一種金屬制品表面用陶化處理劑及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及金屬制品表面處理【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種金屬制品表面用陶化處理劑及其使用方法，按重量份計(jì)，該陶化處理劑具有如下組分配方：鋯鈦化合物15-35份，緩沖劑2-11份，成膜助劑2-4份，防銹劑2-4.4份，螯合劑0.5-2.5份。本發(fā)明的技術(shù)方案提供的金屬制品表面用陶化處理劑的組分配方，原材料來源廣泛，成本較低，干燥速度較快且組分安全環(huán)保，不影響涂件的導(dǎo)電性、絕緣性、可焊性，適用于對金屬制品表面的陶化處理，該技術(shù)方案提供的制備方法，工藝較為簡單，方便實(shí)用，適宜推廣應(yīng)用。
【專利說明】一種金屬制品表面用陶化處理劑及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬制品表面處理【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種金屬制品表面用陶化處理劑及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]陶化是以硅烷、錯鹽及硅烷錯鹽復(fù)合為基礎(chǔ)的低能耗、聞性能的新型環(huán)保工藝，陶化工藝是將陶化劑加入特殊的成膜助劑后，在鋼鐵、鋅板、鋁材表面進(jìn)行的化學(xué)處理過程，生成一種雜合難溶納米級陶瓷轉(zhuǎn)化膜。陶瓷轉(zhuǎn)化膜具有優(yōu)良的耐腐蝕性，抗沖擊力，能提高涂料的附著力。轉(zhuǎn)化膜生成過程中無需加熱，槽液中也無渣產(chǎn)生。
[0003]為保證或提高金屬表面的防腐蝕能力和涂裝或噴塑效果，常常需要對金屬板，如:鋼板、鋅板或鋁板的表面進(jìn)行化學(xué)處理，去除金屬板表面的油污或氧化層，并在金屬表面形成抗腐蝕層，且與涂裝材料或噴塑材料具有良好的附著力?，F(xiàn)有金屬表面化學(xué)處理技術(shù)中最常見的是表面磷化處理技術(shù)，采用磷化劑對金屬表面進(jìn)行處理，使其表面形成一層磷化膜，其主要組成是磷酸鹽晶體，并且，其磷酸鹽晶體以均勻細(xì)致，灰色多孔且附著力強(qiáng)的結(jié)晶在金屬表面物理堆積成膜。盡管金屬表面磷化處理技術(shù)有著成膜性較強(qiáng)、耐腐蝕性較強(qiáng)和附著力較強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，但同樣存在著含有磷、鋅、鈣、鎳、錳、鉻、硝酸鹽和亞硝酸鹽等危害環(huán)境的物質(zhì)，不論是處理過程，還是處理后的廢水排放等都可能環(huán)境造成污染等問題。因此，開發(fā)一種原材料來源廣泛、生產(chǎn)成本較低的金屬制品表面用陶化處理劑及其使用方法是當(dāng)前要研究的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種原材料來源廣泛、生產(chǎn)成本較低的金屬制品表面用陶化處理劑及其使用方法。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種金屬制品表面用陶化處理劑，按重量份計(jì)，該陶化處理劑具有如下組分配方:鋯鈦化合物15-35份，緩沖劑2-11份，成膜助劑2-4份，防銹劑2-4.4份，螯合劑0.5-2.5份，
[0006]所述鋯鈦化合物為硫酸氧鈦或硼化鋯中的一種或兩種的混合物；緩沖劑為甲胺、乙二胺、二異丙胺或三乙醇胺中的一種、兩種、三種或四種的混合物；成膜助劑為鑰酸銨或硝酸錳中的一種或兩種的混合物；防銹劑為烷基醇酰胺的溶液；螯合劑為檸檬酸或EDTA中的一種或兩種的混合物。
[0007]進(jìn)一步，所述緩沖劑水溶液的濃度為20-30%。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)選，按重量份計(jì)，該陶化處理劑具有如下組分配方:鋯鈦化合物22份，緩沖劑8份，成膜助劑3份，防銹劑3.5份，螯合劑1.8份，
[0009]所述鋯鈦化合物為硼化鋯；緩沖劑為乙二胺、二異丙胺和三乙醇胺按質(zhì)量比2:2:3組成的混合物；成膜助劑為鑰酸銨；防銹劑為烷基醇酰胺的溶液；螯合劑為檸檬酸。
[0010]進(jìn)一步，所述防銹劑的水溶液的濃度為30-45%。[0011]一種金屬制品表面用陶化處理劑的制備方法，該制備方法具有如下步驟:
[0012](I)按重量份計(jì)，準(zhǔn)備如下組分配方:鋯鈦化合物15-35份，緩沖劑2-11份，成膜助劑2-4份，防銹劑2-4.4份，螯合劑0.5-2.5份；
[0013](2)將鋯鈦化合物和成膜助劑加入反應(yīng)器中，在120_180°C條件下攪拌1.5_2h至均勻，然后在攪拌條件下進(jìn)行室溫冷卻，在冷卻過程中，加入緩沖劑、防銹劑和螯合劑，攪拌均勻即可。
[0014]有益效果:本發(fā)明的技術(shù)方案提供的金屬制品表面用陶化處理劑的組分配方，原材料來源廣泛，成本較低，干燥速度較快且組分安全環(huán)保，不影響涂件的導(dǎo)電性、絕緣性、可焊性，適用于對金屬制品表面的陶化處理，該技術(shù)方案提供的制備方法，工藝較為簡單，方便實(shí)用，適宜推廣應(yīng)用。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，不限制于本發(fā)明，基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下獲得本發(fā)明的其它實(shí)施例，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0016]實(shí)施例一
[0017]一種金屬制品表面用陶化處理劑的制備方法，該制備方法具有如下步驟: [0018](I)按重量份計(jì)，準(zhǔn)備如下組分配方:鋯鈦化合物22份，緩沖劑8份，成膜助劑3份，防銹劑3.5份，螯合劑1.8份，所述鋯鈦化合物為硼化鋯；緩沖劑為乙二胺、二異丙胺和三乙醇胺按質(zhì)量比2:2:3組成的混合物；成膜助劑為鑰酸銨；防銹劑為烷基醇酰胺的溶液；螯合劑為檸檬酸；所述緩沖劑水溶液的濃度為25%，防銹劑的水溶液的濃度為35%。
[0019](2)將鋯鈦化合物和成膜助劑加入反應(yīng)器中，在120_180°C條件下攪拌1.5_2h至均勻，然后在攪拌條件下進(jìn)行室溫冷卻，在冷卻過程中，加入緩沖劑、防銹劑和螯合劑，攪拌均勻即可。
[0020]實(shí)施例二
[0021]一種金屬制品表面用陶化處理劑的制備方法，該制備方法具有如下步驟:
[0022](I)按重量份計(jì)，準(zhǔn)備如下組分配方:鋯鈦化合物22份，緩沖劑8份，成膜助劑3份，防銹劑3.5份，螯合劑1.8份，所述鋯鈦化合物為硫酸氧鈦；緩沖劑為乙二胺、二異丙胺和三乙醇胺按質(zhì)量比2:2:3組成的混合物；成膜助劑為硝酸錳；防銹劑為烷基醇酰胺的溶液；螯合劑為檸檬酸；所述緩沖劑水溶液的濃度為25%，防銹劑的水溶液的濃度為35%，其余條件和步驟同實(shí)施例一。
[0023]實(shí)施例三
[0024]一種金屬制品表面用陶化處理劑的制備方法，該制備方法具有如下步驟:
[0025](I)按重量份計(jì)，準(zhǔn)備如下組分配方:鋯鈦化合物35份，緩沖劑11份，成膜助劑4份，防銹劑4.4份，螯合劑2.4份，所述鋯鈦化合物為硫酸氧鈦；緩沖劑為乙二胺、二異丙胺和三乙醇胺按質(zhì)量比2:2:3組成的混合物；成膜助劑為硝酸錳；防銹劑為烷基醇酰胺的溶液；螯合劑為檸檬酸；所述緩沖劑水溶液的濃度為25%，防銹劑的水溶液的濃度為35%，其余條件和步驟同實(shí)施例一。
[0026]實(shí)施例四[0027]—種金屬制品表面用陶化處理劑的制備方法，該制備方法具有如下步驟:
[0028](I)按重量份計(jì)，準(zhǔn)備如下組分配方:鋯鈦化合物15份，緩沖劑3份，成膜助劑2份，防銹劑2.4份，螯合劑1.4份，所述鋯鈦化合物為硫酸氧鈦；緩沖劑為乙二胺、二異丙胺和三乙醇胺按質(zhì)量比2:2:3組成的混合物；成膜助劑為硝酸錳；防銹劑為烷基醇酰胺的溶液；螯合劑為檸檬酸；所述緩沖劑水溶液的濃度為25%，防銹劑的水溶液的濃度為35%，其余條件和步驟同實(shí)施例一。
[0029]上述實(shí)施例所得的四種陶化處理劑的表觀均為清澈透明液體，且無懸浮物；PH值為 1-2 ;比重為 1.05 士 0.02g/cm3。
[0030]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并 不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬制品表面用陶化處理劑，其特征是:按重量份計(jì)，該陶化處理劑具有如下組分配方:鋯鈦化合物15-35份，緩沖劑2-11份，成膜助劑2-4份，防銹劑2-4.4份，螯合劑0.5-2.5份， 所述鋯鈦化合物為硫酸氧鈦或硼化鋯中的一種或兩種的混合物；緩沖劑為甲胺、乙二胺、二異丙胺或三乙醇胺中的一種、兩種、三種或四種的混合物；成膜助劑為鑰酸銨或硝酸錳中的一種或兩種的混合物；防銹劑為烷基醇酰胺的溶液；螯合劑為檸檬酸或EDTA中的一種或兩種的混合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬制品表面用陶化處理劑，其特征是:所述緩沖劑水溶液的濃度為20-30%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬制品表面用陶化處理劑，其特征是:按重量份計(jì)，該陶化處理劑具有如下組分配方:鋯鈦化合物22份，緩沖劑8份，成膜助劑3份，防銹劑3.5份，螯合劑1.8份， 所述鋯鈦化合物為硼化鋯；緩沖劑為乙二胺、二異丙胺和三乙醇胺按質(zhì)量比2:2:3組成的混合物；成膜助劑為鑰酸銨；防銹劑為烷基醇酰胺的溶液；螯合劑為檸檬酸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬制品表面用陶化處理劑，其特征是:所述防銹劑的水溶液的濃度為30-45%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬制品表面用陶化處理劑的制備方法，其特征是:該制備方法具有如下步驟: (1)按重量份計(jì)，準(zhǔn) 備如下組分配方:鋯鈦化合物15-35份，緩沖劑2-11份，成膜助劑2-4份，防銹劑2-4.4份，螯合劑0.5-2.5份； (2)將鋯鈦化合物和成膜助劑加入反應(yīng)器中，在120-180°C條件下攪拌1.5-2h至均勻，然后在攪拌條件下進(jìn)行室溫冷卻，在冷卻過程中，加入緩沖劑、防銹劑和螯合劑，攪拌均勻即可。
【文檔編號】C23C22/48GK104018151SQ201410256713
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】沈玉忠 申請人:張家港保稅區(qū)冠祥貿(mào)易有限公司