步驟: 首先，將砂芯放入下鑄型； 其次，在砂芯形成鑄件工藝水堵孔的位置用粘膠將石棉墊固定在砂芯上，以填充砂芯與鑄型之間的間隙； 最后，上下砂箱蓋合，并保證石棉墊能夠填充砂芯與鑄型之間的間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有效防止氣缸體工藝水堵孔產(chǎn)生夾砂缺陷的工藝，其特征在于，所述石棉墊為圓環(huán)形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有效防止氣缸體工藝水堵孔產(chǎn)生夾砂缺陷的工藝，其特征在于，所述石棉墊的內(nèi)環(huán)通道用于連通砂芯頭小排氣孔和鑄型氣孔針孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的有效防止氣缸體工藝水堵孔產(chǎn)生夾砂缺陷的工藝，其特征在于，所述石棉墊的壓縮量> 75%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的有效防止氣缸體工藝水堵孔產(chǎn)生夾砂缺陷的工藝，其特征在于，所述石棉墊耐溫大于1500攝氏度。
【文檔編號(hào)】B22C9/02GK103878316SQ201410134500
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】麻林, 周磊, 程光華, 王瑋, 黃進(jìn)達(dá), 陳宏興 申請人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司