復(fù)合輕質(zhì)高導(dǎo)架空輸電線的加工方法及加工裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供復(fù)合輕質(zhì)高導(dǎo)架空輸電線的加工方法及加工裝置，其中，加工方法包括以下步驟：步驟1、熱處理：將復(fù)合輕質(zhì)高導(dǎo)架空輸電線行熱處理，使得鋁質(zhì)導(dǎo)電線芯達(dá)到200-240℃，并保持5-7秒鐘，同時，向線圈加熱裝置中充入氮?dú)?；步驟2、冷卻：將熱處理后的復(fù)合輕質(zhì)高導(dǎo)架空輸電線降溫冷卻，冷卻水槽中冷卻水的溫度為10-20℃；步驟3、吹水：對復(fù)合輕質(zhì)高導(dǎo)架空輸電線通過吹水機(jī)進(jìn)行吹風(fēng)，將復(fù)合輕質(zhì)高導(dǎo)架空輸電線上的水吹干；步驟4：收線：利用收線輪將經(jīng)吹水之后的復(fù)合輕質(zhì)高導(dǎo)架空輸電線收線成盤。本發(fā)明消除了鋁質(zhì)導(dǎo)電線芯的內(nèi)應(yīng)力，降低了電阻率，提高了導(dǎo)電性能。本發(fā)明還提供一種復(fù)合輕質(zhì)高導(dǎo)架空輸電線的加工裝置。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及高導(dǎo)架空輸電線加工領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合輕質(zhì)高導(dǎo)架空輸電線的 加工方法及加工裝置。 復(fù)合輕質(zhì)高導(dǎo)架空輸電線的加工方法及加工裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 近年來，隨著工農(nóng)業(yè)高新技術(shù)企業(yè)的快速發(fā)展，大中型企業(yè)的蓬勃興起，就需要有 可靠且能夠大容量電力傳輸?shù)木€路來支撐，這就給電線電纜制造行業(yè)提出了新的課題?，F(xiàn) 有常用復(fù)合輕質(zhì)高導(dǎo)架空輸電線，該輸電線包括碳纖維復(fù)合芯棒和繞設(shè)在碳纖維復(fù)合芯棒 上的鋁質(zhì)導(dǎo)電線芯，該復(fù)合輕質(zhì)高導(dǎo)架空輸電線具有重量輕、低弧垂、低能耗、耐高溫、使用 壽命長等特點(diǎn)。但是現(xiàn)有復(fù)合輕質(zhì)高導(dǎo)架空輸電線一般通過緊壓導(dǎo)體制造工藝生產(chǎn)，這種 制造工藝往往會破壞鋁質(zhì)導(dǎo)電線芯的結(jié)構(gòu)，造成成品導(dǎo)電阻率高，導(dǎo)電效果不理想。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種復(fù)合輕質(zhì)高導(dǎo)架空輸電線的 加工方法，使得加工出來的復(fù)合輕質(zhì)高導(dǎo)架空輸電線導(dǎo)電率符合要求，同時本發(fā)明還提供 一種復(fù)合輕質(zhì)高導(dǎo)架空輸電線的加工裝置。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：復(fù)合輕質(zhì)高導(dǎo)架空輸電線的加 工方法，包括以下步驟： 步驟1、熱處理：將經(jīng)過絞合后的復(fù)合輕質(zhì)高導(dǎo)架空輸電線在線圈加熱裝置中進(jìn)行熱 處理，使得鋁質(zhì)導(dǎo)電線芯達(dá)到200-240°C，并保持5-7秒鐘，同時，在熱處理的過程中通過制 氮空壓機(jī)向線圈加熱裝置中充入氮?dú)猓?步驟2、冷卻：將熱處理后的復(fù)合輕質(zhì)高導(dǎo)架空輸電線導(dǎo)入冷卻水槽中進(jìn)行降溫冷卻， 冷卻水槽中冷卻水的溫度為10_20°C ; 步驟3、吹水：對在冷卻水槽中冷卻后的復(fù)合輕質(zhì)高導(dǎo)架空輸電線通過吹水機(jī)進(jìn)行吹 風(fēng)，將復(fù)合輕質(zhì)高導(dǎo)架空輸電線上的水吹干； 步驟4、收線：利用收線輪將經(jīng)吹水之后的復(fù)合輕質(zhì)高導(dǎo)架空輸電線收線成盤。
[0005] 復(fù)合輕質(zhì)高導(dǎo)架空輸電線的加工裝置，包括放線輪、制氮空壓機(jī)、線圈加熱裝置、 冷卻水槽、吹水機(jī)以及收線輪，所述放線輪位于所述線圈加熱裝置的進(jìn)線端，所述制氮空壓 機(jī)位于所述放線輪和所述線圈加熱裝置之間，所述線圈加熱裝置包括加熱筒、設(shè)于加熱筒 上的電磁加熱線圈以及電磁加熱控制柜，所述制氮空壓機(jī)與所述加熱筒的進(jìn)線端連通，所 述冷卻水槽與所述加熱筒的出線端連通，所述收線輪位于所述冷卻水槽的出線端一側(cè)，所 述吹水機(jī)位于所述冷卻水槽與所述收線輪之間。
[0006] 基于上述，所述電磁加熱控制柜包括殼體以及設(shè)于殼體內(nèi)的電壓調(diào)節(jié)電路，該電 壓調(diào)節(jié)電路包括串接在所述電磁加熱線圈上的變阻器。
[0007] 基于上述，所述冷卻水槽長度為6米。
[0008] 本發(fā)明相對現(xiàn)有技術(shù)具有實質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，具體的說，復(fù)合輕質(zhì)高導(dǎo)架空輸電 線的加工方法，通過在氮?dú)猸h(huán)境中的熱處理以及冷卻工藝，使得鋁質(zhì)導(dǎo)電線芯的原子重新 融化結(jié)晶，使得由于緊壓導(dǎo)體造成破壞的晶格被修復(fù)，消除了內(nèi)應(yīng)力，降低了電阻率，提高 了導(dǎo)電性能，同時防止在加熱的過程中鋁質(zhì)導(dǎo)電線芯被氧化，利用吹水機(jī)對通過冷卻水槽 的鋁質(zhì)導(dǎo)電線芯進(jìn)行吹水，防止氧化變色。
[0009] 復(fù)合輕質(zhì)高導(dǎo)架空輸電線的加工裝置，所述制氮空壓機(jī)位于所述放線輪和所述線 圈加熱裝置之間，鋁質(zhì)導(dǎo)電線芯在進(jìn)行加熱之前先進(jìn)入制氮空壓機(jī)內(nèi)，處于氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下， 然后進(jìn)入充滿氮?dú)獾木€圈加熱裝置中，很好地防止由于鋁質(zhì)導(dǎo)電線芯由于本身與空氣接 觸，在進(jìn)入線圈加熱裝置的瞬間被部分氧化，線圈加熱裝置包括加熱筒、設(shè)于加熱筒上的電 磁加熱線圈以及電磁加熱控制柜，可以根據(jù)不同的鋁質(zhì)導(dǎo)電線芯的材質(zhì)控制電壓電流進(jìn)而 控制加熱的速度和溫度，吹水機(jī)位于所述冷卻水槽與所述收線輪之間，可在收線之前干燥， 防止氧化。
[0010] 更進(jìn)一步的，所述電磁加熱控制柜包括殼體以及設(shè)于殼體內(nèi)的電壓調(diào)節(jié)電路，該 電壓調(diào)節(jié)電路包括串接在所述電磁加熱線圈上的變阻器。該電磁加熱控制柜結(jié)構(gòu)簡單，操 作方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1是本發(fā)明實施例中復(fù)合輕質(zhì)高導(dǎo)架空輸電線的加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012] 下面通過【具體實施方式】，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0013] 如圖1所示，復(fù)合輕質(zhì)高導(dǎo)架空輸電線的加工方法，包括以下步驟： 步驟1、熱處理：將經(jīng)過絞合后的復(fù)合輕質(zhì)高導(dǎo)架空輸電線在線圈加熱裝置中進(jìn)行熱 處理，使得鋁質(zhì)導(dǎo)電線芯達(dá)到200°C，并保持5秒鐘，同時，在熱處理的過程中通過制氮空壓 機(jī)205向線圈加熱裝置中充入氮?dú)猓?步驟2、冷卻：將熱處理后的復(fù)合輕質(zhì)高導(dǎo)架空輸電線導(dǎo)入冷卻水槽203中進(jìn)行降溫冷 卻，冷卻水槽中冷卻水的溫度為10°C ; 步驟3、吹水：對在冷卻水槽中冷卻后的復(fù)合輕質(zhì)高導(dǎo)架空輸電線通過吹水機(jī)204進(jìn)行 吹風(fēng)，將復(fù)合輕質(zhì)高導(dǎo)架空輸電線上的水吹干； 步驟4、收線：利用收線輪207將經(jīng)吹水之后的復(fù)合輕質(zhì)高導(dǎo)架空輸電線收線成盤。
[0014] 本實施例中，通過在氮?dú)猸h(huán)境中的熱處理以及冷卻工藝，使得鋁質(zhì)導(dǎo)電線芯的原 子重新融化結(jié)晶，使得由于緊壓導(dǎo)體造成破壞的晶格被修復(fù)，消除了內(nèi)應(yīng)力，降低了電阻 率，提高了導(dǎo)電性能，同時防止在加熱的過程中鋁質(zhì)導(dǎo)電線芯被氧化，利用吹水機(jī)對通過冷 卻水槽的鋁質(zhì)導(dǎo)電線芯進(jìn)行吹水，防止氧化變色。
[0015] 比較試驗中，在相同條件，即常溫常壓的條件下經(jīng)過測量，沒有經(jīng)過熱處理的復(fù)合 輕質(zhì)高導(dǎo)架空輸電線電阻率在0.1777 Ω ·πι，經(jīng)過熱處理并降溫冷卻后的復(fù)合輕質(zhì)高導(dǎo)架 空輸電線電阻率下降到〇. 17241 Ω · m以下，電導(dǎo)率可提高3%。
[0016] 在其他實施例中，鋁質(zhì)導(dǎo)電線芯達(dá)到的溫度還可以為210°C或240°C，保持時間6 秒鐘或7秒鐘，冷卻水槽中冷卻水的溫度為15°C或20°C，復(fù)合輕質(zhì)高導(dǎo)架空輸電線加工之 后的性能相當(dāng)。
[0017] 如圖1所示，復(fù)合輕質(zhì)高導(dǎo)架空輸電線的加工裝置，包括放線輪206、制氮空壓機(jī) 205、線圈加熱裝置、冷卻水槽203、吹水機(jī)204以及收線輪207,所述放線輪206位于所述 線圈加熱裝置的進(jìn)線端，所述制氮空壓機(jī)205位于所述放線輪206和所述線圈加熱裝置之 間，所述線圈加熱裝置包括加熱筒、設(shè)于加熱筒上的電磁加熱線圈201以及電磁加熱控制 柜202,所述制氮空壓機(jī)205與所述加熱筒的進(jìn)線端連通，所述冷卻水槽203與所述加熱筒 的出線端連通，所述收線輪207位于所述冷卻水槽203的出線端一側(cè)，所述吹水機(jī)204位于 所述冷卻水槽203與所述收線輪207之間，所述電磁加熱控制柜202包括殼體以及設(shè)于殼 體內(nèi)的電壓調(diào)節(jié)電路，該電壓調(diào)節(jié)電路包括串接在所述電磁加熱線圈上的變阻器，所述冷 卻水槽長度為6米。
[0018] 本實施例中，制氮空壓機(jī)位于所述放線輪和所述線圈加熱裝置之間，鋁質(zhì)導(dǎo)電線 芯在進(jìn)行加熱之前先進(jìn)入制氮空壓機(jī)內(nèi)，處于氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，然后進(jìn)入充滿氮?dú)獾木€圈加 熱裝置中，很好地防止由于鋁質(zhì)導(dǎo)電線芯由于本身與空氣接觸，在進(jìn)入線圈加熱裝置的瞬 間被部分氧化，線圈加熱裝置包括加熱筒、設(shè)于加熱筒上的電磁加熱線圈以及電磁加熱控 制柜，可以根據(jù)不同的鋁質(zhì)導(dǎo)電線芯的材質(zhì)控制電壓電流進(jìn)而控制加熱的速度和溫度，將 復(fù)合輕質(zhì)高導(dǎo)架空輸電線先加熱，再冷卻，吹水機(jī)位于所述冷卻水槽與所述收線輪之間，可 在收線之前干燥，防止氧化，電磁加熱控制柜包括殼體以及設(shè)于殼體內(nèi)的電壓調(diào)節(jié)電路，該 電壓調(diào)節(jié)電路包括串接在電磁加熱線圈上的變阻器，該電磁加熱控制柜結(jié)構(gòu)簡單，操作方 便。
[0019] 在發(fā)明的其他實施例中，電磁加熱控制柜還可以為電磁加熱智能控制柜，這些電 磁加熱智能控制柜市場上均由銷售，比如飛度電熱設(shè)備公司生產(chǎn)的產(chǎn)品型號為012型的電 磁加熱控制柜等等，在此不做贅述。
[0020] 最后應(yīng)當(dāng)說明的是：以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其限制；盡 管參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然 可以對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本發(fā) 明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1. 復(fù)合輕質(zhì)高導(dǎo)架空輸電線的加工方法，其特征是包括以下步驟： 步驟1、熱處理：將經(jīng)過絞合后的復(fù)合輕質(zhì)高導(dǎo)架空輸電線在線圈加熱裝置中進(jìn)行熱 處理，使得鋁質(zhì)導(dǎo)電線芯達(dá)到200-240°C，并保持5-7秒鐘，同時，在熱處理的過程中通過制 氮空壓機(jī)向線圈加熱裝置中充入氮?dú)猓? 步驟2、冷卻：將熱處理后的復(fù)合輕質(zhì)高導(dǎo)架空輸電線導(dǎo)入冷卻水槽中進(jìn)行降溫冷卻， 冷卻水槽中冷卻水的溫度為10_20°C ; 步驟3、吹水：對在冷卻水槽中冷卻后的復(fù)合輕質(zhì)高導(dǎo)架空輸電線通過吹水機(jī)進(jìn)行吹 風(fēng)，將復(fù)合輕質(zhì)高導(dǎo)架空輸電線上的水吹干； 步驟4、收線：利用收線輪將經(jīng)吹水之后的復(fù)合輕質(zhì)高導(dǎo)架空輸電線收線成盤。
2. 復(fù)合輕質(zhì)高導(dǎo)架空輸電線的加工裝置，其特征是：包括放線輪、制氮空壓機(jī)、線圈加 熱裝置、冷卻水槽、吹水機(jī)以及收線輪，所述放線輪位于所述線圈加熱裝置的進(jìn)線端，所述 制氮空壓機(jī)位于所述放線輪和所述線圈加熱裝置之間，所述線圈加熱裝置包括加熱筒、設(shè) 于加熱筒上的電磁加熱線圈以及電磁加熱控制柜，所述制氮空壓機(jī)與所述加熱筒的進(jìn)線端 連通，所述冷卻水槽與所述加熱筒的出線端連通，所述收線輪位于所述冷卻水槽的出線端 一側(cè)，所述吹水機(jī)位于所述冷卻水槽與所述收線輪之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合輕質(zhì)高導(dǎo)架空輸電線的加工裝置，其特征是：所述電磁 加熱控制柜包括殼體以及設(shè)于殼體內(nèi)的電壓調(diào)節(jié)電路，該電壓調(diào)節(jié)電路包括串接在所述電 磁加熱線圈上的變阻器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合輕質(zhì)高導(dǎo)架空輸電線的加工裝置，其特征是：所述冷卻 水槽長度為6米。
【文檔編號】C22F1/02GK104060200SQ201410236457
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】高澤民, 李閣華, 徐耀鋒, 陳世忠, 田霖 申請人:河南開啟電力實業(yè)有限公司