一種熱風(fēng)爐系統(tǒng)及其對應(yīng)的燃燒控制方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種熱風(fēng)爐系統(tǒng)，由于采用了兩個閥門控制助燃風(fēng)(流量調(diào)節(jié)閥和氧量調(diào)節(jié)閥)，所述流量調(diào)節(jié)風(fēng)門精確調(diào)節(jié)空氣與助燃天然氣比15：1，確保助燃天然氣充分燃燒；所述氧量調(diào)節(jié)風(fēng)門根據(jù)氧量測點的反饋，控制進(jìn)入系統(tǒng)熱風(fēng)氧量1％以下，既能給低溫?zé)峤鈿馊紵峁┳銐虻难鯕猓帜芫S持系統(tǒng)熱風(fēng)惰性氛圍，防止原煤在干燥、熱解過程發(fā)生自燃、爆炸風(fēng)險。從而克服現(xiàn)有技術(shù)中熱風(fēng)爐燃燒的缺陷。
【專利說明】一種熱風(fēng)爐系統(tǒng)及其對應(yīng)的燃燒控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及一種改進(jìn)的熱風(fēng)爐系統(tǒng)及其對應(yīng)的燃燒控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]褐煤是煤化程度最低的礦產(chǎn)煤，一種介于泥炭與浙青煤之間的棕黑色、無光澤的低級煤。富含揮發(fā)分，易于燃燒并冒煙。褐煤由于高水分，高揮發(fā)份，低熱值，且極易自燃的特點，從而不適于長期儲存和長距離運輸，長期被視作一種劣質(zhì)煤炭資源，目前僅用做坑口電廠燃料和坑口氣化原料，限制了褐煤資源的合理開發(fā)利用。如何高效轉(zhuǎn)化利用褐煤等低階煤就成了煤炭利用的一個重要問題。其中最令人感興趣的是把褐煤轉(zhuǎn)化為相對清潔的液體燃料。褐煤的有效綜合利用近年來成為一個熱門研究和極具開發(fā)前景的領(lǐng)域。
[0003]目前，國內(nèi)外熱風(fēng)爐燃燒技術(shù)的設(shè)備較多，主要有以下幾種:
[0004]頂燃式熱風(fēng)爐燃燒器及其控制方法(專利號CN1254761A)本發(fā)明為一種用于延長頂燃式熱風(fēng)爐燃燒器壽命的通風(fēng)冷卻裝置及其控制方法，屬于鋼鐵工業(yè)中的煉鐵【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明是在現(xiàn)有的頂燃式熱風(fēng)爐的助燃風(fēng)環(huán)管上設(shè)一通冷風(fēng)環(huán)管，所述通冷風(fēng)環(huán)管通過通冷風(fēng)管道和高爐冷風(fēng)管道相連，在通冷風(fēng)管道上設(shè)有通冷風(fēng)截斷閥和通冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥。本發(fā)明提供的頂燃式熱風(fēng)爐燃燒器的通冷風(fēng)冷卻裝置的控制方法，可實現(xiàn)既不讓熱風(fēng)進(jìn)入燃燒器又不讓過多的冷風(fēng)進(jìn)入頂燃式熱風(fēng)爐影響風(fēng)溫的目的。 [0005]熱風(fēng)爐燃燒機(jī)(專利號CN201787574U) —種熱風(fēng)爐燃燒機(jī)，由機(jī)殼、燃燒器、鼓風(fēng)機(jī)組成。機(jī)殼內(nèi)安裝燃燒器和鼓風(fēng)機(jī)，燃燒器為預(yù)混燃?xì)馊紵鳎蓺んw、預(yù)混室、鼓風(fēng)機(jī)連接口、燃?xì)膺B接口、燃燒板、燃燒室構(gòu)成，靠燃燒室一端的殼體連同燃燒室伸出機(jī)殼外，燃燒室連同機(jī)殼外的殼體伸入熱風(fēng)爐爐口。燃?xì)夂凸娘L(fēng)機(jī)輸出的助燃風(fēng)同時進(jìn)入預(yù)混室，進(jìn)行燃燒前的預(yù)混合后，經(jīng)過燃燒板進(jìn)入燃燒室燃燒，火焰由爐口向爐膛噴射。燃?xì)庖驗橛泄娘L(fēng)機(jī)的新鮮助燃風(fēng)源持續(xù)、合理供給，更有經(jīng)預(yù)混室在燃燒前的預(yù)混合，燃燒充分徹底，熱效率高。
[0006]上述熱風(fēng)爐燃燒設(shè)備主要存在的缺點:
[0007]熱風(fēng)爐內(nèi)可供助燃的新鮮空氣只有爐口流入的部分，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足大流量燃?xì)獾闹夹枨?，造成大量燃?xì)馕唇?jīng)燃燒就被輸熱系統(tǒng)的吸熱風(fēng)機(jī)吸走，浪費了能源，增加了烘干成本；
[0008]煤的熱解過程中產(chǎn)生的熱解氣熱值低，熱風(fēng)爐爐膛溫度低，熱解氣燃燒不完全，排放造成了空氣污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的在于提供一種改進(jìn)的熱風(fēng)爐系統(tǒng)及其燃燒控制方法，以能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中熱風(fēng)爐燃燒的缺陷。
[0010]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所述的熱風(fēng)爐系統(tǒng)采用了如下結(jié)構(gòu):其包括有熱風(fēng)爐、助燃風(fēng)機(jī)、燃燒器、風(fēng)門、閥門、測量元件，所述熱風(fēng)爐包括有通過隔斷隔開的燃燒室和混合室，所述燃燒器設(shè)置于燃燒室上，所述助燃風(fēng)機(jī)變頻運行精確控制助燃風(fēng)量，助燃風(fēng)機(jī)與燃燒器之間的管道上設(shè)置有排空閥，所述排空閥與燃燒器之間設(shè)置有快關(guān)風(fēng)門，當(dāng)熱風(fēng)爐滅火保護(hù)動作后，該快關(guān)風(fēng)門快速關(guān)閉，防止?fàn)t內(nèi)氧量突然上升；所述快關(guān)風(fēng)門與燃燒器之間的管道分為并列的兩支，分別為流量調(diào)節(jié)管道和氧量調(diào)節(jié)管道，所述流量調(diào)節(jié)管道上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)風(fēng)門，所述氧量調(diào)節(jié)管道上設(shè)置有氧量調(diào)節(jié)風(fēng)門，所述流量調(diào)節(jié)風(fēng)門的設(shè)置有利于熱風(fēng)爐點火初期精確調(diào)整風(fēng)量，滿足助燃風(fēng)機(jī)運行最小流量要求，避免助燃風(fēng)機(jī)在不穩(wěn)定區(qū)域運行，調(diào)節(jié)所述流量調(diào)節(jié)風(fēng)門的開度，提供足夠的助燃風(fēng)使得燃?xì)饽軌虺浞秩紵鲅趿空{(diào)節(jié)風(fēng)門根據(jù)氧量傳感器反饋信號，精確調(diào)節(jié)熱風(fēng)含氧量，維持惰性氛圍，滿足后續(xù)工藝需要。
[0011]進(jìn)一步地，本發(fā)明所述的熱風(fēng)爐系統(tǒng)其還包括有設(shè)置于助燃天然氣管道上的快關(guān)閥，所述快關(guān)閥與所述燃燒器之間的天然氣管道分為兩支，分別為助燃天然氣管道和點火天然氣管道，所述助燃天然氣管道上還設(shè)置有助燃天然氣調(diào)節(jié)閥，所述點火天然氣管道上還設(shè)置有點火天然氣調(diào)節(jié)閥，根據(jù)爐膛溫度調(diào)節(jié)上述兩個閥，始終保持爐膛溫度在800到950攝氏度之間，點火天然氣調(diào)節(jié)閥常開，起到長明燈作用。
[0012]進(jìn)一步地，燃燒器的噴口沿圓周布置，助燃天然氣均勻布置在內(nèi)圓周，低熱值熱解氣均勻布置在外圓周，當(dāng)燃燒室溫度下降時，開大助燃天然氣閥門，關(guān)小低熱值低溫?zé)峤鈿忾y門，提高燃燒室溫度 ，確保低熱值溫?zé)峤鈿獬浞只旌先紵?br> [0013]進(jìn)一步地，本發(fā)明所述的熱風(fēng)爐系統(tǒng)，低熱值熱解氣通過熱解氣管道進(jìn)入熱風(fēng)爐的燃燒器，所述熱解氣管道上設(shè)置有調(diào)節(jié)風(fēng)門，所述熱風(fēng)爐的燃燒室中設(shè)置有燃燒室溫度測點，用于監(jiān)測燃燒室溫度，保持燃燒室溫度在800到950攝氏度之間，根據(jù)燃燒室溫度測點的反饋及時調(diào)整進(jìn)入爐膛的熱解氣量，防止燃燒室溫度過低熱風(fēng)爐熄火。
[0014]進(jìn)一步地，本發(fā)明所述的熱風(fēng)爐系統(tǒng)，混合風(fēng)通過混合風(fēng)管道進(jìn)入熱風(fēng)爐的混合室，所述混合風(fēng)管道上設(shè)置有調(diào)節(jié)風(fēng)門，所述熱風(fēng)爐的混合室中設(shè)置有系統(tǒng)熱風(fēng)溫度測點，以監(jiān)測進(jìn)入系統(tǒng)熱風(fēng)溫度，使進(jìn)入系統(tǒng)熱風(fēng)溫度滿足煤干燥、熱解工藝需要，根據(jù)進(jìn)入系統(tǒng)熱風(fēng)溫度測點的溫度顯示精確調(diào)整進(jìn)入系統(tǒng)熱風(fēng)的溫度。
[0015]進(jìn)一步地，一種與上述熱風(fēng)系統(tǒng)對應(yīng)的燃燒控制方法，步驟一，熱風(fēng)爐點火，通過啟動助燃風(fēng)機(jī)，開啟快關(guān)風(fēng)門、天然氣快關(guān)閥，開啟流量調(diào)節(jié)風(fēng)門和點火天然氣調(diào)節(jié)閥，啟動點火器點火；步驟二，熱風(fēng)爐升溫，調(diào)節(jié)助燃天然氣調(diào)節(jié)閥開始升溫，調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)風(fēng)門精確調(diào)節(jié)空氣與助燃天然氣比15:1 ;步驟三，穩(wěn)定燃燒，當(dāng)系統(tǒng)熱風(fēng)溫度達(dá)到設(shè)計溫度后，根據(jù)系統(tǒng)熱風(fēng)溫度測點反饋溫度調(diào)節(jié)混合風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門維持系統(tǒng)熱風(fēng)溫度穩(wěn)定。
[0016]進(jìn)一步地，如上所述的熱風(fēng)爐燃燒控制方法，在步驟三中，隨著燃燒的進(jìn)行，系統(tǒng)熱風(fēng)溫度會上升，并且逐漸有低溫?zé)峤鈿猱a(chǎn)生，逐步開啟所述低溫?zé)峤鈿庹{(diào)節(jié)風(fēng)門，根據(jù)燃燒室溫度測點溫度反饋開大助燃天然氣調(diào)節(jié)閥和流量調(diào)節(jié)風(fēng)門保證燃燒穩(wěn)定。
[0017]進(jìn)一步地，如上所述的熱風(fēng)爐燃燒控制方法，根據(jù)氧量測點的反饋，通過調(diào)節(jié)氧量調(diào)節(jié)風(fēng)門控制系統(tǒng)熱風(fēng)氧量在1%以下。
[0018]進(jìn)一步地，如上所述的熱風(fēng)爐燃燒控制方法，隨著主裝置低溫?zé)峤鈿猱a(chǎn)量的增加，逐步開大低溫?zé)峤鈿庹{(diào)節(jié)風(fēng)門，助燃天然氣調(diào)節(jié)閥、流量調(diào)節(jié)風(fēng)門、氧量調(diào)節(jié)風(fēng)門以增加熱風(fēng)爐熱負(fù)荷直至主裝置滿負(fù)荷運行。
[0019]本發(fā)明所述的熱風(fēng)爐系統(tǒng)，由于采用了兩個閥門控制助燃風(fēng)(流量調(diào)節(jié)閥和氧量調(diào)節(jié)閥)，所述流量調(diào)節(jié)風(fēng)門精確調(diào)節(jié)空氣與助燃天然氣比15:1，確保助燃天然氣充分燃燒；所述氧量調(diào)節(jié)風(fēng)門根據(jù)氧量測點的反饋，控制進(jìn)入系統(tǒng)熱風(fēng)氧量1%以下，既能給低溫?zé)峤鈿馊紵峁┳銐虻难鯕?，又能維持系統(tǒng)熱風(fēng)惰性氛圍，防止原煤在干燥、熱解過程發(fā)生自燃、爆炸風(fēng)險。
[0020]采用了上述控制方法后，能夠使得燃燒室溫度始終維持在800°C以上，以確保低熱值熱解氣充分完成燃燒，精確調(diào)節(jié)燃燒助燃風(fēng)，使得氧量既能滿足燃?xì)獬浞秩紵枰?，又能維持熱風(fēng)惰性氛圍，避免原料煤在干燥熱解過程中自燃發(fā)生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明所述熱風(fēng)爐燃燒控制方法的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0022]為了更好的理解本發(fā)明的目的，下面結(jié)合背景、附圖以及實際工況，對本發(fā)明所述的熱風(fēng)爐系統(tǒng)及其對應(yīng)的燃燒控制方法工藝進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0023]本發(fā)明所述的熱風(fēng)爐系統(tǒng)包括有:熱風(fēng)爐14、助燃風(fēng)機(jī)1、燃燒器15、多個風(fēng)門、多個閥門、多個測量元件，所述熱風(fēng)爐14包括有通過隔斷隔開的燃燒室和混合室，所述燃燒器15設(shè)置于燃燒室的側(cè)部，所述助燃風(fēng)機(jī)I變頻運行精確控制助燃風(fēng)量，助燃風(fēng)機(jī)I與燃燒器15之間的管道上設(shè)置有排空閥2，所述排空閥2與燃燒器15之間設(shè)置有快關(guān)風(fēng)門3，當(dāng)熱風(fēng)爐滅火保護(hù)動作后，該快關(guān)風(fēng)門3快速關(guān)閉，防止?fàn)t內(nèi)氧量突然上升；所述快關(guān)風(fēng)門3與燃燒器之間的管道分為并列的兩支，分別為流量調(diào)節(jié)管道和氧量調(diào)節(jié)管道，所述流量調(diào)節(jié)管道上設(shè)置有流 量調(diào)節(jié)風(fēng)門4，所述氧量調(diào)節(jié)管道上設(shè)置有氧量調(diào)節(jié)風(fēng)門5，所述流量調(diào)節(jié)風(fēng)門4的設(shè)置有利于熱風(fēng)爐點火初期精確調(diào)整風(fēng)量，滿足助燃風(fēng)機(jī)運行最小流量要求，避免助燃風(fēng)機(jī)在不穩(wěn)定區(qū)域運行，調(diào)節(jié)所述流量調(diào)節(jié)風(fēng)門4的開度，提供足夠的助燃風(fēng)使得燃?xì)饽軌虺浞秩紵?，所述氧量調(diào)節(jié)風(fēng)門5根據(jù)氧量傳感器12反饋信號，精確調(diào)節(jié)熱風(fēng)含氧量，維持惰性氛圍，滿足后續(xù)工藝需要。
[0024]助燃天然氣通過助燃天然氣管道進(jìn)入燃燒器15，所述助燃天然氣管道上設(shè)快關(guān)閥6，熱風(fēng)爐滅火保護(hù)動作后快速關(guān)閉，防止滅火后大量天然氣進(jìn)入熱風(fēng)爐，進(jìn)而發(fā)生爆炸；所述快關(guān)閥6與所述燃燒器15之間的天然氣管道分為兩支，分別為助燃天然氣管道和點火天然氣管道，所述助燃天然氣管道上還設(shè)置有助燃天然氣調(diào)節(jié)閥7，所述點火天然氣管道上還設(shè)置有點火天然氣調(diào)節(jié)閥8，根據(jù)爐膛溫度調(diào)節(jié)上述兩個閥，始終保持爐膛溫度在800到950攝氏度之間，點火天然氣調(diào)節(jié)閥8常開，起到長明燈作用。
[0025]低溫?zé)峤鈿馔ㄟ^熱解氣管道進(jìn)入熱風(fēng)爐的燃燒室，所述熱解氣管道上設(shè)置有調(diào)節(jié)風(fēng)門9，所述熱風(fēng)爐的燃燒室中設(shè)置有燃燒室溫度測點11，用于監(jiān)測燃燒室溫度，保持燃燒室溫度在800到950攝氏度之間，根據(jù)燃燒室溫度測點11的反饋，及時調(diào)整進(jìn)入爐膛的熱解氣量，防止燃燒室溫度過低熱風(fēng)爐熄火；混合風(fēng)通過混合風(fēng)管道進(jìn)入熱風(fēng)爐的混合室，所述混合風(fēng)管道上設(shè)置有調(diào)節(jié)風(fēng)門10，所述熱風(fēng)爐的混合室中設(shè)置有系統(tǒng)熱風(fēng)溫度測點13，以監(jiān)測進(jìn)入系統(tǒng)熱風(fēng)溫度，使進(jìn)入系統(tǒng)熱風(fēng)溫度滿足煤干燥、熱解工藝需要，根據(jù)進(jìn)入系統(tǒng)熱風(fēng)溫度測點13的溫度顯示精確調(diào)整進(jìn)入系統(tǒng)熱風(fēng)的溫度。
[0026]進(jìn)一步地，所述熱風(fēng)爐內(nèi)部通過砌耐火磚將爐膛隔斷為兩個腔室，前部燃燒室維持足夠高的溫度(800°C~950°C )，保證低溫?zé)峤鈿獬浞秩紵?；后部混合室通過調(diào)節(jié)混合風(fēng)閥門10的開度，精確調(diào)節(jié)進(jìn)入系統(tǒng)熱風(fēng)溫度(300°C~550°C )，滿足原煤干燥、熱解需要。
[0027]下面結(jié)合上述燃?xì)鉄犸L(fēng)爐的結(jié)構(gòu)，詳細(xì)的介紹一下該燃?xì)鉄犸L(fēng)爐的燃燒控制方法。系統(tǒng)氮氣置換完畢，熱風(fēng)爐氧含量在1%以下，啟動助燃風(fēng)機(jī)1，開啟快關(guān)風(fēng)門3、天然氣快關(guān)閥6，開啟流量調(diào)節(jié)風(fēng)門4和點火天然氣調(diào)節(jié)閥8，啟動點火器點火。燃燒室著火后調(diào)開助燃天然氣調(diào)節(jié)閥7開始升溫，調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)風(fēng)門4精確調(diào)節(jié)空氣與助燃天然氣比15:1，當(dāng)系統(tǒng)熱風(fēng)溫度達(dá)到設(shè)計溫度后，根據(jù)系統(tǒng)熱風(fēng)溫度測點13反饋溫度調(diào)節(jié)混合風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門10維持系統(tǒng)熱風(fēng)溫度穩(wěn)定。
[0028]隨著系統(tǒng)熱風(fēng)溫度上升，逐漸有低溫?zé)峤鈿猱a(chǎn)生，逐步開啟低溫?zé)峤鈿庹{(diào)節(jié)風(fēng)門9，因低溫?zé)峤鈿鉄嶂档?，爐膛溫度會開始下降，根據(jù)燃燒室溫度測點11溫度反饋開大助燃天然氣調(diào)節(jié)閥7和流量調(diào)節(jié)風(fēng)門4(始終維持空氣與助燃天然氣比15:1)保證燃燒穩(wěn)定。根據(jù)氧量測點12的反饋調(diào)節(jié)氧量調(diào)節(jié)風(fēng)門5控制系統(tǒng)熱風(fēng)氧量在1%以下。按照上述方法隨著主裝置低溫?zé)峤鈿猱a(chǎn)量的增加，逐步開大低溫?zé)峤鈿庹{(diào)節(jié)風(fēng)門9，助燃天然氣調(diào)節(jié)閥
7、流量調(diào)節(jié)風(fēng)門4、氧量調(diào)節(jié)風(fēng)門以增加熱風(fēng)爐熱負(fù)荷直至主裝置滿負(fù)荷運行。
[0029]本發(fā)明所述的改進(jìn)的熱風(fēng)爐燃燒控制方法，能夠使得燃燒室溫度始終維持在800°C以上，以確保低熱值熱解氣充分完成燃燒，精確調(diào)節(jié)燃燒助燃風(fēng)，使得氧量既能滿足燃?xì)獬浞秩紵枰?，又能維持熱風(fēng)惰性氛圍，避免原料煤在干燥熱解過程中自燃發(fā)生。 [0030]以上所述僅是本發(fā)明所述熱風(fēng)爐系統(tǒng)以及其燃燒控制方法的一種【具體實施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，對于相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，做出的細(xì)微變型和改進(jìn)，也應(yīng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種熱風(fēng)爐系統(tǒng)，其包括有熱風(fēng)爐(14)、助燃風(fēng)機(jī)(I)、燃燒器(15)、風(fēng)門、測量元件，所述熱風(fēng)爐(14)的內(nèi)部設(shè)置有隔斷將熱風(fēng)爐分為燃燒室和混合室，所述燃燒器(15)設(shè)置于燃燒室上；所述助燃風(fēng)機(jī)(I)與燃燒器(15)之間的管道上設(shè)置有排空閥(2)，所述排空閥(2)與燃燒器(15)之間設(shè)置有快關(guān)風(fēng)門(3)，當(dāng)熱風(fēng)爐滅火保護(hù)動作后，該快關(guān)風(fēng)門(3)快速關(guān)閉，防止?fàn)t內(nèi)氧量突然上升；所述快關(guān)風(fēng)門(3)與燃燒器之間的管道分為并列的兩支，分別為流量調(diào)節(jié)管道和氧量調(diào)節(jié)管道，所述流量調(diào)節(jié)管道上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)風(fēng)門(4)，所述氧量調(diào)節(jié)管道上設(shè)置有氧量調(diào)節(jié)風(fēng)門(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)爐系統(tǒng)，其還包括有設(shè)置于助燃天然氣管道上的快關(guān)閥(6)，所述快關(guān)閥(6)與所述燃燒器(15)之間的天然氣管道分為兩支，分別為助燃天然氣管道和點火天然氣管道，所述助燃天然氣管道上還設(shè)置有助燃天然氣調(diào)節(jié)閥(7)，所述點火天然氣管 道上還設(shè)置有點火天然氣調(diào)節(jié)閥(8)，根據(jù)爐膛溫度調(diào)節(jié)上述兩個閥，始終保持爐膛溫度在800到950攝氏度之間，點火天然氣調(diào)節(jié)閥⑶常開，起到長明燈作用。
3.如權(quán)利要求2所述的熱風(fēng)爐系統(tǒng)，熱解氣通過熱解氣管道進(jìn)入燃燒器，所述熱解氣管道上設(shè)置有調(diào)節(jié)風(fēng)門(9)，所述熱風(fēng)爐的燃燒室中設(shè)置有燃燒室溫度測點(11)，用于監(jiān)測燃燒室溫度，保持燃燒室溫度在800到950攝氏度之間，根據(jù)燃燒室溫度測點(11)的反饋及時調(diào)整進(jìn)入爐膛的熱解氣量，防止燃燒室溫度過低熱風(fēng)爐熄火。
4.如權(quán)利要求2所述的熱風(fēng)爐系統(tǒng)，混合風(fēng)通過混合風(fēng)管道進(jìn)入熱風(fēng)爐的混合室，所述混合風(fēng)管道上設(shè)置有調(diào)節(jié)風(fēng)門(10)，所述熱風(fēng)爐的混合室中設(shè)置有系統(tǒng)熱風(fēng)溫度測點(13)，以監(jiān)測進(jìn)入系統(tǒng)的熱風(fēng)溫度，使進(jìn)入系統(tǒng)的熱風(fēng)溫度滿足煤干燥、熱解工藝需要，根據(jù)進(jìn)入系統(tǒng)熱風(fēng)溫度測點13的溫度顯示精確調(diào)整進(jìn)入系統(tǒng)熱風(fēng)的溫度。
5.一種根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述熱風(fēng)系統(tǒng)的燃燒控制方法，步驟一，熱風(fēng)爐點火，通過啟動助燃風(fēng)機(jī)(I)，開啟快關(guān)風(fēng)門(3)、天然氣快關(guān)閥(6)，開啟流量調(diào)節(jié)風(fēng)門(4)和點火天然氣調(diào)節(jié)閥(8)，啟動點火器點火；步驟二，熱風(fēng)爐升溫，調(diào)節(jié)助燃天然氣調(diào)節(jié)閥(7)開始升溫，調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)風(fēng)門(4)精確調(diào)節(jié)空氣與助燃天然氣比15:1 ;步驟三，穩(wěn)定燃燒，當(dāng)系統(tǒng)熱風(fēng)溫度達(dá)到設(shè)計溫度后，根據(jù)系統(tǒng)熱風(fēng)溫度測點(13)反饋溫度調(diào)節(jié)混合風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門(10)維持系統(tǒng)熱風(fēng)溫度穩(wěn)定。
6.如權(quán)利要求5所述的熱風(fēng)爐燃燒控制方法，在步驟三中，隨著燃燒的進(jìn)行，系統(tǒng)熱風(fēng)溫度會上升，并且逐漸有低溫?zé)峤鈿猱a(chǎn)生，逐步開啟所述低溫?zé)峤鈿庹{(diào)節(jié)風(fēng)門(9)，根據(jù)燃燒室溫度測點(11)溫度反饋開大助燃天然氣調(diào)節(jié)閥(7)和流量調(diào)節(jié)風(fēng)門(4)保證燃燒穩(wěn)定。
7.如權(quán)利要求6所述的熱風(fēng)爐燃燒控制方法，根據(jù)氧量測點(12)的反饋，通過調(diào)節(jié)氧量調(diào)節(jié)風(fēng)門(5)控制系統(tǒng)熱風(fēng)氧量在1%以下。
8.如權(quán)利要求6所述的熱風(fēng)爐燃燒控制方法，隨著主裝置低溫?zé)峤鈿猱a(chǎn)量的增加，逐步開大低溫?zé)峤鈿庹{(diào)節(jié)風(fēng)門(9)，助燃天然氣調(diào)節(jié)閥(7)、流量調(diào)節(jié)風(fēng)門(4)、氧量調(diào)節(jié)風(fēng)門(5)以增加熱風(fēng)爐熱負(fù)荷直至主裝置滿負(fù)荷運行。
【文檔編號】C21B9/00GK103981319SQ201410227557
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】何俊兵, 謝永興, 張檢飛, 李曙光 申請人:湖南華銀能源技術(shù)有限公司