一種廢汞觸媒綜合利用方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及廢汞觸媒利用【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種廢汞觸媒綜合利用方法，通過浸泡、堿化、浸取、還原、過濾步驟的結(jié)合，使得廢汞觸媒得到了較大程度的應(yīng)用，無廢水排放，能耗低，汞回收率達(dá)到97％以上，廢汞觸媒的利用程度得到較大程度的提高，避免了傳統(tǒng)工藝中采用焙燒法所帶來的能耗高，污染大等技術(shù)問題。通過石硫劑的加入，使得氧化還原反應(yīng)能夠恰當(dāng)?shù)臏?zhǔn)確的配合，進(jìn)而將廢汞觸媒中的汞浸取出來，同時將加入的銻粉以氫氧化銻的形式提取出來，降低了原料的耗費(fèi)，降低了提取汞的成本；同時，將廢液重復(fù)返回浸取步驟中，進(jìn)而使得溶液中的各個被浸提物質(zhì)產(chǎn)生富集，進(jìn)一步的促進(jìn)汞的浸取率和降低回收綜合利用的成本。
【專利說明】一種廢汞觸媒綜合利用方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廢汞觸媒利用【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種廢汞觸媒綜合利用方法。

【背景技術(shù)】
[0002]廢汞觸媒是以活性炭為載體，氯化汞為催化質(zhì)的一種工業(yè)催化劑，主要用于氯乙烯單體合成工業(yè)，在我國每年有大量的廢觸媒產(chǎn)生，進(jìn)而導(dǎo)致環(huán)境的大量污染，同時也造成大量的化工原料的浪費(fèi)，尤其是汞資源的浪費(fèi)。
[0003]為此，有研究者就對廢汞觸媒中的汞回收利用做了研究，但在現(xiàn)有技術(shù)中，對于汞的回收利用主要是采用焙燒法，即將廢汞觸媒在高溫高壓的環(huán)境進(jìn)行焚燒、蒸餾、流態(tài)化、堿熟化，進(jìn)而將廢汞觸媒中的汞提取出來，達(dá)到回收利用的目的。這種工藝回收汞時，照常會使得汞的回收率較低，僅能夠維持在70%以下，進(jìn)而還是會導(dǎo)致大量的汞資源浪費(fèi)；同時，需要采取高溫高壓，進(jìn)而使得對廢汞觸媒中的汞回收的成本高、能耗大；并且在處理過程中還會伴隨著污染物質(zhì)、即廢氣的排放，進(jìn)而污染環(huán)境；再者，上述技術(shù)方案也難以將廢汞觸媒中的各種化工原料進(jìn)行綜合利用，使得大量的化工原料遭到損失。
[0004]基于此，本研究者通過大量的嘗試與探索，將廢汞觸媒采用濕法回收技術(shù)進(jìn)行汞的提取，并在提取工藝步驟中，將廢汞觸媒進(jìn)行綜合利用，不僅能夠降低從廢汞觸媒中提取汞的成本，而且還提高了汞的回收率達(dá)到了 97%以上，使得廢汞觸媒得到綜合利用，增加了廢汞觸媒的產(chǎn)品附加值，加大了回收成本和回收能耗，避免了環(huán)境污染，為廢汞觸媒進(jìn)行綜合利用提供了一種新選擇。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種廢汞觸媒綜合利用方法，其具有汞回收率在97%以上、能耗低、成本低、無廢液排放、廢渣能夠被最大程度利用，降低環(huán)境污染等特征。
[0006]具體是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種廢汞觸媒綜合利用方法，包括以下步驟:
[0008](I)浸泡:取廢汞觸媒置于浸泡池中，并向其中加入廢汞觸媒重量的2-2.5倍水進(jìn)行以攪拌速度為100-200r/min攪拌浸泡處理10_15h，獲得浸泡料液，待用；
[0009](2)堿化:再向步驟I)獲得的浸泡料液中添加占廢汞觸媒重量10-15%的生石灰和6-7%的硫磺粉，添加時，采用攪拌速度為60-70r/min攪拌處理，待添加完成后,繼續(xù)攪拌處理30-70min后，再向其中添加占廢汞觸媒重量3_5%的過氧化氫，并調(diào)整攪拌速度為100-160r/min，攪拌處理40-80min后，再向其中加入占廢汞觸媒重量10-17%的木質(zhì)素磺酸鈉，調(diào)整攪拌速度為80-90r/min，攪拌處理3_5h，待用；
[0010](3)浸取:向步驟2)處理完成的料液中通入溫度為40-60°C的蒸汽，持續(xù)通入15_17h后，獲得含硫汞配離子的溶液，待用；
[0011](4)還原:將步驟3)獲得的含硫汞配離子的溶液泵入還原反應(yīng)池中，調(diào)整溫度為20-40°C后，向其中加入廢汞觸媒0.9-1.3倍重量的銻粉，并采取邊加入邊攪拌的方式，攪拌速度為50-90r/min，銻粉加入時間為2_3h，待銻粉加入完成之后，調(diào)整攪拌速度為170-190r/min攪拌處理l_2h，靜置處理3_8h后，獲得含有沉淀物的溶液，待用；
[0012](5)過濾:將步驟4)獲得的含有沉淀物的溶液置于過濾機(jī)中進(jìn)行過濾處理，獲得濾液和濾渣，其中濾渣為汞，濾液為含銻離子的溶液；向?yàn)V液中加入質(zhì)量濃度為10-15%的硫酸溶液，調(diào)整濾液的PH值為9-10時，停止加入，并采用攪拌器攪拌處理20-30min，攪拌器的攪拌速度為30-60r/min，攪拌完成后，靜置2_3h，再將其進(jìn)入過濾機(jī)中進(jìn)行過濾處理，獲得沉淀渣和沉淀液，沉淀液轉(zhuǎn)入步驟3)中，進(jìn)行循環(huán)浸?。怀恋碓糜诟苫刂羞M(jìn)行干化處理，使得沉淀含水量為1-2%時，獲得氫氧化銻，使得廢汞觸媒得到綜合利用。
[0013]所述的步驟2)的堿化步驟是將生石灰先加入到浸泡料液中，使其反應(yīng)10_20min后，再向其中加入硫磺粉。
[0014]所述的步驟2)的堿化步驟還可以是將生石灰與硫磺粉進(jìn)行混合均勻，制備成石硫劑后，再將石硫劑加入浸泡料液中。
[0015]所述的步驟2)中加入過氧化氫和木質(zhì)素磺酸鈉時，還可以是先將木質(zhì)素磺酸鈉加入后，再向其中加入過氧化氫。
[0016]所述的蒸汽為水蒸氣。
[0017]所述的蒸汽持續(xù)通入的時間為16h。
[0018]所述的步驟5)在調(diào)整PH值時，還可以是通過加入聚丙烯酰胺進(jìn)行調(diào)整。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)方案體現(xiàn)在:
[0020]①通過浸泡、堿化、浸取、還原、過濾步驟的結(jié)合，使得廢汞觸媒得到了較大程度的應(yīng)用，無廢水排放，能耗低，汞回收率達(dá)到97%以上，廢汞觸媒的利用程度得到較大程度的提高，避免了傳統(tǒng)工藝中采用焙燒法所帶來的能耗高，污染大等技術(shù)問題。
[0021]②通過石硫劑的加入，使得氧化還原反應(yīng)能夠恰當(dāng)?shù)臏?zhǔn)確的配合，進(jìn)而將廢汞觸媒中的汞浸取出來，同時將加入的銻粉以氫氧化銻的形式提取出來，降低了原料的耗費(fèi)，降低了提取汞的成本；同時，將廢液重復(fù)返回浸取步驟中，進(jìn)而使得溶液中的各個被浸提物質(zhì)產(chǎn)生富集，進(jìn)一步的促進(jìn)汞的浸取率和降低回收綜合利用的成本。
[0022]③本發(fā)明根據(jù)硫汞復(fù)離子在堿性溶液中的氧化還原電位較高(Ee = 0.789V)，很容易被電位低的金屬還原，并選用銻粉作為還原劑，可確保反應(yīng)過程中的反應(yīng)速率平穩(wěn)溫和地進(jìn)行。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的限定，但要求保護(hù)的范圍不僅局限于所作的描述。
[0024]實(shí)施例1
[0025]一種廢汞觸媒綜合利用方法，包括以下步驟:
[0026](I)浸泡:取廢汞觸媒置于浸泡池中，并向其中加入廢汞觸媒重量的2倍水進(jìn)行以攪拌速度為lOOr/min攪拌浸泡處理10h，獲得浸泡料液，待用；
[0027](2)堿化:再向步驟I)獲得的浸泡料液中添加占廢汞觸媒重量10%的生石灰和6%的硫磺粉，添加時，采用攪拌速度為60r/min攪拌處理，待添加完成后，繼續(xù)攪拌處理30min后，再向其中添加占廢汞觸媒重量3%的過氧化氫，并調(diào)整攪拌速度為100r/min，攪拌處理40min后，再向其中加入占廢汞觸媒重量10%的木質(zhì)素磺酸鈉，調(diào)整攪拌速度為80r/min,攪拌處理3h,待用；
[0028](3)浸取:向步驟2)處理完成的料液中通入溫度為40°C的蒸汽，持續(xù)通入15h后，獲得含硫汞配離子的溶液，待用；
[0029](4)還原:將步驟3)獲得的含硫汞配離子的溶液泵入還原反應(yīng)池中，調(diào)整溫度為20°C后，向其中加入廢汞觸媒0.9倍重量的銻粉，并采取邊加入邊攪拌的方式,攪拌速度為50r/min，銻粉加入時間為2h，待銻粉加入完成之后，調(diào)整攪拌速度為170r/min攪拌處理Ih,靜置處理3h后，獲得含有沉淀物的溶液，待用；
[0030](5)過濾:將步驟4)獲得的含有沉淀物的溶液置于過濾機(jī)中進(jìn)行過濾處理，獲得濾液和濾渣，其中濾渣為汞，濾液為含銻離子的溶液；向?yàn)V液中加入質(zhì)量濃度為10%的硫酸溶液，調(diào)整濾液的PH值為9時，停止加入，并采用攪拌器攪拌處理20min，攪拌器的攪拌速度為30r/min，攪拌完成后，靜置2h，再將其進(jìn)入過濾機(jī)中進(jìn)行過濾處理，獲得沉淀渣和沉淀液，沉淀液轉(zhuǎn)入步驟3)中，進(jìn)行循環(huán)浸?。怀恋碓糜诟苫刂羞M(jìn)行干化處理，使得沉淀含水量為I %時，獲得氫氧化銻，使得廢汞觸媒得到綜合利用。
[0031]所述的蒸汽為水蒸氣。
[0032]實(shí)施例2
[0033]一種廢汞觸媒綜合利用方法，包括以下步驟:
[0034](I)浸泡:取廢汞觸媒置于浸泡池中，并向其中加入廢汞觸媒重量的2.5倍水進(jìn)行以攪拌速度為200r/min攪拌浸泡15h，獲得浸泡料液，待用；
[0035](2)堿化:再向步驟I)獲得的浸泡料液中添加占廢汞觸媒重量15%的生石灰和7%的硫磺粉，添加時，采用攪拌速度為70r/min攪拌處理，待添加完成后，繼續(xù)攪拌處理70min后，再向其中添加占廢汞觸媒重量5%的過氧化氫，并調(diào)整攪拌速度為160r/min，攪拌處理80min后，再向其中加入占廢汞觸媒重量17%的木質(zhì)素磺酸鈉，調(diào)整攪拌速度為90r/min,攪拌處理5h,待用；
[0036](3)浸取:向步驟2)處理完成的料液中通入溫度為60°C的蒸汽，持續(xù)通入17h后，獲得含硫汞配離子的溶液，待用；
[0037](4)還原:將步驟3)獲得的含硫汞配離子的溶液泵入還原反應(yīng)池中，調(diào)整溫度為40°C后，向其中加入廢汞觸媒1.3倍重量的銻粉，并采取邊加入邊攪拌的方式,攪拌速度為90r/min，銻粉加入時間為3h，待銻粉加入完成之后，調(diào)整攪拌速度為190r/min攪拌處理2h，靜置處理8h后，獲得含有沉淀物的溶液，待用；
[0038](5)過濾:將步驟4)獲得的含有沉淀物的溶液置于過濾機(jī)中進(jìn)行過濾處理，獲得濾液和濾渣，其中濾渣為汞，濾液為含銻離子的溶液；向?yàn)V液中加入質(zhì)量濃度為15%的硫酸溶液，調(diào)整濾液的PH值為10時，停止加入，并采用攪拌器攪拌處理30min，攪拌器的攪拌速度為60r/min，攪拌完成后，靜置3h，再將其進(jìn)入過濾機(jī)中進(jìn)行過濾處理，獲得沉淀渣和沉淀液，沉淀液轉(zhuǎn)入步驟3)中，進(jìn)行循環(huán)浸取；沉淀渣置于干化池中進(jìn)行干化處理，使得沉淀含水量為2%時，獲得氫氧化銻，使得廢汞觸媒得到綜合利用。
[0039]步驟2)的堿化步驟是將生石灰先加入到浸泡料液中，使其反應(yīng)1min后，再向其中加入硫磺粉。
[0040]蒸汽為水蒸氣。
[0041]實(shí)施例3
[0042]一種廢汞觸媒綜合利用方法，包括以下步驟:
[0043](I)浸泡:取廢汞觸媒置于浸泡池中，并向其中加入廢汞觸媒重量的2.3倍水進(jìn)行以攪拌速度為150r/min攪拌浸泡處理13h，獲得浸泡料液，待用；
[0044](2)堿化:再向步驟I)獲得的浸泡料液中添加占廢汞觸媒重量13%的生石灰和6.5 %的硫磺粉，添加時，采用攪拌速度為65r/min攪拌處理，待添加完成后，繼續(xù)攪拌處理50min后，再向其中添加占廢汞觸媒重量4%的過氧化氫，并調(diào)整攪拌速度為130r/min，攪拌處理60min后，再向其中加入占廢汞觸媒重量13%的木質(zhì)素磺酸鈉，調(diào)整攪拌速度為85r/min,攪拌處理4h,待用；
[0045](3)浸取:向步驟2)處理完成的料液中通入溫度為50°C的蒸汽，持續(xù)通入16h后，獲得含硫汞配離子的溶液，待用；
[0046](4)還原:將步驟3)獲得的含硫汞配離子的溶液泵入還原反應(yīng)池中，調(diào)整溫度為30°C后，向其中加入廢汞觸媒1.1倍重量的銻粉，并采取邊加入邊攪拌的方式，攪拌速度為70r/min，銻粉加入時間為2.5h，待銻粉加入完成之后，調(diào)整攪拌速度為180r/min攪拌處理1.5h，靜置處理5h后，獲得含有沉淀物的溶液，待用；
[0047](5)過濾:將步驟4)獲得的含有沉淀物的溶液置于過濾機(jī)中進(jìn)行過濾處理，獲得濾液和濾渣，其中濾渣為汞，濾液為含銻離子的溶液；向?yàn)V液中加入質(zhì)量濃度為13%的聚丙烯酰胺溶液，調(diào)整濾液的PH值為9.5時，停止加入，并采用攪拌器攪拌處理25min，攪拌器的攪拌速度為45r/min，攪拌完成后，靜置2.5h，再將其進(jìn)入過濾機(jī)中進(jìn)行過濾處理，獲得沉淀渣和沉淀液，沉淀液轉(zhuǎn)入步驟3)中，進(jìn)行循環(huán)浸?。怀恋碓糜诟苫刂羞M(jìn)行干化處理，使得沉淀含水量為1.5%時，獲得氫氧化銻，使得廢汞觸媒得到綜合利用。
[0048]步驟2)的堿化步驟是將生石灰先加入到浸泡料液中，使其反應(yīng)20min后，再向其中加入硫磺粉。
[0049]蒸汽為水蒸氣。
[0050]實(shí)施例4
[0051]一種廢汞觸媒綜合利用方法，包括以下步驟:
[0052](I)浸泡:取廢汞觸媒置于浸泡池中，并向其中加入廢汞觸媒重量的2.1倍水進(jìn)行以攪拌速度為130r/min攪拌浸泡處理12h，獲得浸泡料液，待用；
[0053](2)堿化:再向步驟I)獲得的浸泡料液中添加占廢汞觸媒重量11%的生石灰和6%的硫磺粉，添加時，采用攪拌速度為63r/min攪拌處理，待添加完成后，繼續(xù)攪拌處理40min后，再向其中添加占廢汞觸媒重量13%的木質(zhì)素磺酸鈉，并調(diào)整攪拌速度為150r/min，攪拌處理50min后，再向其中加入占廢汞觸媒重量3.5%的過氧化氫，調(diào)整攪拌速度為83r/min，攪拌處理3.5h，待用；
[0054](3)浸取:向步驟2)處理完成的料液中通入溫度為45°C的蒸汽，持續(xù)通入15h后，獲得含硫汞配離子的溶液，待用；
[0055](4)還原:將步驟3)獲得的含硫汞配離子的溶液泵入還原反應(yīng)池中，調(diào)整溫度為25°C后，向其中加入廢汞觸媒I倍重量的銻粉，并采取邊加入邊攪拌的方式，攪拌速度為60r/min，銻粉加入時間為2.2h，待銻粉加入完成之后，調(diào)整攪拌速度為175r/min攪拌處理1.3h，靜置處理4h后，獲得含有沉淀物的溶液，待用；
[0056](5)過濾:將步驟4)獲得的含有沉淀物的溶液置于過濾機(jī)中進(jìn)行過濾處理，獲得濾液和濾渣，其中濾渣為汞，濾液為含銻離子的溶液；向?yàn)V液中加入質(zhì)量濃度為11%的聚丙烯酰胺溶液，調(diào)整濾液的PH值為9.3時，停止加入，并采用攪拌器攪拌處理27min，攪拌器的攪拌速度為40r/min，攪拌完成后，靜置2.7h，再將其進(jìn)入過濾機(jī)中進(jìn)行過濾處理，獲得沉淀渣和沉淀液，沉淀液轉(zhuǎn)入步驟3)中，進(jìn)行循環(huán)浸??；沉淀渣置于干化池中進(jìn)行干化處理，使得沉淀含水量為1.3%時，獲得氫氧化銻，使得廢汞觸媒得到綜合利用。
[0057]步驟2)的堿化步驟還可以是將生石灰與硫磺粉進(jìn)行混合均勻，制備成石硫劑后，再將石硫劑加入浸泡料液中。
[0058]蒸汽為水蒸氣。
[0059]實(shí)施例5
[0060]一種廢汞觸媒綜合利用方法，包括以下步驟:
[0061](I)浸泡:取廢汞觸媒置于浸泡池中，并向其中加入廢汞觸媒重量的2.4倍水進(jìn)行以攪拌速度為170r/min攪拌浸泡處理14h，獲得浸泡料液，待用；
[0062](2)堿化:再向步驟I)獲得的浸泡料液中添加占廢汞觸媒重量14%的生石灰和6.7%的硫磺粉，添加時，采用攪拌速度為67r/min攪拌處理，待添加完成后,繼續(xù)攪拌處理60min后，再向其中添加占廢汞觸媒重量14%的木質(zhì)素磺酸鈉，并調(diào)整攪拌速度為150r/min，攪拌處理73min后，再向其中加入占廢汞觸媒重量4.5%的過氧化氫，調(diào)整攪拌速度為88r/min，攪拌處理3.5h，待用；
[0063](3)浸取:向步驟2)處理完成的料液中通入溫度為55°C的蒸汽，持續(xù)通入16.5h后，獲得含硫汞配離子的溶液，待用；
[0064](4)還原:將步驟3)獲得的含硫汞配離子的溶液泵入還原反應(yīng)池中，調(diào)整溫度為37°C后，向其中加入廢汞觸媒1.2倍重量的銻粉，并采取邊加入邊攪拌的方式，攪拌速度為83r/min，銻粉加入時間為2.6h，待銻粉加入完成之后，調(diào)整攪拌速度為185r/min攪拌處理1.9h，靜置處理6h后，獲得含有沉淀物的溶液，待用；
[0065](5)過濾:將步驟4)獲得的含有沉淀物的溶液置于過濾機(jī)中進(jìn)行過濾處理，獲得濾液和濾渣，其中濾渣為汞，濾液為含銻離子的溶液；向?yàn)V液中加入質(zhì)量濃度為13%的聚丙烯酰胺溶液，調(diào)整濾液的PH值為9.7時，停止加入，并采用攪拌器攪拌處理28min，攪拌器的攪拌速度為51r/min，攪拌完成后，靜置2.9h，再將其進(jìn)入過濾機(jī)中進(jìn)行過濾處理，獲得沉淀渣和沉淀液，沉淀液轉(zhuǎn)入步驟3)中，進(jìn)行循環(huán)浸?。怀恋碓糜诟苫刂羞M(jìn)行干化處理，使得沉淀含水量為1.6%時，獲得氫氧化銻，使得廢汞觸媒得到綜合利用。
[0066]步驟2)的堿化步驟還可以是將生石灰與硫磺粉進(jìn)行混合均勻，制備成石硫劑后，再將石硫劑加入浸泡料液中。
[0067]蒸汽為水蒸氣。
【權(quán)利要求】
1.一種廢汞觸媒綜合利用方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)浸泡:取廢汞觸媒置于浸泡池中，并向其中加入廢汞觸媒重量的2-2.5倍水進(jìn)行以攪拌速度為100-200r/min攪拌浸泡處理10_15h，獲得浸泡料液，待用； (2)堿化:再向步驟1)獲得的浸泡料液中添加占廢汞觸媒重量10-15%的生石灰和6-7 %的硫磺粉，添加時，采用攪拌速度為60-70r/min攪拌處理，待添加完成后，繼續(xù)攪拌處理30-70min后，再向其中添加占廢汞觸媒重量3_5 %的過氧化氫，并調(diào)整攪拌速度為100-160r/min，攪拌處理40-80min后，再向其中加入占廢汞觸媒重量10-17%的木質(zhì)素磺酸鈉，調(diào)整攪拌速度為80-90r/min，攪拌處理3-5h，待用； (3)浸取:向步驟2)處理完成的料液中通入溫度為40-60°C的蒸汽，持續(xù)通入15-17h后，獲得含硫汞配離子的溶液，待用； (4)還原:將步驟3)獲得的含硫汞配離子的溶液泵入還原反應(yīng)池中，調(diào)整溫度為20-40°C后，向其中加入廢汞觸媒0.9-1.3倍重量的銻粉，并采取邊加入邊攪拌的方式，攪拌速度為50-90r/min，銻粉加入時間為2_3h，待銻粉加入完成之后，調(diào)整攪拌速度為170-190r/min攪拌處理l_2h，靜置處理3_8h后，獲得含有沉淀物的溶液，待用； (5)過濾:將步驟4)獲得的含有沉淀物的溶液置于過濾機(jī)中進(jìn)行過濾處理，獲得濾液和濾渣，其中濾渣為汞，濾液為含銻離子的溶液；向?yàn)V液中加入質(zhì)量濃度為10-15%的硫酸溶液，調(diào)整濾液的PH值為9-10時，停止加入，并采用攪拌器攪拌處理20-30min，攪拌器的攪拌速度為30-60r/min，攪拌完成后，靜置2_3h，再將其進(jìn)入過濾機(jī)中進(jìn)行過濾處理，獲得沉淀渣和沉淀液，沉淀液轉(zhuǎn)入步驟3)中，進(jìn)行循環(huán)浸?。怀恋碓糜诟苫刂羞M(jìn)行干化處理，使得沉淀含水量為1-2%時，獲得氫氧化銻，使得廢汞觸媒得到綜合利用。
2.如權(quán)利要求1所述的廢汞觸媒綜合利用方法，其特征在于，所述的步驟2)的堿化步驟是將生石灰先加入到浸泡料液中，使其反應(yīng)10-20min后，再向其中加入硫磺粉。
3.如權(quán)利要求1所述的廢汞觸媒綜合利用方法，其特征在于，所述的步驟2)的堿化步驟還可以是將生石灰與硫磺粉進(jìn)行混合均勻，制備成石硫劑后，再將石硫劑加入浸泡料液中。
4.如權(quán)利要求1所述的廢汞觸媒綜合利用方法，其特征在于，所述的步驟2)中加入過氧化氫和木質(zhì)素磺酸鈉時，還可以是先將木質(zhì)素磺酸鈉加入后，再向其中加入過氧化氫。
5.如權(quán)利要求1所述的廢汞觸媒綜合利用方法，其特征在于，所述的蒸汽為水蒸氣。
6.如權(quán)利要求1所述的廢汞觸媒綜合利用方法，其特征在于，所述的蒸汽持續(xù)通入的時間為16h。
7.如權(quán)利要求1所述的廢汞觸媒綜合利用方法，其特征在于，所述的步驟5)在調(diào)整PH值時，還可以是通過加入聚丙烯酰胺進(jìn)行調(diào)整。
【文檔編號】C22B7/00GK104263942SQ201410490404
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】袁再六 申請人:銅仁市萬山區(qū)盛和礦業(yè)有限責(zé)任公司