釩鈦磁鐵礦的冶煉方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種釩鈦磁鐵礦的冶煉方法，涉及煉鐵方法領(lǐng)域，提供一種能夠節(jié)約成本的釩鈦磁鐵礦的冶煉方法。釩鈦磁鐵礦的冶煉方法包括如下步驟：a、將釩鈦磁鐵礦與碳質(zhì)還原劑分層裝入還原罐；b、將搭載還原罐的窯車置于隧道窯內(nèi)進行還原反應(yīng)；c、反應(yīng)完成后從還原罐內(nèi)取出還原錠并對其進行破碎、篩分；d、對篩分后的物料采用磁選機進行磁選；磁選機包括選料盤、磁性裝置、輸料裝置和動力裝置；選料盤形狀為中空的錐形；選料盤一部分區(qū)域內(nèi)側(cè)設(shè)置磁性裝置，內(nèi)側(cè)設(shè)置有磁性裝置的選料盤區(qū)域為磁性區(qū)域，其余區(qū)域為非磁性區(qū)域；動力裝置驅(qū)動選料盤繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)；輸料裝置能夠?qū)⑽锪陷斔椭链判詤^(qū)域上部。本發(fā)明可以應(yīng)用于釩鈦磁鐵礦的冶煉中。
【專利說明】 釩鈦磁鐵礦的冶煉方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煉鐵方法領(lǐng)域，尤其涉及一種釩鈦磁鐵礦的冶煉方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 申請人:的申請?zhí)枮?01210132159.X的專利公開了一種釩鈦磁鐵礦的冶煉方法，該方法包括的步驟為:a、將釩鈦磁鐵礦與碳質(zhì)還原劑分層裝入還原罐；b、將搭載還原罐的窯車置于隧道窯內(nèi)進行還原反應(yīng)；C、反應(yīng)完成后從還原罐內(nèi)取出還原錠并對其進行破碎、篩分；d、對篩分后的物料進行磁選，所得的磁性物質(zhì)為鐵粉，非磁性物質(zhì)鈦富集物；磁選時米用干式磁選機，所述干式磁選機具有一個外殼，該外殼內(nèi)設(shè)有與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置連接的轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)有螺旋輸送葉片，轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部設(shè)有磁性裝置，該磁性裝置的磁作用范圍可穿透轉(zhuǎn)軸并至少沿轉(zhuǎn)軸的長度方向延伸一定距離；所述外殼上靠近該轉(zhuǎn)軸兩端的部位分別設(shè)有進料口和磁性物質(zhì)出料口，外殼上位于所述進料口和磁性物質(zhì)出料口之間設(shè)有非磁性物質(zhì)落料口。該方法能夠有效利用釩鈦磁鐵礦中的鐵、鈦資源，但采用的磁選機結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，且磨損部件為外殼內(nèi)側(cè)、轉(zhuǎn)軸和螺旋葉片，外殼內(nèi)側(cè)、轉(zhuǎn)軸和螺旋葉片均位于干式磁選機內(nèi)部，磨損后修復(fù)不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種能夠節(jié)約成本的釩鈦磁鐵礦的冶煉方法。
[0004]為解決上述問題采用的技術(shù)方案是:釩鈦磁鐵礦的冶煉方法包括如下步驟:
[0005]a、將f凡鈦磁鐵礦與碳質(zhì)還原劑分層裝入還原罐；
[0006]b、將搭載還原罐的窯車置于隧道窯內(nèi)進行還原反應(yīng)；
[0007]C、反應(yīng)完成后從還原罐內(nèi)取出還原錠并對其進行破碎、篩分；
[0008]d、對篩分后的物料采用磁選機進行磁選，所得的磁性物質(zhì)為鐵粉，非磁性物質(zhì)為鈦富集物；所述磁選機包括選料盤、磁性裝置、輸料裝置和動力裝置；選料盤形狀為中空的錐形；選料盤一部分區(qū)域內(nèi)側(cè)設(shè)置磁性裝置，磁性裝置的磁作用范圍可穿透選料盤，內(nèi)側(cè)設(shè)置有磁性裝置的選料盤區(qū)域為磁性區(qū)域，選料盤的其余區(qū)域為非磁性區(qū)域；動力裝置驅(qū)動選料盤繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)；輸料裝置能夠?qū)⑽锪陷斔椭链判詤^(qū)域上部。
[0009]進一步的是:輸料裝置包括料槽，料槽傾斜設(shè)置，料槽的較低一端與磁性區(qū)域上部位置對應(yīng)，料槽的傾斜角度可調(diào)。
[0010]進一步的是:選料盤包括兩塊對稱設(shè)置的磁性區(qū)域，輸料裝置數(shù)量為兩件，兩件輸料裝置能夠分別將物料輸送至兩塊磁性區(qū)域上部。
[0011]進一步的是:磁性區(qū)域下方設(shè)置有非磁性物料收集裝置，非磁性區(qū)域下方設(shè)置有磁性物料收集裝置。
[0012]進一步的是:磁選機包括防塵罩，防塵罩包覆選料盤。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:釩鈦磁鐵礦的冶煉方法中采用的磁選機結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，成本較低。磁選機磨損部件為選料盤，選料盤位于整個磁選機外部，磨損后修復(fù)容易，維護成本較低。因此采用本釩鈦磁鐵礦的冶煉方法冶煉的成本也較低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為磁選機剖視圖。
[0015]圖2為磁選機俯視圖。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進一步說明。
[0017]1、釩鈦磁鐵礦的冶煉方法，其特征在于:包括如下步驟為:
[0018]a、將f凡鈦磁鐵礦與碳質(zhì)還原劑分層裝入還原罐；
[0019]b、將搭載還原罐的窯車置于隧道窯內(nèi)進行還原反應(yīng)；
[0020]C、反應(yīng)完成后從還原罐內(nèi)取出還原錠并對其進行破碎、篩分；
[0021]d、對篩分后的物料采用磁選機進行磁選，所得的磁性物質(zhì)為鐵粉，非磁性物質(zhì)為鈦富集物；所述磁選機包括選料盤1、磁性裝置2、輸料裝置4和動力裝置3 ;選料盤I形狀為中空的錐形；選料盤I 一部分區(qū)域內(nèi)側(cè)設(shè)置磁性裝置2，磁性裝置2的磁作用范圍可穿透選料盤1，內(nèi)側(cè)設(shè)置有磁性裝置2的選料盤I區(qū)域為磁性區(qū)域9，選料盤I的其余區(qū)域為非磁性區(qū)域10 ;動力裝置3驅(qū)動選料盤I繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)；輸料裝置4能夠?qū)⑽锪陷斔椭链判詤^(qū)域9上部。
[0022]本發(fā)明中a、b和c步驟的【具體實施方式】與申請?zhí)枮?01210132159.X的專利相同。
[0023]本發(fā)明磁選機磁選過程如下:輸料裝置4將物料輸送至磁性區(qū)域9上部，物料在重力的作用下沿選料盤I下落；同時選料盤I在動力裝置3的作用下旋轉(zhuǎn)，因磁性裝置2的作用，磁性物料被吸附到選料盤I上并隨選料盤I 一起旋轉(zhuǎn)，非磁性物料繼續(xù)下落直至掉出選料盤I;當(dāng)磁性物料隨選料盤I旋轉(zhuǎn)至非磁性區(qū)域10，磁性消失，磁性物料下落直至掉出選料盤I。
[0024]釩鈦磁鐵礦的冶煉方法中采用的磁選機結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，成本較低。磁選機磨損部件為選料盤1，選料盤I位于整個磁選機外部，磨損后修復(fù)容易，維護成本較低。因此采用本釩鈦磁鐵礦的冶煉方法冶煉的成本也較低。
[0025]為了能夠調(diào)節(jié)磁選速度，輸料裝置4包括料槽7，料槽7傾斜設(shè)置，料槽7的較低一端與磁性區(qū)域9上部位置對應(yīng)，料槽7的傾斜角度可調(diào)。調(diào)節(jié)料槽7的傾斜角度即可改變物料落到選料盤I上的速度，也就改變了物料在選料盤I上的運動速度，從而改變了磁選速度。料槽7的傾斜角度調(diào)節(jié)方式可以如圖1所示，料槽7—端與一支點鉸接，另一端與伸縮裝置8鉸接，通過伸縮裝置8驅(qū)動料槽7繞支點旋轉(zhuǎn)改變料槽7傾斜角度。
[0026]選料盤I最好包括兩塊對稱設(shè)置的磁性區(qū)域9 (相應(yīng)的也有兩塊對稱設(shè)置的非磁性區(qū)域10)，輸料裝置4數(shù)量為兩件，兩件輸料裝置4能夠分別將物料輸送至兩塊磁性區(qū)域9上部。這樣既能增加選料盤I的利用率，提高磁選量，也有利于保證選料盤I的平衡。
[0027]為了便于對磁選后的物料進行收集，磁性區(qū)域9下方設(shè)置有非磁性物料收集裝置5，非磁性區(qū)域10下方設(shè)置有磁性物料收集裝置11。
[0028]為了防止磁選時產(chǎn)生揚塵，磁選機包括防塵罩6，防塵罩6包覆選料盤I。設(shè)置防塵罩6使得選料盤I位于磁選機內(nèi)部，會一定程度的增加選料盤I維護難度。但防塵罩6的作用僅是防揚塵，并不受外力，因此可以采用很簡單且易拆卸的方式固定防塵罩6，將選料盤I維護難度的增加量控制在很小的程度。
【權(quán)利要求】
1.釩鈦磁鐵礦的冶煉方法，其特征在于:包括如下步驟: a、將釩鈦磁鐵礦與碳質(zhì)還原劑分層裝入還原罐； b、將搭載還原罐的窯車置于隧道窯內(nèi)進行還原反應(yīng)； C、反應(yīng)完成后從還原罐內(nèi)取出還原錠并對其進行破碎、篩分； d、對篩分后的物料采用磁選機進行磁選，所得的磁性物質(zhì)為鐵粉，非磁性物質(zhì)為鈦富集物；所述磁選機包括選料盤(I)、磁性裝置(2)、輸料裝置(4)和動力裝置(3);選料盤(I)形狀為中空的錐形；選料盤(I) 一部分區(qū)域內(nèi)側(cè)設(shè)置磁性裝置(2)，磁性裝置(2)的磁作用范圍可穿透選料盤(I)，內(nèi)側(cè)設(shè)置有磁性裝置(2)的選料盤(I)區(qū)域為磁性區(qū)域(9)，選料盤(I)的其余區(qū)域為非磁性區(qū)域(10);動力裝置(3)驅(qū)動選料盤(I)繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)；輸料裝置(4)能夠?qū)⑽锪陷斔椭链判詤^(qū)域(9)上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釩鈦磁鐵礦的冶煉方法，其特征在于:輸料裝置(4)包括料槽(7)，料槽(7)傾斜設(shè)置，料槽(7)的較低一端與磁性區(qū)域(9)上部位置對應(yīng)，料槽(7)的傾斜角度可調(diào)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的釩鈦磁鐵礦的冶煉方法，其特征在于:選料盤(I)包括兩塊對稱設(shè)置的磁性區(qū)域(9)，輸料裝置(4)數(shù)量為兩件，兩件輸料裝置(4)能夠分別將物料輸送至兩塊磁性區(qū)域(9)上部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的釩鈦磁鐵礦的冶煉方法，其特征在于:磁性區(qū)域(9)下方設(shè)置有非磁性物料收集裝置(5)，非磁性區(qū)域(10)下方設(shè)置有磁性物料收集裝置(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的釩鈦磁鐵礦的冶煉方法，其特征在于:包括防塵罩(6)，防塵罩(6)包覆選料盤(I)。
【文檔編號】C21B13/04GK104263871SQ201410541400
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】荀勇 申請人:攀枝花市尚億科技有限責(zé)任公司