一種防蝕除銹劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防蝕除銹劑，其由以下重量份數(shù)的組份組成：六次甲基四胺1-3份、次磷酸鈣0.05－0.3份、十二烷基硫酸鈉0.1-0.3份、氟化氫銨1-3份、氨基磺酸50－70份、石油磺酸鋇3－5份、聚異丁烯2－5份，水300-500份。本發(fā)明的防蝕除銹劑防銹蝕強(qiáng)度高，生物降解能力強(qiáng)，既能有效處理垢結(jié)物，同時(shí)不會(huì)損失設(shè)備本身，還能在設(shè)備表面形成致密的磷化膜防止生成銹垢，對(duì)人體無害，大大簡(jiǎn)化了清洗工藝，縮短了工時(shí)，提高了生產(chǎn)效率，且對(duì)環(huán)境無污染，成本低。
【專利說明】一種防蝕除銹劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種除銹劑，具體的涉及一種防蝕除銹劑。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)境污染引起的酸雨不僅給人的健康帶來威脅，同時(shí)也引起設(shè)備、管道的銹蝕問題。傳統(tǒng)的防銹油容易發(fā)黃，且時(shí)間長(zhǎng)后易出現(xiàn)潰痕等缺點(diǎn)。目前，各種防銹劑也層出不窮，但仍需要一種防銹蝕能力強(qiáng)、對(duì)環(huán)境污染低且成本低的防蝕除銹劑。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明提出一種防銹蝕強(qiáng)度高、生物降解能力強(qiáng)、對(duì)環(huán)境無污染的防蝕除銹劑及其制備方法。
[0004]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種防蝕除銹劑，其由以下重量份數(shù)的組份組成:六次甲基四胺1-3份、次磷酸鈣0.05 - 0.3份、十二烷基硫酸鈉0.1-0.3份、氟化氫銨1-3份、氨基磺酸50 - 70份、石油磺酸鋇3 - 5份、聚異丁烯2 — 5份，水300 —500 份。
[0005]優(yōu)選地，所述的防蝕除銹劑由以下重量份數(shù)的組份組成:六次甲基四胺2份、次磷酸鈣0.2份、十二烷基硫酸鈉0.2份、氟化氫銨2份、氨基磺酸60份、石油磺酸鋇4份、聚異丁烯3份，水400份。
[0006]上述防蝕除銹劑的制備方法，其特征在于，包括將水加入到混合罐中，然后依次將上述組份按重量份加入到水中攪拌均勻即可。
[0007]其中，攪拌速率為800~1000r/min，攪拌時(shí)間為30~40min。
[0008]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的防蝕除銹劑防銹蝕強(qiáng)度高，生物降解能力強(qiáng)，既能有效處理垢結(jié)物，同時(shí)不會(huì)損失設(shè)備本身，還能在設(shè)備表面形成致密的磷化膜防止生成銹垢，對(duì)人體無害，大大簡(jiǎn)化了清洗工藝，縮短了工時(shí)，提高了生產(chǎn)效率，且對(duì)環(huán)境無污染，成本低。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0010]實(shí)施例1 一種防蝕除銹劑，其由以下重量份數(shù)的組份組成:六次甲基四胺1份、次磷酸鈣0.3份、十二烷基硫酸鈉0.3份、氟化氫銨1份、氨基磺酸50份、石油磺酸鋇5份、聚異丁烯5份，水300。其制備方法為:將水加入到混合罐中，然后依次將上述組份按重量份加入到水中攪拌均勻即可。其中，攪拌速率為800r/min，攪拌時(shí)間為30min。使用時(shí)，將要處理的管道設(shè)備在常溫下用制備的5% -8%的防銹劑溶液進(jìn)行噴淋或浸泡20 - 30min,即可完成管道設(shè)備的脫脂、除銹和磷化。對(duì)于小工件可以直接浸泡在發(fā)明5% -8%的溶液中，20 - 30min后取出用清水清洗干凈即可。
[0011]實(shí)施例2 —種防蝕除銹劑，其由以下重量份數(shù)的組份組成:六次甲基四胺1份、次磷酸鈣0.3份、十二烷基硫酸鈉0.1份、氟化氫銨3份、氨基磺酸70份、石油磺酸鋇5份、聚異丁烯5份，水500。其制備方法為:將水加入到混合罐中，然后依次將上述組份按重量份加入到水中攪拌均勻即可。攪拌速率為1000r/min，攪拌時(shí)間為40min使用時(shí)，將要處理的管道設(shè)備在常溫下用制備的5% -8%的防銹劑溶液進(jìn)行噴淋或浸泡20-30min，即可完成管道設(shè)備的脫脂、除銹和磷化。對(duì)于小工件可以直接浸泡在發(fā)明5% -8%的溶液中，20-30min后取出用清水清洗干凈即可
[0012]實(shí)施例3 —種防蝕除銹劑，其由以下重量份數(shù)的組份組成:六次甲基四胺2份、次磷酸鈣0.2份、十二烷基硫酸鈉0.2份、氟化氫銨2份、氨基磺酸60份、石油磺酸鋇4份、聚異丁烯3份，水400份。其制備方法為:將水加入到混合罐中，然后依次將上述組份按重量份加入到水中攪拌均勻即可。攪拌速率為900r/min，攪拌時(shí)間為35min.使用時(shí)，將要處理的管道設(shè)備在常溫下用制備的5% -8%的防銹劑溶液進(jìn)行噴淋或浸泡20-30min，即可完成管道設(shè)備的脫脂、除銹和磷化。對(duì)于小工件可以直接浸泡在發(fā)明5% -8%的溶液中，20-30min后取出用清水清洗干凈即可。
[0013]實(shí)施例4 一種防蝕除銹劑，其由以下重量份數(shù)的組份組成:六次甲基四胺2份、次磷酸鈣0.15份、十二烷基硫酸鈉0.15份、氟化氫銨1份、氨基磺酸60份、石油磺酸鋇3份、聚異丁烯4份，水450份。其制備方法為:將水加入到混合罐中，然后依次將上述組份按重量份加入到水中攪拌均勻即可。攪拌速率為lOOOr/min，攪拌時(shí)間為30min。使用時(shí)，將要處理的管道設(shè)備在常溫下用制備的5% -8%的防銹劑溶液進(jìn)行噴淋或浸泡20-30min，即可完成管道設(shè)備的脫脂、除銹和磷化。對(duì)于小工件可以直接浸泡在發(fā)明5%~8%的溶液中，20-30min后取出用清 水清洗干凈即可。
【權(quán)利要求】
1.一種防蝕除銹劑，其特征在于，其由以下重量份數(shù)的組份組成:六次甲基四胺1-3份、次磷酸鈣0.05 - 0.3份、十二烷基硫酸鈉0.1-0.3份、氟化氫銨1-3份、氨基磺酸50 —70份、石油磺酸鋇3 - 5份、聚異丁烯2 - 5份，水300 — 500份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防蝕除銹劑，其特征在于，其由以下重量份數(shù)的組份組成:六次甲基四胺2份、次磷酸鈣0.2、十二烷基硫酸鈉0.2份、氟化氫銨2份、氨基磺酸60份、石油磺酸鋇4份、聚異丁烯3份、水400。
3.權(quán)利要求1或2所述的防蝕除銹劑的制備方法，其特征在于，包括將配方量的水加入到混合罐中，然后依次將上述組份按照配方量加入到水中攪拌均勻即可。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，攪拌速率為800~1000r/min，攪拌時(shí)間 為30~40min。
【文檔編號(hào)】C23G1/02GK104005033SQ201410212392
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】劉曉萍 申請(qǐng)人:劉曉萍