一種真空熔煉爐澆筑用中間包的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種真空熔煉爐澆筑用中間包，包括胚體、緩沖包及漏孔，所述緩沖包為半球形緩沖包，設(shè)置在胚體底面上，所述漏孔設(shè)置在胚體底面且均勻分布在緩沖包四周。使用該中間包可有效解決水冷錠模燒穿和產(chǎn)品結(jié)晶偏粗等問題，提高操作的安全性，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種真空熔煉爐澆筑用中間包

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種澆筑用中間包，特別涉及一種真空感應熔煉爐澆筑用中間包。

【背景技術(shù)】
[0002]儲氫合金所用真空感應熔煉爐通常采用的澆筑方法是合金液由坩堝直接澆注到水冷錠模。真空感應熔煉爐具有負壓的特性，合金溫度控制只能通過儀器及工人經(jīng)驗判定，且使用坩堝直接澆注到水冷錠模的方法溫度掌控難度大，澆注過程流速不均，澆注時合金液直接形成一條固定的弧線重復沖刷，極易導致水冷錠模損壞、合金結(jié)晶粗細不均等問題。因此坩堝澆注存在操作風險大、產(chǎn)品質(zhì)量不高等缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種真空感應熔煉爐澆筑用中間包，通過安裝在水冷錠模上的中間包的二次自然澆筑，可有效地解決水冷錠模燒穿和產(chǎn)品結(jié)晶偏粗等問題，提高操作的安全性，降低生產(chǎn)成本。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種真空熔煉爐澆筑用中間包，其特征在于，包括胚體、緩沖包及漏孔，所述緩沖包為半球形緩沖包，設(shè)置在胚體底面上，所述漏孔設(shè)置在胚體底面且均勻分布在緩沖包四周。
[0005]進一步地，所述胚體底面為下凹形底面。
[0006]進一步地,所述漏孔為4-5個。
[0007]進一步地，所述胚體采用氧化鋁及石英碎石燒結(jié)而成。
[0008]進一步地，所述緩沖包的高度為胚體高度的一半。
[0009]有益效果:
本發(fā)明通過在水冷錠模上加裝中間包、澆注時合金液流入“中間包”半球形緩沖包頂部，合金液形成二次自然澆注，合金液通過漏孔流入水冷錠模。使用這種中間包，水冷錠模得到了有效的保護，合金液形成二次澆注且分成多組流入水冷錠模。此外，中間包底部設(shè)計有向下凹陷減少合金液在中間包內(nèi)的殘留，澆筑得到的合金晶體細化、均勻。本發(fā)明的中間包可有效解決水冷錠模燒穿和產(chǎn)品結(jié)晶偏粗等問題，提高操作的安全性，降低生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的真空熔煉爐中間包的立體透視圖；
圖2為本發(fā)明的真空熔煉爐中間包的俯視圖；
圖3為本發(fā)明的真空熔煉爐中間包的剖視圖。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0012]真空熔煉爐澆筑用中間包，包括胚體2、緩沖包I及漏孔3，所述緩沖包I為半球形緩沖包，設(shè)置在胚體底面4上，所述漏孔3設(shè)置在胚體底面的4-5個孔，平均分布在緩沖包四周。為方便合金液流出，胚體底面為下凹形底面。所述胚體采用氧化鋁及石英碎石燒結(jié)而成，所述緩沖包的高度為胚體高度的一半。
[0013]實施例1:中間包選用氧化招及石英碎石成型燒結(jié)，胚體外徑140mm,內(nèi)徑130mm,高50mm，中心位置有半球形緩充包半徑25mm，以緩沖包中心點為中心，劃十字線，在十字線上據(jù)中心點45mm處為圓心，制作直徑30mm的漏孔，共四個。在使用過程中，澆注時合金液流入中間包內(nèi)的半球形緩充包，合金液形成二次自然澆注分布進入四個漏孔自然進入水冷錠模，由于中間包底部設(shè)計成有下凹的弧度，留在漏孔之間的合金液順下凹底部再流入漏孔中，最終流入水冷錠模，能夠解決水冷錠模燒穿和產(chǎn)品結(jié)晶偏粗等問題，中間包殘留料較少，提高操作的安全性，降低生產(chǎn)成本。
【權(quán)利要求】
1.一種真空熔煉爐澆筑用中間包，其特征在于，包括胚體、緩沖包及漏孔，所述緩沖包為半球形緩沖包，設(shè)置在胚體底面上，所述漏孔設(shè)置在胚體底面且均勻分布在緩沖包四周。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空熔煉爐澆筑用中間包，其特征在于，所述胚體底面為下凹形底面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空熔煉爐澆筑用中間包，其特征在于，所述漏孔為4-5個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空熔煉爐澆筑用中間包，其特征在于，所述胚體采用氧化鋁及石英碎石燒結(jié)而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空熔煉爐澆筑用中間包，其特征在于，所述緩沖包的高度為胚體高度的一半。
【文檔編號】B22D41/00GK104325124SQ201410590224
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】鄭波, 皮雄, 任權(quán)兵, 郭堅強 申請人:江西稀有稀土金屬鎢業(yè)集團有限公司