一種高硬度模具用鋼材及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高硬度模具用鋼材，其特征在于，所述鋼材以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)其原料部分成分為(%)：其主要化學(xué)成分為：C0.576～0.636，Mn0.45～0.52，Cr3.6～4.1，Mo0.98～1.2，Si0.61～0.71，Tu0.15～0.31，Ni0.3～0.45，Pt0.01～0.02，P0.002～0.003，B0.004～0.005，Cu0.081～0.103，V0.23～0.25，其余為Fe和微量雜質(zhì)。本發(fā)明所述的高硬度模具用鋼材，穩(wěn)定性強(qiáng)，硬度高，能耐受多種模壓環(huán)境，不易變形，在模具生產(chǎn)中具有很好的推廣意義。
【專利說(shuō)明】一種高硬度模具用鋼材及制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具用鋼材的制備工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]模具是指工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，用來(lái)成型物品的工具，通常是由金屬制造而成。
[0003]模具質(zhì)量的好壞與所用材料間存在著直接關(guān)系，模具材料中使用最多的是鋼材，目前市場(chǎng)上售賣的鋼材中很少有針對(duì)模具生產(chǎn)用途的鋼材，這些鋼材用來(lái)制造模具，往往會(huì)導(dǎo)致模具硬度達(dá)不到需要，會(huì)導(dǎo)致模具在擠壓或澆鑄過(guò)程中發(fā)生變形、扭曲。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種模具用鋼材的制備工藝，所述成分鋼材制造的高硬度模具用鋼材，穩(wěn)定性強(qiáng)，硬度性能好，能夠多次模壓后不變形，保持鋼材表面具有良好的拋平度。
[0005]為達(dá)到上述目的 ，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
一種高硬度模具用鋼材，其特征在于，所述鋼材以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)其原料部分成分為(%):其主要化學(xué)成分為:c 0.576 ~0.636，Mn 0.45 ~0.52，Cr 3.6 ~4.1，Mo 0.98 ~1.2，Si 0.61 ~0.71，Tu 0.15 ~0.31，Ni 0.3 ~0.45，Pt 0.01 ~0.02，P 0.002 ~0.003，B
0.004 ~0.005，Cu 0.081 ~0.103，V 0.23 ~0.25，其余為 Fe。
[0006]所述高硬度模具用鋼材，加入的C采用含量為80%納米碳粉。
[0007]所述高硬度模具用鋼材，加入的Mn、Cr、Mo、S1、Tu、N1、Pt、Cu、P、V、B采用單質(zhì)或么么
I=1-Wl O
[0008]所述高硬度模具用鋼材，生產(chǎn)過(guò)程包括如下步驟:備料，熔煉，投入輔料，澆鑄，淬火，表面處理，具體包括如下步驟:
(1)備料:選用生鐵塊打砂除去雜質(zhì)，同時(shí)選用納米碳粉，Mn、Cr、Mo、S1、Tu、N1、Pt、Cu、P、V、B單質(zhì)或合金；
(2)熔煉:將酸洗后的生鐵塊放入熔煉爐中，加熱至2000°C熔化；
(3)投入輔料:向熔化后的生鐵液中投入相對(duì)量納米碳粉、相對(duì)量的Mn、Cr、Mo、S1、Tu、N1、Pt、Cu、P、V、B單質(zhì)或合金；
(4)澆鑄:均勻后將鐵液倒入不同型狀的模具中澆鑄；
(5)淬火:澆鑄后快速淬火，提高鋼材的硬度；
(6)機(jī)械強(qiáng)化和表面處理:利用拋光機(jī)對(duì)鋼材表面進(jìn)行拋光處理。
[0009]本發(fā)明所述的高硬度模具用鋼材，穩(wěn)定性強(qiáng)，硬度高，能耐受多種模壓環(huán)境，不易變形，在模具生產(chǎn)中具有很好的推廣意義。

【具體實(shí)施方式】
[0010]實(shí)施例1
一種高硬度模具用鋼材，其特征在于，所述鋼材以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)其原料部分成分為(%):其主要化學(xué)成分為:C 0.576，Mn 0.45，Cr 3.6，Mo 0.98，Si 0.61，Tu 0.15，Ni 0.3，Pt
0.01，P 0.002, B 0.004，Cu 0.081，V 0.23，其余為Fe和微量雜質(zhì)；選用生鐵塊打砂除去雜質(zhì)后加入到熔煉爐中，加熱至2000°C熔化，然后加入相應(yīng)量的80%納米碳粉，加入相應(yīng)量的Mn、Cr、Mo、S1、Tu、N1、Pt、Cu、P、V、B單質(zhì)塊，待完全熔化均勻后將鐵液倒入不同型狀的模具中澆鑄成型，澆鑄后迅速淬火硬化，提高鋼材的硬度，利用拋光機(jī)對(duì)鋼材表面進(jìn)行拋光處理。
[0011]檢測(cè)結(jié)果如下:____

【權(quán)利要求】
1.一種高硬度模具用鋼材，其特征在于，所述鋼材以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)其原料部分成分為(%):其主要化學(xué)成分為:C 0.576 ~0.636，Mn 0.45 ~0.52，Cr 3.6 ~4.1，Mo 0.98 ~1.2,Si 0.61 ~0.71，Tu 0.15~0.31，Ni 0.3 ~0.45，Pt 0.01 ~0.02，Ρ 0.002 ~0.003，B 0.004 ~0.005，Cu 0.081 ~0.103，V 0.23 ~0.25，其余為 Fe。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高硬度模具用鋼材，其特征在于，加入的C采用含量為80%納米碳粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述高硬度模具用鋼材，其特征在于，加入的胞、&^0、31、1\1、.、Pt、Cu、P、V、B采用單質(zhì)或合金。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述高硬度模具用鋼材，其特征在于，生產(chǎn)過(guò)程包括如下步驟:備料，熔煉，投入輔料，澆鑄，淬火。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述高硬度模具用鋼材，其特征在于，具體包括如下步驟: (1)備料:選用生鐵塊酸洗除去雜質(zhì)，同時(shí)選用相對(duì)量納米碳粉、相對(duì)量的Mn、Cr、Mo、S1、Tu、N1、Pt、Cu、P、V、B 單質(zhì)或合金； (2)熔煉:將酸洗后的生鐵塊放入熔煉爐中，加熱至2000°C熔化； (3)投入輔料:向熔化后的生鐵液中投入相對(duì)量納米碳粉、相對(duì)量的Mn、Cr、Mo、S1、Tu、N1、Pt、Cu、P、V、B單質(zhì)或合金； (4)澆鑄:均勻后將鐵液倒入不同型狀的模具中澆鑄； (5)淬火:澆鑄后快速淬火，提高鋼材的硬度； (6)機(jī)械強(qiáng)化和表面處理:利用拋光機(jī)對(duì)鋼材表面進(jìn)行拋光處理。
【文檔編號(hào)】C22C38/54GK104073737SQ201410313613
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】朱衛(wèi)華 申請(qǐng)人:滁州市艾德模具設(shè)備有限公司