6061合金以及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種6061合金，包括：Si 0.4wt％～0.8wt％；Fe 0.5wt％～0.7wt％；Cu 0.25wt％～0.4wt％；Mn 0wt％～0.15wt％；Mg 0.8wt％～1.2wt％；Cr 0.25wt％～0.35wt％；Zn 0.2wt％～5wt％；Ti 0.1wt％～5wt％；余量的Al。本發(fā)明通過(guò)上述Si、Fe、Cu、Mn、Mg、Cr、Zn、Ti和Al的特定含量和組成的配比，使得本發(fā)明合金以及粗晶環(huán)控制在3mm以下，并且成本較低。
【專利說(shuō)明】6061合金以及制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及合金領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種6061合金以及制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 6061鋁合金屬于Al-Mg-Si系列合金，是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝生產(chǎn)的高品質(zhì)鋁合 金產(chǎn)品，其強(qiáng)度中等，并具有良好的機(jī)械加工性能、優(yōu)良的焊接特點(diǎn)及電鍍性、良好的抗腐 蝕性、高韌性及加工后不變形、材料致密無(wú)缺陷及易于拋光、上色膜容易、氧化效果極佳等 特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于制造飛機(jī)、輪船、汽車以及家具上的高要求的復(fù)雜管、棒、型材。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，在生產(chǎn)該合金時(shí)其低倍組織會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的、深度為5?IOmm的粗晶 環(huán)。粗晶環(huán)是擠壓制品周邊上形成的環(huán)狀粗大晶粒區(qū)域，是擠壓制品的一種組織缺陷。粗 晶環(huán)中的晶粒尺寸可超過(guò)原始晶粒尺寸的10?100倍，達(dá)到800?1500btm。它引起制品 力學(xué)性能降低，抗疲勞性能比中心區(qū)低，淬火后以及用帶有這種缺陷的坯料鍛造時(shí)，常在粗 晶區(qū)產(chǎn)生裂紋。具有這種缺陷的鋁型材在拉伸矯直時(shí)，表面變得粗糙，在陽(yáng)極氧化后出現(xiàn)花 斑、表面不美觀。
[0004] 2012年我公司通過(guò)改進(jìn)淬火工藝解決了直徑小于55mm棒材的粗晶環(huán)的問(wèn)題，在 直徑大于55mm的棒材的粗晶環(huán)的問(wèn)題還有待解決。目前還沒(méi)有針對(duì)上述問(wèn)題的通用性方 法。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 有鑒于此，本發(fā)明提供一種6061合金以及制備方法，使得制品的粗晶環(huán)控制在 3mm以下。
[0006] 本發(fā)明提供了一種6061合金，包括：
[0007]
[0008]
【權(quán)利要求】
1. 一種6061合金，包括：
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的6061合金，其特征在于，所述Fe的含量為0.52wt%? 0. 68wt%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的6061合金，其特征在于，所述Fe的含量為0.54wt%? 0. 66wt%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的6061合金，其特征在于，所述Fe的含量為0.56wt%? 0? 64wt% 〇
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的6061合金，其特征在于，所述Cr的含量為0.27wt%? 0. 33wt%。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的6061合金，其特征在于，所述&的含量為0.28wt%? 0. 32wt%。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的6061合金，其特征在于，所述Cr的含量為0. 29wt%? 0. 31wt%。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的6061合金，其特征在于，所述Cu的含量為0.26wt%? 0. 38wt%。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的6061合金，其特征在于，所述6061合金的粗晶環(huán)為3mm以 下。
10. -種如權(quán)利要求1所述的6061合金的制備方法，包括： 將Si源、Fe源、Cu源、Mn源、Mg源、Cr源、Zn源、Ti源和A1源經(jīng)過(guò)熔煉、鑄造、鑄錠加 熱、擠壓、淬火、人工時(shí)效得到6061合金。
【文檔編號(hào)】C22C21/08GK104404319SQ201410746004
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月9日
【發(fā)明者】曾九生, 張成斌 申請(qǐng)人:西南鋁業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司