一種鍋爐燃燒尋優(yōu)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鍋爐燃燒尋優(yōu)系統(tǒng)，包括數(shù)據(jù)處理服務(wù)器，數(shù)據(jù)處理服務(wù)器連接有數(shù)據(jù)顯示屏和數(shù)據(jù)采集服務(wù)器，所述數(shù)據(jù)顯示屏與鍋爐控制終端同室設(shè)置，數(shù)據(jù)采集服務(wù)器通過數(shù)據(jù)接口分別與設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)的傳感器裝置連接，數(shù)據(jù)處理服務(wù)器將從數(shù)據(jù)采集服務(wù)器獲取的傳感器數(shù)據(jù)，通過對(duì)數(shù)據(jù)的分析輸出多種針對(duì)不同參數(shù)的優(yōu)化控制方案到數(shù)據(jù)顯示屏。通過本系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)的采集動(dòng)態(tài)的鍋爐運(yùn)行參數(shù)，利用獲得的參數(shù)，通過在數(shù)據(jù)處理服務(wù)器中設(shè)置的數(shù)據(jù)處理模塊進(jìn)行不同數(shù)據(jù)的組合運(yùn)算，找出幾種最優(yōu)的運(yùn)行方案顯示在顯示屏上，運(yùn)行操作人員就可以根據(jù)當(dāng)時(shí)的鍋爐狀況，選擇最適合的方案，將最適合方案的參數(shù)輸入控制終端，實(shí)現(xiàn)鍋爐的最佳運(yùn)行。
【專利說明】
一種鍋爐燃燒尋優(yōu)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種基于DCS數(shù)據(jù)的鍋爐燃燒尋優(yōu)系統(tǒng)，通過本系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)的提供多種優(yōu)選方案，操作者可以直觀的看到方案中各動(dòng)態(tài)參數(shù)，從中選擇適合當(dāng)前運(yùn)行的方案輸入?yún)?shù)，實(shí)現(xiàn)鍋爐的最佳運(yùn)行。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的運(yùn)行方式中，爐膛出口NOx值隨運(yùn)行方式改變波動(dòng)較大，不同運(yùn)行人員操作方法不一，有的偏重于降低飛灰可燃物值、排煙溫度，有的偏重于降低爐膛出口 NOx值，已經(jīng)配套燃燒優(yōu)化系統(tǒng)的機(jī)組也僅僅局限于鍋爐效率計(jì)算，沒有考慮鍋爐輔機(jī)電耗、爐膛出口NOx值變化帶來的噴氨費(fèi)用變化，因此無法做到鍋爐效率、爐膛出口 NOx值、輔機(jī)電耗兼顧，也無法根據(jù)運(yùn)行條件變化實(shí)施相應(yīng)的自動(dòng)調(diào)整方案，過高的爐膛出口NOx值容易造成噴氨量加大，增加噴氨成本，也容易造成輔機(jī)電耗增加，過低的爐膛出口 NOx值又容易造成飛灰可燃物含量加大，排煙溫度升高，無法實(shí)現(xiàn)鍋爐最佳運(yùn)行狀態(tài)，也無法對(duì)鍋爐進(jìn)行燃燒優(yōu)化控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鍋爐燃燒尋優(yōu)系統(tǒng)，是基于DCS數(shù)據(jù)的鍋爐燃燒尋優(yōu)系統(tǒng)，通過本系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)的提供多種優(yōu)選方案，操作者可以直觀的看到方案中各動(dòng)態(tài)參數(shù)，從中選擇適合當(dāng)前運(yùn)行的方案輸入?yún)?shù)，實(shí)現(xiàn)鍋爐的最佳運(yùn)行。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0005]—種鍋爐燃燒尋優(yōu)系統(tǒng)，包括數(shù)據(jù)處理服務(wù)器，數(shù)據(jù)處理服務(wù)器連接有數(shù)據(jù)顯示屏和數(shù)據(jù)采集服務(wù)器，其中，所述數(shù)據(jù)顯示屏與鍋爐控制終端同室設(shè)置，數(shù)據(jù)采集服務(wù)器通過數(shù)據(jù)接口分別與設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)的傳感器裝置連接，數(shù)據(jù)處理服務(wù)器將從數(shù)據(jù)采集服務(wù)器獲取的傳感器數(shù)據(jù)，通過對(duì)數(shù)據(jù)的分析輸出多種針對(duì)不同參數(shù)的優(yōu)化控制方案到數(shù)據(jù)顯示屏。
[0006]方案進(jìn)一步是:所述的傳感器至少包括獲取爐膛出口NOx值、排煙溫度值、排煙氧量值、風(fēng)機(jī)電耗值、噴氨流量值，飛灰在線化驗(yàn)裝置的測(cè)試值的傳感器，以及通過通訊接口接收的煤質(zhì)分析數(shù)據(jù)的輸入值。
[0007]方案進(jìn)一步是:所述獲取爐膛出口NOx值的傳感器設(shè)置在距離爐膛出口設(shè)置的噴氨口前5米至10米的范圍內(nèi)。
[0008]方案進(jìn)一步是:所述數(shù)據(jù)接口是無限數(shù)據(jù)通信接口，數(shù)據(jù)采集服務(wù)器通過無限數(shù)據(jù)通信接口分別與設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)的傳感器裝置連接，所述傳感器裝置包括傳感器、模數(shù)轉(zhuǎn)換器和無線數(shù)字通信接口，模數(shù)轉(zhuǎn)換器將傳感器的模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)，無線數(shù)字通信接口與數(shù)據(jù)采集服務(wù)器的無限數(shù)據(jù)通信接口連接通過通信協(xié)議將轉(zhuǎn)換的數(shù)字信號(hào)傳遞至數(shù)據(jù)采集服務(wù)器。
[0009]方案進(jìn)一步是:所述數(shù)據(jù)采集服務(wù)器是通過一個(gè)多通道數(shù)據(jù)采集卡分別與設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)的傳感器裝置連接，每一個(gè)通道對(duì)應(yīng)一個(gè)數(shù)據(jù)通信接口 ；所述傳感器裝置包括傳感器、模數(shù)轉(zhuǎn)換器和數(shù)字通信接口，模數(shù)轉(zhuǎn)換器將傳感器的模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)，數(shù)字通信接口與數(shù)據(jù)采集服務(wù)器的數(shù)據(jù)通信接口連接通過通信協(xié)議將轉(zhuǎn)換的數(shù)字信號(hào)傳遞至數(shù)據(jù)采集服務(wù)器，其中:所述數(shù)字通信接口是RS232C通信接口。
[0010]方案進(jìn)一步是:當(dāng)傳感器裝置與數(shù)據(jù)采集服務(wù)器的距離大于100米時(shí)，所述數(shù)據(jù)采集服務(wù)器與傳感器裝置的數(shù)據(jù)傳輸線之間增加有數(shù)據(jù)中繼服務(wù)器。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:通過本系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)的采集動(dòng)態(tài)的鍋爐運(yùn)行參數(shù)，利用獲得的參數(shù)，通過在數(shù)據(jù)處理服務(wù)器中設(shè)置的數(shù)據(jù)處理模塊進(jìn)行不同數(shù)據(jù)的組合運(yùn)算，通過對(duì)大數(shù)據(jù)的運(yùn)算，找出幾種最優(yōu)的運(yùn)行方案顯示在顯示屏上，由于顯示屏直接與控制終端同位置設(shè)置，運(yùn)行操作人員就可以根據(jù)當(dāng)時(shí)的鍋爐狀況，選擇最適合的方案，將最適合方案的參數(shù)輸入控制終端，實(shí)現(xiàn)鍋爐的最佳運(yùn)行。
[0012]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【附圖說明】

[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2為數(shù)據(jù)處理服務(wù)器內(nèi)模塊處理關(guān)系示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]一種鍋爐燃燒尋優(yōu)系統(tǒng)，本系統(tǒng)是基于DCS (Distributed Control System分散控制)數(shù)據(jù)的鍋爐燃燒尋優(yōu)系統(tǒng)，如圖1所示，包括數(shù)據(jù)處理服務(wù)器I，數(shù)據(jù)處理服務(wù)器連接有數(shù)據(jù)顯示屏2和數(shù)據(jù)采集服務(wù)器3，其中，所述數(shù)據(jù)顯示屏與鍋爐控制終端同室設(shè)置，數(shù)據(jù)采集服務(wù)器通過數(shù)據(jù)接口分別與設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)的傳感器裝置4連接，數(shù)據(jù)處理服務(wù)器將從數(shù)據(jù)采集服務(wù)器獲取的傳感器數(shù)據(jù)，通過對(duì)數(shù)據(jù)的分析輸出多種針對(duì)不同參數(shù)的優(yōu)化控制方案到數(shù)據(jù)顯示屏。
[0016]如圖2所示，在數(shù)據(jù)處理服務(wù)器中分別設(shè)置有鍋爐效率計(jì)算模塊101、噴氨量測(cè)量及噴氨費(fèi)用計(jì)算模塊102、主要輔機(jī)電耗測(cè)量計(jì)算模塊103，通過相關(guān)參數(shù)變化如風(fēng)門開度、磨煤機(jī)加載力、一次風(fēng)速、運(yùn)行氧量、磨煤機(jī)投運(yùn)方式、爐膛風(fēng)箱差壓等以及隨著各項(xiàng)參數(shù)調(diào)整帶來的鍋爐DCS控制系統(tǒng)各項(xiàng)數(shù)據(jù)，與DCS控制系統(tǒng)各鍋爐主要參數(shù)連接的鍋爐效率計(jì)算模塊，鍋爐效率計(jì)算模塊所需參數(shù)包括煤質(zhì)分析數(shù)據(jù)輸入系統(tǒng)、飛灰在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)系統(tǒng)、排煙溫度監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)系統(tǒng)、排煙煙氣成分監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，噴氨費(fèi)用計(jì)算模塊包括取自DCS控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)如:爐膛出口 NOx值、噴氨流量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，以及根據(jù)噴氨成本得出的噴氨費(fèi)用，主要輔機(jī)電耗計(jì)算模塊包括風(fēng)機(jī)電耗監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、磨煤機(jī)電耗監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，鍋爐效率計(jì)算模塊、噴氨費(fèi)用計(jì)算模塊、主要輔機(jī)電耗計(jì)算模塊等三個(gè)模塊數(shù)據(jù)匯總成鍋爐燃燒優(yōu)化方案。
[0017]因此，實(shí)施例中:所述的傳感器至少包括獲取爐膛出口NOx值404、排煙溫度值405、排煙氧量值406、風(fēng)機(jī)電耗值407、噴氨流量值408，飛灰在線化驗(yàn)裝置的測(cè)試值的傳感器409，以及通過通訊接口接收的煤質(zhì)分析數(shù)據(jù)的輸入值410。
[0018]為了能夠準(zhǔn)確的反映噴氨費(fèi)用計(jì)算費(fèi)用，獲取NOx值的傳感器設(shè)置在距離爐膛出口設(shè)置的噴氨口前5米至10米的范圍內(nèi)。進(jìn)而減少了由于液氨的滯后反應(yīng)帶來的誤差。
[0019]為了方便現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的采集，實(shí)施例中可以采用兩種方案，即無線采集和有線采集。
[0020]其中，作為無線采集:所述數(shù)據(jù)接口是無限數(shù)據(jù)通信接口，數(shù)據(jù)采集服務(wù)器通過無限數(shù)據(jù)通信接口分別與設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)的傳感器裝置連接，所述傳感器裝置包括傳感器401、模數(shù)轉(zhuǎn)換器和無線數(shù)字通信接口 402，模數(shù)轉(zhuǎn)換器將傳感器的模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)，無線數(shù)字通信接口與數(shù)據(jù)采集服務(wù)器的無限數(shù)據(jù)通信接口連接通過通信協(xié)議將轉(zhuǎn)換的數(shù)字信號(hào)傳遞至數(shù)據(jù)采集服務(wù)器。
[0021]作為有線采集:所述數(shù)據(jù)采集服務(wù)器是通過一個(gè)多通道數(shù)據(jù)采集卡分別與設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)的傳感器裝置連接，每一個(gè)通道對(duì)應(yīng)一個(gè)數(shù)據(jù)通信接口；所述傳感器裝置包括傳感器401、模數(shù)轉(zhuǎn)換器和數(shù)字通信接口 403，模數(shù)轉(zhuǎn)換器將傳感器的模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)，數(shù)字通信接口與數(shù)據(jù)采集服務(wù)器的數(shù)據(jù)通信接口連接通過通信協(xié)議將轉(zhuǎn)換的數(shù)字信號(hào)傳遞至數(shù)據(jù)采集服務(wù)器，其中:所述數(shù)字通信接口是RS232C通信接口。
[0022]上述兩種方案，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的不同環(huán)境可有分別優(yōu)先采用，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)電磁干擾比較強(qiáng)時(shí)，采用有線采集方式，其中:當(dāng)傳感器裝置與數(shù)據(jù)采集服務(wù)器的距離大于100米時(shí)，所述數(shù)據(jù)采集服務(wù)器與傳感器裝置的數(shù)據(jù)傳輸線之間增加有數(shù)據(jù)中繼服務(wù)器。以便保證數(shù)據(jù)采集的可靠性。
[0023]而當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜不利于鋪設(shè)線路時(shí)，則采用無線采集的方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍋爐燃燒尋優(yōu)系統(tǒng)，包括數(shù)據(jù)處理服務(wù)器，數(shù)據(jù)處理服務(wù)器連接有數(shù)據(jù)顯示屏和數(shù)據(jù)采集服務(wù)器，其特征在于，所述數(shù)據(jù)顯示屏與鍋爐控制終端同室設(shè)置，數(shù)據(jù)采集服務(wù)器通過數(shù)據(jù)接口分別與設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)的傳感器裝置連接，數(shù)據(jù)處理服務(wù)器將從數(shù)據(jù)采集服務(wù)器獲取的傳感器數(shù)據(jù)，通過對(duì)數(shù)據(jù)的分析輸出多種針對(duì)不同參數(shù)的優(yōu)化控制方案到數(shù)據(jù)顯示屏。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尋優(yōu)系統(tǒng)，其特征在于，所述的傳感器至少包括獲取爐膛出口NOx值、排煙溫度值、排煙氧量值、風(fēng)機(jī)電耗值、噴氨流量值，飛灰在線化驗(yàn)裝置的測(cè)試值的傳感器，以及通過通訊接口接收的煤質(zhì)分析數(shù)據(jù)的輸入值。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的尋優(yōu)系統(tǒng)，其特征在于，所述獲取爐膛出口NOx值的傳感器設(shè)置在距離爐膛出口設(shè)置的噴氨口前5米至10米的范圍內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的尋優(yōu)系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)據(jù)接口是無限數(shù)據(jù)通信接口，數(shù)據(jù)采集服務(wù)器通過無限數(shù)據(jù)通信接口分別與設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)的傳感器裝置連接，所述傳感器裝置包括傳感器、模數(shù)轉(zhuǎn)換器和無線數(shù)字通信接口，模數(shù)轉(zhuǎn)換器將傳感器的模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)，無線數(shù)字通信接口與數(shù)據(jù)采集服務(wù)器的無限數(shù)據(jù)通信接口連接通過通信協(xié)議將轉(zhuǎn)換的數(shù)字信號(hào)傳遞至數(shù)據(jù)采集服務(wù)器。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的尋優(yōu)系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)據(jù)采集服務(wù)器是通過一個(gè)多通道數(shù)據(jù)采集卡分別與設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)的傳感器裝置連接，每一個(gè)通道對(duì)應(yīng)一個(gè)數(shù)據(jù)通信接口 ；所述傳感器裝置包括傳感器、模數(shù)轉(zhuǎn)換器和數(shù)字通信接口，模數(shù)轉(zhuǎn)換器將傳感器的模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)，數(shù)字通信接口與數(shù)據(jù)采集服務(wù)器的數(shù)據(jù)通信接口連接通過通信協(xié)議將轉(zhuǎn)換的數(shù)字信號(hào)傳遞至數(shù)據(jù)采集服務(wù)器，其中:所述數(shù)字通信接口是RS232C通信接口。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的尋優(yōu)系統(tǒng)，其特征在于，當(dāng)傳感器裝置與數(shù)據(jù)采集服務(wù)器的距離大于100米時(shí)，所述數(shù)據(jù)采集服務(wù)器與傳感器裝置的數(shù)據(jù)傳輸線之間增加有數(shù)據(jù)中繼服務(wù)器。
【文檔編號(hào)】F23N5/00GK205717313SQ201620419962
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月11日
【發(fā)明人】潘存華, 李德, 彭榮, 鄧中乙, 馬啟磊, 鄭春茂, 田冠玉, 程時(shí)鶴, 郝紹勛, 周福, 方軍庭, 陳騰飛, 李冬, 孫超
【申請(qǐng)人】中國(guó)大唐集團(tuán)科學(xué)技術(shù)研究院有限公司華東分公司