一種立式連續(xù)式回火爐的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種立式連續(xù)式回火爐，包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)有加熱區(qū)和冷卻區(qū)；加熱區(qū)和冷卻區(qū)之間設(shè)有加料及出料口；加熱區(qū)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有送氣通道；爐體上設(shè)有加熱管、循環(huán)風(fēng)機(jī)和過(guò)濾器；爐體內(nèi)設(shè)有主動(dòng)鏈輪；爐體內(nèi)設(shè)有張緊鏈輪；主動(dòng)鏈輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接；主動(dòng)鏈輪和張緊鏈輪之間連接有循環(huán)鏈條；循環(huán)鏈條上連接有吊籃；爐體的頂部設(shè)有空調(diào)制冷機(jī)組；空調(diào)制冷機(jī)組與冷卻空氣進(jìn)口相連通；冷卻區(qū)上設(shè)有冷卻排風(fēng)機(jī)。本發(fā)明節(jié)能，爐體采用上送下回式送風(fēng)結(jié)構(gòu)溫度均勻性及穩(wěn)定性好，采用單程循環(huán)運(yùn)行方式,通過(guò)增加高度，減少了設(shè)備占地面積，同時(shí)采用空調(diào)冷卻工件，保證工件出料時(shí)的工件溫度降至40℃以下,降低取件時(shí)工件溫度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種立式連續(xù)式回火爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及回火設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及到一種立式連續(xù)式回火爐。

【背景技術(shù)】
[0002]車(chē)燈裝配后，為消除裝配時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，目前普遍采用連續(xù)式回火爐進(jìn)行去應(yīng)力處理，為保證工件在取放時(shí)防止熱量外溢，在爐內(nèi)設(shè)計(jì)了隔熱封閉門(mén)，在爐外設(shè)計(jì)了出入封閉門(mén)，加熱采用底部?jī)蓚?cè)送風(fēng)，頂部回風(fēng)，該種型式回火爐產(chǎn)能較低，且工件在回火完取出后，工件溫度較高，不能直接進(jìn)入下一道工序，必須等其冷卻后才能進(jìn)入下一道工序。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、設(shè)計(jì)合理、實(shí)用的立式連續(xù)式回火爐。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種立式連續(xù)式回火爐，包括爐體19，其特征在于:所述爐體19內(nèi)設(shè)有加熱區(qū)20和冷卻區(qū)29 ;所述加熱區(qū)20和冷卻區(qū)29之間設(shè)有加料及出料口 26 ;所述加熱區(qū)20的內(nèi)側(cè)壁通過(guò)隔離板30設(shè)有送氣通道，所述送氣通道設(shè)有進(jìn)氣通道口 9和出氣通道口 3 ;所述出氣通道口 3位于爐體19的內(nèi)頂部；
[0006]所述爐體19上設(shè)有若干加熱管17，所述加熱管17的加熱器位于送氣通道內(nèi)；所述爐體19上設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)10 ;所述循環(huán)風(fēng)機(jī)10位于進(jìn)氣通道口 9處；所述爐體19上設(shè)有中效過(guò)濾器8和高效過(guò)濾器7 ;所述中效過(guò)濾器8和高效過(guò)濾器7位于送氣通道內(nèi)，且位于加熱管17和循環(huán)風(fēng)機(jī)10之間；
[0007]所述爐體19內(nèi)的上部設(shè)有主動(dòng)鏈輪4 ;所述主動(dòng)鏈輪4位于加熱區(qū)20內(nèi)；所述爐體19內(nèi)的下部設(shè)有張緊鏈輪11 ;所述張緊鏈輪11位于冷卻區(qū)29內(nèi)；所述主動(dòng)鏈輪4通過(guò)傳動(dòng)軸6與固定于爐體19上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)5相連接；所述主動(dòng)鏈輪4和張緊鏈輪11之間連接有循環(huán)鏈條23 ;所述循環(huán)鏈條23上通過(guò)連接桿22連接有吊籃13 ；
[0008]所述爐體19的頂部設(shè)有空調(diào)制冷機(jī)組I ;所述空調(diào)制冷機(jī)組I通過(guò)冷卻管道2與冷卻區(qū)29上的冷卻空氣進(jìn)口 31相連通；所述冷卻區(qū)29上設(shè)有冷卻空氣出口 32 ;所述冷卻空氣出口 32上設(shè)有冷卻排風(fēng)機(jī)14。
[0009]所述冷卻排風(fēng)機(jī)14上連接有排風(fēng)管道15。
[0010]所述爐體19上設(shè)有置物臺(tái)27，所述置物臺(tái)27位于加料及出料口 26的下方。
[0011]所述加料及出料口 26上設(shè)有氣動(dòng)自動(dòng)門(mén)28。
[0012]所述爐體19上設(shè)有風(fēng)幕機(jī)24，所述風(fēng)幕機(jī)24位于加料及出料口 26的上方。
[0013]所述加料及出料口 26內(nèi)設(shè)有吊籃檢測(cè)開(kāi)關(guān)。
[0014]所述加熱區(qū)20及送風(fēng)通道上分別設(shè)有測(cè)溫?zé)犭娕?6。
[0015]所述爐體19內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向槽21 ;所述吊籃13上的導(dǎo)輪與導(dǎo)向槽21相接。
[0016]本發(fā)明的有益效果在于:生產(chǎn)效率更高，現(xiàn)有回火爐吊藍(lán)切換時(shí)間為5-8分鐘，本裝置因吊籃數(shù)增加烘烤時(shí)間更短；本立式連續(xù)式回火爐更節(jié)能，原有爐體因溫度均勻性及穩(wěn)定性不足，因安裝封閉門(mén)及出入門(mén)后，空間浪費(fèi)較大，導(dǎo)致加熱功率較高，本立式連續(xù)式回火爐的吊籃因爐體加熱采用上送下回層流式送回風(fēng)結(jié)構(gòu)，溫度更均勻，爐溫控制更穩(wěn)定，爐體取消了封閉門(mén)，減少吊藍(lán)安裝間距，循環(huán)鏈條采用立式輸送方式，大大減少了占地空間，立式連續(xù)式回火爐帶冷卻系統(tǒng)，工件在冷卻區(qū)設(shè)有冷卻送風(fēng)道及冷卻排風(fēng)道，出料后不需要另一道冷卻工序即可直接進(jìn)入下一道工序，從而縮短了工藝時(shí)間。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖；
[0018]圖2本發(fā)明結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0019]圖3本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]現(xiàn)結(jié)合附圖，詳述本發(fā)明【具體實(shí)施方式】:
[0021]如圖1、圖2、圖3所示，一種立式連續(xù)式回火爐，包括爐體19，爐體19采用框架焊制結(jié)構(gòu)，內(nèi)塞保溫棉，爐體19內(nèi)設(shè)有加熱區(qū)20和冷卻區(qū)29 ;加熱區(qū)20和冷卻區(qū)29之間設(shè)有加料及出料口 26 ;加料及出料口 26位于冷卻區(qū)29內(nèi)；加熱區(qū)20的內(nèi)側(cè)壁通過(guò)隔離板30設(shè)有送氣通道，送氣通道設(shè)有進(jìn)氣通道口 9和出氣通道口 3 ;出氣通道口 3位于爐體19的內(nèi)頂部；進(jìn)氣通道口 9用于吸風(fēng)，出氣通道口 3用于送風(fēng)，因送回風(fēng)方式為層流結(jié)構(gòu)，該種設(shè)計(jì)風(fēng)道比兩側(cè)送風(fēng)方式溫度更均勻；爐體19上設(shè)有若干加熱管17，加熱管17的加熱器位于送氣通道內(nèi)；爐體19上設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)10 ;循環(huán)風(fēng)機(jī)10位于進(jìn)氣通道口 9處；爐體19上設(shè)有中效過(guò)濾器8和高效過(guò)濾器7 ;中效過(guò)濾器8和高效過(guò)濾器7位于送氣通道內(nèi)，且位于加熱管17和循環(huán)風(fēng)機(jī)10之間；經(jīng)過(guò)濾后的空氣再經(jīng)過(guò)加熱管17加熱后，由出氣通道口 3送風(fēng)，將經(jīng)過(guò)加熱的熱風(fēng)送至爐體19內(nèi)；爐體19內(nèi)的上部設(shè)有主動(dòng)鏈輪4 ;主動(dòng)鏈輪4位于加熱區(qū)20內(nèi)；爐體19內(nèi)的下部設(shè)有張緊鏈輪11 ;張緊鏈輪11位于冷卻區(qū)29內(nèi)；主動(dòng)鏈輪4通過(guò)傳動(dòng)軸6與固定于爐體19上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)5相連接；主動(dòng)鏈輪4和張緊鏈輪11之間連接有循環(huán)鏈條23 ;循環(huán)鏈條23上通過(guò)連接桿22連接有吊籃13 ;爐體19內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向槽
21;吊籃13上的導(dǎo)輪與導(dǎo)向槽21相接，方便穩(wěn)定吊籃13的運(yùn)行；循環(huán)鏈條23組成的循環(huán)輸送結(jié)構(gòu)將工件從加料及出料口 26輸送到至加熱區(qū)20，加熱后再送至冷卻區(qū)29冷卻工件，工件冷卻后，再將工件送至加料及出料口 26進(jìn)行收料或取料；吊籃13運(yùn)行方式為間歇式運(yùn)行方式，每隔一段設(shè)定時(shí)間，吊籃13運(yùn)行一個(gè)固定距離，通過(guò)設(shè)在加料及出料口 26內(nèi)的吊籃檢測(cè)開(kāi)關(guān)檢測(cè)其是否運(yùn)行到位。
[0022]本發(fā)明爐體19的頂部設(shè)有空調(diào)制冷機(jī)組I ;空調(diào)制冷機(jī)組I通過(guò)冷卻管道2與冷卻區(qū)29上的冷卻空氣進(jìn)口 31相連通；冷卻區(qū)29上設(shè)有冷卻空氣出口 32 ;冷卻空氣出口 32上設(shè)有冷卻排風(fēng)機(jī)14 ;空調(diào)制冷機(jī)組I將冷風(fēng)從兩側(cè)冷卻管道2送出，冷卻工件后再由冷卻排風(fēng)機(jī)14上連接的排風(fēng)管道15排出，從而達(dá)到冷卻工件的效果。
[0023]本發(fā)明爐體19上設(shè)有置物臺(tái)27，所述置物臺(tái)27位于加料及出料口 26的下方，便于放置臨時(shí)取放的工件。
[0024]本發(fā)明加料及出料口 26上設(shè)有氣動(dòng)自動(dòng)門(mén)28。
[0025]本發(fā)明爐體19上設(shè)有風(fēng)幕機(jī)24，所述風(fēng)幕機(jī)24位于加料及出料口 26的上方，減少室內(nèi)空氣對(duì)爐內(nèi)空氣的干擾。
[0026]本發(fā)明加熱區(qū)20及送風(fēng)通道上分別設(shè)有測(cè)溫?zé)犭娕?6。
[0027]本發(fā)明加料及出料口 26的側(cè)邊設(shè)有安全光柵，防止人員被氣動(dòng)自動(dòng)門(mén)28卡住。
[0028]本發(fā)明爐體19上設(shè)有維修門(mén)，前后各一個(gè)，側(cè)邊中效過(guò)濾器8和高效過(guò)濾器7設(shè)有維修門(mén)二個(gè)，維修門(mén)上裝有安全插銷(xiāo)，當(dāng)有人需進(jìn)入爐內(nèi)時(shí)，必需拔除安全插銷(xiāo)才能進(jìn)入，一旦安全插銷(xiāo)被拔除，控制系統(tǒng)將切換至故障狀態(tài)，各部件停止運(yùn)行，從而保證進(jìn)入的人員安全。
[0029]本發(fā)明冷卻區(qū)29內(nèi)設(shè)有吊籃檢測(cè)開(kāi)關(guān)，吊籃13運(yùn)行方式為間歇式運(yùn)行方式，每隔一段設(shè)定時(shí)間，吊籃13運(yùn)行一個(gè)固定距離，通過(guò)吊籃13檢測(cè)開(kāi)關(guān)檢測(cè)其是否運(yùn)行到位。
[0030]本發(fā)明采用間歇式運(yùn)行方式，輸送采用吊籃13，每間隔一段時(shí)間從爐內(nèi)出一個(gè)吊籃13，并使間隔出吊籃13的時(shí)間剛好等于車(chē)燈的回火工藝時(shí)間。本發(fā)明自動(dòng)運(yùn)行流程:自動(dòng)啟動(dòng)一啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)10—啟動(dòng)加熱管17—升溫到后放入工件一循環(huán)鏈條23運(yùn)行一個(gè)吊籃13工位一烘烤時(shí)間到后一再切換一個(gè)吊籃13工件一當(dāng)工件到加料及出料口 26時(shí)啟動(dòng)空調(diào)制冷機(jī)組I一取出工件，再放入新的工件一如此循環(huán)運(yùn)行。
【權(quán)利要求】
1.一種立式連續(xù)式回火爐，包括爐體(19)，其特征在于:所述爐體(19)內(nèi)設(shè)有加熱區(qū)(20)和冷卻區(qū)(29);所述加熱區(qū)(20)和冷卻區(qū)(29)之間設(shè)有加料及出料口 (26);所述加熱區(qū)(20)的內(nèi)側(cè)壁通過(guò)隔離板(30)設(shè)有送氣通道，所述送氣通道設(shè)有進(jìn)氣通道口(9)和出氣通道口⑶；所述出氣通道口⑶位于爐體(19)的內(nèi)頂部； 所述爐體(19)上設(shè)有若干加熱管(17)，所述加熱管(17)的加熱器位于送氣通道內(nèi)；所述爐體(19)上設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)(10);所述循環(huán)風(fēng)機(jī)(10)位于進(jìn)氣通道口(9)處；所述爐體(19)上設(shè)有中效過(guò)濾器⑶和高效過(guò)濾器(7);所述中效過(guò)濾器⑶和高效過(guò)濾器(7)位于送氣通道內(nèi)，且位于加熱管(17)和循環(huán)風(fēng)機(jī)(10)之間； 所述爐體(19)內(nèi)的上部設(shè)有主動(dòng)鏈輪(4);所述主動(dòng)鏈輪(4)位于加熱區(qū)(20)內(nèi)；所述爐體(19)內(nèi)的下部設(shè)有張緊鏈輪(11);所述張緊鏈輪(11)位于冷卻區(qū)(29)內(nèi)；所述主動(dòng)鏈輪(4)通過(guò)傳動(dòng)軸(6)與固定于爐體(19)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)相連接；所述主動(dòng)鏈輪(4)和張緊鏈輪(11)之間連接有循環(huán)鏈條(23);所述循環(huán)鏈條(23)上通過(guò)連接桿(22)連接有吊籃(13)； 所述爐體(19)的頂部設(shè)有空調(diào)制冷機(jī)組(I);所述空調(diào)制冷機(jī)組(I)通過(guò)冷卻管道(2)與冷卻區(qū)(29)上的冷卻空氣進(jìn)口(31)相連通；所述冷卻區(qū)(29)上設(shè)有冷卻空氣出口(32);所述冷卻空氣出口(32)上設(shè)有冷卻排風(fēng)機(jī)(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式連續(xù)式回火爐，其特征在于:所述冷卻排風(fēng)機(jī)(14)上連接有排風(fēng)管道(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式連續(xù)式回火爐，其特征在于:所述爐體(19)上設(shè)有置物臺(tái)(27)，所述置物臺(tái)(27)位于加料及出料口(26)的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式連續(xù)式回火爐，其特征在于:所述加料及出料口(26)上設(shè)有氣動(dòng)自動(dòng)門(mén)(28) ο
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式連續(xù)式回火爐，其特征在于:所述爐體(19)上設(shè)有風(fēng)幕機(jī)(24)，所述風(fēng)幕機(jī)(24)位于加料及出料口(26)的上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式連續(xù)式回火爐，其特征在于:所述加料及出料口(26)內(nèi)設(shè)有吊籃檢測(cè)開(kāi)關(guān)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式連續(xù)式回火爐，其特征在于:所述加熱區(qū)(20)及送風(fēng)通道上分別設(shè)有測(cè)溫?zé)犭娕?16)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式連續(xù)式回火爐，其特征在于:所述爐體(19)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向槽(21);所述吊籃(13)上的導(dǎo)輪與導(dǎo)向槽(21)相接。
【文檔編號(hào)】C21D9/00GK104480276SQ201410803754
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月22日
【發(fā)明者】夏建明 申請(qǐng)人:偉通工業(yè)設(shè)備（江蘇）有限公司